آئرن کاسٹنگ کی مشینی ٹیکنالوجی کی تین کلیدیں۔

     ٹول عمل کو ایک خاص حد تک بدل دیتا ہے۔ سوئیوں اور دماغوں کے آلے کے طور پر ، اگر ہم اس کی کارکردگی کو سمجھتے ہیں اور اسے صحیح طریقے سے استعمال کرتے ہیں ، اور پھر مشینی ٹکنالوجی کو بہتر بناتے ہیں اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں تو ، اس سے انٹرپرائز کو زبردست فوائد مل سکتے ہیں۔ آئرن کاسٹنگ کی سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی خصوصیات کی وجہ سے ، اس بات کا تعین کیا گیا ہے کہ اوزار عام اسٹیل سے کہیں زیادہ مہنگے ہیں۔ ٹیکنالوجی کو کاٹنے کی پیشرفت اور آلے کے سامان کی ترقی کے ساتھ ، آلے کے مواد کا انتخاب کس طرح کرنا مشینی ٹیکنیشن کے خیالات میں سے ایک بن گیا ہے۔ MOOKTOOL ٹول انجینئرز آئرن کاسٹنگ انڈسٹری میں پروسیسنگ کے تجربے کو یکجا کرتے ہوئے ، تیز رفتار کاٹنے اور تیز سختی سے کاٹنے والے ٹولز کے تجربے کا خلاصہ پیش کرتے ہیں ، یہ اچھا خیال ہے۔
       آئرن کاسٹنگ میں گرے کاسٹ آئرن ، نوڈولر کاسٹ آئرن ، ورمولر گریفائٹ کاسٹ آئرن ، سفید کاسٹ آئرن اور مختلف مصر کاسٹ آئرن شامل ہیں۔ مشینیبلٹی کے لحاظ سے ، گرے کاسٹ آئرن ، پیریلیٹک نڈولر کاسٹ آئرن اور کچھ مصر دات کاسٹ شدہ آرین آزاد کاٹنے والے مواد ہیں۔ اور ورمولر گریفائٹ کاسٹ آئرن ، سفید کاسٹ آئرن اور ہائی الموٹ لباس مزاحم کاسٹ آئرن (جیسے ہائی نکل کرومیم ایلائوڈ کاسٹ آئرن سختی HRC60 کے ساتھ) مواد کو کاٹنا مشکل ہے۔

آٹوموبائل بنانے والی صنعت کے لئے گرے کاسٹ آئرن ہمیشہ سے ایک اہم خام مال رہا ہے۔ یہ انجن بلاکس ، سلنڈر ہیڈز ، تفریقی مقدمات ، شافٹ ، فلائی وہیلز ، بریک ڈرم اور بریک ڈسکس سمیت مختلف حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں گرے کاسٹ آئرن کی مطلق مقدار حیرت انگیز طور پر بڑی ہے ، اور MOOKTOLOL کیوبک بوران نائٹریڈ ٹول بلاشبہ گرے کاسٹ آئرن پروسیسنگ میں سب سے کامیاب ایپلی کیشن ہیں۔ اس کے علاوہ ، کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز اعلی سختی کاسٹ لوہے کے حصوں جیسے مختلف سرد کاسٹ آئرن ، لباس مزاحم مصر دات کاسٹ آئرن ، اور سفید کاسٹ آئرن کی پروسیسنگ میں موثر اور کم لاگت کاٹنے والے اوزار ثابت ہوئے ہیں۔ تاہم ، نوڈولر کاسٹ آئرن اور ورمولر گریفائٹ کاسٹ آئرن کی پروسیسنگ میں ، کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز اور فری فریٹ کی وابستگی کی وجہ سے ، اب بھی مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔ اعلی طاقت نوڈولر کاسٹ آئرن کی پروسیسنگ کے لئے ، MOOKTOLOL نے CBN متعارف کرایا ، جس کا موازنہ کھوٹ کے عام اوزار سے کیا جاتا ہے۔ حیرت انگیز ٹول لائف ، ہر ورک پیس میں پھیلے ہوئے ٹول کی لاگت بہت کم ہوگئی ہے ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں کئی بار اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

1. سرمئی کاسٹ آئرن پروسیسنگ کے لئے آلے کا مواد

اگرچہ نوڈولر کاسٹ آئرن اور ورمولر گریفائٹ کاسٹ آئرن کا اطلاق بڑھتا جارہا ہے ، بھوری رنگ کی کاسٹ آئرن کی اطلاق اب بھی مضبوط ہے۔ آٹوموبائل بنانے والی صنعت میں ، بھوری مقدار میں گرے کاسٹ آئرن پروسیسنگ (خاص طور پر بریک ڈرم اور بریک ڈسک) برقرار رکھنا جاری رہے گا۔ تاہم ، آج کی پروسیسنگ کے حالات ماضی سے مختلف ہیں۔ کیوبک بوران نائٹریڈ ٹولز کے استعمال کی وجہ سے ، کاٹنے کی رفتار 335 سال پہلے کے مقابلے میں تقریبا 10 8m / منٹ میں بڑھ چکی ہے۔ تیز رفتار کاٹنے سے پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت کیوبنگ بوران نائٹریڈ ٹولز اور فیرایٹ کے مابین کیمیائی رد عمل سے ملتے جلتے انداز میں کاٹنے والی لیپت کاربائڈ کو تحلیل کرسکتا ہے۔ کاسٹ آئرن کی محنت کش سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی ہیں۔ جب کاسٹ لوہے کے workpieces کا رخ ، CNC بلیڈ اعلی کاٹنے گرمی اور کاٹنے طاقت کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے. اس وقت ، کاسٹ آئرن ورک پیسیز کو موڑنے کے لئے زیادہ تر CNC بلیڈ کاربائڈ لیپت بلیڈ ہیں ، اور کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 20 مائکرون ہے - XNUMX مائکرون ، لیپت CNC بلیڈ معدنیات سے متعلق نقائص کا سامنا کرتے وقت کوٹنگ کے خاتمے کے بعد مصر کے جسم کو بے نقاب کرتے ہیں۔ جب کاسٹ لوہے کے workpieces کا رخ موڑ جب لیپت کاربائڈ CNC بلیڈ کی کم استحکام کا سبب بنتا ہے۔

مکعب بوران نائٹرائڈ ٹولز جن کو خصوصی طور پر سرمئی کاسٹ آئرن (تیز رفتار 550m / منٹ تک کاٹنے) کی تیز رفتار مشینری کے لئے تیار کیا گیا ہے ، کو مارکیٹ میں رکھا گیا ہے۔ تیز رفتار کاٹنے کے ل These یہ کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز پیداوار کو بہتر بنانے کے ل improve طویل عرصے تک اعلی لباس مزاحمت کو برقرار رکھ سکتے ہیں)۔ نئے سی بی این کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے کسی نہ کسی مشینی سرمئی کاسٹ آئرن بریک ڈسک حصوں کی مشینی ٹیسٹ (رفتار کی حد: 400-1658m / منٹ) میں ، آلے کی زندگی سلیکن نائٹرائڈ سیرامک ​​داخلوں کے استعمال کے مقابلے میں دگنی ہے۔ پیداواری صلاحیت میں 20-200٪ اضافہ ہوا ہے۔ پیداواری صلاحیت میں یہ اضافہ MOOKCBN کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز کی بہتر جدیدیت کی سختی کی وجہ سے ہے ، جس کی وجہ سے یہ سیرامک ​​داخلوں سے زیادہ فیڈ ریٹ استعمال کرسکتے ہیں۔

2. دستی لوہے اور ورمولر گریفائٹ آئرن کے لئے مشینی اوزار

      اگرچہ پولی کرسٹل لائن کیوبک بوران نائٹریڈ ٹول ایک بہترین کاٹنے والے آلے کا مواد ثابت ہوا ہے ، لیکن سرمئی کاسٹ لوہے کو کاٹنے پر یہ تقریبا لامحدود آلے کی زندگی حاصل کرسکتا ہے۔ بدقسمتی سے ، کیوبک بوران نائٹرائڈ ٹولز کا استعمال ڈوچائل کاسٹ آئرن اور ورمولر گریفائٹ کاسٹ آئرن پر کارروائی کرنے کے لئے کیمیائی تحلیل متاثر ہوگا۔ ان عملوں میں ، ٹول میٹریل کاسٹ آئرن کے اعلی آئرن مواد کے ساتھ تعامل کرتا ہے ، جو تیزی سے ٹول پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس مسئلے نے ٹول گریڈ تیار کرنے کی ضرورت کو فروغ دیا ہے جو کیمیائی اثرات کو برداشت کرسکتا ہے۔ سی بی این مذکورہ بالا لکھے ہوئے لوہے کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کے جواب میں تیار کیا گیا ہے۔ یہ اکثر پیریلیٹک ڈکٹائل آئرن ، جیسے QT500 ، QT600 ، QT700 ، QT800 ، QT900 اور دیگر اعلی طاقت اور مضبوط گریفائٹ کاسٹ آئرن کی تیز رفتار کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

       ان نئے کاسٹ آئرن مواد پر کارروائی کرنے کے ل tools ، ٹولوں میں پہننے کی بہتر مزاحمت اور بہت اچھی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور ایک ہی وقت میں ان دونوں خصوصیات کو متوازن کرنا مشکل ہے۔ اس چیلنج کا مقابلہ کرنے کے ل many ، بہت سارے ٹول مینوفیکچررز ایسے ٹولوں کی تیاری کے لئے سخت محنت کر رہے ہیں جو ان دونوں خصوصیات کا بہترین امتزاج فراہم کرسکتے ہیں۔

3. اعلی سختی اور لباس مزاحم کاسٹ لوہے کی مشینی اوزار جیسے او او بی ای ڈچٹیل آئرن اور سفید کاسٹ آئرن

    ای او بی ڈکٹائل آئرن ایک نئی قسم کا لباس مزاحم مصر دات کاسٹ آئرن ہے۔ موجودہ اعلی گریڈ نے QT800-6 اور QT900-6 کو معمول بنایا ہے ، اور کشش لوہے کا ADI ساکن "جنسنینگ آئرن" ہے! سفید کاسٹ آئرن موسم بہار اور خزاں کے عرصہ کے آغاز کے ساتھ ہی ، چین نے اچھی رگڑ مزاحمت کے ساتھ سفید کاسٹ آئرن بنایا اور اسے لباس پہننے کے مخالف حصوں کے طور پر استعمال کیا۔ اس کاسٹ آئرن میں اعلی کاربن اور کم سلکان ، اعلی سختی ، لیکن بہت ٹوٹنے والی خصوصیات ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ کرومیم وائٹ کاسٹ آئرن ہے جس میں 12 to سے 20 of تک کرومیم مواد ہوتا ہے۔ ڈھانچہ تشکیل دیا گیا ہے (cr، Fe) 7C3 کاربائڈس۔ ای او بی ڈوچائل آئرن اور سفید کاسٹ آئرن کو مشینی بنانے کے لئے سی بی این ٹولز قابل اعتماد مشینی ٹول ثابت ہوئے ہیں۔ سفید کاسٹ آئرن میں اعلی کرومیم وائٹ کاسٹ آئرن (ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کے طور پر بھی جانا جاتا ہے) ، میڈیم کرومیم ، کم کرومیم وائٹ کاسٹ آئرن ، نیز عام کاسٹ آئرن پر مشتمل ہوتا ہے جس میں سفید کاسٹ آئرن ہوتا ہے۔ ماکول ، ایک انتہائی مشکل ٹول انڈسٹری میں سرخیل ہونے کے ناطے ، کاسٹ آئرن کے مواد پر ایک مضبوط اثر و رسوخ رکھتا ہے۔ مشینی اور آلے کے مواد پر تحقیق بہت آگے ہے ، اور متناسب پیسنے والی کارکردگی کے ساتھ غیر دھاتی بائنڈر سی بی این ٹول میٹریئل (MOOKCBN ٹول) کا آغاز کیا گیا ہے۔ اعلی مصر کے کاسٹ آئرن پروسیسنگ شعبوں میں عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے اعلی کرومیم مصر دات کاسٹ آئرن ، اعلی نکل کرومیم ٹھنڈا ہوا کاسٹ لوہا ، کشش لوہے ، اعلی سلیکون کرومیم مولبیڈینم مصر کاسٹ آئرن اور دیگر مواد۔

   لازمی کیوبک بوران نائٹریڈ بلیڈ کا استعمال وقفے وقفے سے گارا پمپ کے حصوں کو بطور مثال کے طور پر کیا جاتا ہے: لازمی سی بی این بلیڈ کا استعمال گلی پمپ امپیلر کے بیرونی دائرے کو موڑنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ چونکہ امپیلر کے پاس 5 بلیڈ ہوتے ہیں ، لہذا یہ وقفے وقفے سے کاٹ رہا ہے۔ بلیڈ کے کاٹنے والے پیرامیٹرز یہ ہیں: وی سی = 75 ایم / منٹ ، اے پی = 5 ملی میٹر ، ایف = 0.1 ملی میٹر / آر۔ کاٹنے کے عمل کے دوران ، ٹول کو امپیلر کے ہر انقلاب پر 5 اثرات کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں 3,000،25 سے زیادہ اثرات کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے۔ کاٹنے کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ورکپیس کاٹنے کے بعد کوئی فریکچر نہیں ہوتا ہے ، اور ایک بلیڈ 5 سرامک بلیڈوں کے برابر ہوتا ہے ، جو اس کی حرارت اور اثر کی مزاحمت کو پوری طرح سے ظاہر کرتا ہے۔ اس سے نہ صرف ٹول کی لاگت بہت کم ہوتی ہے ، بلکہ پیداواری کارکردگی میں 80 گنا اضافہ ہوتا ہے۔ . اندرونی سوراخ کا رخ موڑنے کے لئے کیوبک بوران نائٹرائڈ بلیڈ کا استعمال کریں ، سوراخ کی گہرائی 100 ملی میٹر ہے ، اور کاٹنے والے پیرامیٹرز: وی سی = 1 میٹر / منٹ ، اے پی = 0.5 ملی میٹر ، ایف = 3 ملی میٹر / آر۔ اندرونی سوراخ ایک صحت سے متعلق موڑ کے ساتھ ختم ہوجاتا ہے ، اور ناپے گئے دو سرے ایک ہی سائز کے ہوتے ہیں ، اور پیچھے پیچھے کوئی رجحان نہیں ہوتا ہے۔ MOOKCBN میں لباس کی اچھی مزاحمت ہے ، اور مشینی حصوں کے سائز کی مستقل مزاجی کی ضمانت دی گئی ہے۔ جبکہ سیرامک ​​ٹول ٹھیک ٹرننگ کو مکمل کرنے کے لئے 4 سے XNUMX چھریوں کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بلیڈ ایج کاٹنے کے دوران تیزی سے پہنتی ہے ، جس سے کاٹنے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور آلے کی واپسی کے رجحان کا سبب بنتا ہے ، جس کا سنگین اثر پڑتا ہے مشینی سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ سیرامک ​​ٹولز نے سخت سختی سے متعلق معدنیات سے متعلق مشین میں اپنے فوائد کو کھو دیا ہے۔

         مشینری کی صنعت میں تیزی سے سخت مقابلے کے ساتھ ، کس طرح پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مشینی ٹول کے مواد کے صحیح انتخاب کے ذریعے مجموعی لاگت کو کم کرنے کا مشینی مشینی ٹیکنیشن کا خیال بن گیا ہے۔ بطور سوئیاں اور دماغ کے چاقو ، اگر ہم ان کی کارکردگی کو سمجھتے ہیں اور صحیح انتخاب کرتے ہیں تو ، اس سے انٹرپرائز کو زبردست فوائد مل سکتے ہیں۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: آئرن کاسٹنگ کی مشینی ٹیکنالوجی کی تین کلیدیں۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند