نوٹ بک کمپیوٹر شیل کے لیے میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔
اس وقت ، 3C مصنوعات تیزی سے ترقی کر رہی ہیں اور مقابلہ سخت ہے۔ صارفین کے گروہوں کو 3C مصنوعات کی "ہلکی اور پتلی" خصوصیات کی خاص طور پر مضبوط مانگ ہے۔ اس نے 3C پروڈکٹ مشینی اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کو مواد اور سی این سی مشینی تکنیک میں کامیابیاں حاصل کرنے کی ترغیب دی ہے۔ ان میں ، میگنیشیم مرکب مواد 3C مصنوعات کی پروسیسنگ اور تیاری میں خام مال کا نیا پسندیدہ بن گیا ہے۔
- سب سے پہلے ، میگنیشیم کھوٹ عملی دھاتوں میں سب سے ہلکی دھات ہے۔ اس کی مخصوص کشش ثقل ایلومینیم کا 2/3 اور سٹیل کا 1/4 ہے۔ یہ 3C مصنوعات کو پورا کرتا ہے کسٹمر گروپس "ہلکے اور پتلی" خصوصیات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیم مرکب اعلی مخصوص طاقت ، بڑے لچکدار ماڈیولس ، اور اچھے جھٹکا جذب کی خصوصیات بھی رکھتا ہے ، جو 3C الیکٹرانک مصنوعات کے ساختی حصے کے طور پر بہت موزوں ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق ، اگر میگنیشیم ملاوٹ 3C مصنوعات کے خول پر ABS پلاسٹک کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو مواد کا وزن 36 فیصد اور موٹائی 64 فیصد کم کی جا سکتی ہے۔
- دوم ، میگنیشیم کھوٹ میں گرمی کی کھپت اچھی ہوتی ہے۔ میگنیشیم مرکب کی تھرمل چالکتا ABS پلاسٹک سے 350 سے 400 گنا ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات جو اندر زیادہ درجہ حرارت پیدا کرتی ہیں ، اگر میگنیشیم مصر دات اور گرمی کی کھپت کے اجزاء پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، زیادہ تر معاملات میں گرمی کی کھپت کے پنکھے یا گرمی کی کھپت کے سوراخ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
- آخر میں ، میگنیشیم کھوٹ میں اچھی برقی مقناطیسی بچانے والی خصوصیات ہیں۔ میگنیشیم مرکب ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں بہتر مقناطیسی بچاؤ کی کارکردگی ، بہتر برقی مقناطیسی لہر کو روکنے کا فعل ہے ، اور صحت سے متعلق الیکٹرانک مصنوعات بنانے کے لیے زیادہ موزوں ہے جو کہ بیرونی دنیا میں آسانی سے مداخلت کرتی ہیں۔ اسے الیکٹرانک مصنوعات کے سانچے کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جو برقی مقناطیسی تابکاری پیدا کرتا ہے جیسے کمپیوٹر اور موبائل فون انسانی جسم کو برقی مقناطیسی لہروں کے تابکاری نقصان کو کم کرنے کے لیے۔
3C مصنوعات میں میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کے فوائد۔
میگنیشیم مرکب مواد مشینی میں آتش گیر اور سنکنرن ہونے کی خصوصیات ہیں۔ روایتی دھاتی مواد جیسے آئرن اور ایلومینیم کے مقابلے میں ، وہ کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ لہذا ، میگنیشیم مرکب مواد کی درخواست کے ابتدائی مرحلے میں ، ڈائی کاسٹنگ ، ڈائی کاسٹنگ اور دیگر عمل کے طریقے زیادہ وسیع پیمانے پر تشکیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، 3C پروڈکٹ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، اس طرح کی تشکیل کا طریقہ طلب کو پورا کرنا مشکل ہے۔ سب سے پہلے ، 3C پروڈکٹس کی بڑھتی ہوئی منی ٹورائزیشن اور انضمام کے ساتھ ، 3 سی پروڈکٹس کا شیل ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہوتا جارہا ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ جیسے طریقہ کار کو درست طریقے سے تشکیل دینا مشکل ہے۔ دوم ، 3C مصنوعات کی ترقی اور مینوفیکچرنگ سائیکل چھوٹا اور چھوٹا ہو رہا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی کاسٹنگ کا مولڈ اوپننگ سائیکل اس کے پروڈکشن سائیکل کو سختی سے محدود کرتا ہے۔
آخر میں ، صارفین کے گروپ کی مصنوعات کی ظاہری خرابیوں اور تقریبا ناگزیر معدنیات سے متعلق نقائص کے لیے صفر رواداری کے درمیان ایک سنگین تضاد ہے۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ توجہ میگنیشیم کھوٹ کی CNC مشینی ٹیکنالوجی پر دی جاتی ہے۔
میگنیشیم CNC مشینی نوٹ بک کمپیوٹر شیل کا تجزیہ
- عمل کا تجزیہ: میگنیشیم ملاوٹ ME20 سے بنا ایک نوٹ بک کمپیوٹر شیل۔ اس حصے میں ایک پیچیدہ ساخت اور اعلی جہتی درستگی کی ضروریات ہیں ، لہذا یہ مجموعی طور پر میگنیشیم مرکب شیٹ کو گھس کر تشکیل دیا گیا ہے۔ میگنیشیم مشینی ٹول سلیکشن ، کاٹنے کے پیرامیٹر سلیکشن ، پلاننگ سلیکشن کو کاٹنے ، سیال سلیکشن اور اینٹی سنکنرن اقدامات ، اور چپ ٹریٹمنٹ کے لحاظ سے روایتی ایلومینیم الائے مشینی سے بہت مختلف ہے۔
- آلے کا انتخاب: میگنیشیم مرکب تھرمل چالکتا ، نرم مواد اور کم کاٹنے والی قوت ہے ، لہذا مشینی کے دوران گرمی کی کھپت کی شرح بہت تیز ہے ، اور چپکنے کی مقدار چھوٹی ہے ، لہذا آلے کی زندگی بہت لمبی ہوسکتی ہے۔ تاہم ، میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے استعمال ہونے والے کاٹنے کے اوزار کاٹنے والے کناروں کو تیز رکھنے کے لیے ضروری ہوتے ہیں ، کیونکہ بڑے کاٹنے والے کناروں والے اوزار کاٹنے کے عمل کے دوران رگڑ میں اضافہ کریں گے ، جس سے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ ہوگا ، جس کی وجہ سے میگنیشیم چپس فلیش ہو جائیں گی یہاں تک کہ جل بھی جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر محفوظ عوامل کاٹنے کے عمل میں اضافہ کرتے ہیں۔ لہذا ، میگنیشیم مرکب مشینی عام طور پر نئے کاربائیڈ ٹولز کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پرانے ٹولز جن پر دیگر مواد کے ساتھ عمل کیا گیا ہے ان کو ملایا نہیں جا سکتا۔ مشینی اسٹیل اور ایلومینیم کے لئے عمومی ٹول ڈیزائن اصول ، مشینی میگنیشیم مرکب کے اوزار پر بھی لاگو ہوتے ہیں۔ چونکہ میگنیشیم مرکب کاٹنے کی مزاحمت کم ہے ، اور گرمی کی گنجائش بھی کافی کم ہے ، میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے استعمال ہونے والے ملنگ کٹر کے دانتوں کی تعداد دیگر دھاتوں کے مقابلے میں بڑی ہے۔ دانتوں کی تعداد کم کرنے سے چپ کی جگہ اور فیڈ کی مقدار میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جو رگڑ حرارتی اور چپ کلیئرنس کو بڑھا سکتا ہے ، چپس کی مسخ کو کم کر سکتا ہے ، اور بجلی کی کھپت اور حرارت کی پیداوار کو کم کر سکتا ہے۔ مصنف کی کمپنی عام طور پر تین دھاری کاربائیڈ اینڈ ملز کو ترجیح دیتی ہے جب میگنیشیم مرکب ملاوٹ کرتی ہے۔ خاص حالات میں ، جیسے تھری بلیڈ ٹول کی ناکافی بلیڈ لمبائی ، نامناسب قطر کی وضاحتیں وغیرہ ، فور بلیڈ کاربائیڈ اینڈ ملز بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔
- سیال کا انتخاب کاٹنا: میگنیشیم مرکب مواد نرم اور کاٹنے میں آسان ہے۔ چاہے تیز رفتار یا کم رفتار کا استعمال کرتے ہوئے ، سیال کو کاٹنے کے بغیر یا بغیر ، بہت ہموار سطح حاصل کی جا سکتی ہے۔ مائع کاٹنے کے بغیر خشک مشینی مشینی اخراجات کو کم کر سکتا ہے ، اور فضلہ کے چپس کو آسانی سے جمع ، ذخیرہ اور نقل و حمل کیا جا سکتا ہے. لہذا ، بہت سے حوالوں میں ، خشک مشینی کی سفارش کی جاتی ہے ۔جبکہ ، جب خشک مشینی تیز رفتار استعمال کرتی ہے اور عمدہ چپس تیار کرتی ہے تو آگ لگنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس کے لیے CNC آپریٹر کو کسی بھی وقت مشینی حالات کا مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور آگ لگنے کی صورت میں اسے فوری طور پر بجھایا جا سکتا ہے ، لیکن اس طریقہ کار کے اب بھی بے پناہ خطرات ہیں۔ یہ آپریٹر کی ایک فرد ملٹی مشین ورکنگ موڈ کو حاصل کرنے میں ناکامی کو محدود کرتا ہے ، جو پروسیسنگ کی مجموعی لاگت اور کارکردگی کے لحاظ سے لاگت سے موثر نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیم مرکب گرم ہونے پر توسیع کرتے ہیں۔ اعداد و شمار کے مطابق ، 20 ~ ~ 200 of کے درجہ حرارت کی حد میں میگنیشیم مرکب کی لکیری توسیع گتانک 26.6 ~ 27.4μm/(m · ℃) (مرکب مرکب سے متعلق) ہے۔ مثال کے طور پر 200 ملی میٹر کی لمبائی کے طول و عرض کو لے کر ، اگر پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت 10 ° C بڑھ جاتا ہے تو ، پروسیسنگ کی خرابی 0.0532 ~ 0.0548mm ہوگی۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اگر خشک کاٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، کوئی کاٹنے والا سیال ڈراپ نہیں ہے۔ نوٹ بک کیسنگ میں جہتی درستگی کی اعلی ضروریات ہیں ، اور درجہ حرارت کے اس طرح کے اثرات کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ مذکورہ دو امور پر مبنی ، اس میگنیشیم کھوٹ کی CNC مشینی کاٹنے والے سیال کا استعمال کرتے ہوئے "گیلے" مشینی کو اپناتی ہے۔ اس وجہ سے ، ہم نے خاص طور پر کاسٹرول ایم جی ٹائپ میگنیشیم کھوٹ کاٹنے والا سیال متعارف کرایا۔
- کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب: CNC ملنگ کے کاٹنے کے پیرامیٹرز میں تکلا کی رفتار ، فیڈ کی شرح ، کٹ کی آلے کی گہرائی اور کٹ کی چوڑائی شامل ہے۔ ہم نے میگنیشیم مرکب مشینی کے لیے ایک گھریلو مشین ٹول کا انتخاب کیا۔ مشین ٹول کی نظریاتی تیز رفتار 8000r/منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، فیڈ کی زیادہ سے زیادہ شرح 15m/منٹ ہے ، اور مشینی درستگی 0.01 ملی میٹر ہے۔ اس مشین ٹول کا استعمال زیادہ سے زیادہ رفتار کو زیادہ دیر تک برقرار رکھنا مشین ٹول کے لیے نقصان دہ ہے۔ بہت تیز فیڈ ریٹ ، سنگل پیس چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے ، زیادہ وقت نہیں بچاتا ، لیکن معیار کے خطرے اور آلات کی خرابی کے امکان کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ لہذا ، ہم اپنے کاٹنے کے پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لیے بڑی کاٹنے کی گہرائی اور چھوٹی فیڈ استعمال کرتے ہیں۔ CNC مشینی کے کئی سالوں کے تجربے کے مطابق ، جب کاربائیڈ اینڈ مل مختلف مواد کی مشینی کر رہی ہوتی ہے ، کاٹنے کے پیرامیٹرز میں رفتار اور فیڈ بدل جاتی ہے ، لیکن کٹ کی گہرائی اور چوڑائی عام طور پر زیادہ تبدیل نہیں ہوتی: کھردری مشینی کے لیے ، تجویز کردہ چوڑائی کٹ 50 ~ ~ 100 D D ہے (D آلے کا قطر ہے) ، تجویز کردہ کاٹنے کی گہرائی 0.3 ~ 0.5D ہے۔ ختم کرنے کے لیے ، تجویز کردہ کاٹنے کی چوڑائی 0.1 ~ 0.5 ملی میٹر اور کاٹنے کی گہرائی 0.5 ~ 1D ہے۔
- میگنیشیم مرکب کی CNC مشینی میں اینٹی سنکنرن اقدامات۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ میگنیشیم مرکب کیمیائی طور پر متحرک ہیں اور خراب کرنے میں آسان ہیں۔ خاص طور پر "گیلی" مشینی کے بعد ، کاٹنے والی سیال سے آلودہ میگنیشیم ملاوٹ کے حصے خراب ہونے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ درحقیقت ، اس یونٹ کے مشینی تجربے کے مطابق ، اگر نسبتا short مختصر مشینی چکر میں میگنیشیم مرکب کے لیے اینٹی سنکنرن کے موثر اقدامات اختیار کیے جائیں تو یہ سنگین سنکنرن کا سبب نہیں بنے گا جو ساختی طاقت یا سطح کی کھردری کو متاثر کرتا ہے۔
ہم میگنیشیم مرکب سنکنرن کے خاتمے کے لیے درج ذیل اقدامات کرتے ہیں۔
- میگنیشیم مرکب CNC مشینی عمل کو مسلسل چلنا چاہیے ، اور کاٹنے والے سیال سے ڈھکے ہوئے حصوں کو طویل عرصے تک ورک بینچ پر نہیں رکھا جا سکتا ، راتوں رات چھوڑ دیں۔
- تیار شدہ میگنیشیم مرکب حصوں کو صاف پانی میں کئی بار دھویا جاتا ہے تاکہ چپنے والے مائع کی باقیات کو مکمل طور پر پتلا کیا جا سکے۔
- دھوئے ہوئے میگنیشیم مرکب حصوں کو ہائی پریشر ایئر گن سے جلدی سے خشک کیا جانا چاہئے ، اور پھر صاف کاٹن گوج سے خشک مسح کرنا چاہئے۔
- تیار حصوں کو تھوڑی دیر کے لئے جھاگ کے خانے میں رکھا جاسکتا ہے ، اور دیگر دھاتوں کو چھونے سے منع کیا گیا ہے۔
- جب پرزے ایک طویل وقت کے لئے رکھے جاتے ہیں یا کاروبار کے لئے پہنچائے جاتے ہیں تو ، اسے خشک پلاسٹک کے تھیلے میں ڈالیں ، تھیلے کے منہ کے ساتھ جوڑ کر یہ یقینی بنائیں کہ تھیلی میں ہوا نسبتا غیر سنجیدہ ہے۔
درحقیقت ، اگرچہ مذکورہ بالا طریقہ سادہ اور لاگو کرنا آسان ہے ، لیکن یہ میگنیشیم مرکب سنکنرن کو مکمل طور پر نہیں روک سکتا۔ یہاں تک کہ اگر حصے کی سطح سیاہ ہے یا تھوڑی مقدار میں سیاہ دھبے ہیں ، اسے خشک ریت چھڑک کر ختم کیا جاسکتا ہے۔ یہ وضاحت کرنے کے لئے کہ آیا میگنیشیم کھوٹ کی سطح کی سنکنرن ڈگری قابل قبول ہے یا نہیں ، اسی طرح کے نشانات اور وضاحتیں مرتب کرنے کے لئے میگنیشیم کھوٹ سطح کے علاج کے ربط میں تکنیکی عملے کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کرنا ضروری ہے۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: نوٹ بک کمپیوٹر شیل کے لیے میگنیشیم اللو CNC مشینی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔
منگے کاسٹنگ کمپنی کوالٹی اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور مہی toا کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں) پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند