کاسٹ آئرن کا گرافائزیشن عمل اور عامل جو کاسٹ آئرن کی گرافائٹی گیشن کو متاثر کرتے ہیں

 1. کاسٹ آئرن کی گرافائزیشن کا عمل۔

    کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کی تشکیل کے عمل کو گرافائزیشن کا عمل کہا جاتا ہے۔ کاسٹ آئرن کی ساخت کا بنیادی عمل کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کی تشکیل کا عمل ہے۔ لہذا ، کاسٹ آئرن مواد کی ساخت اور خصوصیات میں مہارت حاصل کرنے کے لیے گرافائزیشن کے عمل کے حالات اور متاثر کن عوامل کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔

    Fe-C مصر کے دوہری ریاستی خاکہ کے مطابق ، کاسٹ آئرن کے گرافائزیشن عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

    پہلا مرحلہ مائع مرحلہ ہائپویوٹیکٹک کرسٹلائزیشن مرحلہ ہے۔ ہائیپریوٹیکٹک اجزاء کے مائع مرحلے سے پرائمری گریفائٹ کی براہ راست کرسٹلائزیشن اور یوسٹیکٹک اجزاء کے مائع مرحلے بشمول آسٹینائٹ پلس گریفائٹ ، گریفائٹ پرائمری سیمنٹائٹ اور یوٹیکٹک سیمنٹائٹ کو ہائی ٹمپریچر اینیلنگ کے دوران گلنے سے بنتا ہے۔

    انٹرمیڈیٹ مرحلہ eutectic تبدیلی اور hypoeutectoid تبدیلی کے درمیان مرحلہ ہے۔ آسٹینائٹ سے ثانوی گریفائٹ کی براہ راست بارش اور اس درجہ حرارت کی حد میں ثانوی سیمنٹائٹ کے گلنے سے بننے والا گریفائٹ بھی شامل ہے۔

    تیسرا مرحلہ ، یعنی کل رعایت کی تبدیلی کا مرحلہ۔ شریک فولڈنگ تبدیلی کے دوران بننے والے یوٹیکٹائڈ گریفائٹ اور اینیلنگ کے دوران یوٹیکٹائڈ سیمنٹائٹ کے گلنے سے بننے والا گریفائٹ بھی شامل ہے۔

2. کاسٹ آئرن کی گرافائزیشن کو متاثر کرنے والے عوامل۔

    کاسٹ آئرن کی ساخت گرافائزیشن کی ڈگری پر منحصر ہے۔ مطلوبہ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے ، کلید گرافائزیشن کی ڈگری کو کنٹرول کرنا ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ بہت سے عوامل جیسے کاسٹ آئرن کی کیمیائی ساخت ، کاسٹ آئرن کرسٹل کی ٹھنڈک کی شرح ، پگھلے ہوئے لوہے کی ضرورت سے زیادہ گرمی اور کھڑے ہونا وغیرہ ، یہ سب گرافائزیشن اور کاسٹ آئرن کے مائکرو اسٹرکچر کو متاثر کرتے ہیں۔

1. کیمیائی ساخت کا اثر۔

    کاسٹ آئرن میں عام سی ، سی ، ایم این ، پی ، اور ایس کے درمیان ، سی اور سی ایسے عناصر ہیں جو گرافائزیشن کو مضبوطی سے فروغ دیتے ہیں ، اور ایس ایک ایسا عنصر ہے جو گرافائزیشن کو سختی سے روکتا ہے۔ در حقیقت ، کاسٹ آئرن کی گرافائزیشن کی صلاحیت پر ہر عنصر کا اثر انتہائی پیچیدہ ہے۔ اس کا اثر و رسوخ ہر عنصر کے مواد سے متعلق ہے اور چاہے یہ دوسرے عناصر ، جیسے Ti ، Zr ، B ، Ce ، Mg ، وغیرہ کے ساتھ تعامل کرتا ہے ، سب گرافائزیشن کو روکتے ہیں ، لیکن اگر اس کا مواد انتہائی کم ہو (جیسے B ، Ce <0.01٪ ، T <0.08٪) ، وہ گرافائزیشن کو فروغ دینے کا اثر دکھاتے ہیں۔

