عام طور پر استعمال شدہ ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کی مادی درجہ بندی۔

ایلومینیم کی کثافت لوہے ، تانبے ، زنک اور دیگر مرکبوں سے صرف 1/3 ہے۔ یہ فی الحال ڈائی کاسٹنگ مرکب مواد میں سے ایک ہے جو ہلکے وزن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم کی اعلی طاقت اور مخصوص سختی ہے ، اور اس میں پلاسٹک کی اچھی خاصیت ہے۔ ، تنگ کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کی حد کے فوائد ، کم لکیری سکڑنے کی شرح ، آسان بنانے اور کاٹنے ، اعلی میکانی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ، مندرجہ بالا فوائد کی بنیاد پر ، ایلومینیم مرکب اعلی طاقت اور جفاکشی ڈائی کاسٹنگ مرکب مواد میں سے ایک بن گیا ہے۔ ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں میں وزن کم کرنے کے بہترین اثرات رکھتے ہیں۔ 1980 کی دہائی سے ، آٹوموٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی نے متعلقہ صنعتوں کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری کی ترقی بنیادی طور پر انٹیلی جنس ، ہلکا پھلکا ، اور ماڈیولر پر مرکوز ہے۔

ایلومینیم مرکب کی خصوصیات پر مرکب مرکب کا اثر ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کی ساخت اور مواد کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ مختلف کاسٹنگ کی کارکردگی کی ضروریات کے لیے ، مختلف ڈائی کاسٹنگ کے عمل اور متعلقہ ایلومینیم مرکب مرکبات کو منتخب کیا جانا چاہیے۔ اس وقت ، ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب بڑے پیمانے پر صنعتی میدان میں استعمال ہوتے ہیں۔ ال-سی بائنری مرکب ، ال-ایم جی بائنری مرکب ، ال-سی-مگ مصر ، ال-سی-کھو مرکب وغیرہ عام طور پر چین ، امریکہ اور جاپان میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب ماڈل اور ترکیب جدول 1 میں دکھائی گئی ہے۔
ایلومینیم مرکب کی روانی ، فی عنصر کا اضافہ ڈائی کاسٹنگ کو ختم کرنے کے لیے موزوں ہے ، Cu عنصر کا اضافہ کاسٹنگ کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، اور مختلف مرکب عناصر کے اضافے سے ایلومینیم مرکب کی مختلف خصوصیات اور فوائد اور نقصانات ہیں۔

السی سیریز مصر دات۔

ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب میں سی عنصر کا اضافہ کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کی حد کو کم کرے گا ، یوٹیکٹک مواد میں اضافہ ہوگا ، اور سی عنصر کے کرسٹلائزیشن کی بڑی اویکت گرمی کی وجہ سے ، مرکب کی روانی میں اضافہ ہوگا۔ اس کے علاوہ ، سی عنصر کی حجم سکڑنے کی شرح تقریبا صفر ہے ، اور لکیری توسیع گتانک ال کے مقابلے میں بہت چھوٹا ہے۔ جیسا کہ سی عنصر کا مواد بڑھتا ہے ، تشکیل شدہ مرکب کے سکڑنے کی شرح کم ہوتی ہے ، تاکنا سکڑنے اور گرم کریکنگ کے رجحان کو کم کرتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کی ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب میں سی عنصر کے اضافے کی وجہ سے ، اس میں کاسٹنگ کی اچھی کارکردگی ، تھرمل چالکتا ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر فوائد ہیں ، تاکہ کاسٹنگ کے میدان میں السی سیریز کے مرکب بڑے پیمانے پر استعمال ہوں۔ اگرچہ روایتی السی بائنری مرکب سیریز میں اچھی طاقت ہے ، اس کی پلاسٹکٹی ناقص ہے ، اور آٹوموٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی میں اعلی کارکردگی ایلومینیم مرکب کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔

السی سیریز مرکب دھاتوں کا بنیادی عیب یہ ہے کہ کاسٹنگ کے عمل کے دوران ، نقائص جیسے غیر مطابقت پذیر کاسٹنگ سائز اور سوراخ پیدا کرنا آسان ہے۔ روایتی کاسٹ ایلومینیم مرکب کے مائکرو اسٹرکچر اناج ڈینڈرائٹس ہیں ، جو مرکب کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔ صنعت السی مرکب کو تین اقسام میں تقسیم کرتی ہے: ہائپویوٹیکٹک السی مرکب ، یوٹیکٹک السی مرکب ، اور ہائپریوٹیکٹک السی مرکب ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ پرائمری سی ذرات اور ہائپریوٹیکٹک السی مرکب کے لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بنیادی سی ذرات کی موجودگی مرکب کی مکینیکل خصوصیات کے لیے بھی نقصان دہ ہے۔ اثر ، جیسے کاٹنے کی کارکردگی کو کم کرنا۔

ال ایم جی سیریز مصر دات۔

Al-Mg مرکب میں بہترین پلاسٹکٹی اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ تشکیل شدہ کاسٹنگ کی سطح کا معیار زیادہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر آٹوموبائل سنکنرن مزاحم حصوں اور اعلی سطح کے معیار کی ضروریات کے ساتھ ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ Mg عنصر ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب میں شامل کیا جاتا ہے۔ چونکہ ایم جی ایٹم کا رداس ال ایٹموں سے 13 فیصد بڑا ہے ، حل کے علاج کے بعد ، ایم جی الفا کے الفا مرحلے میں گھل جاتا ہے ، جس سے زیادہ مسخ ہوتی ہے اور ایلومینیم مرکب کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک اسپنیل فلم Al-Mg مصر دات مائع کی سطح پر بنائی جا سکتی ہے ، جو مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور مرکب کا چپچپا فلم بنانے کا رجحان کم ہے ، اور سطح کا معیار کاسٹنگ زیادہ ہے تاہم ، Al-Mg مرکب Mg 2 Si اور Al 3 Mg 2 کے سخت اور ٹوٹ پھوٹ کے مراحل پیدا کر سکتے ہیں ، جو مصر دات کی لمبائی کو کم کرتے ہیں اور گرم کریکنگ کے رجحان کو بڑھاتے ہیں۔ سونگھنے کے دوران آکسائڈائز کرنا یا سلیگ بنانا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں معدنیات سے متعلق کارکردگی خراب ہوتی ہے۔

Al-Si-Mg سیریز مصر دات۔

ال-سی-ایم جی سیریز کے مرکب ایک خاص قسم کے ال-سی سیریز مرکب دھات سے تعلق رکھتے ہیں۔ السی سیریز مرکب میں ، ال میں سی عنصر کی گھلنشیلتا چھوٹی ہے ، اور ایلومینیم مرکب میں مزید سی عنصر شامل کرنا مشکل ہے۔ لہذا ، ایلومینیم مرکب میں سی عنصر شامل کرنا اثر کی شدت کم ہے۔ چونکہ اسے گرمی کے علاج کے عمل سے تقویت نہیں دی جا سکتی ، اس لیے ال سی سیریز مصر دات میں Mg عنصر شامل کرنے پر غور کیا جا سکتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کے بعد ، مرکب مصر کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے بازی کو مضبوط کرنے کے مرحلے کو تیز کرے گا۔ مثال کے طور پر ، ZL114A ایلومینیم مرکب ایک Al-Si-Mg مرکب ہے ، ایم جی کی ایک چھوٹی سی مقدار مصر کی ٹینسائل طاقت اور پیداوار کی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے ، بہتر میکانی خصوصیات رکھتی ہے ، اور مرکب میں بھرنے کی بہتر صلاحیت ، سنکنرن مزاحمت اور کم ہے تھرمل کریکنگ کا رجحان ال-سی-ایم جی سیریز مرکب نئے ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کا ترقیاتی ہدف ہے ، جو کار کے جسم میں استعمال کیا جا سکتا ہے
پیچیدہ اشکال والے حصوں اور جامع مکینیکل پراپرٹیز کے لیے اعلی ضروریات ، لیکن بعد میں بننے والے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ ضروریات درکار ہوتی ہیں ، جس سے مینوفیکچرنگ کے اخراجات بڑھ جائیں گے۔
1.1.4 ال-سی-کیو مصر دات۔
Cu عنصر کو Al-Si-Cu سیریز مصر میں شامل کیا گیا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر Al-Al ٹھوس محلول میں Cu عنصر کی گھلنشیلتا چھوٹی ہے ، لیکن گھلنشیلتا زیادہ درجہ حرارت پر زیادہ ہوتی ہے ، تاکہ Cu عنصر مصر میں ایلومینیم میٹرکس میں تحلیل ہو سکے یا ذرات شکل میں کمپاؤنڈ کو مضبوط کرنے کے مراحل (بنیادی طور پر AlCu اور ال 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 مراحل) مرکب کی رینگنے والی مزاحمت اور مرکب کی مضبوط سختی کو بہتر بناتا ہے۔ Al-Si-Cu سیریز مرکب میں Cu عنصر کا اضافہ میکانی خصوصیات ، معدنیات سے متعلق خصوصیات اور ایلومینیم مرکب کی مشینی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔
جی ہاں ، لیکن Al عنصر اور Cu عنصر کے درمیان کیمیائی ممکنہ فرق بڑا ہے ، جو کہ مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بگاڑنا آسان ہے ، اور گرم شگاف کا رجحان زیادہ ہے۔ Al-Si-Cu ڈائی کاسٹنگ مصر میں ، Cu مواد عام طور پر 1 ~ ~ 5 controlled پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ A383 مصر ایک بہتر ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ہے جو ریاستہائے متحدہ میں روایتی A380 مرکب پر مبنی ہے۔ سی مواد A380 کے مقابلے میں یوٹیکٹک کے قریب ہے ، جو مرکب کی روانی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے Cu عنصر کا مواد کم ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے دوران ایک خاص حد تک گرم کریکنگ ہوتی ہے۔ گرم شگاف کا راستہ بناتا ہے۔

ایلومینیم کھوٹ میں دیگر عناصر کا کردار۔

Fe عنصر ایک ناپاک عنصر ہے جو ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مصر میں بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھتا ہے۔ Fe عنصر آسانی سے Al ، Si ، Mg اور ایلومینیم مرکب میں دیگر عناصر کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے Al 3 Fe ، Al 9 Fe 2 Si 2 ، Al 8 Mg 3 FeSi 6 ، وغیرہ بناتا ہے۔ درار ، اور مرحلے کی پوزیشن پر ناپاک گیس جمع کرنا آسان ہے ، جو مصر کی مکینیکل خصوصیات کو کم کرتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کا عمل سوئی نما Fe- امیر مرحلے کی بارش کو ایک خاص حد تک کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، تاکہ یہ میٹرکس پر منفی اثرات کو کم کرے۔ اس کے علاوہ ، فی عنصر کا اعلی مواد سنکنرن مزاحمت اور ایلومینیم مرکب کی روانی کو کم کرے گا ، اور گرم کریکنگ رجحان میں اضافہ کرے گا
سوراخ سکڑنے کا رجحان۔

n-al میٹرکس میں Zn عنصر کی گھلنشیلتا اچھی ہے ، اور یہ ایک ٹھوس حل تشکیل دے سکتی ہے ، مرکب کی مکینیکل خصوصیات کو مضبوط کر سکتی ہے ، اس کی روانی کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور مرکب کی میکانی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ لیکن Cu عنصر کی طرح ، مرکب میں Zn عنصر اور Al کے درمیان کیمیائی صلاحیت میں بڑے فرق کی وجہ سے ، ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کی سنکنرن مزاحمت ناقص ہے ، اور Zn عنصر کی حجم سکڑنے کی شرح مرکب 4.7 فیصد ہے ، جس کی وجہ سے ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب سکڑنے کا رجحان زیادہ ہے۔
نایاب زمین کے عناصر اکثر ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب میں شامل کیے جاتے ہیں۔ زمین کے نایاب عناصر کا جوہری رداس ال عنصر سے بڑا ہے۔ ال عنصر کا کرسٹل ڈھانچہ چہرے پر مرکوز کیوبک جالی ہے ، اور زمین کا نایاب عنصر قریب سے بھری ہیکساگونل جالی ہے۔ لہذا ، زمین کے نایاب عناصر ایلومینیم مرکب میں موجود ہیں۔ گھلنشیلتا چھوٹی ہے ، اور ٹھوس حل بنانا آسان نہیں ہے۔ ایلومینیم مرکب میں زمین کے نایاب عناصر کا اضافہ ٹھوس مائع انٹرفیس کے سامنے مرکوز کیا جائے گا ، جس کی وجہ سے مرکب زیادہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، جو ایلومینیم مرکب کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ نایاب زمین کے عناصر زیادہ فعال ہوتے ہیں اور بھرنے میں آسان ہوتے ہیں جب ایلومینیم مرکب کو سونگھا جاتا ہے۔

مرکب مرحلے سے پیدا ہونے والے نقائص دو مراحل کے درمیان سطحی تناؤ کو کم کرتے ہیں اور مرکب دانے کی سطح پر ایک فعال پرت بناتے ہیں تاکہ دانے کی افزائش کو روکا جا سکے۔ ملاوٹ میں Fe جیسے نجاست کے لیے ، زمین کے نایاب عناصر ایلومینیم مائع کو پاک کرنے اور Fe سے بھرپور ناپاکی کے مرحلے کو بہتر بنانے کے لیے ان کے ساتھ رد عمل ظاہر کرسکتے ہیں۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: عام طور پر استعمال شدہ ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب کی مادی درجہ بندی۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند