ڈائی کاسٹنگ سروس اور پروفیشنل ڈیزائن اینڈ ڈویلپمنٹ کے حصے میں مہارت حاصل ہے

102 ، نمبر.41 ، چانگڈے روڈ ، ژاؤجیجیاؤ ، ہمین ٹاؤن ، ڈونگ گوان ، چین | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

نوٹ بک کمپیوٹر شیل کے لیے میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔

اشاعت کا وقت: مصنف: سائٹ ایڈیٹر ملاحظہ کریں: 13523

اس وقت ، 3C مصنوعات تیزی سے ترقی کر رہی ہیں اور مقابلہ سخت ہے۔ صارفین کے گروہوں کو 3C مصنوعات کی "ہلکی اور پتلی" خصوصیات کی خاص طور پر مضبوط مانگ ہے۔ اس نے 3C پروڈکٹ مشینی اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کو مواد اور سی این سی مشینی تکنیک میں کامیابیاں حاصل کرنے کی ترغیب دی ہے۔ ان میں ، میگنیشیم مرکب مواد 3C مصنوعات کی پروسیسنگ اور تیاری میں خام مال کا نیا پسندیدہ بن گیا ہے۔

اس وقت ، 3C مصنوعات تیزی سے ترقی کر رہی ہیں اور مقابلہ سخت ہے۔ صارفین کے گروہوں کو 3C مصنوعات کی "ہلکی اور پتلی" خصوصیات کی خاص طور پر مضبوط مانگ ہے۔ اس نے 3C پروڈکٹ مشینی اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کو مواد اور سی این سی مشینی تکنیک میں کامیابیاں حاصل کرنے کی ترغیب دی ہے۔ ان میں ، میگنیشیم مرکب مواد 3C مصنوعات کی پروسیسنگ اور تیاری میں خام مال کا نیا پسندیدہ بن گیا ہے۔

  • سب سے پہلے ، میگنیشیم کھوٹ عملی دھاتوں میں سب سے ہلکی دھات ہے۔ اس کی مخصوص کشش ثقل ایلومینیم کا 2/3 اور سٹیل کا 1/4 ہے۔ یہ 3C مصنوعات کو پورا کرتا ہے کسٹمر گروپس "ہلکے اور پتلی" خصوصیات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیم مرکب اعلی مخصوص طاقت ، بڑے لچکدار ماڈیولس ، اور اچھے جھٹکا جذب کی خصوصیات بھی رکھتا ہے ، جو 3C الیکٹرانک مصنوعات کے ساختی حصے کے طور پر بہت موزوں ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق ، اگر میگنیشیم ملاوٹ 3C مصنوعات کے خول پر ABS پلاسٹک کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو مواد کا وزن 36 فیصد اور موٹائی 64 فیصد کم کی جا سکتی ہے۔
  • دوم ، میگنیشیم کھوٹ میں گرمی کی کھپت اچھی ہوتی ہے۔ میگنیشیم مرکب کی تھرمل چالکتا ABS پلاسٹک سے 350 سے 400 گنا ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات جو اندر زیادہ درجہ حرارت پیدا کرتی ہیں ، اگر میگنیشیم مصر دات اور گرمی کی کھپت کے اجزاء پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، زیادہ تر معاملات میں گرمی کی کھپت کے پنکھے یا گرمی کی کھپت کے سوراخ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
  • آخر میں ، میگنیشیم کھوٹ میں اچھی برقی مقناطیسی بچانے والی خصوصیات ہیں۔ میگنیشیم مرکب ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں بہتر مقناطیسی بچاؤ کی کارکردگی ، بہتر برقی مقناطیسی لہر کو روکنے کا فعل ہے ، اور صحت سے متعلق الیکٹرانک مصنوعات بنانے کے لیے زیادہ موزوں ہے جو کہ بیرونی دنیا میں آسانی سے مداخلت کرتی ہیں۔ اسے الیکٹرانک مصنوعات کے سانچے کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جو برقی مقناطیسی تابکاری پیدا کرتا ہے جیسے کمپیوٹر اور موبائل فون انسانی جسم کو برقی مقناطیسی لہروں کے تابکاری نقصان کو کم کرنے کے لیے۔

3C مصنوعات میں میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کے فوائد۔

میگنیشیم مرکب مواد مشینی میں آتش گیر اور سنکنرن ہونے کی خصوصیات ہیں۔ روایتی دھاتی مواد جیسے آئرن اور ایلومینیم کے مقابلے میں ، وہ کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ لہذا ، میگنیشیم مرکب مواد کی درخواست کے ابتدائی مرحلے میں ، ڈائی کاسٹنگ ، ڈائی کاسٹنگ اور دیگر عمل کے طریقے زیادہ وسیع پیمانے پر تشکیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، 3C پروڈکٹ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، اس طرح کی تشکیل کا طریقہ طلب کو پورا کرنا مشکل ہے۔ سب سے پہلے ، 3C پروڈکٹس کی بڑھتی ہوئی منی ٹورائزیشن اور انضمام کے ساتھ ، 3 سی پروڈکٹس کا شیل ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہوتا جارہا ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ جیسے طریقہ کار کو درست طریقے سے تشکیل دینا مشکل ہے۔ دوم ، 3C مصنوعات کی ترقی اور مینوفیکچرنگ سائیکل چھوٹا اور چھوٹا ہو رہا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ کا مولڈ اوپننگ سائیکل اس کے پروڈکشن سائیکل کو سختی سے محدود کرتا ہے۔

آخر میں ، صارفین کے گروپ کی مصنوعات کی ظاہری خرابیوں اور تقریبا ناگزیر معدنیات سے متعلق نقائص کے لیے صفر رواداری کے درمیان ایک سنگین تضاد ہے۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ توجہ میگنیشیم کھوٹ کی CNC مشینی ٹیکنالوجی پر دی جاتی ہے۔

میگنیشیم CNC مشینی نوٹ بک کمپیوٹر شیل کا تجزیہ

  1. عمل کا تجزیہ: میگنیشیم ملاوٹ ME20 سے بنا ایک نوٹ بک کمپیوٹر شیل۔ اس حصے میں ایک پیچیدہ ساخت اور اعلی جہتی درستگی کی ضروریات ہیں ، لہذا یہ مجموعی طور پر میگنیشیم مرکب شیٹ کو گھس کر تشکیل دیا گیا ہے۔ میگنیشیم مشینی ٹول سلیکشن ، کاٹنے کے پیرامیٹر سلیکشن ، پلاننگ سلیکشن کو کاٹنے ، سیال سلیکشن اور اینٹی سنکنرن اقدامات ، اور چپ ٹریٹمنٹ کے لحاظ سے روایتی ایلومینیم الائے مشینی سے بہت مختلف ہے۔
  2. آلے کا انتخاب: میگنیشیم مرکب تھرمل چالکتا ، نرم مواد اور کم کاٹنے والی قوت ہے ، لہذا مشینی کے دوران گرمی کی کھپت کی شرح بہت تیز ہے ، اور چپکنے کی مقدار چھوٹی ہے ، لہذا آلے ​​کی زندگی بہت لمبی ہوسکتی ہے۔ تاہم ، میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے استعمال ہونے والے کاٹنے کے اوزار کاٹنے والے کناروں کو تیز رکھنے کے لیے ضروری ہوتے ہیں ، کیونکہ بڑے کاٹنے والے کناروں والے اوزار کاٹنے کے عمل کے دوران رگڑ میں اضافہ کریں گے ، جس سے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ ہوگا ، جس کی وجہ سے میگنیشیم چپس فلیش ہو جائیں گی یہاں تک کہ جل بھی جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر محفوظ عوامل کاٹنے کے عمل میں اضافہ کرتے ہیں۔ لہذا ، میگنیشیم مرکب مشینی عام طور پر نئے کاربائیڈ ٹولز کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پرانے ٹولز جن پر دیگر مواد کے ساتھ عمل کیا گیا ہے ان کو ملایا نہیں جا سکتا۔ مشینی اسٹیل اور ایلومینیم کے لئے عمومی ٹول ڈیزائن اصول ، مشینی میگنیشیم مرکب کے اوزار پر بھی لاگو ہوتے ہیں۔ چونکہ میگنیشیم مرکب کاٹنے کی مزاحمت کم ہے ، اور گرمی کی گنجائش بھی کافی کم ہے ، میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے استعمال ہونے والے ملنگ کٹر کے دانتوں کی تعداد دیگر دھاتوں کے مقابلے میں بڑی ہے۔ دانتوں کی تعداد کم کرنے سے چپ کی جگہ اور فیڈ کی مقدار میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جو رگڑ حرارتی اور چپ کلیئرنس کو بڑھا سکتا ہے ، چپس کی مسخ کو کم کر سکتا ہے ، اور بجلی کی کھپت اور حرارت کی پیداوار کو کم کر سکتا ہے۔ مصنف کی کمپنی عام طور پر تین دھاری کاربائیڈ اینڈ ملز کو ترجیح دیتی ہے جب میگنیشیم مرکب ملاوٹ کرتی ہے۔ خاص حالات میں ، جیسے تھری بلیڈ ٹول کی ناکافی بلیڈ لمبائی ، نامناسب قطر کی وضاحتیں وغیرہ ، فور بلیڈ کاربائیڈ اینڈ ملز بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔
  3. سیال کا انتخاب کاٹنا: میگنیشیم مرکب مواد نرم اور کاٹنے میں آسان ہے۔ چاہے تیز رفتار یا کم رفتار کا استعمال کرتے ہوئے ، سیال کو کاٹنے کے بغیر یا بغیر ، بہت ہموار سطح حاصل کی جا سکتی ہے۔ مائع کاٹنے کے بغیر خشک مشینی مشینی اخراجات کو کم کر سکتا ہے ، اور فضلہ کے چپس کو آسانی سے جمع ، ذخیرہ اور نقل و حمل کیا جا سکتا ہے. لہذا ، بہت سے حوالوں میں ، خشک مشینی کی سفارش کی جاتی ہے ۔جبکہ ، جب خشک مشینی تیز رفتار استعمال کرتی ہے اور عمدہ چپس تیار کرتی ہے تو آگ لگنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس کے لیے CNC آپریٹر کو کسی بھی وقت مشینی حالات کا مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور آگ لگنے کی صورت میں اسے فوری طور پر بجھایا جا سکتا ہے ، لیکن اس طریقہ کار کے اب بھی بے پناہ خطرات ہیں۔ یہ آپریٹر کی ایک فرد ملٹی مشین ورکنگ موڈ کو حاصل کرنے میں ناکامی کو محدود کرتا ہے ، جو پروسیسنگ کی مجموعی لاگت اور کارکردگی کے لحاظ سے لاگت سے موثر نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیم مرکب گرم ہونے پر توسیع کرتے ہیں۔ اعداد و شمار کے مطابق ، 20 ~ ~ 200 of کے درجہ حرارت کی حد میں میگنیشیم مرکب کی لکیری توسیع گتانک 26.6 ~ 27.4μm/(m · ℃) (مرکب مرکب سے متعلق) ہے۔ مثال کے طور پر 200 ملی میٹر کی لمبائی کے طول و عرض کو لے کر ، اگر پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت 10 ° C بڑھ جاتا ہے تو ، پروسیسنگ کی خرابی 0.0532 ~ 0.0548mm ہوگی۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اگر خشک کاٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، کوئی کاٹنے والا سیال ڈراپ نہیں ہے۔ نوٹ بک کیسنگ میں جہتی درستگی کی اعلی ضروریات ہیں ، اور درجہ حرارت کے اس طرح کے اثرات کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ مذکورہ دو امور پر مبنی ، اس میگنیشیم کھوٹ کی CNC مشینی کاٹنے والے سیال کا استعمال کرتے ہوئے "گیلے" مشینی کو اپناتی ہے۔ اس وجہ سے ، ہم نے خاص طور پر کاسٹرول ایم جی ٹائپ میگنیشیم کھوٹ کاٹنے والا سیال متعارف کرایا۔
  4. کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب: CNC ملنگ کے کاٹنے کے پیرامیٹرز میں تکلا کی رفتار ، فیڈ کی شرح ، کٹ کی آلے کی گہرائی اور کٹ کی چوڑائی شامل ہے۔ ہم نے میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے ایک گھریلو مشین ٹول کا انتخاب کیا۔ مشین ٹول کی نظریاتی تیز رفتار 8000r/منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، فیڈ کی زیادہ سے زیادہ شرح 15m/منٹ ہے ، اور مشینی درستگی 0.01 ملی میٹر ہے۔ اس مشین ٹول کا استعمال زیادہ سے زیادہ رفتار کو زیادہ دیر تک برقرار رکھنا مشین ٹول کے لیے نقصان دہ ہے۔ بہت تیز فیڈ ریٹ ، سنگل پیس چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے ، زیادہ وقت نہیں بچاتا ، لیکن معیار کے خطرے اور آلات کی خرابی کے امکان کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ لہذا ، ہم اپنے کاٹنے کے پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لیے بڑی کاٹنے کی گہرائی اور چھوٹی فیڈ استعمال کرتے ہیں۔ CNC مشینی کے کئی سالوں کے تجربے کے مطابق ، جب کاربائیڈ اینڈ مل مختلف مواد کی مشینی کر رہی ہوتی ہے ، کاٹنے کے پیرامیٹرز میں رفتار اور فیڈ بدل جاتی ہے ، لیکن کٹ کی گہرائی اور چوڑائی عام طور پر زیادہ تبدیل نہیں ہوتی: کھردری مشینی کے لیے ، تجویز کردہ چوڑائی کٹ 50 ~ ~ 100 D D ہے (D آلے کا قطر ہے) ، تجویز کردہ کاٹنے کی گہرائی 0.3 ~ 0.5D ہے۔ ختم کرنے کے لیے ، تجویز کردہ کاٹنے کی چوڑائی 0.1 ~ 0.5 ملی میٹر اور کاٹنے کی گہرائی 0.5 ~ 1D ہے۔
  5. میگنیشیم مرکب کی CNC مشینی میں اینٹی سنکنرن اقدامات۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ میگنیشیم مرکب کیمیائی طور پر متحرک ہیں اور خراب کرنے میں آسان ہیں۔ خاص طور پر "گیلی" مشینی کے بعد ، کاٹنے والی سیال سے آلودہ میگنیشیم ملاوٹ کے حصے خراب ہونے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ درحقیقت ، اس یونٹ کے مشینی تجربے کے مطابق ، اگر نسبتا short مختصر مشینی چکر میں میگنیشیم مرکب کے لیے اینٹی سنکنرن کے موثر اقدامات اختیار کیے جائیں تو یہ سنگین سنکنرن کا سبب نہیں بنے گا جو ساختی طاقت یا سطح کی کھردری کو متاثر کرتا ہے۔

ہم میگنیشیم مرکب سنکنرن کے خاتمے کے لیے درج ذیل اقدامات کرتے ہیں۔

  1. میگنیشیم مرکب CNC مشینی عمل کو مسلسل چلنا چاہیے ، اور کاٹنے والے سیال سے ڈھکے ہوئے حصوں کو طویل عرصے تک ورک بینچ پر نہیں رکھا جا سکتا ، راتوں رات چھوڑ دیں۔
  2. تیار شدہ میگنیشیم مرکب حصوں کو صاف پانی میں کئی بار دھویا جاتا ہے تاکہ چپنے والے مائع کی باقیات کو مکمل طور پر پتلا کیا جا سکے۔
  3. دھوئے ہوئے میگنیشیم مرکب حصوں کو ہائی پریشر ایئر گن سے جلدی سے خشک کیا جانا چاہئے ، اور پھر صاف کاٹن گوج سے خشک مسح کرنا چاہئے۔
  4. تیار حصوں کو تھوڑی دیر کے لئے جھاگ کے خانے میں رکھا جاسکتا ہے ، اور دیگر دھاتوں کو چھونے سے منع کیا گیا ہے۔
  5. جب پرزے ایک طویل وقت کے لئے رکھے جاتے ہیں یا کاروبار کے لئے پہنچائے جاتے ہیں تو ، اسے خشک پلاسٹک کے تھیلے میں ڈالیں ، تھیلے کے منہ کے ساتھ جوڑ کر یہ یقینی بنائیں کہ تھیلی میں ہوا نسبتا غیر سنجیدہ ہے۔

درحقیقت ، اگرچہ مذکورہ بالا طریقہ سادہ اور لاگو کرنا آسان ہے ، لیکن یہ میگنیشیم مرکب سنکنرن کو مکمل طور پر نہیں روک سکتا۔ یہاں تک کہ اگر حصے کی سطح سیاہ ہے یا تھوڑی مقدار میں سیاہ دھبے ہیں ، اسے خشک ریت چھڑک کر ختم کیا جاسکتا ہے۔ یہ وضاحت کرنے کے لئے کہ آیا میگنیشیم کھوٹ کی سطح کی سنکنرن ڈگری قابل قبول ہے یا نہیں ، اسی طرح کے نشانات اور وضاحتیں مرتب کرنے کے لئے میگنیشیم کھوٹ سطح کے علاج کے ربط میں تکنیکی عملے کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کرنا ضروری ہے۔


براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیںنوٹ بک کمپیوٹر شیل کے لیے میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔


منگے کاسٹنگ کمپنی کوالٹی اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور مہی toا کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں) پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

ISO90012015 اور ITAF 16949 کاسٹنگ کمپنی کی دکان

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ISO90012015 کے ساتھ طاقتور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

چین میں پرفیکٹ زنک ڈائی کاسٹنگ پارٹس

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم اور سڑنا تیار کرنے کا مصدقہ مینوفیکچر

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

منگے معدنیات سے متعلق اضافی معدنیات سے متعلق خدمات میں سرمایہ کاری کاسٹنگ وغیرہ

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ پارٹس ایپلیکیشن کیس اسٹڈیز

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 


ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔

ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات


By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: , , , , , ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند

متعلقہ مصنوعات

MingHe معدنیات سے متعلق فائدہ

  • معدنیات سے متعلق ڈیزائننگ سافٹ ویئر اور ہنر مند انجینئر نمونے کے قابل بناتا ہے تاکہ 15-25 دن کے اندر اندر کام کیا جاسکے
  • معائنہ کے آلات کا مکمل سیٹ اور کوالٹی کنٹرول بہترین ڈائی معدنیات سے متعلق مصنوعات بناتا ہے
  • عمدہ شپنگ کا عمل اور اچھے سپلائر کی ضمانت ہے کہ ہم ہمیشہ ڈائی کاسٹنگ سامان وقت پر فراہم کرسکتے ہیں
  • پروٹوٹائپس سے لے کر آخری حصوں تک ، اپنی CAD فائلیں ، تیز اور پیشہ ورانہ حوالہ 1-24 گھنٹوں میں اپ لوڈ کریں
  • پروٹو ٹائپس یا بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اختتامی استعمال ڈائی کاسٹنگ حصوں کے ڈیزائن کے ل for وسیع تر صلاحیتیں
  • جدید ڈائی معدنیات سے متعلق تکنیک (180-3000T مشین ، سی این سی مشیننگ ، سی ایم ایم) مختلف قسم کے دھات اور پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کرتی ہے

ہیلپ فل مضامین

GH690 کھوٹ پائپ کے لئے گرمی کے علاج کے عمل کی اصلاح

690 مرکب ٹیوب جوہری پاور پلانٹ کی بھاپ جنریٹر ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

نوٹ بک کمپیوٹر شیل کے لیے میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔

اس وقت ، 3C مصنوعات تیزی سے ترقی کر رہی ہیں اور مقابلہ سخت ہے۔ صارفین کے گروہوں کے پاس ایک برابر ہے

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کی توسیع ایپلی کیشن فیلڈ۔

1990 کی دہائی کے بعد سے ، چین کی ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری نے حیرت انگیز ترقی حاصل کی ہے اور انٹ کو تیار کیا ہے۔

ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن میں ایلومینیم کھوٹ اور معاون مواد کا انتظام۔

ایلومینیم کھوٹ ، ایلومینیم انگوٹ پروڈکشن پلان کی گیس کے مواد اور ہارڈ پوائنٹ کی ضروریات کی وجہ سے۔

ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب مواد کی خصوصیات اور درجہ بندی

ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب اعلی مخصوص طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، برقی چالکتا ہے۔

میگنیشیم الائے پلاسٹک کی خرابی کے متاثر کن عوامل

جب درجہ حرارت 225 than سے زیادہ ہوتا ہے تو ، نان بیس سلیپ کا نازک سلٹنگ تناؤ۔

پلاسٹک کی تشکیل کا طریقہ میگنیشیم مرکب

اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم لاگت ، اور زیادہ کمپلیکس کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔

میگنیشیم مرکب کی درخواست

صنعت کی میگنیشیم ملاوٹ کی پہچان کی مسلسل بہتری کے ساتھ ساتھ اشتہار۔

میگنیشیم مرکب کیا ہے؟

جیسا کہ فی الحال سب سے ہلکا تجارتی دھاتی ساختی مواد ہے ، میگنیشیم مرکب کی خصوصیت ہے۔

ڈائی کاسٹ AZ91D میگنیشیم مرکب کا گرم کمپریشن اخترتی سلوک۔

فی الحال ، میگنیشیم مرکب بنانے کا بنیادی عمل ڈائی کاسٹنگ ہے۔ اصل پیداوار میں ، کی وجہ سے۔

عام طور پر استعمال شدہ ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کی مادی درجہ بندی۔

ایلومینیم کی کثافت آئرن ، تانبے ، زنک اور دیگر مرکب دھاتوں میں سے صرف 1/3 ہے۔ یہ کرر ہے۔

AlSi10MgMn Die Casting Alloy کے نظریے کو مضبوط کرنا۔

ہمارے ملک میں ، ڈائی کاسٹنگ کا آغاز وسط اور 1940 کی دہائی کے آخر میں ہوا۔ 1990 کی دہائی کے بعد ، تکنیکی ترقی۔

AlSi10MgMn الائے ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

حالیہ برسوں میں ، میرے ملک کی آٹوموبائل انڈسٹری نے تیزی سے ترقی حاصل کی ہے۔ انکریسن کے ساتھ۔

تین قسم کی میگنیشیم الائے انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی۔

میگنیشیم مرکب انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی اس کی وجہ سے انڈسٹری میں ریسرچ ہاٹ سپاٹ بن گئی ہے۔

پیداوار اور ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ سانچوں کے استعمال کے لیے اہم نکات۔

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ سانچوں میں اعلی تکنیکی ضروریات اور اعلی قیمت ہے ، جو کہ میں سے ایک ہے۔

ایلومینیم مرکب شیل کا ڈیزائن تفصیل کاسٹنگ ٹولنگ سے مر جاتا ہے۔

یہ مضمون سب سے پہلے ایلومینیم مرکب شیل کی ساخت اور ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا تجزیہ کرتا ہے ، اور یو۔

ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ حصوں کا کوالٹی کنٹرول۔

یہ مضمون بنیادی طور پر ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مرکب پا کے خام مال کے کوالٹی کنٹرول پر بحث کرتا ہے۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ وہیل کے لیے کاسٹنگ کے عمل کی اصلاح۔

لوگوں کی زندگیوں نے آٹوموبائل انڈسٹری اور متعلقہ صنعتوں کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔ ایک کار

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن کے اہم نکات۔

ایک بہترین ڈائی کاسٹنگ ڈیزائنر کو ڈائی کاسٹنگ کے عمل اور پیداوار سے واقف ہونا چاہیے۔

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کلیدی ٹیکنالوجی کا تجزیہ۔

جدید آٹوموبائل انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، ہلکے دھاتی مواد کی درخواست ،

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ کا بنیادی علم۔

1. ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ مولڈ بنانے کی بنیادی تعریف پروسیسنگ سے مراد ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کے معیار پر دھاتی آکسائڈ فلم کا اثر۔

"کاسٹنگ" ایک مائع دھات بنانے کا عمل ہے۔ یہ مشہور ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر مائع دھات۔

آٹوموبائل میں ایلومینیم مصر دات کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

ایک عام ہلکا پھلکا دھات کے طور پر ، ایلومینیم مرکب غیر ملکی آٹوموبائل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ غیر ملکی آٹو۔

سوراخ پتلی دیواروں والی ایلومینیم کھوٹ شیل کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی۔

یہ مضمون بنیادی طور پر غیر محفوظ اور پتلی دیواروں والے ایلومینیم مرکب حصوں کے عمل کے خیالات کی وضاحت کرتا ہے۔

آٹوموبائل میں ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی درخواست۔

پچھلے 20 سالوں میں ، دنیا کی آٹوموبائل انڈسٹری میں ایلومینیم کاسٹنگ کی درخواست ہے۔

نئی قسم ملٹی فنکشنل ایلومینیم الائے آئل ہاؤسنگ ڈائی کاسٹنگ کے اہم نکات۔

ہلکے وزن اور انضمام کی طرف آٹوموبائل انجنوں کے ترقیاتی رجحان کا مقصد ، مائی۔

ایلومینیم اللو آٹوموبائل لوئر سلنڈر بلاک کی ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی۔

حالیہ برسوں میں ، توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی وقت کا رجحان بن گئی ہے ، اور۔

کم دباؤ میں ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے داخلی رویے پر تحقیق بہاؤ 3D پر مبنی ڈائی کاسٹنگ عمل

فلو -3 ڈی سافٹ وئیر کی بنیاد پر ، تین مختلف ڈھانچے کے کم پریشر کاسٹنگ کے بھرنے کا عمل۔

ایلومینیم-میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل پر بحث۔

سخت علاج اور سطح کو مضبوط بنانے کے علاج کے عمل کا استعمال ایک اہم پیداوار ہے۔

ایلومینیم-میگنیشیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی زندگی کو بہتر بنانے کے اقدامات

ایک اہم پروسیسنگ آلات کے طور پر ، ایلومینیم میگنیشیم مصر ڈائی کاسٹنگ سانچوں میں براہ راست اثر پڑتا ہے

ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کے چار غیر مخصوص سطحی علاج۔

اصل پیداوار میں ، بہت سے ایلومینیم مرکب معدنیات سے متعلق کاروباری اداروں کو ug کی الجھن کا سامنا کرنا پڑے گا۔

ایلومینیم ایلو ڈائی کاسٹنگ کے اندرونی نقائص کے مسائل اور حل

میکانی پروسیسنگ کے دوران یا CNC میک کے بعد ظاہری معائنہ یا میٹلوگرافک معائنہ۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ ریئر سب فریم کے ڈھانچے اور کارکردگی پر تحقیق

جیسا کہ دنیا ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے پر زیادہ سے زیادہ توجہ دیتی ہے ، آٹوموبائل کمپ۔

ایلومینیم کھوٹ کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی۔

چین سے یورپ کے ذریعے آرکٹک کے ذریعے تجارتی جہازوں پر کچھ سامان بھی ایلومینیم سے بنے ہیں ،

ایلومینیم مرکب سطح کی دراڑوں پر قابو پانے کے تین اقدامات۔

پیداوار اور زندگی میں ، دراڑیں اکثر ایلومینیم مرکب کی سطح پر ظاہر ہوتی ہیں۔ اس مسئلے کی کلید۔

گرمی مزاحم مرکب اور سپرالیز کے ہیٹ ٹریٹمنٹ میں تحقیق کے رجحانات۔

700 ℃ بھاپ درجہ حرارت A-USC جنریٹر سیٹ کی ترقی کے لیے ایک اہم ترین مسئلہ ہے۔

ایلومینیم کھوٹ سلنڈر مسافر کار انجن کے سربراہ کے لیے کم پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی۔

لاگت اور مکینیکل پراپرٹیز کے جامع غور و فکر کی بنیاد پر ، ایپلی کیشن کو بڑھانا۔

خصوصی ایلومینیم کھوٹ شافٹ آستین کے حرارت کے علاج کا عمل۔

شافٹ آستین گیئر پمپ کے اہم حصوں میں سے ایک ہے۔ یہ h کے دونوں سروں پر نصب ہے۔

بریک حب کے لیے Mn-V مصر دات سٹیل ویلڈیبلٹی کا تجزیہ۔

عام طور پر ڈرا ورکس بریک سسٹم مین بریک اور معاون بریک پر مشتمل ہوتا ہے۔ بطور کلیدی قوت ج۔

ایلومینیم کھوٹ پریسجن کاسٹنگ پر ٹھنڈک کی طاقت کا اثر۔

ٹھنڈک پانی کی کھپت بڑی ہے جب پرانے سڑنا کے ساتھ کاسٹنگ ، کیونکہ پانی کی فراہمی ٹی۔

500MPa گریڈ VN مائیکروالائیڈ ہائی اسٹیل بار اسٹیل بارز کے متاثر کن عوامل

500MPa گریڈ VN مائیکروالائیڈ ہائی سٹر کی مکینیکل خصوصیات پر نائٹروجن مواد کا اثر۔

ایلومینیم کھوٹ پہیے صنعت کی تشکیل عمل

نسبتا high اعلی درجے کی تشکیل کا عمل ، اس وقت گھریلو کاروباری اداروں میں سے صرف 10 فیصد اس حامی کو اپناتے ہیں

بطور کاسٹ Incoloy800 مصر دات کی اعلی درجہ حرارت کی اخترتی کی خصوصیات پر یکساں علاج کا اثر۔

Incoloy800 ایک ٹھوس حل ہے جو مضبوط آسٹینائٹ مرکب ہے ، جس میں اعلی رینگنے والی فریکچر طاقت ہے ، جی

مائیکروالائیڈ سٹیل کی پروڈکشن ٹیکنالوجی

اس وجہ سے ، کم کاربن مواد اور ویلڈنگ کاربن کے مساوی کو ایس پر توجہ دینے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔

حرارت مزاحم سٹیل اور حرارت مزاحم مرکب کی درجہ بندی

گرمی سے بچنے والے مواد جیسے گرمی سے بچنے والا سٹیل اور گرمی سے بچنے والے مرکب بڑے پیمانے پر سی میں استعمال ہوتے ہیں۔

کم مصر دات اعلی طاقت سٹیل ویلڈنگ قابل استعمال کمپوزیشن کی اصلاح۔

کم مرکب اعلی طاقت والے سٹیل کے ویلڈ ڈھانچے کی اصلاح کی سمت مور پیدا کرنا ہے۔

حل کے علاج کا اثر Haynes282 پر گرمی سے بچنے والی الائے مائیکرو اسٹرکچر اور سختی۔

ہینس مرکب ایک Ni-Cr-Co-Mo عمر بڑھنے والا مضبوط درجہ حرارت گرمی مزاحم مصر ہے

690 مرکب میں باریک بینڈ کا اثر ختم پائپ کی ساخت پر جعلی بار

مرکب 690 ایک نکل پر مبنی سنکنرن مزاحم مرکب ہے۔ اس میں نہ صرف بہترین تناؤ کی سنکنرن ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کا اندرونی معیار معائنہ۔

حالیہ برسوں میں ، ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کی معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجی بہت زیادہ تیار کی گئی ہے ، اور ٹی۔

کلیئرنس کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ایرو انجن کے لیے GH2909 مصر۔

GH2909 GH2907 مرکب کی بنیاد پر سی مواد میں اضافہ اور حرارت کو ایڈجسٹ کرکے تیار کیا گیا ہے

جعلی میگنیشیم الائے پہیے ہلکے وزن والی کاروں کے لیے بہترین ترتیب ہیں۔

دنیا کی پہلی میگنیشیم الائے ہلکی پھلکی الیکٹرک بس جس کی رونمائی 29 ستمبر کو ہوئی

ڈائی کاسٹنگ اللوز کا پگھلنے والا علم۔

الیکٹروپلاٹنگ فضلے کو غیر الیکٹروپلاٹنگ فضلے سے الگ الگ سونگھنا چاہیے ، کیونکہ تانبا ،

ایلومینیم کھوٹ کار باڈی کے ڈھانچے کے ساختی حصوں کا کنٹرول فیکٹر۔

ریاستہائے متحدہ میں ٹیسلا کی نئی توانائی کی گاڑیاں لانچ کرنے سے پہلے ، اسٹٹگارٹ آٹوموٹو آر اینڈ ڈی

مینگنیج آئرن مرکب میں ناپاک مواد کا کنٹرول

فرنس سے باہر کی تطہیر جدید سٹیل کی پیداوار کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ کا معیار۔

Pyrowear 53 اعلی طاقت مصر دات سٹیل کی خصوصیات

اسی طرح کی کیمیائی ساخت اور پروسیسنگ ٹیک کے ساتھ دیگر اعلی طاقت والے مصر دات کے ساتھ مقابلے میں۔