حرارت مزاحم سٹیل اور حرارت مزاحم مرکب کی درجہ بندی

حرارت سے بچنے والا مواد جیسے گرمی سے بچنے والا سٹیل اور گرمی سے بچنے والا مرکب انجن ، اندرونی دہن انجن ، تھرمل پاور جنریشن بوائلر ، ٹربائنز ، فضلہ جلانے کے علاج کے سامان ، گرمی کے علاج کی بھٹیوں ، ہیٹر وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بہت سی صنعتوں کے لیے ناگزیر مواد ہیں۔ جاپان کو بیرون ملک سے بڑی مقدار میں توانائی درآمد کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا جاپان کے لیے توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہوگا۔ مختلف آلات کی توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ، حرارت سے بچنے والے مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ آٹوموبائل انجن کی کارکردگی میں بہتری اور فیکٹریوں سے ماحولیاتی آلودگی کے اخراج میں کمی بڑی حد تک گرمی سے بچنے والے مواد کی نشوونما پر منحصر ہے جو زیادہ درجہ حرارت اور سخت ماحول میں طویل عرصے تک کام کر سکتی ہے۔ صنعت کی ترقی بھی گرمی سے بچنے والے مواد کی ترقی پر منحصر ہے۔ نی ، کو ، مو ، ڈبلیو ، ٹی آئی ، این بی جیسے عناصر کو شامل کرنا یا بڑھانا گرمی مزاحم اسٹیل ، گرمی مزاحم مرکب اور دیگر گرمی مزاحم مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے ، اور بہت سے گرمی مزاحم اسٹیل اور حرارت اس طریقے کا استعمال کرتے ہوئے مزاحم مرکب تیار کیے گئے ہیں۔ . نایاب عناصر کے پیداواری رقبے کی حد بندی اور نایاب عناصر کی مانگ میں اضافے کی وجہ سے ، گرمی سے بچنے والے سٹیل اور حرارت سے بچنے والے مرکب میں مصر کے عناصر کی غیر مستحکم فراہمی قیمتوں میں بڑے اتار چڑھاؤ کا باعث بنتی ہے۔

گرمی مزاحم سٹیل اور گرمی مزاحم مرکب کی کئی اقسام ہیں۔ یہ مواد مختلف ماحول ، مطلوبہ پرفارمنس اور قابل قبول قیمتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک آٹوموبائل انجن کے انٹیک والو کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ صرف 500 ° C ہوتا ہے ، لہذا استعمال شدہ مواد مارٹینسیٹک حرارت سے بچنے والا سٹیل ہے۔ نی پر مبنی مرکب آٹوموبائل انجن انٹیک والوز کے لیے اضافی مواد ہیں اور بہت مہنگے ہیں۔ لہذا ، گرمی مزاحم مواد مختلف طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے. دوسری طرف ، پیداواری صنعت میں لاگت میں کمی ایک ابدی مسئلہ ہے۔ لہذا ، اسی کارکردگی کے ساتھ مواد پیدا کرنے کے لیے سستے خام مال کا استعمال کیسے کیا جائے گرمی سے بچنے والے مواد کی ضرورت ہے۔ جاپان نے دوسری عالمی جنگ میں صوبائی نی اور مو گرمی سے بچنے والے اسٹیل تیار کیے۔ تب سے ، جاپان نے 60 سال سے زائد عرصے سے وسائل کی بچت کرنے والی گرمی سے بچنے والا مواد تیار کیا ہے۔

گرمی مزاحم سٹیل ، گرمی مزاحم کھوٹ۔

گرمی مزاحم سٹیل اور گرمی مزاحم مصر کے درمیان فرق پر کوئی واضح ضابطہ نہیں ہے۔ عام طور پر ، مرکب عنصر کا مواد 50 than سے کم ہوتا ہے اسے گرمی مزاحم سٹیل کہا جاتا ہے ، اور مرکب عنصر کا مواد 50 than سے زیادہ ہے اسے گرمی مزاحم مصر کہا جاتا ہے۔ جاپانی گرمی سے بچنے والے سٹیل کے معیارات میں JIS G4311 ، G4312 ، اور کئی SUH سیریز کے معیار شامل ہیں۔ مختلف میٹرکس ڈھانچے کے مطابق ، گرمی سے بچنے والے سٹیل کو فیریٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل ، مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل ، آسٹینیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل اور بارش سخت کرنے والی ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ JIS G5122 SCH سیریز ہیٹ ریسسٹنٹ کاسٹ سٹیل کا تعین کرتا ہے ، لیکن سٹیل گریڈ کو میٹرکس ڈھانچے کے مطابق درجہ بندی نہیں کرتا ، فیریٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل ، مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل ، اور آسٹینیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل کو ملا کر۔ گرمی مزاحم مرکب کے لحاظ سے ، JIS G 4091 اور 4092 NCF پر مبنی حرارت سے بچنے والے مرکب ہیں اور ان کی درجہ بندی نہیں کی گئی ہے ، لیکن یہ سب austenitic گرمی مزاحم مرکب ہیں۔ گرمی سے بچنے والے مرکب ہیں جو JIS میں ASTM ، AMS اور DIN معیارات میں دستیاب نہیں ہیں۔ اس کے علاوہ ، ملاوٹ ڈویلپمنٹ کمپنی کی فیکٹری کو الائے گریڈ ، جیسے انکونیل اللو name کے نام سے استعمال کرنا بھی عام بات ہے۔ اس کے علاوہ ، کچھ مٹیریل فیکٹریوں کی طرف سے تیار کیے گئے مختلف نئے گرمی مزاحم مواد ہیں ، جنہیں ابھی تک معیار میں شامل نہیں کیا گیا ہے۔ مختلف گرمی مزاحم مواد کے فوائد اور نقصانات دونوں ہیں ، اور مقصد کے مطابق مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے۔ ٹیبل 1 جے آئی ایس میں کیمیائی ساخت اور نمائندہ حرارت سے بچنے والے اسٹیل اور حرارت سے بچنے والے مرکب کے استعمال کو ظاہر کرتا ہے۔ چترا 1 مختلف حرارت سے بچنے والے اسٹیلوں اور حرارت سے بچنے والے مرکبوں کے پائیداری درجہ حرارت کو ظاہر کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل مختلف گرمی مزاحم مواد کی خصوصیات اور مرکب عناصر کے کردار کی وضاحت کرتا ہے۔

2 فیرٹک گرمی مزاحم سٹیل۔

فیریٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل جو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے SUS430 کم C-17 C Cr کے ساتھ ہے۔ Cr ایک ایسا عنصر ہے جو سٹیل کی اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اور حرارت سے بچنے والے سٹیل میں ایک ناگزیر عنصر ہے۔ SUS430 میں اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے۔ کیونکہ سٹیل میں کوئی اور عناصر نہیں ہیں ، SUS430 سستا ہے۔ تاہم ، اعلی درجہ حرارت بجھانے کے بعد SUS430 سخت نہیں ہوتا ، اور اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کم ہوتی ہے ، لہذا یہ صرف ان حصوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جنہیں طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی۔ دوسری طرف ، کیونکہ SUS430 میں ایک چھوٹا تھرمل توسیع کا گتانک ہے ، اور austenitic حرارت سے بچنے والے سٹیل میں ایک بڑا تھرمل توسیع کا گتانک ہے ، اس لیے بہتر ہے کہ SUS430 ان حصوں کے لیے استعمال کیا جائے جو بار بار درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تھرمل تھکاوٹ کا شکار ہوں۔ اس کے علاوہ ، جب SUS430 ایک طویل وقت کے لیے تقریبا 500 2 ° C پر استعمال ہوتا ہے ، یہ ٹوٹ پھوٹ کے مراحل کی بارش کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گا ، اس لیے احتیاط کی جانی چاہیے۔ Cr کے علاوہ ، Al بھی ایک عنصر ہے جو آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، Al آکسائڈ پیمانے پر Al3O1 بناتا ہے ، جو ایک مضبوط حفاظتی فلم بن جاتی ہے اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرتی ہے۔ حرارت کے مزاحم سٹیل جو کہ ال کے اس اثر کو استعمال کرتا ہے FCH1 ہے۔ FCH5 ایک حرارت سے بچنے والا سٹیل ہے جس میں 25 Al Al کو حرارتی عناصر کے لیے 1200 C Cr سٹیل میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس میں XNUMX below C سے کم آکسیکرن مزاحمت ہے۔

3 مارٹنسیٹک حرارت سے بچنے والا سٹیل۔

نمائندہ martensitic گرمی مزاحم سٹیل 12 C Cr اسٹیل SUS403 اور SUS410J1 ہیں جن میں C مواد تقریبا 0.1 ہے۔ یہ گرمی سے بچنے والے اسٹیلز اعلی درجہ حرارت کی بجھانے سے سخت ہوتے ہیں اور پھر ٹمپرڈ ہوتے ہیں۔ M23C6 مادر مرحلے کے مارٹینائٹ پر پڑا ہے ، اور اعلی طاقت 600 ° C سے نیچے برقرار رکھی جا سکتی ہے۔ اگر مزاج نرم کرنے والی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے مو شامل کیا جائے تو اعلی طاقت کو مزید برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل 600 ° C سے اوپر کے اعلی درجہ حرارت پر نرم ہو جائے گا ، جس کی وجہ سے اس کی طاقت تیزی سے گر جائے گی۔ لہذا ، مارٹینسیٹک گرمی سے بچنے والا سٹیل ان حصوں کے لیے موزوں ہے جنہیں 500-600 ° C یا اس سے کم کام کرنے والے درجہ حرارت پر اعلی درجہ حرارت کی طاقت درکار ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، چونکہ مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل کا Cr مواد کم ، 12٪ ہے ، اور Cr کا ایک حصہ کاربائیڈز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے ، اس لیے والدین کے مرحلے میں Cr مواد کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ، لہذا مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ کی آکسیکرن مزاحمت سٹیل اکثر فیرٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل اور آسٹینیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل جتنا اچھا نہیں ہوتا ہے۔ عناصر سی اور ال ، جو آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں ، مارٹینسیٹک حرارت سے بچنے والے سٹیل کے پیمانے پر ایک حفاظتی فلم بھی تشکیل دے سکتے ہیں۔ SUH3 اور SUH11 martensitic گرمی سے بچنے والے اسٹیل ہیں جو آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے Si کو شامل کرتے ہیں۔ یہ گرمی مزاحم سٹیل بنیادی طور پر انجن انٹیک والوز اور گرمی مزاحم بولٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

4 گرمی سے بچنے والا سٹیل۔

جب Cr کو سٹیل میں شامل کیا جاتا ہے تو ، austenite سٹیبلائزنگ عنصر Ni کو ایک ہی وقت میں شامل کیا جاتا ہے ، اور سٹیل ہر درجہ حرارت پر مستحکم austenite ڈھانچہ ہے۔ عام آسٹینیٹک اسٹیل SUS304 اور SUS310 ہیں۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، SUS304 سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل ہے ، لیکن SUS304 کو گرمی مزاحم سٹیل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 600 ° C سے نیچے ، آسٹینیٹک گرمی مزاحم سٹیل کی طاقت مارٹینسیٹک گرمی مزاحم سٹیل اور فیریٹک گرمی مزاحم سٹیل کے درمیان ہے۔ 600 above C سے اوپر ، طاقت مارٹینسیٹک گرمی سے بچنے والے سٹیل سے زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، 304 ° C سے نیچے SUS800 ، 310 ° C سے نیچے SUS1000 ، جب بار بار ہیٹنگ اور کولنگ کی جاتی ہے تو اچھی آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم ، جب 700-900 C پر طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے ، تو ٹوٹ پھوٹ کے مراحل تیز ہوجاتے ہیں ، جس سے مواد ٹوٹ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، چونکہ SUS304 اور SUS310 کا تھرمل توسیع گتانک مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل اور فیریٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل سے زیادہ ہے ، تھرمل تھکاوٹ کا نقصان ہونے کا خدشہ ہے ، اور ان دو نکات پر توجہ دی جانی چاہیے۔

جب اعلی درجہ حرارت کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، آسٹینیٹک گرمی سے بچنے والے اسٹیل کو بارش کو مضبوط بنانے اور ٹھوس حل کو مضبوط بنانے سے مزید بڑھایا جاسکتا ہے۔ انجن ایگزاسٹ والوز کے لیے استعمال ہونے والا آسٹینیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل SUH35 ہے۔ سٹیل میں سی کا اضافہ ایس یو ایچ 35 کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بناتا ہے کاربائیڈ بارش کو مضبوط بنانے اور ٹھوس حل کو مضبوط بنا کر این کو شامل کرکے۔ حاصل کیا جائے. گرمی سے بچنے والے بولٹ اور گرمی سے بچنے والے چشموں کے لیے استعمال ہونے والا SUH4 Al اور Ti کے اضافے کی وجہ سے γ ، فیز (Ni660 (Al ، Ti)) کی بارش سے مضبوط ہوتا ہے۔

5 بارش سے گرمی سے بچنے والا سٹیل۔

میٹرکس ڈھانچے کے مطابق ، گرمی سے بچنے والے اسٹیل کو آسٹینیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل ، مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل اور فیریٹک ہیٹ ریسسٹینٹ سٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مارٹینسیٹک ہیٹ ریسسٹنٹ سٹیل کا نمائندہ درجہ SUS630 ہے۔ 500 at پر عمر بڑھنے کے علاج کے بعد ، SUS630 سٹیل کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے کم C مارٹینسائٹ میٹرکس میں ε مرحلے (Cu مرحلے) کو تیز کرتا ہے۔ تاہم ، جب درجہ حرارت 500 ° C سے تجاوز کر جاتا ہے ، ε مرحلہ موٹا ہو جاتا ہے ، اور مارٹینائٹ ڈھانچہ بھی تبدیل کر دیا جاتا ہے ، جو سٹیل کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ لہذا ، SUS630 بنیادی طور پر 500 below C سے نیچے ٹربائن حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ SUS630 سٹیل کا اہم جزو 17Cr-4Ni-4Cu ہے ، Ni مواد بہت زیادہ نہیں ہے ، اور آسٹینائٹ کے استحکام پر غور کرتے ہوئے ، Ni مواد کو کم نہیں کیا جا سکتا ، لہذا یہ وسائل بچانے والا ڈویلپمنٹ اسٹیل نہیں ہے۔

6 گرمی مزاحم مرکب۔

گرمی سے بچنے والا سٹیل تیار کرتے ہوئے ، جاپان گرمی سے بچنے والے مرکب بھی تیار کر رہا ہے۔ گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ، Cr ، Ti ، Al ، Nb اور دیگر عناصر ملاوٹ میں شامل کیے جاتے ہیں۔ مضبوط کرنے کے طریقہ کار کے مطابق ، گرمی سے بچنے والے مرکبوں کو ٹھوس حل-مضبوط گرمی مزاحم مرکب اور بارش سے مضبوط گرمی مزاحم مرکب میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ نمائندہ ٹھوس حل سے مضبوط گرمی سے بچنے والے مرکب NCF600 ، 601 ، 609 (Inconel Alloy 600 ، 601 ، 609 کے برابر) ہیں ، اور نمائندہ بارش سے مضبوط گرمی سے بچنے والے مرکب NCF718 اور 750 ہیں (Inconel Alloy 718 ، X750 کے برابر) اور NCF800H (Inconel Alloy 800H کے برابر)۔ ٹھوس حل سے مستحکم گرمی مزاحم مرکب عمر کے علاج سے گزرتا ہے ، اور طاقت اور سختی میں اضافہ نہیں ہوتا ہے ، لہذا اعلی درجہ حرارت کی طاقت زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ لہذا ، ساختی حصوں کے مقابلے میں جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، یہ سنکنرن ماحول کے لیے زیادہ موزوں ہے جس میں اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے حصوں کو استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ بارش سے مضبوط ہونے والی گرمی سے بچنے والے مرکب ال ، ٹی اور دیگر عناصر پر مشتمل ہوتے ہیں۔ SUH600 کی طرح ، γ ، مرحلہ تیز ہوتا ہے ، جو مرکب کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ لہذا ، بارش سے مضبوط ہونے والی گرمی سے بچنے والی مرکب چشمے ، بولٹ ، انجن کے پرزے وغیرہ کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے زیادہ درجہ حرارت درکار ہوتا ہے۔ طاقت کے حصے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: حرارت مزاحم سٹیل اور حرارت مزاحم مرکب کی درجہ بندی

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند