ریت کاسٹنگ

ریت معدنیات سے متعلق کیا ہے

ریت کاسٹنگ معدنیات سے متعلق طریقہ سے مراد ہے جس میں ریت کے سانچوں میں کاسٹنگ تیار کی جاتی ہے۔ ریت کاسٹنگ کے طریقوں سے اسٹیل ، لوہا اور انتہائی الوہ خانے کاسٹنگ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والی ماڈلنگ کا مواد سستا اور حاصل کرنا آسان ہے ، اور سانچوں کی تیاری آسان ہے ، لہذا وہ سنگل ٹکڑے کی پیداوار ، بیچ کی پیداوار اور معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار میں ڈھال سکتے ہیں۔ ایک طویل وقت کے لئے ، کاسٹنگ کی پیداوار میں یہ بنیادی عمل رہا ہے۔

ریت کے سانچوں کو بنانے کے لئے بنیادی خام مال فاؤنڈری ریت اور ریت باندنے والے ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی فاؤنڈری ریت سلائیسس ریت ہے۔ جب سلکا ریت کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے تو ، خصوصی ریت جیسے زرقون ریت ، کرومائٹ ریت ، اور کورنڈم ریت استعمال کی جاتی ہے۔ تیار شدہ ریت سڑنا اور کور کو ایک خاص طاقت حاصل ہو اور مائع دھات کو سنبھالنے ، مولڈنگ اور ڈالنے کے دوران اسے درست شکل یا خراب نہ کیا جائے ، عام طور پر ضروری ہے کہ ڈھیلے ریت کے ذرات کو بانڈ کرنے کے لئے معدنیات سے متعلق ریت باندھنا شامل کریں۔ ریت. سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر مولڈنگ ریت باندنے والا مٹی ہے ، اور مختلف خشک کرنے والے تیل یا نیم خشک کرنے والے تیل ، پانی میں گھلنشیل سلیکیٹس یا فاسفیٹس اور مختلف مصنوعی رال کو مولڈنگ ریت بائنڈر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے بیرونی ریت کے سانچوں کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: مٹی کی سبز ریت, مٹی کی خشک ریت اور کیمیائی سخت ریت ریت میں استعمال ہونے والے باندنے والے کے مطابق اور جس طرح یہ اپنی طاقت بناتا ہے۔

مٹی گیلی ریت

مٹی اور پانی کی مناسب مقدار کو ریت کی سانچہ سازی کے لئے بنیادی بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ریت بنانے کے بعد ، اسے براہ راست جوڑ کر گیلی حالت میں ڈالا جاتا ہے۔ گیلے کاسٹنگ کی ایک لمبی تاریخ ہے اور اسے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سبز ریت کی طاقت کا انحصار مٹی اور گندے پانی پر ہوتا ہے جو ایک خاص تناسب میں مٹی اور پانی میں ملا کر بنتا ہے۔ ایک بار مولڈنگ ریت ملا دی جائے تو اس میں ایک خاص طاقت ہوتی ہے۔ ریت کے سانچے میں گولہ باری کرنے کے بعد ، یہ مولڈنگ اور بہاؤ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ لہذا ، مولڈنگ ریت میں مٹی اور نمی کی مقدار بہت اہم عمل عوامل ہیں۔

معدنیات سے متعلق طریقہ جس میں مولڈنگ ریت اور کور ریت کو مولڈ بنانے کے ل mold مولڈنگ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور معدنیات سے متعلق مائع دھات کشش ثقل کے تحت سڑنا سے بھری جاتی ہے۔ ریت کاسٹنگ کے طریقوں سے اسٹیل ، آئرن اور نہایت الوہ دات مصر کاسٹنگ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مولڈنگ مواد سستے اور حاصل کرنا آسان ہیں ، اور سانچوں کی تیاری آسان ہے ، لہذا وہ واحد ٹکڑے کی پیداوار ، بیچ کی پیداوار اور معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار میں ڈھال سکتے ہیں۔ ایک طویل عرصے سے ، کاسٹنگ کی پیداوار میں یہ بنیادی عمل رہا ہے۔

ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والا سڑنا عام طور پر بیرونی ریت سڑنا اور ایک کور کے مرکب پر مشتمل ہوتا ہے۔ کاسٹنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل paint ، پینٹ کی ایک پرت اکثر ریت سڑنا اور کور کی سطح پر لگائی جاتی ہے۔ کوٹنگ کے اہم اجزاء پاؤڈر مواد اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی ریفریکورنیسی اور اچھی کیمیائی استحکام کے ساتھ باندھتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، آسان استعمال کے ل a ایک کیریئر (پانی یا دیگر سالوینٹس) اور متعدد اضافے شامل کیے جاتے ہیں۔

مٹی کی سبز ریت کاسٹنگ کے فوائد یہ ہیں:

•  - مٹی وسائل سے مالا مال ہے اور قیمت کم ہے۔
•  - مٹی کی گیلی ریت کا زیادہ تر استعمال مناسب طریقے سے ریت کے علاج کے بعد دوبارہ اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
•  - سڑنا تیار کرنے کا چکر مختصر ہے اور کام کی استعداد زیادہ ہے۔
•  - مخلوط مولڈنگ ریت کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔
•  - ریت کے سڑنا پر گولہ باری کے بعد ، یہ اب بھی تھوڑی سی اخترتی کو نقصان پہنچائے بغیر برداشت کرسکتا ہے ، جو ڈرافٹنگ اور بنیادی ترتیب کے لئے بہت فائدہ مند ہے۔

کمزوری یہ ہے:

•  - ریت کے مکسنگ کے دوران ریت کے دانے کی سطح پر چپکنے والی مٹی کی گند کو کوٹ کرنے کے ل kne ، اعلی طاقت والے ریت میں گھسنے والے ایکشن کے ساتھ سازو سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، ورنہ اچھ qualityی معیار کی ریت کا حصول ناممکن ہے۔
•  - چونکہ مولڈنگ ریت مخلوط ہونے کے بعد بہت زیادہ طاقت رکھتی ہے ، اس لئے مولڈنگ ریت ماڈلنگ کے دوران بہنا آسان نہیں ہے اور پاؤنڈ کرنا مشکل ہے۔ یہ محنت کش ہے اور جب ہاتھ سے ماڈلنگ کرتے وقت کچھ مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مشین کے ذریعہ ماڈلنگ کرتے وقت یہ سامان پیچیدہ اور بہت بڑا ہوتا ہے۔
•  - سڑنا کی سختی زیادہ نہیں ہے ، اور معدنیات سے متعلق جہتی درستگی کم ہے۔
•  - کاسٹنگس میں ریت دھونے ، ریت میں شامل ہونے اور سوراخوں جیسے نقائص کا شکار ہیں۔

مٹی کے خشک ریت کے سانچوں میں اس ریت کے سڑنا کی تیاری میں استعمال ہونے والے نمی سے تھوڑا سا زیادہ گیلی نمی ہوتی ہے۔

مٹی ریت کور مٹی کی ریت سے بنا ایک سادہ کور ہے۔

خشک مٹی کی ریت

اس ریت کا سڑنا بنانے کے لئے استعمال ہونے والی مولڈنگ ریت کی گیلی نمی گیلے مولڈنگ ریت سے قدرے زیادہ ہے۔ ریت کا سڑنا بننے کے بعد ، گہا کی سطح کو ریفریکٹری پینٹ کے ساتھ لیپت کرنا چاہئے ، اور پھر اسے خشک کرنے کے لئے تندور میں رکھنا چاہئے ، اور اس کے ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسے ڈھال کر اور ڈالا جاسکتا ہے۔ مٹی کے ریت کے سانچوں کو خشک کرنے میں ایک طویل وقت لگتا ہے ، بہت سارے ایندھن استعمال ہوتا ہے ، اور خشک کرنے والی کارروائی کے دوران ریت کے سانچوں کو آسانی سے درست شکل دی جاتی ہے ، جو کاسٹنگ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ مٹی خشک ریت کے سانچوں کو عام طور پر اسٹیل کاسٹنگ اور لوہے کے بڑے کاسٹنگ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ کیمیائی طور پر سخت سخت ریت کو بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے ، لہذا خشک ریت کی اقسام کو ختم کرنے کا رجحان ملا ہے۔

کیمیائی طور پر سخت ریت

اس طرح کی ریت میں استعمال ہونے والی مولڈنگ ریت کو کیمیائی طور پر سخت ریت کہا جاتا ہے۔ بائنڈر عام طور پر ایک مادہ ہے جو انووں کو پولیریمائز کرسکتا ہے اور ہارڈنر کی کارروائی کے تحت ایک جہتی ڈھانچہ بن سکتا ہے ، اور عام طور پر مختلف مصنوعی گوند اور پانی کے شیشے استعمال ہوتے ہیں۔ کیمیائی سختی کے 3 طریقے ہیں۔

•  - خود کو سخت کرنا: ریت کے اختلاط کے دوران بائنڈر اور ہارڈنر دونوں شامل کیے جاتے ہیں۔ ریت کا سڑنا یا کور بننے کے بعد ، باندر سختی کرنے والے کی کارروائی کے تحت رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ ریت سڑنا یا کور کو خود ہی سخت کردے۔ خود کو سخت کرنے کا طریقہ بنیادی طور پر ماڈلنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، لیکن یہ چھوٹے پروڈکشن بیچوں کے ساتھ بڑے کور یا کور تیار کرنے میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
•  - ایروسول سختی: پہلے ہارڈنر شامل کیے بغیر ، ریت کو ملاتے وقت بائنڈر اور دیگر معاون شامل کریں۔ ماڈلنگ یا کور بنانے کے بعد ، گیس کیریئر میں ایٹمائزڈ گیسئس ہارڈنر یا مائع ہارڈنر میں اڑا دیں تاکہ اسے ریت کے مولڈ یا کور میں پھیلایا جا سکے تاکہ ریت کے مولڈ کو سخت ہوسکے۔ ایروسول سخت کرنے کا طریقہ بنیادی طور پر کور بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور کبھی کبھی چھوٹے ریت کے سانچوں کو بنانے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔
•  - حرارتی سختی: بائنڈر اور اویکت سخت سخت ایجنٹ شامل کریں جو ریت کو ملا دیتے وقت کمرے کے درجہ حرارت پر کام نہیں کرتا ہے۔ ریت کا مولڈ یا کور بننے کے بعد ، اسے گرم کیا جاتا ہے۔ اس وقت ، اویکت ہارڈنر ایک مؤثر ہارڈنر پیدا کرنے کے لئے بائنڈر میں کچھ اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے جو باندنےوالا کو سخت کرسکتا ہے ، اس طرح ریت کے مولڈ یا کور کو سخت کرتا ہے۔ حرارتی سخت کرنے کا طریقہ بنیادی طور پر چھوٹے پتلی شیل ریت کے سانچوں کی تیاری کے علاوہ کور بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

منگھی ریت کاسٹنگ ورکشاپ کی تاریخ

منگھے ریت کاسٹنگ ورکشاپ میں شامل کیا گیا تھا 2005 ایک ساحلی ریت مکسر مسلسل ریت مکسر کے اضافے کے ساتھ۔ ریت کاسٹنگ ربڑ پلاسٹر سڑنا کی ایک بہت بڑی تعریف ہے ، اس عمل کی جس کی بنیاد کمپنی قائم کی گئی تھی۔ فی الحال ریت کاسٹنگ ہمارے فاؤنڈری کاروبار کا نصف حصہ بناتا ہے۔

In 2016، منگے کاسٹنگ نے دوہری ہوپر ، خودکار کنٹرولز ، اور مکینیکل بازیافت کے ساتھ بڑے مسلسل ریت مکسر کے اضافے کے ساتھ ریت کاسٹنگ لائن میں بہت توسیع کی۔ اس سے منگے کاسٹنگ کو کم مقدار میں اعلی معیار سے پیداواری مقدار میں منتقل کرنے کی سہولت ملتی ہے ، جبکہ اس کے باوجود مارکیٹ کی جگہ سے مطالبہ کردہ اعلی معیار کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ سرمایہ کاری قدرتی وسائل ، خاص طور پر ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والی سلکا ریت کے استعمال کے ل foot اپنے نقوش کو کم سے کم کرنے کے ل Prot پروٹوٹائپ کاسٹنگ کے عزم کی بھی نمائندگی کرتی ہے۔ دوبارہ حاصل شدہ ریت کے لئے ثانوی منڈیوں کی وجہ سے ، اور اس عمل میں ریت کا٪ 80 فیصد دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے ، زمین سے بھرے ہوئے ریت کا فضلہ مکمل طور پر ختم ہوجائے گا !!!

منگھے ریت کاسٹنگ ورکشاپ تقریبا 8000 60 مربع میٹر ہے۔ جو بھی آپ کاسٹنگ پروجیکٹ چھوٹا یا بڑا ہے ، ہم آپ کو اچھا لیڈ ٹائم اور اچھے معیار دے سکتے ہیں۔ ہمارے فاؤنڈری میں ، XNUMX فیصد سے زیادہ کاسٹ ایلومینیم حصے برآمد کیے جاتے ہیں۔ لہذا ہمارے پاس آپ کے منصوبوں کے لئے بہت زیادہ تجربہ ہے۔

ریت معدنیات سے متعلق عمل کے فوائد

سرمایہ کاری کاسٹنگ کے فرائض کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے:

• - ریت کاسٹنگ کرشروں کے لباس مزاحم حصے چین میں اب بھی بہت عام ہیں ، جیسے جبڑے کی پلیٹیں ، اونچی کرومیم ہتھوڑے ، کرشنگ دیواریں ، مارٹر دیواریں رول کرنا وغیرہ ، کیونکہ کولہو سامان میں ، نسبتا large بڑے لباس مزاحم معدنیات سے متعلق کے طور پر ، نسبتا speaking بولیں تو ، درستگی بہت زیادہ نہیں ہے۔ خاص طور پر جبڑوں کے لئے ، تیار شدہ مصنوعات تقریبا لیتھ سے پالش نہیں کی جاتی ہیں۔ ٹوٹی ہوئی دیوار ، رولنگ مارٹر وال ، رول جلد اور اسی طرح کے لیتھ سے پالش کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا یہ خاص طور پر ریت کے معدنیات سے متعلق مناسب ہے۔ چونکہ ریت کاسٹنگ جبڑے ، اونچی کرومیم ہتھوڑے ، ٹوٹی ہوئی دیواریں ، رولنگ مارٹر دیواریں ، رول کھالیں ، وغیرہ کے پہناو مزاحم حصے ، یہ کرشنگ کا سامان ضائع شدہ جھاگ معدنیات سے متعلق دیگر مصنوعات کے مقابلے میں 20٪ سے زیادہ پائیدار ہیں۔
• - ریت کاسٹنگ ایک طرح کاسٹنگ عمل ہے۔ ریت معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق سڑنا عام طور پر بیرونی ریت سڑنا اور ایک کور پر مشتمل ہوتا ہے۔ چونکہ ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مولڈنگ مواد سستے اور حاصل کرنا آسان ہیں ، اور سانچوں کی تیاری آسان ہے ، وہ سنگل ٹکڑے کی پیداوار ، بیچ کی پیداوار اور معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار میں ڈھال سکتے ہیں۔ ایک طویل عرصے سے ، کاسٹنگ کی پیداوار میں یہ بنیادی عمل رہا ہے۔ اس وقت ، بین الاقوامی سطح پر ، تمام کاسٹنگ کی پیداوار میں ، 60 سے 70٪ کاسٹنگ ریت کے سانچوں کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں ، اور ان میں سے تقریبا 70٪ مٹی کے ریت کے سانچوں کے ساتھ تیار کی جاتی ہے۔
• - کم قیمت
• - سادہ پیداوار کا عمل
• - مختصر پیداوار سائیکل
• - لہذا ، کاسٹنگ جیسے آٹوموبائل انجن سلنڈر بلاکس ، سلنڈر ہیڈز ، کرینک شافٹ وغیرہ سب مٹی کی سبز ریت کے عمل سے تیار ہوتے ہیں۔ جب گیلے قسم کی ضروریات پوری نہیں ہوسکتی ہیں تو ، مٹی کی ریت کی سطح کی خشک ریت کی قسم ، خشک ریت کی قسم یا دیگر ریت کی اقسام کے استعمال پر غور کریں۔ مٹی کی سبز ریت سے بنی کاسٹنگ کا وزن چند کلوگرام سے لیکر درجنوں کلو گرام تک ہوسکتا ہے ، جبکہ خشک مٹی سے تیار ہونے والی معدنیات سے متعلق مواد کا وزن درجنوں ٹن ہوسکتا ہے۔

ریت معدنیات سے متعلق ہارڈ ویئر کی تیاری کا عمل

منگے کاسٹنگ ریت کاسٹنگ کے بنیادی عمل میں درج ذیل اقدامات ہیں:

• ریت مکسنگ اسٹیج: ماڈلنگ کے لئے مولڈنگ ریت اور کور ریت کی تیاری ، عام طور پر پرانے نقشے میں ڈالنے کے لئے ریت مکسر اور مٹی کے لئے مناسب مقدار میں مناسب مقدار میں استعمال کریں۔
• مولڈ میکنگ اسٹیج: حصوں کی ڈرائنگ کے مطابق سانچوں اور کور بکسوں کو بنائیں۔ عام طور پر ، ایک ٹکڑا لکڑی کے سانچوں سے بنایا جاسکتا ہے ، بڑے پیمانے پر پیداوار پلاسٹک کے سانچوں یا دھات کے سانچوں (جسے عام طور پر لوہے کے سانچوں یا اسٹیل کے سانچوں کے نام سے جانا جاتا ہے) بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پیٹرن پلیٹوں کو بنانے کے لئے بڑے پیمانے پر کاسٹنگ استعمال کی جاسکتی ہے۔ اب سانچیں بنیادی طور پر کندہ کاری والی مشینیں ہیں ، لہذا پیداواری کا چکر بہت کم ہوجاتا ہے ، اور سڑنا بنانے میں عموما usually 2 سے 10 دن لگتے ہیں۔
• ماڈلنگ (کور بنانا) اسٹیج: ماڈلنگ (مولڈنگ ریت کے ساتھ معدنیات سے متعلق گہا کی تشکیل) ، کور سازی (معدنیات سے متعلق اندرونی شکل کی تشکیل) ، اور سڑنا ملاپ (گہا میں کور ڈالنا ، اور اوپری اور نچلے حصے بند کرنا) بھی شامل ہے۔ کاسٹنگ میں ماڈلنگ ایک کلیدی لنک ہے۔
• پگھلنے کا مرحلہ: مطلوبہ دھات کی ترکیب کے مطابق ، کیمیائی ترکیب ملاپ کی جاتی ہے ، اور مناسب پگھلنے والی فرنس کو منتخب کیا جاتا ہے تاکہ مصر کے مادے کو پگھلنے کے ل a کوالیفائڈ مائع دھاتی مائع (کوالیفائڈ مرکب اور کوالیفٹیڈ درجہ حرارت سمیت) تشکیل دیا جا.۔ گنگناہٹ میں عام طور پر کپولا یا برقی بھٹی استعمال ہوتی ہے (ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کی وجہ سے ، کیپلول اب بنیادی طور پر پابندی عائد ہے ، اور بنیادی طور پر برقی بھٹیوں کا استعمال کیا جاتا ہے)۔
• اسٹیج ڈالنا: بجلی کی بھٹی میں پگھلا ہوا لوہا تیار شدہ مولڈ میں ڈالنے کے لئے ایک لاڈلی کا استعمال کریں۔ پگھلا ہوا لوہا ڈالنے کی رفتار پر دھیان دینا ضروری ہے ، تاکہ پگھلا ہوا لوہا پوری گہا کو بھر دے۔ اس کے علاوہ ، پگھلا ہوا لوہا ڈالنا زیادہ خطرناک ہے ، لہذا حفاظت پر توجہ دیں!
• اسٹیج کی صفائی: پگھلی ہوئی دات کو مضبوط کرنے کے لئے بہا دینے اور انتظار کرنے کے بعد ، گیٹ کو ہٹانے کے لئے ایک ہتھوڑا لیں اور معدنیات سے متعلق ریت کو ہٹا دیں ، اور پھر سینڈ بیسٹنگ کے لئے سینڈ بلسٹنگ مشین کا استعمال کریں ، تاکہ کاسٹنگ کی سطح بالکل صاف نظر آئے! معدنیات سے متعلق جس کی سختی سے ضرورت نہیں ہوتی ہے معائنہ کے بعد ، یہ بنیادی طور پر فیکٹری چھوڑنے کے لئے تیار ہے۔
• معدنیات سے متعلق عمل: کچھ کاسٹنگ کے لئے جو خصوصی ضروریات ہیں یا کچھ کاسٹنگ جو ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں ، آسان پروسیسنگ کی ضرورت ہوگی۔ عام طور پر ، ایک پیسنے والا پہیے یا چکی کا استعمال پروسس کرنے اور پالش کرنے کے لrs استعمال ہوتا ہے اور اس کو ختم کرنے اور کاسٹنگ کو ہموار بناتا ہے۔
• معائنہ معدنیات سے متعلق: معدنیات سے متعلق معائنہ عام طور پر صفائی یا پروسیسنگ کے عمل میں ہوتا ہے ، اور نااہل افراد کو عام طور پر پتہ چلا جاتا ہے۔ تاہم ، کچھ کاسٹنگز کی انفرادی ضروریات ہیں اور انہیں دوبارہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ کاسٹنگس کو سینٹر سوراخ میں داخل کرنے کے لئے 5 سینٹی میٹر کی شافٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا آپ کو 5 سینٹی میٹر کا شافٹ لینے کی ضرورت ہے۔

مندرجہ بالا 8 مراحل کے بعد ، کاسٹنگ بنیادی طور پر تشکیل دی گئی ہے۔ کاسٹنگ کے لئے جس میں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، مشینی کی ضرورت ہے۔

سڑنا کی ترقی اور ڈیزائن ▶

ریت ایمکسنگ اسٹیج ▶

گمشدہ معائنہ ▶

موم گروپ کا درخت▶

سلکا سول شیل ▶

واٹر گلاس کمک▶

بھاپ Dewaxing ▶

بھوننے-ڈالنا▶

گیٹ سینڈنگ کو ہٹا دیں ▶

خالی مثبت▶

صحت سے متعلق کاسٹنگ مکمل کریں▶

پیک اینڈ شپ▶

ریت کاسٹنگ کے منگے کیس اسٹڈیز

منگے کاسٹنگ تانے بانے کی خدمات آپ کے ڈائی کاسٹنگ پارٹس ، ریت معدنیات سے متعلق حصے ، سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق حصے ، دھات کے معدنیات سے متعلق حصوں ، گمشدہ جھاگ معدنیات سے متعلق حصوں اور مزید بہت سے ڈیزائن دونوں کے لئے دستیاب ہیں۔

مزید کاسٹنگ پارٹس کیسز اسٹڈیز >>> دیکھیں

بہترین ریت کاسٹنگ سپلائر کا انتخاب کریں

فی الحال ، ہمارے سینڈ کاسٹنگ حصے امریکہ ، کینیڈا ، آسٹریلیا ، برطانیہ ، جرمنی ، فرانس ، ساؤٹ افریقہ ، اور پوری دنیا کے بہت سے دوسرے ممالک کو برآمد کیے جاتے ہیں۔ ہم ISO9001-2015 رجسٹرڈ ہیں اور ایس جی ایس کے ذریعہ تصدیق شدہ بھی ہیں۔

ہماری کسٹم ریت کاسٹنگ تانے بانے کی خدمت پائیدار اور سستی کاسٹنگ مہیا کرتی ہے جو آٹوموٹو ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، خوراک ، تعمیرات ، سیکیورٹی ، سمندری اور مزید صنعتوں کے ل for آپ کی خصوصیات کو پورا کرتی ہے۔ کم سے کم وقت میں مفت قیمت حاصل کرنے کے لئے اپنی انکوائری بھیجنے یا اپنی ڈرائنگز بھیجنے میں تیزی سے کام کریں۔ ہم سے رابطہ کریں یا ای میل sales@hmminghe.com یہ دیکھنے کے لئے کہ ہمارے لوگ ، ساز و سامان اور ٹولنگ آپ کے ریت کاسٹنگ منصوبے کے لئے بہترین قیمت کے ل the بہترین معیار کیسے لاسکتے ہیں۔

ہم معدنیات سے متعلق خدمات فراہم کرتے ہیں:

منگے کاسٹنگ خدمات ریت کاسٹنگ 、 دھات کاسٹنگ 、 سرمایہ کاری کاسٹنگ میں جھاگ کاسٹنگ سے محروم ، اور بہت کچھ کے ساتھ کام کر رہی ہیں۔

ریت کاسٹنگ

ریت کاسٹنگ کاسٹنگ کا ایک روایتی عمل ہے جو سانچوں کو بنانے کے لئے ریت کو مرکزی ماڈلنگ مادہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ کشش ثقل معدنیات سے متعلق عام طور پر ریت کے سانچوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور جب خاص تقاضے ہوتے ہیں تو کم پریشر کاسٹنگ ، سینٹرفیگل کاسٹنگ اور دیگر عمل بھی استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ ریت معدنیات سے متعلق ڈھلنے کی وسیع رینج ہے ، چھوٹے ٹکڑے ، بڑے ٹکڑے ، سادہ ٹکڑے ، پیچیدہ ٹکڑے ، ایک ٹکڑے ، اور بڑی مقدار میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

مستقل مولڈ کاسٹنگ

مستقل مولڈ کاسٹنگ لمبی عمر اور اعلی پیداوار کی استعداد رکھتے ہیں ، نہ صرف اچھی جہتی درستگی اور ہموار سطح ہوتی ہے ، بلکہ اس میں ریت کاسٹنگ سے بھی زیادہ طاقت ہوتی ہے اور جب اسی پگھلی ہوئی دات کو ڈالا جاتا ہے تو نقصان ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ لہذا ، درمیانے اور چھوٹے الوہ دات کاسٹنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، جب تک کہ معدنیات سے متعلق پگھلنے کا مقام زیادہ نہیں ہوتا ہے ، دھات کاسٹنگ عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ

کا سب سے بڑا فائدہ سرمایہ کار کاسٹنگ وہ یہ کہ چونکہ سرمایہ کاری کی کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل ہوتی ہے ، لہذا وہ مشینی کام کو کم کرسکتے ہیں ، لیکن اعلی ضروریات والے حصوں پر تھوڑا سا مشینی الاؤنس چھوڑ سکتے ہیں۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق طریقہ کار کا استعمال مشین ٹول کے سازوسامان اور پروسیسنگ مین آؤٹ گھنٹے کی بہتات بچاسکتا ہے ، اور دھات کے خام مال کو بہت بچاتا ہے۔

گمشدہ فوم کاسٹنگ

گمشدہ جھاگ کاسٹنگ پیرافن موم یا جھاگ ماڈلوں کو یکساں طور پر کاسٹنگ سائز اور ماڈل کلسٹروں میں شکل کے ساتھ جوڑنا ہے۔ ریفریٹری کوٹنگز کو برش اور خشک کرنے کے بعد ، وہ کمپن ماڈلنگ کے ل dry خشک کوارٹج ریت میں دفن کردیئے جاتے ہیں ، اور ماڈل کو گیسفی کرنے کے لئے منفی دباؤ میں ڈالا جاتا ہے۔ ، مائع دھات ماڈل کی پوزیشن پر قبضہ کرتی ہے اور استحکام اور ٹھنڈا ہونے کے بعد معدنیات سے متعلق نیا طریقہ تشکیل دیتی ہے۔

مرنا معدنیات سے متعلق

ڈائی کاسٹنگ دھات کی معدنیات سے متعلق عمل ہے ، جس میں سڑنا کی گہا کا استعمال کرتے ہوئے پگھلا ہوا دھات پر زیادہ دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔ سڑنا عام طور پر اعلی طاقت کے مرکب سے بنا ہوتا ہے ، اور یہ عمل کسی حد تک انجیکشن مولڈنگ سے ملتا جلتا ہے۔ زیادہ تر ڈائی کاسٹنگ آئرن سے پاک ہیں ، جیسے زنک ، تانبا ، ایلومینیم ، میگنیشیم ، سیسہ ، ٹن ، اور لیڈ ٹن مرکب اور ان کے مرکب۔ منگھے چین کے سرفہرست رہے ہیں ڈائی کاسٹنگ سروس 1995 کے بعد سے.

سینٹرفیگل کاسٹنگ

سینٹرفیگل کاسٹنگ مائع دھات کو تیز رفتار گھومنے والے مولڈ میں انجیکشن دینے کی ایک تکنیک اور طریقہ ہے ، تاکہ مائع دھات سڑنا کو بھرنے اور معدنیات سے متعلق تشکیل دینے کے لئے سنٹری فیوگل حرکت ہو۔ کانٹرافوگال تحریک کی وجہ سے ، مائع دھات سڑنا کو شعاعی سمت میں اچھی طرح سے بھر سکتی ہے اور معدنیات سے متعلق آزاد سطح کی تشکیل کر سکتی ہے۔ اس سے دھات کی کرسٹاللائزیشن کے عمل کو متاثر ہوتا ہے ، اس طرح معدنیات سے متعلق میکانکی اور جسمانی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔

کم پریشر کاسٹنگ

کم پریشر کاسٹنگ اس کا مطلب یہ ہے کہ سڑنا عام طور پر مہر بند مصوبت کے اوپر رکھ دیا جاتا ہے ، اور پگھلی ہوئی دات کی سطح پر کم دباؤ (0.06 ～ 0.15MPa) پیدا کرنے کے لئے سکیڑا ہوا میں داخل کیا جاتا ہے ، تاکہ پگھلی ہوئی دھات رائزر پائپ سے اوپر کی طرف بڑھتی ہے۔ سڑنا کو بھریں اور معدنیات سے متعلق ٹھوس طریقہ کو کنٹرول کریں۔ اس معدنیات سے متعلق طریقہ کار میں اچھ feedingا کھانا اور گھنے ڈھانچہ ہے ، بڑی پتلی دیواروں والے پیچیدہ کاسٹنگ کاسٹ کرنا آسان ہے ، کوئی رسر نہیں ہے اور دھات کی بازیافت کی شرح 95٪ ہے۔ آلودگی نہیں ، آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔

ویکیوم معدنیات سے متعلق

ویکیوم معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل ہے جس میں ویکیوم چیمبر میں دھات کو سونگھ جاتا ہے ، ڈالا جاتا ہے اور کرسٹالائز کیا جاتا ہے۔ ویکیوم معدنیات سے متعلق دھات میں گیس کے مواد کو کم سے کم کرسکتے ہیں اور دھاتی آکسیکرن کو روک سکتے ہیں۔ یہ طریقہ خاص طور پر مرکب اسٹیل کاسٹنگ اور انتہائی آسانی سے آکسائڈائزڈ ٹائٹینیم کھوٹ کاسٹنگ تیار کرسکتا ہے۔ منگے کاسٹنگ میں ویکیوم کاسٹنگ ذیلی فیکٹری ہے ، جو ویکیوم کاسٹنگ سے متعلق تمام مسائل کو حل کرنے کے لئے کافی ہے۔