بریک حب کے لیے Mn-V مصر دات سٹیل ویلڈیبلٹی کا تجزیہ۔

بڑی تعداد میں الٹرا ڈیپ ویل ڈرلنگ رگوں کی ترقی اور اطلاق کے ساتھ ، ڈرلنگ رگ کے لفٹنگ سسٹم کا بوجھ بھاری ہورہا ہے ، اور ڈرا ورکس بریک سسٹم کی حفاظت اور استحکام کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہو رہی ہیں۔ عام طور پر ڈرا ورکس بریک سسٹم مین بریک اور معاون بریک پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈرلنگ رگس اور ورک اوور رگس کے ڈرا ورکس بریک سسٹم کے مین بریک کے کلیدی قوت جزو کے طور پر ، بریک حب شدید دباؤ کے حالات میں ہیں اور آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر بیلٹ ٹائپ واٹر کولڈ بریک لیں۔ ڈرلنگ رگ آپریشن کے دوران ، بریک حب کی سطح کا درجہ حرارت بریکنگ کے اختتام سے 650 ° C تک پہنچ سکتا ہے۔ اندرونی گردش کرنے والے پانی کی کارروائی کے تحت ، بریک حب کا درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے ، جو باری باری چکر لگاتا ہے۔ متبادل تھرمل تناؤ کی کارروائی کے تحت ، بریک ہب کا مواد خالی جگہوں کے جمع ہونے سے کچھوے کا شگاف بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سختی کم ہوتی ہے اعلی درجہ حرارت پر ، رگڑ کے جوڑے ایک دوسرے کو تحلیل کرنے میں آسان ہوتے ہیں ، اور مواد کی آکسیکرن کی شرح بڑھ جاتی ہے ، اس طرح پہننے کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ بریک حب ٹھنڈے اور گرم حالات میں کام کرتا ہے ، اور ناکامی کا بنیادی طریقہ تھرمل تھکاوٹ کی سطح پر کریکنگ اور پہننا ہے۔

الٹرا ڈیپ ویل ڈرلنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ، ڈرا ورکس بریک ہب کے ضرورت سے زیادہ پہننے اور تھرمل تھکاوٹ سے نمٹنے کے لیے بہت زیادہ کام کیا گیا ہے۔ ایک طرف ، تکنیکی جدت کے ذریعے ، مواد کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا گیا ہے ، اور بریک ہب کی سروس کی زندگی طویل ہے۔ مثال کے طور پر ، بریک ہب کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے Q345A میٹرکس پر ویلڈڈ مزاحم مواد کی ایک پرت سرفیس ہو رہی ہے ، یا اس کے بجائے ایک کاسٹ ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے ، اور ایک گھنے ، باریک اور یکساں ڈھانچے کو جعل سازی کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے ، اس طرح بہتر ہوتا ہے مواد کی لباس مزاحمت دوسری طرف ، نئے لباس مزاحم مواد اور جامع مواد تیار کریں ، جیسے Cr-Mo اسٹیل میں نایاب زمین شامل کرنا تاکہ بریک ہب کی پہننے کی مزاحمت اور تھرمل طاقت کو بہتر بنایا جاسکے ، اور بریک ہب کی سروس لائف میں اضافہ ہو۔ تاہم ، سرفیسنگ کے طریقہ کار کی پیداواری کارکردگی کم ہے ، اور یہ عام طور پر صرف بریک حب پہننے کے بعد سائز کی مرمت کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ بریک حب کو جعلی بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر رنگ رولنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور حرارتی عمل بڑھ جاتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے۔ Cr-Mo اسٹیل میں قیمتی دھاتیں ہوتی ہیں ، جو مادی اخراجات کو بڑھاتی ہیں۔ لہذا ، بریک حب کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ایک نئی قسم کی کم قیمت ، زیادہ پہننے والی مزاحم کاسٹ بریک ہب میٹریل تیار کرنا بڑی انجینئرنگ اہمیت کا حامل ہے۔

اس مضمون میں استعمال ہونے والا Mn-V مرکب ایک نیا مواد ہے جو گھریلو پٹرولیم سامان بنانے والی کمپنی نے آزادانہ طور پر تیار کیا ہے۔ اس میں اچھی تھرمل طاقت ہے اور پہننے کی مزاحمت ہے ، اور کام کرنے کے سخت حالات میں بریک ہبس کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ اچھے معاشی فوائد۔ تاہم ، مصنف کی تفتیش اور آئل فیلڈ کے اعداد و شمار کے ذریعے ، یہ پایا گیا ہے کہ اس مواد کے ویلڈڈ جوڑ طویل مدتی استعمال کے دوران ٹوٹنے کا شکار ہیں ، جو اس مواد کے استعمال کو ایک خاص حد تک متاثر کرتا ہے۔ یہ مضمون مواد کی ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مواد کے ویلڈنگ کے نمونوں کا تجزیہ کرتا ہے۔

تجرباتی ٹیسٹ بورڈ الکلین فینولک رال ریت کاسٹنگ سے بنا ہے۔ رال ریت کا تناسب 1.6 res رال ، 0.4 c کیورنگ ایجنٹ ہے ، اور باقی ریت ہے۔ ریت نئی ریت اور پرانی ریت کا مرکب ہے اور نئی ریت اور پرانی ریت کا تناسب 1: 3 ہے۔ رائزر کو کاٹنے کے بعد ، کاسٹنگ 1100 at پر معمول کی جاتی ہے۔ گرمی کے تحفظ کا وقت 6 گھنٹہ ہے۔ عام کرنے کے بعد ، معدنیات سے متعلق خالی کو 530mm × 180mm × 25mm کی ٹیسٹ پلیٹ میں ، 60 ° V نالی کے ساتھ ، اور GMAW ملٹی لیئر ملٹی پاس ویلڈنگ کے لیے Φ1.2mm JQ • MG50-6 ویلڈنگ تار کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے نمونہ کو 150 ° C پر پہلے سے گرم کریں ، انٹرلیئر درجہ حرارت کو 300 ° C سے زیادہ نہ کنٹرول کریں ، اور ویلڈنگ کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔

بریک ہب کو Mn-V سٹیل سے ویلڈ کرنے کے بعد ، جوائنٹ میں سختی کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے ، جو جوڑوں کے ٹوٹنے کی وجہ سے آسان ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، جوڑ کو بڑھاپے کے علاج سے علاج کیا جاتا ہے ، ویلڈڈ جوائنٹ کی پلاسٹک کی سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے ، اور دوسرے مرحلے کی مضبوطی اور باریک دانے کو مضبوط بنانے کے ذریعے مشترکہ کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ 500 منٹ کے لیے 30 ° C پر بڑھتے ہوئے ، نمونے نے بہترین میکانی خصوصیات حاصل کیں ، جن کی پیداوار کی طاقت 560MPa اور ٹینسائل کی طاقت 715MPa ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون پورے جوائنٹ کا کمزور ربط ہے ، اور ٹینسائل کے نمونے ویلڈڈ جوائنٹ کے گرمی سے متاثرہ زون میں تمام فریکچر ہیں۔ ویلڈنگ کے بعد بریک ہب کا بڑھاپا علاج جوڑوں کی پلاسٹک کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور جوڑ بڑھاپے کے بعد ٹوٹنے والے فریکچر سے ڈکٹائل فریکچر میں بدل جائے گا۔ جب بڑھاپے کا درجہ حرارت 300 ° C سے تجاوز کر جاتا ہے اور عمر بڑھنے کا وقت 30 منٹ ہوتا ہے تو یہ پلاسٹک فریکچر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: بریک حب کے لیے Mn-V مصر دات سٹیل ویلڈیبلٹی کا تجزیہ۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند