اسمبلی اور ٹیسٹنگ

ایڈوانس آف منگے اسمبلی

منگے ڈائی کاسٹنگ مربوط ذیلی اسمبلی کی پیداوار اور تیار پیداوار کے لئے تیار اسمبلیوں کے ساتھ لچکدار ، سرمایہ کاری مؤثر ٹرنکی حل پیش کرتا ہے۔

ہمارے پاس منگ کاسٹنگ میں بہت ساری اقسام کی اسمبلی اور جانچ کرنے کی سہولیات اور مہارت ہے۔ پروڈکٹ اسمبلی کو اعلی معیار کے اعلی معیار کو برقرار رکھنے کے ساتھ ساتھ بڑی تعداد میں اسمبلی لائنوں کو بروقت استعمال کرنے کے موثر موڑ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

سادہ میکینیکل اسمبلی اور پریشر کی جانچ سے لے کر ، بجلی کے اسمبلی تک اور نیٹ ورک تجزیہ کار کے ذریعہ جانچ۔ اس سے آپ محض ایک جزو کے بجائے تیار مصنوعات خرید سکیں گے۔

الیکٹرانک ٹیسٹ کے سازوسامان کا استعمال محرک سگنل بنانے اور الیکٹرانک آلات سے رد captureعمل لینے کے لئے کیا جاتا ہے۔ الیکٹرانک ڈیوائس کے مناسب آپریشن کی تصدیق یا اس آلہ میں خرابی کی جاسکتی ہے ، جس کا سراغ لگا کر مرمت کی جاسکتی ہے۔ الیکٹرانکس سسٹم پر کسی بھی قسم کے کام کے لئے الیکٹرانک ٹیسٹ کے آلات کا استعمال ضروری ہے۔

1. ڈائی کاسٹنگ کی ساخت

سی این سی مشینی ٹکنالوجی کی وسیع درخواست کے ساتھ ، ڈائی کاسٹنگ کے ڈھانچے کی پیچیدگی میں اضافہ جاری ہے۔ کچھ ڈائی کاسٹنگ کی پروسیسنگ میں ، پوزیشننگ اور کلیمپنگ بہت مشکل ہے ، اور وہ متعدد پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہیں۔ ایک بار بنانے والی ٹکنالوجی مجموعی طور پر مشینی ہے کہ افقی یا عمودی افقی تبادلوں مشینی مرکز مشین مشین کے آلے پر ایک ہی وقت میں مرنے والے معدنیات سے متعلق حصہ کے سارے چہروں اور سوراخوں پر عملدرآمد کرنے کے لئے زاویہ کے مطابق ورکٹبل کو گھومانا اور موڑنا ہے ، اور اس کے بعد ڈرائنگ کی جیومیٹرک رواداری کی تمام ضروریات کو پورا کریں۔ پروسیس ہینڈل کے ساتھ جڑنے والے حصے کو پرتوں اور ملڈ کیا جاتا ہے تاکہ عمل کے ہینڈل کو ورک پیس سے الگ کیا جاسکے۔

2. پروسیسنگ اصول

CNC مشینی مرکز کے کثیر زاویہ اور اومنی دشاتمک پروسیسنگ فوائد سے بھرپور فائدہ اٹھائیں ، کاربائڈ ملنگ کٹر کی خصوصیات کو تیز رفتار اور چھوٹے فیڈ پر کم اخترتی والے حصوں پر کارروائی کرنے کے ل use استعمال کریں ، پروفائل حصے کے بقیہ حصے کو استعمال کریں۔ پوزیشننگ اور دبانے کے عمل کو سنبھالنے اور خود کار طریقے سے یو جی سافٹ ویئر استعمال کریں پروگرامنگ فنکشن مجموعی طور پر پروسس شدہ حصوں کی مستقل مزاجی اور تمام فریقوں کے اچھے اتحاد کو یقینی بناتا ہے۔

3. عملدرآمد کا اثر

ڈائی کاسٹنگ حصے لازمی مشینی اور ایک وقت سازی کی ٹکنالوجی کو اپناتے ہیں۔ جب مرنے والے معدنیات سے متعلق حصے بڑے پیمانے پر تیار کیے جاتے ہیں تو ، تین کوآرڈینیٹ معائنہ کے بعد ، شکل اور مقام کی درستگی کا شماریاتی اعداد و شمار اس طرح ہیں: K بیس ہوائی جہاز کی پاپلاٹی ≤ 0.012 ملی میٹر ، ایم بیس ہوائی جہاز کی چپٹی ≤ 0.01 ملی میٹر ، ایم بیک سائیڈ متوازی کی ڈگری ≤0.015 ملی میٹر ، ایم کی بنیاد پر mm30 ملی میٹر کی لمبائی ≤0.013 ملی میٹر ہے ، K کی بنیاد تک φ32 ملی میٹر کی لمبائی ≤0.015 ملی میٹر ہے ، φ30 ملی میٹر کا چوراہا اور φ32 ملی میٹر کا محور ≤0.014 ملی میٹر ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، حصوں کی شکل اور پوزیشن کی درستگی مستحکم ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آئی ہے۔

4. درخواست اور توسیع

حصوں کی لازمی مشینی کی ایک وقت سازی کے عمل کی ٹیکنالوجی کو نہ صرف افقی مشینی مراکز میں ، بلکہ عمودی اور عمودی افقی تبادلوں مشینی مراکز میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ حصوں پر عمل کیا جاسکتا ہے اور ایک قدم میں پانچ محور مشینی مرکز پر تشکیل دیا جاسکتا ہے ، اور اس عمل کو سنبھالنے والی پرتوں میں گھسائی جاسکتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ حصوں پر تین محور مشینی مرکز پر الٹی پلیٹ کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے۔ بقایا عمل پلیٹ فارم کو ہٹانے کے لئے۔

5. مجموعی طور پر مشینی کی درخواست 

حصوں کی لازمی مشینی کی ایک وقت سازی کے عمل کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مشکل پوزیشننگ اور کلیمپنگ والے حصوں کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے طریقہ کار کو مل کر کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور شکل اور مقام کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ یہ کلیمپنگ کی تعداد کو کم کرنے کے لئے سڈول ساختی حصوں کی جوڑ بنانے والی کاٹنے ، ٹولنگ کی پیداوار کے اخراجات کی بچت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تیزرفتار اور چھوٹی فیڈ اسکیننگ پروسیسنگ پرت کے لئے موزوں ہے ، کاٹنے کی قوت چھوٹی ہے ، کاٹنے والی حرارت پروسیسنگ کے دوران چھوٹی ہے ، اور مرنے والے معدنیات سے متعلق حصے تناؤ کی خرابی کا شکار نہیں ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ فیکٹریوں میں اس پروسیسنگ تصور کو آہستہ آہستہ فروغ دیا جارہا ہے۔