پلاسٹک کی تشکیل کا طریقہ میگنیشیم مرکب

اس کی اعلی پیداواری کارکردگی ، کم قیمت ، اور زیادہ پیچیدہ اشکال والی مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے ، معدنیات سے متعلق مولڈنگ کے عمل میں مائع بھرنے کی اچھی صلاحیت ہوتی ہے اور میگنیشیم مرکب مولڈنگ کے طریقہ کار میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔ تاہم ، کاسٹ میگنیشیم مرکب کے پیداواری عمل کی وجہ سے ، ڈھانچہ کافی گھنا نہیں ہے ، اور بہت سے نقائص ہیں جیسے سکڑنے والی پوروسٹی اور سکڑنے والی گہا ، اور مکینیکل خصوصیات ناقص ہیں۔ پلاسٹک مشینی عملوں کے ذریعے تیار کردہ میگنیشیم مرکب مصنوعات مثلا ext اخراج ، جعل سازی ، رولنگ وغیرہ ، ایک گھنے ڈھانچے کا حامل ہے اور میگنیشیم مرکب مصنوعات کی میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ فی الحال ، موثر اور کم لاگت میگنیشیم مرکب پلاسٹک مشینی طریقوں کی کمی کی وجہ سے ، میگنیشیم مرکب پلاسٹک مشینی کا اطلاق محدود ہے۔ لہذا ، اعلی کارکردگی اور کم لاگت میگنیشیم مرکب پلاسٹک مشینی طریقوں کی ترقی اعلی طاقت والے میگنیشیم مرکب کے بڑے پیمانے پر استعمال کو فروغ دینے کا واحد طریقہ بن گیا ہے۔ میگنیشیم مرکب میں بنیادی طور پر درج ذیل پلاسٹک مشینی تراکیب ہیں:

بھول گیا 

میگنیشیم مرکب کی جعلی عمل زیادہ پیچیدہ ہے. جعلی عمل کے دوران ، مقامی اخترتی ناہمواری کا شکار ہوتی ہے ، تاکہ ورک پیس کی خصوصیات اور ساخت بھی ناہموار ہو جائے۔ Mg-Zn-Zr سیریز اور Mg-Al-Zn سیریز عام طور پر جعلی میگنیشیم مرکب استعمال ہوتے ہیں۔ جب زیادہ درجہ حرارت پر مواد کی طاقت کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں ، WE سیریز میں شامل نایاب زمین عناصر کے ساتھ میگنیشیم مرکب کی طاقت آسانی سے ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ جعل سازی کے عمل کے دوران ، اخترتی کی ڈگری ، حتمی جعلی درجہ حرارت ، اور اخترتی کا طریقہ میگنیشیم مصر دات کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ فی الحال ، اس نے بنیادی طور پر تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز تیار کی ہیں جیسے پنچ فورجنگ ، آئسو تھرمل جعل سازی ، اور گرم صحت سے متعلق جعل سازی۔

اخراج مولڈنگ 

ایکسٹروژن مولڈنگ ایک پلاسٹک مشینی طریقہ ہے جس میں ایک دھاتی خالی بنائی جاتی ہے جس کو ایک بند اخراج سلنڈر میں رکھا جاتا ہے اور خالی جگہ پر ایک خاص دباؤ لگایا جاتا ہے تاکہ اخراج کے مواد کو خراب کیا جا سکے۔ چونکہ دھاتی خالی تشکیل کے عمل کے دوران تین جہتی کمپریسیو تناؤ کی حالت میں ہوتی ہے ، لہذا دھاتی خالی کی پلاسٹکٹی کو تشکیل دینے کے طریقہ کار میں مکمل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اخراج شدہ مصنوعات کی سطح کا معیار ، اعلی جہتی درستگی ، اور کمپیکٹ ڈھانچہ ہے۔ لہذا ، میگنیشیم مرکب اخراج کی مصنوعات آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کے شعبوں میں بڑی مانگ میں ہیں۔ عام طور پر ، میگنیشیم کھوٹ کے اخراج کو گرم اخراج اور گرم اخراج میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اور استعمال ہونے والا سامان بنیادی طور پر دوسرے دھاتی مواد کی طرح ہی ہوتا ہے۔

رول تشکیل

میگنیشیم مرکب شیٹ اپنے منفرد فوائد کی وجہ سے ایرو اسپیس اور آٹوموٹو 3C صنعتوں میں وسیع اطلاق کے امکانات رکھتا ہے۔ زیادہ تر میگنیشیم مرکب شیٹس جو کہ فی الحال استعمال میں ہیں رولنگ سے بنتی ہیں۔ تاہم ، میگنیشیم مصر دات کی رولنگ بنانے کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، اور عام طور پر گرم رولنگ کے 3 یا اس سے زیادہ پاس کی ضرورت ہوتی ہے۔ میگنیشیم مرکب شیٹ رولنگ کی مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: کم پیداوار ، کم پیداوار کی کارکردگی ، بڑے منافع اور نسبتا single واحد اقسام۔

سٹیمپنگ اور تشکیل

میگنیشیم مرکب دھاتیں بنانے کا عمل دوسرے مواد سے مختلف ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر میگنیشیم مرکب کم پلاسٹکٹی ہے۔ روایتی کولڈ سٹیمپنگ تشکیل میگنیشیم مرکب کے لیے موزوں نہیں ہے۔ میگنیشیم ملاوٹ کو عام طور پر 150 ° C یا اس سے زیادہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گرم سٹیمپنگ تشکیل دی جا سکے۔ فی الحال ، میگنیشیم مرکبوں کی گرم سٹیمپنگ کا ایک حد تک مطالعہ کیا گیا ہے ، لیکن اس کے کلیدی مسائل کو اچھی طرح حل نہیں کیا گیا ہے ، جو ایک حد تک صنعت میں میگنیشیم مرکب شیٹوں کے وسیع اطلاق میں رکاوٹ ہے۔

تشکیل ڈرا

میگنیشیم مصر کے ڈرائنگ اور تشکیل کے عمل میں ، مواد دونوں سمتوں میں تناؤ اور کمپریشن کے تحت تناؤ کی حالت میں ہے۔ اس وقت ، مواد کی پلاسٹکٹی کو استعمال کرنا مشکل ہے۔ لہذا ، ڈرائنگ میگنیشیم مرکب کی تشکیل کے لیے موزوں نہیں ہے۔ تیار کردہ مصنوعات میں اعلی سطح کی کھردری اور اچھی جہتی درستگی کی خصوصیات ہیں۔ تار اور پائپ ڈرائنگ اور پروسیسنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں ، جس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ہوتی ہے اور تیز رفتار اور مسلسل پیداوار کا احساس کرنا آسان ہے۔ اور میگنیشیم مصر دات کی طاقت ڈرائنگ سے بنتی ہے۔

سپر پلاسٹک کی تشکیل

سپر پلاسٹک بنانے کے عمل کو پیچیدہ شکلوں اور بڑی اخترتیوں کے ساتھ ورک پیس پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ ایک دھاتی خصوصیت ہے جو بعض شرائط کے تحت عام پلاسٹکٹی انڈیکس سے زیادہ ہے۔ لہذا ، سپر پلاسٹک کی تشکیل ناقص پلاسٹکٹی کے ساتھ میگنیشیم مرکب مصنوعات پر کارروائی کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ تاہم ، چونکہ میگنیشیم مرکب کی سپر پلاسٹک بنانے پر تحقیق ابھی شروع ہوئی ہے ، بہت سے مسائل ہیں۔ میگنیشیم مرکب مرکبات کے سپر پلاسٹک اخترتی میکانزم پر اتفاق رائے تک پہنچنا مشکل ہے۔ میگنیشیم مرکب کی سپر پلاسٹک تشکیل مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: پلاسٹک کی تشکیل کا طریقہ میگنیشیم مرکب

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند