نوڈولر کاسٹ آئرن اور اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی موجودہ حیثیت اور ترقی۔

ڈکٹائل آئرن کی آمد کو 52 سال ہوچکے ہیں ، اور اس کی تیز رفتار ترقی حیران کن ہے۔ یہاں تک کہ معاشی بدحالی میں ، ڈکٹائل آئرن اب بھی ترقی کر رہا ہے۔ کچھ لوگ ڈکٹائل آئرن کو نامناسب اعتکاف میں فاتح قرار دیتے ہیں ، اس طرف اشارہ کرتے ہوئے: اس کی اعلی طاقت ، زیادہ سختی اور کم قیمت کی وجہ سے ، کاسٹ آئرن اب بھی مادی مارکیٹ میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔ اگرچہ پچھلے کچھ سالوں میں سٹیل کاسٹنگ کی کل پیداوار میں کمی آئی ہے ، لیکن ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں کمی نہیں آئی ہے۔ اے او بی ڈکٹائل آئرن کا ظہور ڈکٹائل آئرن کی مسابقتی پوزیشن کو بڑھاتا ہے۔

ڈکٹائل آئرن کی پیداوار اور تحقیقی حیثیت۔

3.1 روایتی ڈکٹائل آئرن۔

فی الحال ، روایتی ڈکٹائل آئرن یعنی فیریٹ اور پرلائٹ پر مبنی ڈکٹائل آئرن اب بھی ڈکٹائل آئرن کی زیادہ تر پیداوار کا ذمہ دار ہے۔ لہذا ، ڈکٹائل آئرن کی مسابقتی پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لیے روایتی ڈکٹائل آئرن کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اہم کردار ادا کیا۔

3.2 ان عناصر کے کنٹرول کو مضبوط کریں جو ڈکٹائل آئرن کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

ڈکٹائل آئرن کی ساخت اور خصوصیات کاسٹ آئرن کی ساخت اور کرسٹلائزیشن کے حالات اور استعمال شدہ اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ کے معیار پر منحصر ہیں۔ یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ڈکٹائل آئرن کی مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے ، دیوار کی مخصوص موٹائی ، درجہ حرارت ڈالنا ، استعمال کیا جانے والا اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ ، اور کاسٹنگ کے اسپرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ پر غور کرنا ضروری ہے۔ عمل کی اصلاح اور کولنگ پیرامیٹرز اور مؤثر سلیگ خارج ہونے والے اقدامات کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور کاربن کے مساوی کمی ، اللوئنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ڈکٹائل آئرن کو بہتر بنانے کے موثر اقدامات ہیں۔

3.3 فیریٹک ڈکٹائل آئرن اور اسفیرائیڈل ڈکٹائل آئرن کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کریں۔

ڈکٹائل آئرن میٹرکس کو کنٹرول کرنے والے اہم عناصر کاسٹ آئرن کی ساخت ، اسپرائیڈائزنگ ایجنٹ کی قسم اور استعمال شدہ انوکولنٹ ، شامل کرنے کا طریقہ اور ٹھنڈک کے حالات ہیں۔ بطور کاسٹ فیریٹک ڈکٹائل آئرن کی ساخت قدرے ہائپریوٹیکٹک ہے۔ کاربن قدرے زیادہ ہے ، لیکن کوئی گریفائٹ تیرتا نہیں ہے۔ سلیکون کا مواد تھوڑا کم ہے۔ انوکولنٹ میں سلیکون کا مواد 3 فیصد سے کم ہونا چاہیے۔ مینگنیج جتنا کم ہوگا اتنا ہی بہتر ہے۔ Mn <0.04٪ ، سلفر اور فاسفورس کم ہونا چاہیے ، تاکہ S ≦ 0.02٪ ، P ≦ 0.02٪ ، اس کی وجہ یہ ہے کہ سلیکن لوہے کے ڈھانچے اور اسی پلاسٹکٹی کو بہتر بنا سکتا ہے ، Si = 3.0 ~ 3.5٪ تمام فیریٹ ڈھانچہ حاصل کر سکتا ہے۔ کچھ مطالعات نے نشاندہی کی ہے کہ جب Si = 2.6 ～ 2.8، ، کاسٹ آئرن میں سب سے زیادہ لمبائی اور اثر سختی ہوتی ہے ، لیکن فاسفورس کے مواد میں اضافے کے ساتھ آئرن میں سلیکن کی مائیکرو علیحدگی بڑھ جاتی ہے ، زیادہ سنگین علیحدگی ، اور اس پر اثرات مشینی خصوصیات.

منفی اثر ، خاص طور پر جب درجہ حرارت صفر سے کم ہو ، زیادہ ہوتا ہے ، اور جب گندھک کا مواد کم ہوتا ہے ، کم میگنیشیم اور کم نایاب ارتھ اسفیرائڈائزنگ ایجنٹوں کا استعمال اسفیرائیڈائز کرنے اور "سیاہ دھبوں" کی خرابیوں کو کم کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے ، اور "سیاہ دھبے" بنیادی طور پر میگنیشیم ، سیریم سلفائیڈ اور آکسائڈ کا مجموعہ ہیں ، اس کے علاوہ ، کم سلکا اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ متعدد ٹیکے لگائے جا سکیں۔

پیئرلیٹک ڈکٹائل آئرن کے لیے ، پیداوار کے دوران کاسٹ آئرن کے مینگنیج مواد کو 0.8-1.0٪ تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ اگر کچھ کاسٹنگ کو پہننے کے لیے مزاحم کرینک شافٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، کاسٹ پرلائٹ عناصر پیدا کرنے کے لیے مینگنیج کو 1.2-1.35 فیصد تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ تانبا۔ جب اضافے کی مقدار 1.8٪ سے زیادہ ہو تو یہ گریفائٹ کے اسفیرائیڈائزیشن میں رکاوٹ بنتا ہے ، لیکن میٹرکس کے مکمل موتیوں کو فروغ دیتا ہے۔ عام طور پر ، ڈکٹائل آئرن میں تانبے کا مواد 1.5 فیصد سے کم ہونا چاہیے۔ ٹن ایک موتیوں کو مضبوط کرنے والا عنصر ہے ، اور سختی پر اس کا اثر تانبے سے زیادہ ہے۔ اور مینگنیج ، لیکن Sn ≥ 1.0 graph گریفائٹ مسخ کا سبب بنے گا ، لہذا اس کا مواد 0.08 or یا اس سے کم تک محدود ہونا چاہیے۔

3.4 ڈکٹائل آئرن میں نایاب زمین کا کردار۔

نایاب زمین میگنیشیم ملاوٹ کے اسفیرائیڈائزیشن اثر کو بڑھا سکتی ہے یہ دیوار موٹی نوڈلر آئرن میں کروی گریفائٹ کی مسخ کو روکنے کے اثر پر توجہ دیتا ہے۔ یہ اندرونی اور بیرون ملک سپیرائیڈائزنگ ایجنٹ میں بھی شامل ہے۔ نایاب زمینوں کی ایک اہم وجہ۔ معدنیات سے متعلق کچھ عناصر موجود ہیں جو گریفائٹ کے اسفیرائڈائزیشن کو تباہ اور روک سکتے ہیں۔ یہ عناصر نام نہاد spheroidization مداخلت کے عناصر ہیں۔

مداخلت کرنے والے عناصر کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک spheroidization عنصر قسم مداخلت عناصر کی کھپت ہے ، جو MgS ، MgO ، MgS ، MgO ، اور MgS کو میگنیشیم اور نایاب زمین کے ساتھ تشکیل دیتے ہیں۔ MgSe ، RE2O3 ، RE2S3 ، RE2Te3 ، وغیرہ ، spheroidizing عناصر کو کم کرتے ہیں اور spheroidal گریفائٹ کی تشکیل کو تباہ کرتے ہیں۔ دوسری قسم انٹرگرانولر سیگریشن مداخلت کے عناصر ہیں ، بشمول ٹن ، اینٹیمونی ، آرسینک ، تانبا ، ٹائٹینیم ، ایلومینیم وغیرہ ، یوٹیکٹک کرسٹلائزیشن کے دوران یہ عناصر اناج کی حد میں افزودہ ہوتے ہیں اور بعد کے مرحلے میں کاربن کے ذریعے بگڑے ہوئے ڈینڈرائٹک گریفائٹ کی تشکیل کو فروغ دیتے ہیں۔ یوٹیکٹک اسفیرائیڈائزنگ مداخلت عنصر کا جوہری وزن جتنا بڑا ہوگا ، مداخلت کا اثر اتنا ہی مضبوط ہوگا۔ کئی مطالعات میں اب کاسٹ آئرن میں مداخلت کے عناصر پائے گئے ہیں۔ جب ان عناصر کا مواد تنقیدی مواد سے کم ہو تو مسخ شدہ گریفائٹ نہیں بن سکتا۔ مداخلت کرنے والے عناصر کے ساتھ کاسٹ آئرن میں ، نادر زمین کا اضافہ اس کے مداخلت کے اثر کو ختم کرسکتا ہے۔

ایک تحقیقی رپورٹ نے بتایا کہ کاسٹ آئرن میں مداخلت کرنے والے عناصر کا مجموعہ 0.10 فیصد سے کم ہونا چاہیے ، یعنی z = Ti+Cr+Sb+V+As+Pb+Zn+… <0.10٪ مطالعات نے نشاندہی کی ہے کہ غیر جانبدار پگھلے ہوئے لوہے میں Al ، Sb ، TI ، Pb ، Bi ، وغیرہ ، جب تک کہ بالترتیب 0.005 سے 0.04 Ce Ce شامل کریں ، مثال کے طور پر ، Ti ، Pb ، Sb ، Al ، وغیرہ کو غیر جانبدار کرنے کے لیے ، جب تک کہ 0.005 کو شامل کریں بالترتیب 0.007 ، 0.014، ، 0.15 and اور 0.008 Ce سی ای۔ مداخلت کرنے والے عناصر کا زیادہ تباہ کن اثر پڑتا ہے جب معدنیات سے متعلق دیوار گھنی ہوتی ہے اور ٹھنڈک کی شرح سست ہوتی ہے۔
مداخلت کرنے والے عناصر ڈکٹائل آئرن کے میٹرکس پر بھی اثر ڈالتے ہیں۔

ٹی اور بی سفید منہ کی تشکیل کو مضبوطی سے فروغ دیتے ہیں ، Cr ، As ، Sn ، Sb ، Pb ، Bi پربلائٹ کو مستحکم کرتے ہیں ، اور Al اور Zr فیریٹ کو فروغ دیتے ہیں۔ یہ بات قابل غور ہے کہ کچھ فی الحال سپیرائیڈائزنگ عناصر اور مداخلت کرنے والے عناصر کمپاؤنڈ سپیرائیڈائزنگ ایجنٹ تیار کیے جا رہے ہیں تاکہ بڑے حصے کے ڈکٹائل آئرن اور گریفائٹ گیندوں کی گولائی کو بہتر بنایا جا سکے۔

3.5 نوڈلر آئرن کا پتہ لگانے میں اضافہ

ڈکٹائل آئرن کا معائنہ اس کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم اقدام ہے۔ فی الحال ، ڈویلپمنٹ لائن تجزیہ کا مطالعہ کیا جا رہا ہے ، یعنی پیداوار کے عمل کے دوران اس کے معیار کا تعین کرنے کے لیے پروڈکٹ کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے حالات میں کاسٹنگ کے معیار کو انجام دینے کے لیے بہت سے یونٹس نے الٹراسونک لہروں کا استعمال کیا ہے۔ تجزیہ
الٹراسونک لہر کے ذریعے کاسٹ آئرن کی ساخت کی پیمائش کرتے وقت ، فلیک گریفائٹ کی آواز کی رفتار 4500m/s ، ورمکولر گریفائٹ کاسٹ آئرن 5400m/s ، اور ڈکٹائل کاسٹ آئرن 5600m/s ہے۔ اس کے علاوہ ، کاسٹ آئرن میں ہائی فریکوئینسی اٹینیویشن ریٹ کی تبدیلی بھی کاسٹ آئرن کی قسم کا فیصلہ کر سکتی ہے ، ڈکٹائل آئرن سینٹر فریکوئنسی 5MHz ہے اور فلیک کاسٹ آئرن صرف 1.5MHz ہے۔ فی الحال ، اسفیرائیڈائزیشن لیول کا تعین کرنے کے لیے الٹراسونک لہروں کا استعمال کرنے والے یونٹ موجود ہیں ، اور کوالیفائیڈ سپیرائیڈائزیشن لیول اور نااہل مصنوعات (لیول 3 اور لیول 4 کے درمیان) کا تعین کرنا ممکن ہے ، لیکن ابھی تک زیادہ تفصیل سے کام کرنا ممکن نہیں ہے۔ سطح کی پیمائش ، یہ طریقہ بہتر کیا جا رہا ہے۔

3.6 نوڈولائزر کی موجودہ حیثیت۔

نوڈولرائزنگ ایجنٹ فی الحال نوڈلر آئرن حاصل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ جب Zhibao سٹیل نایاب زمین نمبر 1 پلانٹ نے مشترکہ طور پر قومی ریسرچ پروجیکٹ "نایاب زمین تھری ایجنٹ سیریلائزیشن" مکمل کیا ، ہمارے سکول کی ریسرچ ٹیم نے دنیا میں 100 سے زائد نوڈولرائزنگ ایجنٹ پروڈکشن پلانٹس لگائے۔ ، مرکزی گھریلو ملاوٹ کی پیداوار کی چھان بین کی گئی ہے ، اور برطانیہ ، امریکہ ، فرانس ، جرمنی ، جاپان ، سوویت یونین اور ہندوستان جیسے درجن سے زائد ممالک میں 50 سے زائد مصر دات کے پیداواری پلانٹس کے نمونے لیے گئے ہیں۔ بڑے گھریلو نوڈولائزر مینوفیکچررز کے پروڈکٹ کے نمونے حاصل کیے۔ یہ اندرونی اور بیرون ملک اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی کارکردگی کا موازنہ کرنے اور مستقبل میں سپیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے ایک بنیاد فراہم کرتا ہے۔ 2.1 spheroidizing ایجنٹوں کی اقسام کو پیداوار کے موڈ کے مطابق مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

• spheroidizing ایجنٹوں کی اقسام میں میگنیشیم سلیکن مرکب ، نادر زمین میگنیشیم سلکان مرکب ، کیلشیم پر مبنی مرکب (زیادہ تر جاپان میں استعمال کیا جاتا ہے) ، نکل میگنیشیم سیریز مرکب ، خالص میگنیشیم مرکب ، نادر زمین مرکب شامل ہیں۔ مندرجہ بالا مرکبوں میں ، دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا نایاب ارتھ میگنیشیم فیروسیلیکن مصر ہے ، لیکن چینی مرکب دھاتوں کا RE/Mg تناسب وسیع (0.5 ~ 2.2) ہے ، جبکہ غیر ملکی مرکبوں کا RE/Mg تناسب چھوٹا ہے (0.1 ~ 0.3)۔ چینی مرکب میں ، نایاب زمین کا مواد میگنیشیم کے مواد سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور نایاب زمین کا مواد میگنیشیم کے مواد سے کم ہے۔ تاہم ، بیرونی ممالک میں نوڈولائزر مرکب میں نایاب زمین کا مواد (سوائے روس اور روس کے کچھ مرکب کے) میگنیشیم کے مواد سے تقریبا less کم ہے۔ لہذا ، نایاب زمینوں کی تین ایجنٹوں کی سیریز ریسرچ ٹیم نے تجویز کیا کہ FeSlMg8E18 کو برقرار رکھنے کے علاوہ (یہ مرکب ایک بہترین ورمکولرائزنگ ایجنٹ ہے) ، RE/Mg-1 دیگر تمام اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹوں میں۔ یہ سفارش بعد میں نظر ثانی شدہ قومی معیارات میں اختیار کی گئی۔ کیلشیم میگنیشیم سپیروائیڈائزنگ ایجنٹ بنیادی طور پر جاپان پروڈکشن اور ایپلی کیشن سے ہے ، جیسے کیلشیم مرکب این سی 5 ، این سی ایل 0 ، این سی ایل 5 ، این سی 20 ، این سی 25 جو شین ایٹسو (شین ای ٹی ایس یو) کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے ، میگنیشیم کا مواد 4 سے 28 فیصد تک مختلف ہوتا ہے ، لیکن کیلشیم کا مواد تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے ، اور تغیر کی حد 20 سے 31 ہے۔ اس قسم کے مرکب میں سفید منہ کا ایک چھوٹا سا رجحان ہوتا ہے ، لیکن پروسیسنگ کے بعد اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت اور بڑی مقدار میں سلیگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نکل اور میگنیشیم مرکب امریکہ اور یورپ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ریاستہائے متحدہ کی بین الاقوامی نکل کمپنی کے تیار کردہ نکل-میگنیشیم مرکب 82-85 to تک ہیں ، جن میں Mg اور Ca بالترتیب 13-16 اور 20 ہیں ، اور سب سے کم نکل-میگنیشیم مرکب 57-61 ((Mg4 .0 ~ 4.5، ، Ca <2.5 ، Fe32 ~ 36)۔ جرمن میٹل کیمیکل کمپنی کے تیار کردہ نکل میگنیشیم مرکب میں ، Ni47 ~ 51، ، Mgl5 ~ 17، ، C1.0 Si Si28 ~ 32، ، RE1.0 Fe Fe سے زیادہ۔ ان مرکب دھاتوں کے فوائد یہ ہیں کہ خصوصیت بڑی ہے ، عکاسی مستحکم ہے ، اور نکل بڑھ سکتا ہے۔ ملاوٹ اس کی اعلی قیمت کی طرف سے خصوصیات ہے ، اور یہ مرکب بنیادی طور پر چین میں استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ نکل سلیکن مرکب بنیادی طور پر اب چین میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ خالص میگنیشیم مرکب کو ایک خاص دباؤ اور میگنیشیم بیگ سے علاج کیا جانا چاہئے۔ میگنیشیم کی جذب کی شرح زیادہ ہے ، لیکن ہینڈلنگ کے حفاظتی اقدامات انتہائی سخت ہونے چاہئیں ، اور پیداوار میں ایپلی کیشنز کا تناسب چھوٹا ہے۔ نایاب زمین نچوڑ لوہے کی ایجاد میں استعمال ہونے والا اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ ہے ، اور اس کی دریافت نے ڈکٹائل آئرن کے صنعتی استعمال کے عمل کو فروغ دیا ہے۔ تاہم ، قیمت زیادہ ہے اور سفید منہ بڑا ہوتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ گریفائٹ میٹامورفوز بنائے گا۔ اب یہ اکیلے اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال نہیں ہوتا ہے ، بلکہ صرف ایک معاون سپیرائیڈائزنگ عنصر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
• برییکٹ سپیروڈائزنگ ایجنٹ براہ راست میگنیشیم پاؤڈر اور آئرن پاؤڈر اور ڈیزائن کردہ سلیکون مواد سے ڈھالا جاتا ہے۔ اس سپیرائیڈائزنگ ایجنٹ میں بہت کم سلیکن ہوتا ہے اور اسے عام طور پر لو سلیکن بریکیٹنگ اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد کا انکیوبیشن بطور کاسٹ ڈکٹائل آئرن کی پیداوار کے لیے ایک بڑا کمرہ فراہم کرتا ہے ، لیکن یہ مرکب تیرنا آسان ہے ، اور علاج کے اثر میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ علاج کے دوران اسے بلاک اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کے ساتھ ملانا بہتر ہے۔
• کورڈ وائر ٹائپ اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ میگنیشیم پاؤڈر اور آئرن پاؤڈر کو پتلی سٹیل پلیٹ یا سٹیل پلیٹ میں کوٹ کرتا ہے ، اور ان کو پگھلے ہوئے لوہے میں بھیجتا ہے تاکہ سپیرائیڈائزیشن کا مقصد حاصل ہو۔ اس قسم کا اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ زیادہ مہنگا ہے اور سامان کی سرمایہ کاری بڑی ہے ، لیکن پروسیسنگ کے دوران مصر میں جذب کی شرح زیادہ ہوتی ہے ، لہذا پروسیسنگ ڈکٹائل آئرن کی کل لاگت مشکل سے بڑھتی ہے۔
• پاؤڈر اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ ایک روسی پیٹنٹ ہے۔ جب استعمال کیا جاتا ہے تو ، میگنیشیم پاؤڈر اور روکنے والا ملا کر بیگ میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور پگھلا ہوا لوہا مصر کی سطح سے بہتا ہے ، تہہ بہ تہہ ہوتا ہے ، اور ملاوٹ اسفیرائیڈائزیشن کے حصول کے لیے ظاہر ہوتی ہے۔ اثر ، اس خاص عمل کو MC کہا جاتا ہے۔ 2.2 اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی درخواست۔ فی الحال ، پائرو میٹالجیکل مرکب بنیادی طور پر گھر اور بیرون ملک ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں ، بریکیٹنگ اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ ، کورڈ وائر اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ ، پاؤڈر بال ، پائرو میٹالجیکل سمیلٹنگ میں استعمال ہونے والا اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ 90 فیصد سے زیادہ کا استعمال کرتا ہے۔ پیداوار.

فی الحال ، میٹرک کو کنٹرول کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے اس قسم کے ملاوٹ میں Ba ، Ca ، Cu ، Ni وغیرہ شامل کیے جاتے ہیں ، اور مرکب میں میگنیشیم آکسائڈ کا مواد محدود اشارے ہیں۔

پگھلنے والے آلات کا کپولا 30، ، انڈکشن فرنس 63 for ، اور 1482 ~ 1538 ° C کا اسفیرائڈائزنگ درجہ حرارت 75 for ہے۔ 50٪ فیکٹریاں اسفیرائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ سے پہلے پری ڈیسلفورائزیشن کے عمل کو اپناتی ہیں اور 90٪ فیکٹریاں 0.025٪ سے کم۔ سپیروائیڈائزنگ ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار میں ، فلشنگ کا طریقہ کار بڑی امریکی فیکٹریوں میں سے 36 فیصد ہے ، جبکہ چھوٹی فیکٹری (200 ٹن/ہفتے سے کم) فلشنگ کا طریقہ صرف 22 فیصد ہے۔ پریس ان طریقہ ، غیر محفوظ پلگ طریقہ ، اندرونی علاج کا طریقہ ، ٹنڈش کور کا طریقہ ، دباؤ اور میگنیشیم طریقہ زیادہ تر تناسب کا حصہ ہے۔ استعمال ہونے والے اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ میں میگنیشیم کا٪ سے زیادہ حصہ 8.2، ، Mg4 ~ 6 63.3 4 کا ہوتا ہے ، اور 16.4 than سے کم میگنیشیم ہوتا ہے۔ اس میں 5، ، خالص میگنیشیم 8.2، ، اور دیگر میگنیشیم مرکب XNUMX for ہیں۔

میرے ملک میں اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی پیداوار 90 سالوں سے اب بہت بدل گئی ہے۔ نایاب زمین میگنیشیم مرکب کے قومی معیار پر نظر ثانی کی گئی ہے ، اور مرکب میں آر ای کو بہت زیادہ ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ Mg8RE18 کی برقراری کو چھوڑ کر ، دیگر مرکبوں میں Mg/Re 1. سے زیادہ ہے۔ بہت زیادہ اضافہ ہوا ، لیکن خام پگھلے ہوئے لوہے میں سلفر کا مواد زیادہ تبدیل نہیں ہوا ، اور پری ڈیسلفورائزیشن کے عمل کو مؤثر طریقے سے فروغ نہیں دیا گیا۔ اس لیے ، میرا ملک ایم جی اور بی ای اسفرائیڈائزنگ ایجنٹ میں اب بھی نسبتا high اعلی سطح پر ہے ، اور میرے ملک میں نئے اسفیرائیڈائزنگ عمل کو زیادہ فروغ نہیں دیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹنڈش کیپنگ کا طریقہ ، جو کہ امریکہ میں بہت بڑا حصہ رکھتا ہے ، میرے ملک میں مشکل سے لاگو کیا گیا ہے۔ میرے ملک کے ڈکٹائل آئرن پروڈکشن پلانٹس میں حل ہونا ایک مسئلہ ہے۔

3.7 spheroidizing ایجنٹ اور کوالٹی عنصر کنٹرول اشارے کے استعمال میں مسائل۔

وہ عناصر جو spheroidizing ایجنٹ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں: ساخت ، ذرہ سائز ، شکل ، کثافت ، MgO مواد اور اسی طرح۔ یہاں صرف پیرومیٹالرجیکل سمیلٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کا تجزیہ ہے ، اور فیکٹریوں کے استعمال سے ظاہر ہونے والے بہت سے مسائل کا حوالہ دیتے ہیں:

• (1) اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی ترکیب غلط ہے۔
• (2) سپیرائیڈائزنگ ایجنٹ پاؤڈر ملاوٹ کا ذرہ سائز ضروریات کو پورا نہیں کرتا۔
• (3) spheroidizing ایجنٹ کی کثافت میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے ، اور کچھ spheroidizing ایجنٹ تیزی سے تیرتے ہیں ، اور ردعمل بہت شدید ہوتا ہے ، جس کی کوئی ضمانت نہیں ہے۔
• (4) MgO کا مواد بہت زیادہ ہے ، spheroidizing علاج ناقص ہے ، اور شامل spheroidizing ایجنٹ کی مقدار بہت بڑی ہے۔
• (5) spheroidization کے بعد تیزی سے کمی۔
• (6) کرویڈائزیشن کے بعد ، سفید منہ بڑا ہوتا ہے۔

مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لیے ہمیں دو پہلوؤں سے شروع کرنا چاہیے:

• سب سے پہلے ، مرکب کارخانہ دار کوالیفائیڈ کوالٹی کی مصنوعات مہیا کرتا ہے۔ میگنیشیم آکسائڈ کے تجزیے کو بہتر بنانا ضروری ہے۔
• دوم ، خام مال کو سختی سے کنٹرول کریں ، ان عناصر کو کنٹرول کریں جو مرکب پاؤڈرنگ اور مداخلت کے عناصر کو فروغ دیتے ہیں ، انتظام کو مضبوط بناتے ہیں۔
• تیسرا ، درست سمگلنگ کے عمل کو سختی سے نافذ کریں ، اور اہم اشارے کو کنٹرول کریں جو نوڈولائزر کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
• چوتھا یہ کہ صارفین کو مطلوبہ گرانولریٹی فراہم کرنا ہے۔ دوسری طرف ، پیداواری کارکنوں کو تربیت اور تربیت دی جاتی ہے تاکہ وہ مرکب کی خصوصیات اور استعمال کے درست طریقے کو سمجھیں۔

پیداوار میں مسائل براہ راست پیداواری کارکنوں کے معیار سے متعلق ہیں۔ کچھ کارکن صرف یہ سکھاتے ہیں کہ کیا کرنا ہے اور تشبیہات نہیں نکال سکتے۔ یہ ممکن نہیں ہے۔ ڈکٹائل آئرن اور پروڈکشن ٹیکنالوجی کی سطح کو سمجھنے اور بہتر بنانے کے لیے مصر کے مینوفیکچررز اور صارفین کے تعاون کی ضرورت ہے ، تاکہ میرے ملک میں ڈکٹائل آئرن کی پیداوار ترقی کی اچھی رفتار کو برقرار رکھ سکے۔

3.8 ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں کمپیوٹر کا استعمال۔

اس کی پیسٹ جیسی ٹھوس خصوصیات کی وجہ سے ، ڈسٹائل آئرن کے ذریعہ تیار ہونے والا کاسٹ آئرن اکثر خرابی پیدا کرتا ہے جیسا کہ ناقص کھانا کھلانے کی وجہ سے سکڑنے والی گہا اور سوراخ۔ کاسٹنگ کی پیداوار سے پہلے ان نقائص کی پیش گوئی کرنے کے لیے ، کاسٹنگ کا عمل ہندوستانی دور کے اوائل میں ہی اندرون اور بیرون ملک کیا گیا تھا۔ عددی تشبیہ۔ معدنیات سے متعلق عمل میں عددی مشابہت کمپیوٹر ورچوئل ماحول میں اصل معدنیات سے متعلق عمل کو نقل کرنے کے لیے عددی تشبیہ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا ہے ، جس میں دھاتی مائع بھرنے کا عمل ، کولنگ اور ٹھوس عمل ، تناؤ کی تشکیل کا عمل ، اثر کا فیصلہ تشکیل کے عمل میں اہم عناصر ، اور پیشن گوئی تنظیم ، کارکردگی اور ممکنہ نقائص فضلے کو کم کرنے کے عمل کو بہتر بنانے کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔ 1962 میں ، ڈنمارک میں فورسونڈ نے سب سے پہلے ایک الیکٹرانک کمپیوٹر کا استعمال کیا جو کاسٹنگ کے ٹھوس ہونے کے عمل کو نقل کرتا ہے۔

اس کے بعد سے ، امریکہ ، برطانیہ ، جرمنی ، جاپان اور فرانس نے اس علاقے میں پے در پے تحقیق کی ہے۔ چین میں 1970 کی دہائی کے اختتام کے بعد سے ، ڈالیان یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی اور شین یانگ فاؤنڈری ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے چین میں اس ٹیکنالوجی پر تحقیق کرنے کی قیادت کی ، اور 1980 میں تحقیقی رپورٹیں شائع کیں (گو کیرن ، وغیرہ کاسٹنگز ، ڈالیان انسٹی ٹیوٹ آف ٹکنالوجی جرنل ، 1980 (2) 1-16 S شین یانگ فاؤنڈری ریسرچ انسٹی ٹیوٹ ، کاسٹنگ سولیڈیفیکیشن تھرمل فیلڈ ، فاؤنڈری کی کمپیوٹر انالوجی ، تب سے ، چینی یونیورسٹیوں اور کالجوں میں بہت ساری افرادی قوت لگائی گئی ہے۔ چھٹے پانچ سالہ منصوبے اور ساتویں پانچ سالہ منصوبہ کے دوران ، قومی کلیدی تحقیقی منصوبوں کے مرکزی حصے میں فاؤنڈری میں کمپیوٹر کے استعمال کے لیے کلیدی تحقیقی منصوبے موجود ہیں۔ تعلیم ، اور تحقیق ، جس نے چین میں اس ٹیکنالوجی کی ترقی کو بہت فروغ دیا۔ GY بالترتیب FT-Star اور Huazhu CAE-Inte CAST 4.0 کمرشل کیمسٹری فراہم کر سکتا ہے۔ سافٹ ویئر کا اطلاق سنمنگ ہیوی مشینری کمپنی لمیٹڈ اور دیگر یونٹس میں کیا گیا ہے اور اس نے اچھے نتائج حاصل کیے ہیں۔ کمپیوٹر عددی تشبیہ تین حصوں پر مشتمل ہے: پری پروسیسنگ ، انٹرمیڈیٹ کیلکولیشن اور پوسٹ پروسیسنگ ، بشمول جیومیٹرک ماڈلز کا قیام ، گرڈ ڈویژن ، اور حل کے حالات (ابتدائی حالات)۔

اور حد کی شرائط) عزم ، عددی حساب ، حساب کتاب کے نتائج پراسیسنگ اور گرافک ڈسپلے۔ عددی تشبیہ کے بنیادی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں بنیادی طور پر محدود فرق کا طریقہ ، محدود عنصر کا طریقہ اور حد عنصر کا طریقہ۔ فی الحال ، کاسٹنگ میں درخواست کے مزید شعبے یہ ہیں:

• 1) ٹھوس عمل کے عددی مشابہت ، بنیادی طور پر معدنیات سے متعلق عمل کے حرارت کی منتقلی کے تجزیے کے لیے۔ عددی حساب کتاب کے طریقہ کار کا انتخاب ، گرمی کا دیرینہ علاج ، سکڑنے والی گہا سکڑنے کی پیش گوئی اور امتیازی سلوک ، اور کاسٹنگ اور سانچوں کے انٹرفیس پر گرمی کی منتقلی کے مسائل کا علاج۔
• 2) فلو فیلڈ کی عددی تشبیہ میں رفتار ، توانائی اور بڑے پیمانے پر منتقلی شامل ہے ، جو زیادہ مشکل ہے۔ استعمال شدہ عددی حل کی تکنیکیں ہیں میک طریقہ ، SAMC طریقہ ، SOLA-AOF طریقہ اور SOLA-MAC طریقہ۔
• 3) معدنیات سے متعلق تشبیہ۔ یہ تحقیق دیر سے کی گئی ، بنیادی طور پر ایلسٹو پلاسٹک کی حالت میں تناؤ کے تجزیے پر توجہ مرکوز کی گئی۔

فی الحال ، ہین ماڈل ، ایلسٹو پلاسٹک ماڈل ، پرزینا ماڈل ، متحد اندرونی متغیر ماڈل وغیرہ ہیں۔ 4) تنظیمی تشبیہ ابھی بچپن میں ہے۔ میکرو وژن ، مڈل وژن اور مائیکرو وژن تشبیہ میں تقسیم۔ یہ نیوکلیشن کی تعداد کا حساب لگاسکتا ہے ، پرائمری کرسٹل کی قسم کا تجزیہ کرسکتا ہے ، ڈینڈرائٹ کی نمو کی شرح ، مشابہ ڈھانچے کی تبدیلی اور میکانی خصوصیات کی پیش گوئی کرسکتا ہے۔ فی الوقت ، فیصلہ کن ماڈل موجود ہیں ، جیسے مونٹی ، سیلولر ، آٹومیٹن اور دیگر شماریاتی طریقے ، اور فیز فیلڈ ماڈل۔ کمپیوٹر اور ان کی ایپلی کیشنز اس وقت تکنیکی شعبوں میں تیزی سے ترقی کر رہی ہیں۔ اہم صنعتی شعبوں میں سے ایک کے طور پر ، فاؤنڈری کو سرمایہ کاری میں اضافہ کرنا چاہیے۔

کاسٹنگ ریسرچ اور پروڈکشن کے شعبے میں کمپیوٹر کی ایپلی کیشن کی تحقیق اور ترقی نے ماضی میں "کھلی آنکھیں ، بند آنکھیں ڈالنا" کی حالت کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا ہے ، اور کمپیوٹر کا استعمال یقینی طور پر ڈکٹائل آئرن کی درخواست اور ترقی کو فروغ دے گا . ڈکٹائل آئرن کی آمد کو 52 سال ہوچکے ہیں ، اور اس کی تیز رفتار ترقی حیران کن ہے۔ یہاں تک کہ معاشی بدحالی میں ، ڈکٹائل آئرن اب بھی ترقی کر رہا ہے۔

کچھ لوگ ڈکٹائل آئرن کو نامناسب اعتکاف میں فاتح قرار دیتے ہیں ، اس طرف اشارہ کرتے ہوئے: اس کی اعلی طاقت ، زیادہ سختی اور کم قیمت کی وجہ سے ، کاسٹ آئرن اب بھی مادی مارکیٹ میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔ اگرچہ پچھلے کچھ سالوں میں سٹیل کاسٹنگ کی کل پیداوار میں کمی آئی ہے ، لیکن ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں کمی نہیں آئی ہے۔ اے او بی ڈکٹائل آئرن کا ظہور ڈکٹائل آئرن کی مسابقتی پوزیشن کو بڑھاتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: نوڈولر کاسٹ آئرن اور اسفیرائیڈائزنگ ایجنٹ کی موجودہ حیثیت اور ترقی۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند