کاسٹ آئرن کی ٹیمپرنگ اور بجھانا۔
نام نہاد بجھانے کا مقصد آسٹینائٹ ریجن سے مواد کے درجہ حرارت کو انتہائی تیز رفتار سے کم کرنا ہے تاکہ پرلائٹ یا سوربائٹ کی تشکیل کو روکا جاسکے۔ آسٹینائٹ ریجن سے Ms درجہ حرارت تک ٹھنڈک بہت کم وقت کی وجہ سے کاربن کے پھیلاؤ کا سبب نہیں بنے گی۔ یہ بنیادی طور پر براہ راست مارٹینسائٹ میں تبدیل ہوتا ہے۔
یہ ڈھانچہ بہت سخت ہے بلکہ کافی ٹوٹ پھوٹ کا بھی ہے۔ سختی کو بہتر بنانے کے لیے اس کو نرم کیا جا سکتا ہے۔ لہذا ، مختلف درجہ حرارت کے بعد ، سختی ، طاقت اور جفاکشی کے مختلف امتزاج حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
نام نہاد مسلسل درجہ حرارت بجھانا یا گرم پگھلنا بجھانا ہے ، یعنی نمک غسل اور دھاتی غسل میں بجھانا ، جس کے نتیجے میں میسوفیس یا سخت لوہے کی ساخت ہوتی ہے۔ کاسٹ آئرن میں ، بجھانے اور ٹمپرنگ ٹریٹمنٹ اکثر اسفیرائیڈل گریفائٹ کاسٹ آئرن پر کیا جاتا ہے۔ اس کے لحاظ سے اس کی کوئی خاص اہمیت نہیں ہے۔ زیادہ سے زیادہ ، بجھانے کے علاج پر غور کیا جاتا ہے جب گرے کاسٹ آئرن کی رگڑ کی طاقت کو بہتر بنایا جائے۔ در حقیقت ، یہ نتیجہ سطح کے علاج سے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
کروی کے لیے سرمئی کاسٹ آئرنبجھانے اور ٹیمپرنگ کے علاج کے بعد، کاسٹنگ یا نارملائزیشن ٹریٹمنٹ جیسی طاقت حاصل کی جا سکتی ہے، لیکن اس میں زیادہ پیداوار کی طاقت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ لچک ہوتی ہے، خاص طور پر زیادہ سختی، کیونکہ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، بیس میں زیادہ کاربن ہوتا ہے، اور اس میں اس صورت میں، سطح کو سخت کرنے کا علاج کرنا اس کے مقابلے میں آسان ہے جب اس میں Bain کی ساخت ہوتی ہے۔
اگر اسے ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو ، غیر مرکب اور کم ملاوٹ والے کاسٹ آئرن کی سختی کی صلاحیت کافی زیادہ نہیں ہے ، لہذا اسے کچھ مائع میں بجھانا ضروری ہے۔ بجھانے کے دوران گرم کریکنگ سے بچنے کے لیے ، استعمال ہونے والا بجھانے والا مائع ترجیحی طور پر تیل یا کسی قسم کا معطلی ہے پانی کے استعمال سے گریز کرنا چاہیے۔ بجھانے کے دوران ، کاسٹنگ کے اندر درجہ حرارت کا میلان بنتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، وقت کے فرق کی وجہ سے ، مارٹینائٹ کی تشکیل کی وجہ سے حجم میں تبدیلی کی شرح بھی مختلف ہے۔ ایک ہی وقت میں ، معدنیات سے متعلق اندرونی کشیدگی بڑھ جاتی ہے. کاسٹنگ میں گرم دراڑیں بنانا یا بہت زیادہ اندرونی دباؤ بنانا آسان ہے۔ اس صورت میں ، تیل کے غسل کا درجہ حرارت 50 ~ 100 between کے درمیان بڑھایا جانا چاہئے ، تاکہ تناؤ کی تشکیل سے بچ سکے۔ بڑی کاسٹنگ کے لیے ، خاص طور پر محتاط رہیں کہ پہلے موٹے حصے کو بجھانے والے مائع تک بڑھا دیں ، تاکہ پتلے حصے پر تھرمل دباؤ کو کم کیا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، تیل میں تیل کو ہلچل ہونا چاہئے یا بہنے کی اجازت ہونی چاہئے۔ یا معدنیات کو بجھانے والے مائع میں ڈالتے رہیں۔
کاسٹ آئرن کا بجھانا درجہ حرارت 820 ~ 920 between کے درمیان ہونا چاہیے ، اور عام فیکٹریوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا درجہ حرارت 850 ~ 900 between کے درمیان ہونا چاہیے۔ جب بجھانے کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، آسٹینائٹ کم کاربن مواد کے ساتھ بجھنے کے بعد نرم ہوجائے گا ، اور تشکیل شدہ مارٹینائٹ کی طاقت کم ہوگی۔ اس کے برعکس ، اگر بجھانے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، آسٹینائٹ کاربن پر مشتمل ہوگا۔ اگر مقدار بہت زیادہ ہے تو ، بجھانے کے دوران گرم کریکنگ کا خطرہ بڑھ جائے گا ، اور برقرار آسٹینائٹ بنانے کا امکان بھی بڑھ جائے گا۔
بجھا ہوا کاسٹ آئرن دراصل بہت ٹوٹ پھوٹ کا ہوتا ہے اور اس میں بہت زیادہ اندرونی دباؤ ہوتا ہے۔ اس کی سختی اور جفاکشی کو بہتر بنانے کے لیے ، اس کا مزاج ہونا ضروری ہے۔ پروسیسنگ کا طریقہ کار سٹیل کی طرح ہے۔ حرارتی شرح 100 ℃/گھنٹہ سے کم ہونی چاہیے۔ درجہ حرارت 450 ~ 600 between کے درمیان ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت کا وقت تقریبا 4 گھنٹے ہے۔ اگر ٹمپرنگ کا وقت بہت لمبا ہو یا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو طاقت اور سختی بہت کم ہو جائے گی ، لیکن لچک کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ وقت کی مدت میں ٹیمپرنگ کے نتیجے میں کافی یکساں ٹیمپرنگ اثر پڑ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پوری کاسٹنگ کی خصوصیات کی تقسیم بھی بہت یکساں ہے۔ اندرونی دباؤ کی تکرار کو روکنے کے لیے ، خاص طور پر پیچیدہ معدنیات کے لیے ، اسے درجہ حرارت کے بعد آہستہ آہستہ 200 ° C سے نیچے ٹھنڈا کرنا چاہیے۔ .
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:کاسٹ آئرن کی ٹیمپرنگ اور بجھانا۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