2. کولنگ ریٹ کا اثر۔

    عام طور پر ، کاسٹنگ کی ٹھنڈک کی شرح آہستہ ہوتی ہے ، یہ Fe-G مستحکم نظام کے ریاستی خاکہ کے مطابق کرسٹلائزیشن اور تبدیلی کے لیے زیادہ سازگار ہوتی ہے ، اور مکمل گرافائزیشن۔ اس کے برعکس ، یہ Fe-Fe3C میٹاسٹیبل سسٹم کے اسٹیٹ ڈایاگرام کے مطابق کرسٹلائزیشن اور تبدیلی کے لیے سازگار ہے۔ آخر میں سفید لوہا حاصل کیا۔ خاص طور پر eutectoid مرحلے میں گرافائزیشن میں ، چونکہ درجہ حرارت کم ہے ، ٹھنڈک کی شرح بڑھ جاتی ہے ، اور ایٹم کا پھیلاؤ مشکل ہوتا ہے ، عام طور پر eutectoid مرحلے میں گرافائزیشن کو مکمل طور پر آگے بڑھانا مشکل ہوتا ہے۔

    کاسٹ آئرن کی ٹھنڈک کی شرح ایک جامع عنصر ہے ، جو بہانے والے درجہ حرارت ، مولڈنگ مٹیریل کی تھرمل چالکتا اور کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی سے متعلق ہے۔ اور عام طور پر یہ عوامل بنیادی طور پر دو مراحل پر ایک جیسے اثرات رکھتے ہیں۔

    بہنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کاسٹنگ کی ٹھنڈک کی شرح میں تاخیر کرسکتا ہے ، جو گرافائزیشن کے پہلے مرحلے اور گرافائزیشن کے دوسرے مرحلے دونوں کو فروغ دیتا ہے۔ لہذا ، بہتے ہوئے درجہ حرارت میں اضافہ ایک خاص حد تک گریفائٹ کو گھما سکتا ہے ، اور یوٹیکٹائڈ تبدیلی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

3. کاسٹ آئرن کی زیادہ گرمی اور اعلی درجہ حرارت کے کھڑے ہونے کا اثر۔

    ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد کے اندر ، پگھلے ہوئے لوہے کے زیادہ گرم ہونے والے درجہ حرارت میں اضافہ اور زیادہ درجہ حرارت کے کھڑے ہونے کے وقت کو بڑھانے کے نتیجے میں کاسٹ آئرن میں گریفائٹ پر مبنی ڈھانچے کو بہتر بنایا جائے گا اور کاسٹ آئرن کی طاقت میں اضافہ ہوگا۔ اگر سپر ہیٹ کو مزید بڑھایا جاتا ہے تو ، کاسٹ آئرن کی نیوکلیشن صلاحیت کم ہو جائے گی ، اور گریفائٹ مورفولوجی خراب ہو جائے گی ، اور یہاں تک کہ مفت سیمنٹائٹ بھی ظاہر ہو جائے گا ، جس سے طاقت کم ہو جائے گی ، لہذا ایک 'اہم درجہ حرارت' ہے۔ اہم درجہ حرارت بنیادی طور پر پگھلے ہوئے لوہے کی کیمیائی ساخت اور معدنیات سے متعلق کولنگ کی شرح پر منحصر ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ عام سرمئی کاسٹ آئرن کا نازک درجہ حرارت تقریبا-1500 1550-XNUMX ہے ، اس لیے ہمیشہ یہ امید کی جاتی ہے کہ لوہے کا ٹیپنگ درجہ حرارت زیادہ ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: کاسٹ آئرن کا گرافائزیشن عمل اور عامل جو کاسٹ آئرن کی گرافائٹی گیشن کو متاثر کرتے ہیں

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند