الیکٹرسلیگ سلیٹنگ کے ذریعے خالص آئرن سٹیل انگوٹ کا Desulfurization ٹیسٹ۔
تجربات کے ذریعے ، یہ پایا گیا ہے کہ الیکٹروسلاگ انگوٹ کے نچلے حصے میں کاربن کا مواد اس وقت بڑھ جائے گا جب خالص سلیگ میں کاربن کا مواد 0.02 فیصد سے زیادہ ہو۔ جب روایتی عمل کے مطابق تیار کیا جاتا ہے تو ، صاف شدہ سلیگ میں کاربن کا مواد تقریبا 0.07، ہوتا ہے ، اور کاربن بنیادی طور پر ایلومینا پاؤڈر (0.06 to سے 0.08 C C پر مشتمل ہوتا ہے) سے آتا ہے۔ مزید برآں ، اگر گریفائٹ الیکٹروڈ سلیگ کو پگھلانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تو ، سٹیل کی انگوٹ میں کاربن کا اضافہ بڑھ جائے گا۔ یہ بھی پایا جاتا ہے کہ الیکٹروسلیگ سٹیل انگوٹ کا کاربن اضافہ آہستہ آہستہ نیچے سے اوپر تک کم ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پگھلنے کے عمل کے دوران ، سلیگ میں سی کا کچھ حصہ سٹیل میں پھیلا ہوا ہے ، اور اس کا کچھ حصہ آہستہ آہستہ جل جاتا ہے۔
او ایس پیوریفائیڈ سلیگ کا معیار الیکٹروسلیگ کے عمل کو ختم کرنے کی کلید ہے۔ فلورائٹ میں لائے جانے والے سی او کو کم کرنے کے لیے صاف شدہ سلیگ کو عام طور پر آئرن ایلومینیم کی سلاخوں سے سونگھا جاتا ہے۔ اگر SiO: تیار شدہ سلیگ کا مواد زیادہ ہے (> 3٪) ، سلیگ کی desulfurization کی صلاحیت ناقص ہوگی۔ لوٹے ہوئے سلیگ کا تجزیہ کیا گیا ہے ، اور سلیگ میں غیر مستحکم آکسائڈز (FeO ، SiO ، اور MnO) کا کل مواد 20 to تک ہے ، اور سلیگ سیاہ ہے۔ اس وقت ، الیکٹروسلیگ عمل کا کوئی ڈیسلفورائزیشن اثر نہیں ہوتا ہے اور اسٹیل انگوٹ کا معیار ناقص ہوتا ہے۔
الیکٹروسلیگ سمیلٹنگ کے عمل میں ، سلیگ کی آکسیکرن اور الکلائٹی مختلف سمیلٹنگ حالات کی تبدیلیوں کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے ، جو ڈیسلفورائزیشن اثر کو متاثر کرتی ہے ، خاص طور پر جب سلیگ کا آکسیکرن بڑھتا ہے ، ڈیسلفورائزیشن کا اثر نمایاں طور پر خراب ہو جاتا ہے۔ ادب کا خیال ہے کہ سلیگ میں FeO اور MnO کا اعلی مواد سلیگ میں آکسیجن کی پارگمیتا میں نمایاں اضافہ کرے گا۔ سلیگ مرحلے میں FeO کے مواد میں مسلسل اضافہ فعال عناصر کے جلتے ہوئے نقصان کا سبب بنے گا اور یاد شدہ دھاتوں اور سلیگ کی ساخت میں تبدیلی آئے گی۔
پروڈکشن ٹیسٹ کے ذریعے ، یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ الیکٹروسلیگ سمیلٹنگ کے عمل کے دوران سلیگ کی بڑھتی ہوئی آکسیکرن کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ الیکٹروڈ کی سطح پر بقایا آکسائڈ کا پیمانہ خالی ہے ، اور موسم کی وجہ سے اس پر زنگ لگنے کا خدشہ ہے۔ الیکٹروڈ کی سطح کا آکسیکرن اعلی درجہ حرارت کے حالات میں بڑھ جاتا ہے۔ جیسے جیسے یہ آگے بڑھتا ہے ، الیکٹروڈ کی سطح پر آکسائڈ مائع سلیگ میں داخل ہوتے رہتے ہیں ، جس کی وجہ سے سلیگ آکسیکرن میں اضافہ کرتا ہے۔
تجربے میں ، یہ بھی پایا گیا کہ بڑے انگوٹ دوپولر ٹینڈم عمل سے سلیگ کی آکسیکرن کی شرح میں تیزی سے اضافہ ہوا۔ YT01 الیکٹروڈ خالی میں ایلومینیم کا مواد کم تھا ، جو سلیگ کے آکسیکرن کو کنٹرول کرنے کے لیے سازگار نہیں تھا۔ لہذا ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ الیکٹروڈ کا سطحی آکسائڈ اسکیل اور مورچا ، اور پگھلنے کے عمل کے دوران الیکٹروڈ کی سطح پر اعلی درجہ حرارت آکسائڈ سلیگ میں غیر مستحکم آکسائڈ کے بنیادی ذرائع ہیں۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:الیکٹرسلیگ سلیٹنگ کے ذریعے خالص آئرن سٹیل انگوٹ کا Desulfurization ٹیسٹ۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
