کاسٹ آئرن کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل۔

پہلے سے طے شدہ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے کاسٹ آئرن کی پیداوار میں بہترین اجزاء کے مناسب انتخاب کے علاوہ ، کاسٹ آئرن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے میٹرکس کے ڈھانچے کو مزید ایڈجسٹ اور بہتر بنانے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ بھی ایک اہم طریقہ ہے۔ کاسٹ آئرن کا گرمی کا علاج اور سٹیل کی گرم سرایت میں مماثلت اور فرق ہے۔ کاسٹ آئرن کا ہیٹ ٹریٹمنٹ عام طور پر اصل ڈھانچے میں گرافائٹ کی شکل اور تقسیم کو بہتر نہیں بنا سکتا۔

گرے کاسٹ آئرن کے لئے ، فلیک گریفائٹ کی وجہ سے تناؤ کا ارتکاز اثر کاسٹ آئرن کی کارکردگی میں غالب عنصر ہے۔ لہذا ، گرے کاسٹ آئرن پر گرمی کے علاج کا مضبوط اثر سٹیل اور ڈکٹائل آئرن کے مقابلے میں بہت کم اہم ہے۔ لہذا ، یوکو کاسٹ آئرن کا گرمی کے علاج کا عمل بنیادی طور پر اینیلنگ اور نارمل کرنا ہے۔ ڈکٹائل آئرن کے لیے ، چونکہ گریفائٹ کروی ہوتا ہے ، میٹرکس پر تقسیم کا اثر بہت کم ہوجاتا ہے ، اور میٹرکس ڈھانچہ گرمی کے علاج سے مکمل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو کروی میکانی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔

لہذا ، ڈکٹائل آئرن سٹیل کی طرح ہے ، اور اس کے گرمی کے علاج کے عمل میں اینیلنگ ، نارملائزنگ ، بجھانا اور ٹیمپرنگ ، ملٹی ٹمپریچر بجھانا ، انڈکشن ہیٹنگ بجھانا اور سطحی کیمیائی ہیٹ ٹریٹمنٹ شامل ہیں۔

کاسٹ آئرن کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل۔

1. کشیدگی سے نجات کا علاج۔

معدنیات سے متعلقہ دیوار کی موٹائی کی وجہ سے ، حرارتی ، کولنگ اور مرحلے کی تبدیلی کے دوران اثر قوتیں اور ساختی تناؤ پیدا ہوگا۔ اس کے علاوہ ، بڑے حصے مشینی کے بعد بقایا دباؤ کا شکار ہیں ، اور ان تمام داخلی دباؤ کو ختم کرنا ہوگا۔ کشیدگی سے نجات کے لیے معمول کا درجہ حرارت 500 ～ 550 ℃ ، انعقاد کا وقت 2 ～ 8h ہے ، اور پھر فرنس کولنگ (گرے آئرن) یا ایئر کولنگ (ڈکٹائل آئرن) ہے۔ اس عمل کو استعمال کرنے سے معدنیات سے متعلقہ 90-95 stress اندرونی دباؤ ختم ہوسکتا ہے ، لیکن کاسٹ آئرن کی ساخت تبدیل نہیں ہوتی۔ اگر درجہ حرارت 550 eds سے زیادہ ہے یا انعقاد کا وقت بہت لمبا ہے تو ، یہ گرافائزیشن کا سبب بنے گا اور کاسٹنگ کی طاقت اور سختی کو کم کرے گا۔

2. معدنیات سے متعلق سفید منہ کے اعلی درجہ حرارت گریفائزیشن اینیلنگ کو ختم کریں۔

جب معدنیات کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو ، سطح کی پرت اور پتلی حصے میں اکثر سفید منہ ہوتے ہیں۔ سفید منہ کا ڈھانچہ سخت اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے ، پروسیسنگ کی ناقص کارکردگی ہے اور اسے چھیلنا آسان ہے۔ لہذا ، سفید منہ کی ساخت کو ختم کرنے کے لیے اینیلنگ (یا نارمل کرنے) کا طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ اینیلنگ کا عمل یہ ہے: 550-950 ° C کو 2 سے 5 گھنٹے تک گرم کرنا ، پھر بھٹی 500-550 ° C اور پھر ہوا کو ٹھنڈا کرنا۔ ہائی ٹمپریچر ہولڈنگ پیریڈ کے دوران ، ہائی سیمنٹائٹ اور یوٹیکٹک سیمنٹائٹ گریفائٹ اور اے میں گل جاتے ہیں ، اور سیکنڈری سیمنٹائٹ اور یوٹیکٹائیڈ سیمنٹائٹ بھی بعد میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران گل جاتے ہیں ، اور گرافائزیشن کا عمل ہوتا ہے۔ سیمنٹائٹ کے سڑنے کی وجہ سے ، سختی کم ہو جاتی ہے ، اس طرح مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔

ڈکٹائل آئرن کو معمول بنانا۔

ڈکٹائل آئرن کو معمول پر لانے کا مقصد پرلائٹ میٹرکس ڈھانچہ حاصل کرنا ہے ، اور کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کرسٹل اناج اور یکساں ڈھانچے کو بہتر بنانا ہے۔ بعض اوقات معمول بنانا سطحی لوہے کی سطح کو بجھانے کی تیاری بھی ہے۔ نارملائزنگ کو اعلی درجہ حرارت کو نارمل کرنے اور کم درجہ حرارت کو نارمل کرنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کو معمول پر لانے والا درجہ حرارت عام طور پر 950-980 exceed سے زیادہ نہیں ہوتا ، اور کم درجہ حرارت کو معمول پر لانے کو عام طور پر 820-860 of کی موڑنے والی درجہ حرارت کی حد تک گرم کیا جاتا ہے۔ معمول پر لانے کے بعد ، چار افراد کو اس سے نمٹنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ معمول کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کیا جاسکے۔

4. ڈکٹائل آئرن کو بجھانا اور غصہ کرنا۔

ڈکٹائل آئرن کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ، عام طور پر کاسٹنگز کو Afc30 سے 50-1 ° C تک گرم کیا جاتا ہے (اے ایف سی 1 ہیٹنگ کے دوران اے فارمیشن کے آخری درجہ حرارت کی نمائندگی کرتا ہے) ، اور پھر مارٹینسی ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے گرمی کے تحفظ کے بعد تیل میں بجھا دیا جاتا ہے۔ بجھانے کے بعد بقایا تناؤ کو مناسب طریقے سے کم کرنے کے لیے ، عام طور پر ٹمپرنگ بجھانے کے بعد کی جانی چاہیے۔ کم درجہ حرارت کا ٹیمپرنگ ڈھانچہ بقیہ بائنائٹ اور نوڈولر گریفائٹ کے ساتھ مزاج والا مارٹینائٹ ہے۔ اس ڈھانچے میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہے اور ان حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلی لباس مزاحمت اور اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ درمیانے درجے کا درجہ حرارت 350-500 ہے۔ ٹمپرنگ کے بعد ڈھانچہ ٹمپریڈ ٹروسٹائٹ پلس کروی گریفائٹ ہے ، جو موٹے حصوں کے لیے موزوں ہے جس میں اچھے لباس مزاحمت ، استحکام اور لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت درجہ حرارت 500-60D ℃ ہے ، مزاج کے بعد کا ڈھانچہ مزاجی گرافائٹ سے بنا ہوا سوکسلیٹ ہے ، جس میں سختی اور طاقت کا اچھا امتزاج ہے ، لہذا یہ پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

5. ڈکٹائل آئرن کی کثیر درجہ حرارت بجھانا۔

اچھی پلاسٹکٹی اور سختی کے ساتھ ، ڈکٹائل آئرن اعلی طاقت حاصل کرسکتا ہے۔ کثیر درجہ حرارت بجھانے کے لیے حرارتی درجہ حرارت کا انتخاب بنیادی طور پر یہ سمجھتا ہے کہ اصل ڈھانچہ مکمل طور پر A- تشکیل شدہ ہے ، بقیہ F کے بغیر ، اور ایک ہی وقت میں ، A کرسٹل اناج کی نشوونما سے گریز کرتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت عام طور پر Afc30 کے اوپر 50-1 ° C ہوتا ہے ، اور آئسو تھرمل ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت 0-350 ° C ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جامع مکینیکل خصوصیات کے ساتھ کم بینائیٹ ڈھانچہ حاصل کیا گیا ہے۔ نایاب ارتھ میگنیشیم ایلومینیم ڈکٹائل آئرن isothermal بجھانے کے بعد σb = 1200 ～ 1400MPa ، αk = 3 ～ 3.6J/cm2 ، HRC = 47 ～ 51۔ لیکن یہ نوٹ کیا جانا چاہیے کہ سختی کے بعد ایک ٹیمپرنگ کا عمل شامل کیا جانا چاہیے۔

6 سطح سخت

سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے ، پہننے کی مزاحمت اور کچھ کاسٹنگ کی تھکاوٹ کی طاقت ، سطح کو بجھانے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ دونوں سطح کو سخت کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر ، ہائی (درمیانی) فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ سرفیس سخت اور الیکٹرک کانٹیکٹ سرفیس ہارڈیننگ استعمال ہوتی ہے۔

7. کیمیائی حرارت کا علاج۔

کاسٹنگ کے لیے جنہیں سطحی لباس مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، سٹیل کی طرح کیمیائی حرارت کے علاج کے عمل کو استعمال کیا جا سکتا ہے ، جیسے گیس "target =" _ blank "> گیس نرم کلورینیشن ، کلورینیشن ، بورونائزنگ ، سلفرائزنگ اور دیگر علاج۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:کاسٹ آئرن کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند