کم درجہ حرارت کے ماحول کے تحت خود کو سخت کرنے والی فاران رال ریت کے آغاز کے وقت کو کیسے کنٹرول کیا جائے۔

بنیادی طور پر فران رال ریت کے قابل استعمال وقت ، سڑنا کی رہائی کے وقت اور کم درجہ حرارت کے ماحول کے درمیان تعلق کا مطالعہ کیا ، اور ورکشاپ کی پیداوار کی رہنمائی کے لیے مناسب ریت کا درجہ حرارت اور رال کیورنگ ایجنٹ کا تناسب طے کیا۔

پس منظر

فران رال نو بیک سینڈ کمپیکٹ اور سخت ، کنٹرول کرنے میں آسان ہے ، اور کاسٹنگ کی اعلی جہتی درستگی ہے۔ لہذا ، موجودہ نو بیک رال ریت کے عمل کو مختلف دھاتی کاسٹنگ ، جیسے مشینی کے لیے درکار مشین ٹولز اور جہاز سازی میں استعمال ہونے والی گیس ٹربائنز کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔ اور دیگر لوہے کاسٹنگ خود سخت رال ریت کے عمل کی طرف سے پیدا کیا جا سکتا ہے۔ آج کل ، کمپیوٹر آٹومیشن کنٹرول کی تیز رفتار ترقی نے سیلف سیٹنگ رال سینڈ ٹیکنالوجی کی ترقی اور اطلاق کو تیز کردیا ہے۔

تاہم ، فران رال ریت کی اپنی کوتاہیاں ہیں۔ قابل استعمال وقت ، سڑنا جاری کرنے کا وقت اور آخری طاقت درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں سے بہت زیادہ متاثر ہوتی ہے ، جو آسانی سے پیداوار میں عدم استحکام پیدا کر سکتی ہے اور ورکشاپ کی پیداوار پر منفی اثر ڈال سکتی ہے۔ کمپنی کے استعمال کردہ معدنیات سے متعلق مواد کے مطابق ، یہ کاغذ کم درجہ حرارت کے ماحول کے تحت مختلف تناسب میں فورن رال اور بینزین سلفونک ایسڈ کیورنگ ایجنٹ کے کیورنگ وکر کا مطالعہ کرتا ہے ، بہترین تناسب کا تعین کرتا ہے ، اور لکڑی کے سڑنے اور دھاتی سڑنا رال ریت کے سخت رجحان کو تلاش کرتا ہے۔ اس بنیاد پر. ، ورکشاپ کی پیداوار کی رہنمائی کے لیے سڑنے کی سختی کو تیز کرنے کا طریقہ آگے رکھیں۔

تجرباتی تحقیق

یہ آرٹیکل فران رال ، بینزین سلفونک ایسڈ کیورنگ ایجنٹ اور کمپنی کے ذریعہ دوبارہ تخلیق شدہ سلیکا ریت کو بطور ٹیسٹ مواد استعمال کرتی ہے

آلات: الیکٹرانک بیلنس ، خودکار مکسر ، کمپریشن ٹیسٹر ، درجہ حرارت اور نمی میٹر ، تھرمامیٹر ، سٹاپ واچ۔ محیط درجہ حرارت 5 ℃ ، محیط نمی 30 ، اور ریت کا درجہ حرارت 15 ہے۔ الیکٹرانک بیلنس کے ساتھ 1000 گرام ریت کا وزن کریں۔ رال کے اضافے کا تناسب 0.8 and اور 1.0 the ریت کے وزن کا ہے۔ کیورنگ ایجنٹ بالترتیب 30، ، 35، ، 40، ، 45، ، 50 res رال وزن میں شامل کیا جاتا ہے۔ آرتھوگونل ٹیسٹ φ40 ملی میٹر × 40 ملی میٹر مولڈنگ ریت ٹیسٹ بلاک بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، آپریٹنگ ٹائم ، مولڈ ریلیز ٹائم اور 24h کمپریسی طاقت ریکارڈ کریں۔

سائٹ پر پیداوار کی ضروریات کے مطابق ، ریت مولڈنگ کے لیے درج ذیل ضروریات ہیں۔

• مولڈنگ ریت کو بنیادی خرابی کو کم کرنے اور کاسٹنگ میں ریت کی شمولیت کو روکنے کے لیے ایک خاص حتمی طاقت (چھوٹی کاسٹنگ ≥2.0MPa ، بڑی کاسٹنگ ≥3.0MPa) کو برقرار رکھنا چاہیے۔
• بنیادی آپریٹنگ ٹائم کو یقینی بنایا جانا چاہیے تاکہ کور آئرن ، کولڈ آئرن اور کمپیکٹ آپریشن کو آسان بنایا جا سکے۔
• سائٹ پر ہموار پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ، بنیادی اخراج کا وقت پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ممکنہ حد تک کم ہونا چاہیے۔
• پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کی صورت میں ، شامل کردہ بائنڈر کی مقدار ممکنہ حد تک کم ہونی چاہیے ، جو نہ صرف اخراجات کو بچاتی ہے ، بلکہ ڈالنے کے دوران نامیاتی بائنڈر کے دہن سے پیدا ہونے والی گیس کو بھی کم کرتی ہے ، کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بناتی ہے ، اور حفاظت کرتی ہے ماحول

مذکورہ بالا عوامل کی بنیاد پر ، مکینیکل دوبارہ حاصل شدہ ریت کا بہترین مائع مادی تناسب رال 1.0 ((ریت کے وزن کا حساب) ، کیورنگ ایجنٹ 30 ((رال کا حساب کتاب) ہے۔ تھرمل دوبارہ حاصل شدہ ریت کا بہترین مائع مواد کا تناسب رال 1.0 (ہے (ریت کے وزن کا حساب لگانا) ، کیورنگ ایجنٹ 45 ((رال کا حساب کتاب)۔

مزید یہ کہ ، لکڑی کے سڑنے اور سائٹ پر پیدا ہونے والے دھاتی سڑنے کے درمیان خارج ہونے کے وقت میں فرق کو مدنظر رکھتے ہوئے ، مذکورہ ٹیسٹ کی بنیاد پر ، لکڑی کے کور باکس اور میٹل کور باکس کو نمونے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا گیا ، اور کمپریسی طاقت ہر 1 گھنٹہ ماپا گیا ، اور پہلے 6h اور 24h کی طاقت میں تبدیلی کا رجحان ریکارڈ کیا گیا۔ حتمی طاقت۔

5 of کے ماحول میں بھی ، جب رال اور کیورنگ ایجنٹ کو ایک خاص تناسب میں شامل کیا جاتا ہے:

• لکڑی کے سڑنا ماڈلنگ کو سڑنا (2MPa) سے سڑنا نکالنے میں تقریبا 3 1.5 سے 5 گھنٹے لگتے ہیں ، اور سڑنا بغیر کسی اخترتی کے کافی طاقت حاصل کرنے کے لیے سخت ہو جاتا ہے۔ دھاتی سڑنا باہر لے جانے میں 3 گھنٹے لگتے ہیں ، اور اندرونی حصہ بہت جلد باہر نکالا جا سکتا ہے۔ مکمل طور پر سخت ، اخراج کی اخترتی واقع ہوگی ، اور حتمی طاقت بنیادی طور پر ایک جیسی ہے ، تقریبا XNUMX ایم پی اے۔
• صرف کیورنگ ایجنٹ کی تیزابیت کی قیمت میں اضافہ سختی کی رفتار کو نمایاں طور پر نہیں بڑھا سکتا اور سڑنا کی رہائی کے وقت کو کم نہیں کر سکتا۔

اس سخت رجحان کے مطابق ، سائٹ پر پیداوار مختلف ماڈلز کے ابتدائی وقت کے مطابق مناسب طریقے سے پیداوار کا بندوبست کر سکتی ہے تاکہ سڑنا وقت سے پہلے شروع ہونے سے بچ سکے۔ بنیادی میں ناکافی ریت سخت کرنے کی طاقت بنیادی اخترتی اور کریکنگ کا سبب بنے گی۔ ماڈل کور کی مضبوط طاقت ہے اور یہ سڑنا سے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے۔ ، سڑنا شروع کرنا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کا معیار خراب ہوتا ہے اور سائٹ پر پیداوار میں تاخیر ہوتی ہے۔

نتیجہ

کم درجہ حرارت کے ماحول میں ، جب فران رال اور بینزین سلفونک ایسڈ کیورنگ ایجنٹ بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، تین تجرباتی نتائج مندرجہ ذیل ہیں:

• مکینیکل دوبارہ حاصل شدہ ریت کے لیے بہترین مائع مواد رال 1.0 ((ریت کے وزن کا حساب) ، کیورنگ ایجنٹ 30 ((رال کا حساب)؛ تھرمل دوبارہ حاصل کی گئی ریت کے لیے بہترین مائع مواد کا اضافہ رال 1.0٪ (ریت کے وزن کا حساب) ہے ، ایجنٹ 45٪ (رال کے لیے اکاؤنٹنگ) کا علاج کرتا ہے۔
• دیگر شرائط میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی۔ صرف کیورنگ ایجنٹ کی کل تیزابیت میں اضافہ مولڈ کی رہائی کے وقت کو نمایاں طور پر کم نہیں کر سکتا۔ اندرونی رد عمل اور سختی کو ماڈل کے درجہ حرارت ، ٹھنڈے لوہے کے درجہ حرارت اور ٹولنگ میں اضافہ کرکے تیز کیا جاسکتا ہے۔
• جب حالات ایک جیسے ہوتے ہیں تو ، دھاتی سڑنا کے مقابلے میں لکڑی کے سڑنے کے اخراج کا وقت بہت کم ہوجاتا ہے ، اور سابقہ ​​بعد کا 1/2 ہوتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: کم درجہ حرارت کے ماحول کے تحت خود کو سخت کرنے والی فاران رال ریت کے آغاز کے وقت کو کیسے کنٹرول کیا جائے۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند