کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ وہیل کے لیے کاسٹنگ کے عمل کی اصلاح۔

لوگوں کی زندگیوں نے آٹوموبائل انڈسٹری اور متعلقہ صنعتوں کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔ کار ایک پیچیدہ مشین ہے جس کے کئی حصے ہیں ، جیسے پہیے۔ وہیل مینوفیکچرنگ کے بارے میں بہت سے علم ہیں۔ اس وقت ، عام پہیے ایلومینیم مرکب سے بنے ہیں اور کم پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔ یہ مضمون ایلومینیم مرکب مواد کے فوائد کو متعارف کراتا ہے ، اس کی ساخت اور خصوصیات کا مطالعہ کرتا ہے ، اور پھر کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مصر دات کاسٹنگ کے عمل کی مخصوص اصلاح پر بحث کرتا ہے۔

قدیم گھوڑوں سے تیار کردہ گاڑیوں سے لے کر جدید آٹوموبائل تک ، نقل و حمل کے ذرائع زیادہ سے زیادہ ترقی یافتہ ہوتے جا رہے ہیں ، جس سے لوگوں کو سڑک پر گزارا جانے والا بہت سا وقت بچانے میں مدد ملتی ہے۔ آج کل ، کاریں ہزاروں گھروں میں داخل ہوچکی ہیں ، ابتدائی لگژری سامان سے لے کر عام لوگوں کی ضروریات تک۔ مزید یہ کہ کاروں کی قیمت آہستہ آہستہ عوام کی طرف سے قبول کی جا رہی ہے۔ چین میں کاروں کی تعداد میں سالانہ اضافہ مکمل طور پر ظاہر کر سکتا ہے کہ کاریں لوگوں کے درمیان نقل و حمل کا ایک بہت مقبول ذریعہ بن چکی ہیں۔ جہاں طلب ہے وہاں بازار ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری سے لے کر آٹوموٹو آفٹر مارکیٹ تک ، ان سب نے تیزی سے ترقی کی ہے۔ جتنی تیزی سے ترقی ہوگی ، اتنے ہی مسائل آگے آئیں گے۔ آٹوموبائل پہیے آٹوموبائل کے اہم حصے ہیں۔ پہیوں کے مادی اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے حوالے سے ، سب سے زیادہ عام ایلومینیم مرکب پہیے اور کم پریشر کاسٹنگ ہیں۔ اس مقالے میں ، کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مصر دات کاسٹنگ کے عمل کی اصلاح اور تحقیق کی ساخت اور خصوصیات کو انجام دیا گیا۔

ایلومینیم مرکب پہیوں کے فوائد اور ساختی خصوصیات پر تحقیق۔

کار کی مرمت اور دیکھ بھال ہمیشہ مینوفیکچررز اور کار مالکان کے لیے سب سے زیادہ پریشانی کا مسئلہ رہا ہے۔ خاص طور پر آٹو پارٹس کے لحاظ سے ، کاروں کو بہتر اور زیادہ پائیدار بنانے کا طریقہ موجودہ آٹو مینوفیکچررز اور کار مالکان کے لیے بڑی تشویش کا مسئلہ بن گیا ہے۔ کار کے پہیوں کے بارے میں ، عام مواد ایلومینیم مرکب ہے۔

1.1 ایلومینیم مرکب پہیوں کے فوائد

دیگر دھاتوں کے مقابلے میں ، ایلومینیم مرکب پہیوں کے بہت سے فوائد ہیں۔ ایلومینیم مرکب کا بنیادی عنصر ایلومینیم ہے۔ ایلومینیم کی ایک چھوٹی کثافت اور انتہائی کم پگھلنے کا مقام ہے۔ لہذا ، ایلومینیم بہت ہلکا ہے اور اسٹیل کی طرح سخت نہیں ہے۔ کچھ ملاوٹ شامل کرنے سے اس کی "کمزور" حیثیت تبدیل ہو سکتی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ۔ ایلومینیم کو اکیلے سخت مواد کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا ، لیکن ایلومینیم مرکب ایلومینیم کی موجودہ صورتحال اور کارکردگی کو تبدیل کر سکتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں ، ایلومینیم کے ہلکے وزن کا فائدہ جاری رکھ سکتا ہے۔ ایلومینیم مرکب نہ صرف روشنی ہے ، بلکہ سنکنرن مزاحم ، کارکردگی میں بہترین اور طاقت میں زیادہ ہے۔ مزید یہ کہ اس کے کچھ فوائد بھی ہیں جو کہ سٹیل کو پہلے کبھی نہیں ملے تھے ، اور اس میں بہت مضبوط پلاسٹکٹی ہے۔ اس کا ہلکا پن سٹیل اور دوسری چیزوں سے موازنہ نہیں کرتا۔ صنعت میں ، ایلومینیم مرکب کا اطلاق دوسرے مواد سے کمتر نہیں ہے ، خاص طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ایک مضبوط فائدہ دکھا رہا ہے۔

1.2 ایلومینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات پر تحقیق۔

ایلومینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات پر تحقیق کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ یہ ناقابل تردید ہے کہ اگرچہ ایلومینیم مرکب کے بہت سے فوائد ہیں ، پھر بھی ان کے کچھ نقصانات ہیں۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنے کے بعد ، ایلومینیم مرکب اپنی خصوصیات کا کچھ حصہ کھو دے گا ، نرم ہو جائے گا ، اور اس کی روانی بہت کمزور ہو جائے گی ، جو ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔ ایلومینیم مرکب کی خصوصیات کے بارے میں ، ایک ٹیکنالوجی ہے جسے "مرمت" کہا جاتا ہے جو ایلومینیم مرکب کے عمل پر لاگو ہوتا ہے ، جو ایلومینیم مرکب کے بتدریج معیار کو بہتر بناتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کے حفاظتی اقدامات نسبتا complete مکمل ہیں ، لیکن اگر اسے جگہ پر استعمال نہیں کیا گیا تو یہ ایک بڑا خطرہ پیدا کر سکتا ہے ، اور آڈٹ سے لوگوں کی زندگیوں کی حفاظت کو خطرہ ہے۔ لہذا ، "مرمت" کی تکنیک کو ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے معیار کی مکمل ضمانت دینے کی ضرورت ہے۔ زخموں کی مرمت کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ٹولز میں نیومیٹک گرائنڈرز ، نیومیٹک ملنگ کٹر ، الیکٹرک ملنگ کٹر اور فلیٹ بیلچہ شامل ہیں۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ٹیکنالوجی مکمل طور پر اپنا کردار ادا کر سکتی ہے ، اسے مرحلہ وار عمل میں لایا جانا چاہیے ، چوٹ کی جان بوجھ کر مرمت نہیں کرنی چاہیے ، بلکہ ایک کامل اور قدرتی منتقلی ہے۔ ایلومینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات کے بارے میں ، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ ایلومینیم مرکب میں مرکب بنیادی طور پر مواد کی طاقت کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، تانبا ، میگنیشیم اور دیگر عناصر ایلومینیم کے ساتھ دو یا زیادہ اعلی سختی والے بین المیعاتی مرکبات تشکیل دے سکتے ہیں۔ مرحلہ یہ کمپاؤنڈ مرحلہ مختلف درجہ حرارت میں بتدریج اضافے کے ساتھ تحلیل ہو جائے گا۔ یہ تحلیل براہ راست درجہ حرارت سے متعلق ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو کوئی مکمل تحلیل نہیں ہوگی ، صرف جزوی تحلیل ہوگی۔ ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کی سختی درجہ حرارت پر منحصر ہے ، کیونکہ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، کمپاؤنڈ مکمل طور پر تحلیل ہوجائے گا ، اور نتیجے میں ساخت اور خصوصیات خود واضح ہیں۔ تاہم ، جب کم درجہ حرارت کی وجہ سے کمپاؤنڈ کو مکمل طور پر تحلیل نہیں کیا جاسکتا ، بہت سے پگھلے ہوئے حصے لامحالہ باقی رہیں گے اور ایلومینیم ٹھوس حل کے ساتھ مل کر زیادہ سختی کے ساتھ کمپاؤنڈ مرحلے کی تشکیل کریں گے۔ لہذا ، ایلومینیم مرکب کی اچھی ساختی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے ، ضروری ہے کہ حل کا درجہ حرارت معقول حد تک طے کیا جائے ، اصول کو سمجھا جائے ، اور کمپاؤنڈ تحلیل کی شرائط کو سمجھا جائے ، اور ایلومینیم مرکب زیادہ سختی کے ساتھ حاصل کیا جاسکتا ہے۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مصر دات پہیوں کے لیے معدنیات سے متعلق عمل کی اصلاح۔

2.1 کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی۔

ایلومینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات کا تجزیہ کرنے کے بعد ، کم دباؤ والے معدنیات سے متعلق ایلومینیم مرکب پہیوں کے استعمال کی اہمیت کو تلاش کرنا مشکل نہیں ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ کی ایک صدی سے زیادہ کی تاریخ ہے ، اور یہ طریقہ ابتدائی کاسٹنگ میں استعمال کیا گیا تھا۔ کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب کے لیے ایک عام معدنیات سے متعلق طریقہ ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بناتی ہے اور زیادہ طاقتور کارکردگی حاصل کر سکتی ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ میں استعمال ہونے والا دباؤ نسبتا low کم ہے ، اور کاسٹنگ سائٹ ایک بند ماحول ہے۔ ایلومینیم کھوٹ آہستہ آہستہ کم پریشر کاسٹنگ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے ، تاکہ کاسٹنگ کو آسانی سے حاصل کیا جاسکے۔ کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ گاہکوں کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے ، اور اس کے استعمال کی شرح زیادہ ہے ، اور ایپلی کیشن کا دائرہ کار نسبتا wide وسیع ہے ، لہذا کم پریشر کاسٹنگ کے فوائد خود واضح ہیں۔ تاہم ، فوائد اور نقصانات اب بھی واضح ہیں۔ کچھ ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کا کم معیار بنیادی طور پر اندرونی ڈھانچے میں خامیوں کی وجہ سے ہوتا ہے جو نامکمل عمل ، یا نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور کاسٹنگ کے معیار کے نقائص ظاہر ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، بہت زیادہ درجہ حرارت اور غیر مناسب اوزار بھی کاسٹنگ میں معیار کی خرابیوں کا سبب بن سکتے ہیں۔ درجہ حرارت کنٹرول بہت اہم ہے ، بہت زیادہ یا بہت کم نہیں ، بالکل صحیح۔

2.2 کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مصر کی تکنیکی اصلاح۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی کی اصلاح کے حوالے سے ، درج ذیل نکات کو نوٹ کرنا چاہیے۔

• پہلے ، مسلسل نئے سانچوں کا استعمال کریں اور فرسودہ سانچوں کو ختم کریں ، تاکہ کم پریشر کاسٹنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔
• دوسرا ، اعلی درجے کی پیداوار کے سامان کا تعارف اور غیر ملکی جدید تکنیکی تجربے کا جذب۔ یہ بلاشبہ میرے ملک کی کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی کے لیے مسلسل اصلاح اور سیکھنے کا بہترین مرحلہ ہے۔ ٹیکنالوجی اور آلات کی اصلاح کے ذریعے ، کاسٹنگ کا معیار لامحالہ ایک نئی سطح تک پہنچ جائے گا جس سے نقائص کی موجودگی کم ہو جاتی ہے۔
• تیسرا ، کم پریشر کاسٹنگ ٹکنالوجی کی ماہر ایپلی کیشن متعلقہ تکنیکی عملے کے آپریشن سے لازم و ملزوم ہے ، اس لیے ضروری ہے کہ تکنیکی عملے کو باقاعدہ تربیت دی جائے۔ حقیقی تربیت کے ذریعے تکنیکی مواد کو بڑھانے کے لیے کالج کے کچھ بقایا طالب علموں کو ان کی بڑی تعداد میں منتخب کرنا بہتر ہے۔ ٹیکنالوجی کا معیار مسلسل سیکھنے کے ذریعے ظاہر ہوتا ہے ، لیکن اس کی بنیاد اچھی بنیاد رکھنا ہے۔ اس کام میں حصہ لینے کے لیے اس میجر کے بقایا گریجویٹس کی خدمات حاصل کرنا کم پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی میں ایک ناگزیر رجحان ہے۔ اس کے برعکس ، اگر آپ آنکھیں بند کر کے ایسے لوگوں کو اپناتے ہیں جن کے پاس پیشہ ورانہ مہارت نہیں ہے ، وہ صرف لاپرواہ ہو سکتے ہیں ، کم تعلیم رکھتے ہیں ، اور کافی تجربہ نہیں رکھتے ہیں ، تو یہ صرف ٹیکنالوجی کی ترقی کو کم کرے گا اور کاسٹنگ کے معیار کی بہتری کو متاثر کرے گا۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی کی اصلاح ، ایک طرف ، کار کے پہیوں کا معیار فراہم کرنا ، اس طرح کار کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ دوسری طرف ، اور سب سے اہم بات ، چین کی صنعتی سطح کو بہتر بنانا۔ صنعتی کاری کی موجودہ سطح کا موازنہ دوسرے ممالک کے ترقی یافتہ ممالک سے نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا ، اگر چین کو مضبوط بننا ہے تو اسے اپنی صنعتی سطح کو بلند کرنا ہوگا۔

ریمارکس اختتامی

خلاصہ یہ کہ ایلومینیم مرکب کے فوائد کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا ، اور اس بنیاد پر کم پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال بلاشبہ کیک پر آئسنگ ہے۔ تاہم ، موجودہ کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی میں اب بھی کچھ مسائل ہیں ، جو کاسٹنگ میں معیار کے نقائص کا سبب بن سکتے ہیں۔ جمود کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے کہ مسلسل نئی ٹیکنالوجیز سیکھیں اور تجربہ کریں اور کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم مرکب ٹیکنالوجی کی ہموار ترقی کو یقینی بنانے کے لیے جدید آلات متعارف کروائیں۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ وہیل کے لیے کاسٹنگ کے عمل کی اصلاح۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند