ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کلیدی ٹیکنالوجی کا تجزیہ۔

ایلومینیم مرکب شیل کاسٹنگ کا جائزہ

ایلومینیم مرکب شیل کاسٹنگ عام طور پر جدید آٹوموبائل انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے۔ ان کی فاسد شکلوں کی وجہ سے ، کچھ ڈھانچے کے لیے مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے معیار کے معیار کو پورا کرنا مشکل ہے۔ لہذا ، کچھ ایلومینیم کاسٹنگ صرف آٹوموبائل گولوں کی کھردری سطح کی ساخت کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ آٹوموبائل کے استعمال کی حفاظت کے نقطہ نظر سے ، صنعت میں ایلومینیم کاسٹنگ کے لیے بہت سخت معیار کی ضروریات ہیں۔ تمام کاسٹنگ مادی طاقت کے لیے سخت معیارات رکھتے ہیں۔ شیل کاسٹنگ ، سطح ، اندرونی معیار کے لیے دوہرے معیارات کی ضروریات میں۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ، کچھ مینوفیکچررز نے پیداوار کے پورے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے آپٹیکل فال ڈٹیکشن ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے۔

اس مضمون میں متعارف کرائے گئے ایلومینیم الائے شیل کور کا نسبتا simple سادہ ڈھانچہ ہے اور صرف دو حصوں کو مشینی کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم ، خول کی فاسد شکل کی وجہ سے ، دونوں مالکان کی بلندی مختلف ہے۔ ان میں ، زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر ، اونچائی ، دیوار کی اہم موٹائی کے حصے بالترتیب 105 ملی میٹر ، 40 ملی میٹر اور 3.5 ملی میٹر ہیں۔ جن حصوں کو مشینی بنانے کی ضرورت ہے وہ بڑے اور چھوٹے خولوں کی بیرونی قطر کی سطحیں ہیں۔ مشینی رواداری کو +/- 0.1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ چونکہ اس حصے کو اندرونی گہا پر کارروائی کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا ڈائی کاسٹنگ کی دشواری نسبتا چھوٹی ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کاسٹنگ کی کارکردگی 20kN سے اوپر کی جامد کرشنگ فورس کو برداشت کرنے کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، پیداوار کے عمل کو GB6414-86 CT6 کے مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ کاسٹنگ نجاست اور دراڑوں سے پاک ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کا عمل ، اور ویلڈنگ کی اجازت نہیں ہے۔ مرمت یا ڈوب کر مصنوعات کی مرمت کریں۔

پروڈکٹ پروسیس تجزیہ

2.1 پیداوار کے عمل

حصوں کی پیداوار کا عمل یہ ہے: آنے والا مواد → پگھلنا/ڈائی کاسٹنگ → تراشنا/صفائی → مشینی → صفائی → اسمبلی۔

2.2 عیب کا تجزیہ

اگرچہ اس مضمون میں متعارف کرائے گئے ایلومینیم الائے شیل کاسٹنگ کی سادہ ساخت ہے ، لیکن پیداوار کے عمل کے دوران درج ذیل پیداواری نقائص اکثر پائے جاتے ہیں۔

• (1) تغیرات: دھات اور سڑنا کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ، سونگھنے کے دوران بھرنے کی رفتار ، اور شاٹ پییننگ کے عمل کے دوران سپرے کی مقدار کے سائز کو اچھی طرح کنٹرول نہیں کیا جاتا ، جس کی وجہ سے کاسٹنگ کا رنگ آسانی سے سیاہ ہو جاتا ہے اور سیاہ
• (2) پوروسٹی نقائص: ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے پیداواری عمل میں اس قسم کے مسئلے کو مشکل سے مکمل طور پر ٹالا جا سکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق porosity مسئلہ کے لئے کنٹرول کی ضرورت شیل کی مجموعی طاقت کو یقینی بنانا ہے ، اور اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ اہم علاقہ پوروسٹی پیدا نہ کرے جو ASTME505 لیول 2 کے معیار سے تجاوز کرے۔ کاسٹنگ میں سوراخوں کی قابل قبول قطر کی حد ≤∉1.6 ملی میٹر ہے ، تاکنا کی شرح کو 6.2 within کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور مشینی سطح پر سوراخوں کا قطر 2.0 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

پروڈکشن کوالٹی کنٹرول کے لحاظ سے ، بصری معائنہ بنیادی طور پر کاسٹنگ کے ظاہری نقائص کے معائنے کے لیے ذمہ دار ہے ، اور ایکس رے معائنہ کاسٹنگ کے اندرونی معیار کے کنٹرول کے لیے ذمہ دار ہے۔ تاہم ، بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، پیداوار کی رفتار کو تیز کرنے اور پیداوار کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے نقطہ نظر سے ، ان دونوں طریقوں میں کچھ خرابیاں ہیں۔ لہذا ، ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا تجزیہ کیا جاتا ہے اور CAE اور دیگر معاون ٹیکنالوجیز کے ساتھ حوالہ دیا جاتا ہے تاکہ کاسٹنگ کے موروثی معیار کو بہتر بنایا جاسکے۔ مسئلہ کنٹرول کسی نہ کسی مرحلے میں سنبھالا جاتا ہے۔

2.3 عمل پیرامیٹرز اور سامان کا انتخاب۔

معدنیات سے متعلق ساختی خصوصیات اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق ، معدنیات سے متعلق دباؤ 350T پر مقرر کیا گیا ہے۔ ماضی میں اسی طرح کی مصنوعات کے پیداواری تجربے کے مطابق ، جیسا کہ غیر مناسب سڑنا مجموعہ اور عمل کے پیرامیٹرز کا نامناسب انتخاب ، ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ مائع دھات بھرنے کی رفتار کا مسئلہ پیدا ہوگا۔ ، گہا میں گیس خارج ہونے میں رکاوٹ کا نتیجہ ، اور بالآخر تیار شدہ مصنوعات میں سوراخ یا ضرورت سے زیادہ آکسائڈ نجاست جیسے معیار کے نقائص بنتے ہیں ، جو معدنیات سے متعلق کی شرح کو متاثر کرتا ہے۔

معدنیات سے متعلق ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ، پتلی دیواروں والے شیل کاسٹنگ کی گھنی سطح پرت کی موٹائی صرف 0.8 ملی میٹر ہے۔ اگر اس پر مناسب طریقے سے عملدرآمد کیا جاتا ہے تو ، مرکز کا ڈھانچہ ڈھیلا ہو جائے گا ، جو شیل کی کارکردگی اور دباؤ کی مزاحمت میں کمی کا باعث بنے گا۔ لہذا ، سڑنا ڈیزائن کرتے وقت ، پوزیشننگ پن پوزیشننگ کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور پروسیسنگ کا حجم 0.5 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ مشینی وقت بچاتا ہے اور معدنیات سے متعلقہ معیار کی بہتری کے لیے زیادہ سازگار ہے۔

2.3.1 سڑنا پروگرام کا انتخاب۔

ایلومینیم مرکب شیل کاسٹنگ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ، ورچوئل ڈیزائن AnyCast-ing سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کیا گیا ، اور تین مختلف انلیٹ ڈیزائن اسکیمیں حاصل کی گئیں۔ موازنہ کے ذریعے ، ہموار بہاؤ بھرنے والا بہاؤ چینل آخر کار طے کیا گیا۔ ڈیزائن پلان سی سانچوں کو تیار کرنا ہے ، اور یہ اصل پیداوار میں پایا جاتا ہے کہ یہ منصوبہ شیل کاسٹنگ کے اندرونی نقائص کو بہتر بنانے اور شیل کی پیداوار بڑھانے پر بہتر اثر ڈالتا ہے۔

2.3.2 پگھلنے والے درجہ حرارت کی ترتیب

معدنیات سے متعلق شیل کے ساختی وزن کے ساتھ مل کر ، 350T کولڈ پریس چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کاسٹنگ کے ڈائی کاسٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے ، اور درجہ حرارت 640 ℃ +/- 20 of کی حد میں مقرر کیا جاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دھاتی مائع بھرنے کے عمل کا دباؤ مستحکم ہے ، ہنگامہ خیز بہاؤ ، سپلیشنگ اور دیگر مسائل سے بچنے کی کوشش کریں جو ثانوی آکسیکرن سلیگ انٹریمنٹ یا کور کے کٹاؤ کی وجہ سے ہیں ، دباؤ میں اضافے کی شرح 1.3kPa/s ہے۔

2.3.3 مرکب مائع کا طہارت۔

ایلومینیم ملاوٹ شیل کاسٹنگ کے معیار کو بڑھانے اور پروڈکٹ کوالیفیکیشن ریٹ پر سوراخوں ، پن ہولز اور سلیگ کے اثرات کو کم کرنے کے لیے ، کاسٹنگ کے عمل میں ایک ثانوی ریفائننگ مرحلہ استعمال کیا جاتا ہے ، یعنی مرکب کو ایک بار پہلے بہتر کیا جاتا ہے اور بھٹی جاری ہونے کے بعد ایک ہی وقت میں ، رائزر نوزل ​​پر فائبر فلٹر اسکرین استعمال کی جاتی ہے ، افقی گیٹ پر سیرامک ​​فلٹر اسکرین استعمال کی جاتی ہے ، اور افقی گیٹ کے اختتام پر ڈبل پرت فائبر فلٹر اسکرین رکھی جاتی ہے اور خلا کو کھولنے کے لیے مصنوعات کے سلیگ نقائص کی موجودگی کو کنٹرول کرنے کے لیے تین بار فلٹریشن۔ شرح

اصل پیداوار کی صورتحال اور اثر۔

مذکورہ اسکیم اور عمل کے مطابق ، 6 شیل نمونے تصادفی طور پر اصل پیداوار میں معائنہ کے لیے منتخب کیے گئے تھے ، اور یہ پایا گیا کہ اسکیم سی شیل کاسٹنگ کے اندرونی نقائص کو بہتر بنانے اور شیل کی پیداوار بڑھانے پر بہتر اثر ڈالتی ہے۔ ایکس رے معائنہ کے ذریعے ، یہ پایا گیا کہ داخلی کنٹرول پاس کی شرح 100 reached تک پہنچ گئی۔ اور پھر صحت سے متعلق ٹرننگ ٹیسٹ سے پتہ چلا کہ مشینی سطح کا پوروسٹی انڈیکس ASTM E505 لیول 2 لیول تک پہنچ گیا۔ تباہ کن کرش ٹیسٹ کے ذریعے ، یہ پایا گیا کہ تمام نمونے 25kN سے اوپر کے دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اس مضمون میں متعارف کرائے گئے ایلومینیم الائے شیل کاسٹنگ ڈیزائن اور پروسیس سلیکشن نسبتا reasonable معقول ہیں ، اور مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے میں کچھ اثرات حاصل کیے گئے ہیں۔

نتیجہ

سائنس اور ٹیکنالوجی اور متعلقہ عمل کی مسلسل بہتری کے ساتھ ، ایلومینیم مرکب حصوں کی ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو مسلسل بہتر بنایا گیا ہے۔ روایتی متعلقہ عمل کا بہاؤ طویل ہے ، جو معدنیات سے متعلق عمل میں کوالٹی کنٹرول کے لیے سازگار نہیں ہے۔ پیداوار کے معیار کی بہتری کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ مٹیریل اسٹیج سے کوالٹی مینجمنٹ کا آغاز کیا جائے۔ مندرجہ بالا ایلومینیم مرکب شیل کاسٹنگ کی پیداوار کا عمل اور کلیدی ٹیکنالوجیز سائنسی ڈیزائن اور پروگرام کے انتخاب کے ذریعے معقول اور قابل عمل معیارات تک پہنچ چکی ہیں ، جو ثابت کرتی ہیں کہ متعلقہ ٹیکنالوجیز اور عمل متعلقہ کاسٹنگ مصنوعات کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار کے معیار کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں ، اور تصدیق بھی کر سکتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب متعلقہ مصنوعات کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے میں کلیدی حصوں ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجیز کا کردار۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ کلیدی ٹیکنالوجی کا تجزیہ۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند