گرے کاسٹ آئرن سلنڈر بلاکس میں عام خرابیوں کی وجوہات۔

پانی کے شیشے کے ابھرنے کی تاریخ 300 سال سے زیادہ ہے ، لیکن کاسٹنگ اور کور میکنگ کے بائنڈر کے طور پر ، یہ 1947 تک نہیں تھا کہ پانی کے شیشے کی ریت کا عمل CO2 کے ساتھ ایک سخت کرنے والے ایجنٹ کے طور پر ڈاکٹر ایل پیٹرزیلا نے تیار کیا تھا۔ جمہوریہ چیک. کا.

نصف صدی سے زائد عرصے سے ، لوگ مسلسل تحقیق اور تحقیق میں سوڈیم سلیکیٹ ریت کے سخت ہونے کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لیے چار بڑے موڑ کے عمل سے گزرے ہیں ، یعنی:

• 1) سابق سوویت یونین کے پروفیسر لیاس (Лясс AM) نے 2 کی دہائی میں CO1950 خالص کیمیائی سختی کا نظریہ۔ اس نے سختی کے عمل کو سلیکیٹ کے گلنے ، سلکا جیل کی تشکیل اور سیلیکا جیل سے پانی کے جزوی نقصان میں تقسیم کیا۔ اس نے غلطی سے یقین کیا کہ سلیک ایسڈ کی بارش اور سلکا جیل کی تشکیل CO2 سخت سوڈیم سلیکیٹ ریت کی طاقت ہے۔ واحد ذریعہ۔
• 2) 1960 کی دہائی تک ، ورتھنگٹن آر کے ذریعہ CO2 پانی کے گلاس کی ریت کو سخت کرنے کے عمل کو کیمیائی اور جسمانی سختی کے طریقوں کا مجموعہ سمجھا جاتا تھا ، یعنی سوڈیم سلیکیٹ CO2 کے کیٹالیسس کے تحت مفت سلیک ایسڈ میں گل جاتا ہے ، اور پھر اس میں گاڑھا ہو جاتا ہے۔ سلیکن جیل سلیکون جیل کی پانی کی کمی "سلیکون جیل بانڈنگ" کا باعث بنے گی ، جو کہ "کیمیائی سختی" کی ایک قسم ہے۔ پانی کے غیر عمل شدہ شیشے کی پانی کی کمی "کانچ کے بندھن" کا باعث بنے گی ، جس کا تعلق "جسمانی سختی" سے ہے۔ لیکن وہ غلطی سے مانتا ہے کہ کیمیائی سختی ایک موثر اور تیز رفتار سختی ہے ، جبکہ جسمانی سختی کے اہم کردار کو نظر انداز کرتے ہوئے۔
• 3) 1990 کی دہائی کے اوائل تک ، میرے ملک میں ژو چونکسی اور دیگر کے ذریعہ بنایا گیا CO2 سخت پانی کا گلاس بنیادی طور پر "جسمانی سختی" کا نظریہ تھا۔ ان کا ماننا ہے کہ پانی کے شیشے کی ریت اڑانے والی CO2 سخت ہونا بہت خاص حالت میں ہونا چاہیے ، یعنی پانی کے گلاس کو ریت کے ذرات کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے تاکہ صرف چند مائیکرون کی موٹائی والی فلم بنائی جا سکے پانی کی کمی کے حالات اور پانی کے شیشے کی تیزی سے مضبوطی کو فروغ دیتے ہیں۔ ، تو کہا جاتا ہے کہ "پانی کے گلاس کی سختی بنیادی طور پر جسمانی سختی ہے۔" اس نقطہ نظر کا نقصان یہ ہے کہ یہ اب بھی غلط نظریہ پر عمل کرتا ہے کہ جب سوڈیم سلیکیٹ CO2 کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تو مفت سلیک ایسڈ تیز ہوتا ہے۔
• 4) 1990 کی دہائی کے اختتام تک ، ژو چونکسی اور دیگر اس نظریہ کی بنیاد پر کہ CO2 سختی جسمانی سخت کیمسٹری سے تعلق رکھتی ہے ، مزید گہرائی سے تحقیق کے بعد ، انہوں نے تجویز پیش کی کہ سخت پانی کا گلاس ایک قسم کا "پانی کی کمی والا ہائی ماڈیولس واٹر گلاس" ہے۔ . نظریہ ، یعنی رد عمل سے پیدا ہونے والا سلیک ایسڈ آزاد حالت میں نہیں بن سکتا ، لیکن پانی کے غیر اثر شدہ گلاس میں دوبارہ تحلیل ہو جاتا ہے ، جس سے پانی کے گلاس کی سختی کا احساس کرنے کے لیے مؤخر الذکر کے ماڈیولس میں اضافہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب نامیاتی سرکہ سوڈیم سلیکیٹ ریت کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، سطح اور اندر سے یکساں ماڈیولس کے ساتھ ایک سخت ہائی ماڈیولس سوڈیم سلیکیٹ فلم حاصل کی جاسکتی ہے ، جو M = 3.45 کے قریب ہے۔ جب CO2 کو پانی کے گلاس کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو ، ایک سخت ہائی ماڈیولس واٹر گلاس فلم جس کی سطح اور اندر سے آہستہ آہستہ کم ہوتی ہوئی ماڈیولس ہوتی ہے ، جس کا اوسط M 3.79 کے قریب ہوتا ہے۔

لہذا ، سخت پانی کا گلاس ایک قسم کا پانی کی کمی والا ہائی ماڈیولس واٹر گلاس ہے ، جسے الکلی اور پانی کے نقصان کے ذریعے مضبوط کیا جاسکتا ہے۔

2008 تک ، جرمن سی والن ہورسٹ ایٹ ال۔ سوڈیم سلیکیٹ ریت کے سخت رد عمل کو مندرجہ ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

1.1 موڈ A

تیزابی محلول یا کیورنگ ایجنٹ (CO2 یا نامیاتی ایسٹر) کی موجودگی میں ، پانی کے گلاس میں کولائیڈل ذرات کی نمو کی رفتار انتہائی سست ہے ، لیکن براہ راست تین جہتی نیٹ ورک جیل میں جمع ہوجاتی ہے۔

1.2 موڈ B

بغیر علاج کے ایجنٹ (ہیٹنگ کے) کے بغیر الکلین حل کی حالت میں ، کولائیڈل ذرات پہلے بڑے ہوتے ہیں اور سول ڈھانچہ بناتے ہیں۔ اور انفرادی سول ذرات صرف ایکسلریٹر کے کراس لنکنگ ایکشن کے تحت تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ تشکیل دے سکتے ہیں۔

انفرادی سلیک ایسڈ ذرات بڑے کولائیڈل ذرات (موڈ بی) میں بڑھ سکتے ہیں ، یا وہ چین اور نیٹ ورک جیل ڈھانچے (موڈ اے) میں مجموعی طور پر بڑھ سکتے ہیں۔ ان دو سخت ردعمل کے طریقوں میں ، کیمیائی رد عمل کا طریقہ کار ایک ہی سلانول فنکشنل گروپس ، پانی کی کمی اور ایک نئے سلوکسین کمپاؤنڈ کے کنکشن کے مابین گاڑھا پن کا رد عمل ہے۔
"یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پانی کے گلاس کے سخت رد عمل کا موڈ بنیادی طور پر بائنڈر سلوشن کی پی ایچ ویلیو پر منحصر ہوتا ہے۔ کم پی ایچ ویلیو میں (CO2 یا نامیاتی ایسٹر کیورنگ ایجنٹ کی موجودگی میں) سلیک ایسڈ آبی حل ، یہ فائدہ مند ہے سخت ردعمل کا طریقہ A. اس وقت ، سخت رد عمل کی رفتار بہت سست ہے ، اور کولائیڈل ذرات ایک دوسرے کے ساتھ مل کر ایک شاخ دار ، غیر محفوظ جیل ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔

جب سلیک ایسڈ آبی محلول کی پی ایچ ویلیو> 7 (کوئی CO2 یا نامیاتی ایسٹر اور گرمی سے شروع نہیں) ، سخت رد عمل کا موڈ B آگے بڑھتا ہے ایک بڑے ذرہ سول ڈھانچے کی تشکیل کے لیے۔ اعلی پی ایچ ویلیو والے حل کی صورت میں ، مالیکیولز اتنی تیزی سے بڑھتے ہیں کہ سخت ردعمل بنیادی طور پر جیل ڈھانچے کی تشکیل کے علاوہ کولائیڈل ذرات کی مسلسل نشوونما کی وجہ سے ہوتا ہے۔ درحقیقت ، نیٹ ورک کے ڈھانچے میں جمع ہونے کے رجحان کو روکا جاتا ہے۔

جب ایکسلریٹر کے ساتھ پانی کے شیشے کی ریت کو گرم کیا جاتا ہے اور سخت کیا جاتا ہے تو سخت رد عمل کا طریقہ کار مندرجہ ذیل ہوتا ہے۔

بنیادی ریت کے پانی کے شیشے کو گرم اور متحرک کرنے کے بعد ، یہ سخت رد عمل کے موڈ B (شکل 1 دیکھیں) کے مطابق آگے بڑھتا ہے ، اور کولائیڈل ذرات بڑے ہو کر سول ڈھانچہ بناتے ہیں۔ اس وقت ، جیسا کہ سخت ردعمل بڑھتا ہے ، یا تو کافی حد تک یکساں دانے دار ڈھانچہ یا کچھ نقائص والا ڈھانچہ تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ نقائص کی تعداد اس کے بعد کے استعمال کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرے گی ، جیسے ریت کور کی نمی مزاحمت۔

جب پانی کے شیشے کے ریت کور کو CO2 گیس سے سخت کیا جاتا ہے ، یا جب نامیاتی ایسٹر سخت ہوتا ہے تو ، ایک واحد سول آئن سخت رد عمل کے موڈ A کے مطابق آگے بڑھتا ہے ، اور کولائیڈل ذرات مجموعی طور پر ایک دوسرے سے جڑ جاتے ہیں اور ایک جیل ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔ . اگر سلیک ایسڈ الکلین حل میں کوئی علاج کرنے والا ایجنٹ نہیں ہے تو ، سلکا جیل کے ذرات الکلین حل میں مستحکم طور پر موجود ہوسکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کولائیڈل ذرات کی سطح پر مثبت چارج شدہ سوڈیم آئنوں کی برقی ڈبل پرت کا برقی اثر ہوتا ہے۔ کولائیڈل ذرات ایک دوسرے کو پیچھے ہٹانے اور نہ ملنے کا نتیجہ۔ اگر سوڈیم سلیکیٹ ریت کے سخت کرنے کے عمل میں کوئی غیر نامیاتی ایکسلریٹر ہے تو ، یہ کولائیڈل ذرات کے درمیان کراس لنکنگ ایجنٹ کے طور پر کام کر سکتا ہے ، یعنی غیر نامیاتی ایکسلریٹر انفرادی سول پارٹیکلز کو ایک دوسرے سے جوڑ سکتا ہے۔ . ایک ساتھ مل کر ، سلیکیٹ کنکال کا ایک سہ جہتی نیٹ ورک تشکیل دیا جاتا ہے ، تاکہ بائنڈر جلدی سے مضبوط ہو جائے اور ریت کے ذرات بندھے اور تشکیل پائیں۔

اگر کوئی غیر نامیاتی ایکسلریٹر شامل نہیں کیا جاتا ہے تو ، ثانوی سختی کے عمل کے دوران نیٹ ورک کے ڈھانچے کے سلیکیٹ کنکال کی تشکیل بہت سست ہوتی ہے ، اور تیار شدہ ریت کور خامیوں کو ظاہر کرتا ہے جیسے کم فوری طاقت اور نمی کی کم مزاحمت۔

مذکورہ بالا پانی کے گلاس سخت کرنے کے طریقہ کار کے تجزیے کے ذریعے ، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اگرچہ سوڈیم سلیکیٹ ریت کے لیے سخت کرنے کے مختلف طریقے ہیں ، انہیں روایتی طور پر جسمانی سختی اور کیمیائی سختی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے ، اور سختی کا طریقہ کار مستقل اور متحد ہے۔ کا. یہ کہنا ہے کہ ، سوڈیم سلیکیٹ ریت کا نامیاتی ایسٹر سخت کرنے کا طریقہ بالکل وہی سختی کا طریقہ کار ہے جیسا کہ CO2 سخت کرنے کا طریقہ ہے ، جو بنیادی طور پر غیر فعال پانی کے گلاس پانی کی کمی کی جسمانی سختی پر مبنی ہے ، جو کہ طاقت کی بنیادی وجہ ہے۔ سڑنا (بنیادی) ریت سلیکن پیدا کرنے کے لیے جیل کی کیمیائی سختی کو سوڈیم سلیکیٹ ریت کی تیز رفتار مضبوطی ، ابتدائی طاقت کے قیام ، ریت کی نمی مزاحمت اور سٹوریج استحکام میں بہتری ، اور کیمیائی سختی اور جسمانی سختی کے ہم آہنگی کے عمل سے پورا کیا جاتا ہے۔ .

مختلف سخت طریقوں (CO2 طریقہ ، نامیاتی ایسٹر طریقہ اور حرارتی + ایکسلریٹر طریقہ وغیرہ) کے ساتھ مذکورہ بالا سوڈیم سلیکیٹ ریت کے سختی کے طریقہ کار کے گہرائی سے تجزیہ کی بنیاد پر ، اور پانی کے شیشے کی مضبوطی اور نمی کے اثر کو تلاش کریں سالماتی ڈھانچے کی سطح سے مزاحمت پانی کے شیشے اور ٹوٹنے والی کارکردگی کے مابین اہم متاثر کن عوامل ، تاکہ سالماتی نقطہ نظر سے پانی کے شیشے کی ساخت اور شکل کو تبدیل کیا جاسکے ، اور ایک نیا حرارتی سختی + ایکسلریٹر واٹر گلاس ریت نیا عمل تیار کیا جائے ، تاکہ پانی کے شیشے کی ریت کی مضبوطی کو بہتر بنائیں۔ اس کی نمی مزاحمت کو بڑھانے اور اس کی گرتی ہوئی کارکردگی کو بہتر بنانے کا مقصد مسلسل اپنی موروثی کوتاہیوں پر قابو پاتے ہوئے سوڈیم سلیکیٹ ریت کے عمل کی کارکردگی کو بہتر اور بہتر بنانا ہے ، اس طرح 21 ویں صدی میں سب سے زیادہ امید افزا گرین کاسٹنگ بن گئی ہے۔ چپکنے والی کو صاف کریں۔

2 نئی غیر نامیاتی بائنڈر ریت کے عمل کی کارکردگی۔

2.1 بانڈ کی طاقت کی کارکردگی۔

امورفوس فاسفیٹ تیار کرکے اور پانی کے گلاس میں ترمیم کے لیے اس کا استعمال کرتے ہوئے ، غیر نامیاتی بائنڈر کی بانڈنگ طاقت بہتر ہوتی ہے۔

سوڈیم سلیکیٹ ریت کی بانڈنگ طاقت کو مزید بہتر بنانے کے لیے ، ایک نامیاتی ایکسلریٹر تیار کیا گیا ہے۔ کیمیائی کراس لنکنگ اور سختی کے ذریعے ، سوڈیم سلیکیٹ ریت کی فوری طاقت کو بہت بہتر کیا جا سکتا ہے۔ جب نامیاتی ایکسلریٹر 1.5 at پر شامل کیا جاتا ہے تو ، فوری ٹینسائل طاقت 1.8MPa تک پہنچ سکتی ہے۔

2.2 بنیادی ریت کی نمی مزاحمت۔

عام طور پر ، گرم ہوا سے سخت پانی کے گلاس ریت کی طاقت نمی والے ماحول میں آہستہ آہستہ کم ہوتی جائے گی۔ سوڈیم سلیکیٹ ریت کی نمی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ، ایک طرف ، ریت میں بقایا نمی کا مواد سخت ہونے کے بعد مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے ، اور دوسری طرف ، کیمیائی کراس لنکنگ اور سختی کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ جب ایکسلریٹر کو 1.5 to میں شامل کیا جاتا ہے تو ، سوڈیم سلیکیٹ ریت کی ٹینسائل طاقت کم نہیں ہوگی ، لیکن 20 ° C اور 80 relative رشتہ دار نمی 24 گھنٹوں پر رکھنے کے بعد قدرے بڑھ جائے گی

2.3 بنیادی ریت کی بہاؤ کی خصوصیات۔

پانی کے گلاس کی سطح کا تناؤ خود ہی نسبتا large بڑا ہے ، جو پانی کے گلاس اور سلیکا ریت کے درمیان گیلے پن کو کمزور بنا دیتا ہے ، اور کاسٹنگ کے لیے پانی کے گلاس کی واسکعثیٹی عام طور پر بہت زیادہ ہوتی ہے ، تاکہ پانی کے گلاس کی ریت کے بعد واسکعثاٹی اختلاط بہت بڑا ہے ، اور ریت کے ذرات پانی کے گلاس پر قائم ہیں۔ تحریک مزاحمت بہت بڑی ہے ، جس کے نتیجے میں سوڈیم سلیکیٹ ریت کی ناقص روانی ہوتی ہے ، اور بالآخر شاٹ کور کی کمپیکٹپن کو بہت کم کرتی ہے۔ اس تجربے میں ، سرفیکٹینٹس اور ٹھوس چکنا کرنے والے مادے کو ریت کی ڈھال کو بہت بہتر بنانے کے لیے شامل کیا گیا۔

سرفیکٹینٹس اور ٹھوس چکنا کرنے والوں کے استعمال کی بنیاد پر ، اس تجربے نے ایک کروی ایکسلریٹر تیار کیا ، جس نے پانی کے گلاس کی ریت کی روانی کو بہت بہتر کیا۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:گرے کاسٹ آئرن سلنڈر بلاکس میں عام خرابیوں کی وجوہات۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند