تاریخ میں سب سے مکمل سڑنا قبولیت معیار!
1. ظاہری شکل ، سائز اور مولڈ مصنوعات کی فٹ
1. مصنوعات کی سطح پر نقائص کی اجازت نہیں ہے: مادے کی کمی ، جلی ہوئی ، اوپر کی سفید ، سفید لکیر ، چوٹی ، چھلکنا ، سفید ہونا (یا کریکنگ ، توڑنا) ، بیکنگ ، اور جھریاں۔ .
2. ویلڈنگ کا نشان: عام طور پر ، سرکلر فروریشن ویلڈ مارک کی لمبائی 5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتی ہے ، اور خصوصی سائز والی سوراخ ویلڈ مارک کی لمبائی 15 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے ، اور ویلڈ مارک طاقت عملی حفاظت کے امتحان میں کامیاب ہوسکتی ہے۔ .
Sh. سکڑاؤ: ظاہری شکل کے واضح علاقوں میں نچوڑ کی اجازت نہیں ہے ، اور غیر واضح علاقوں میں (ہلکا سا محسوس نہیں ہونا) ہلکا سا سکڑنے کی اجازت ہے۔ .
4. عام طور پر ، چھوٹی مصنوعات کی چپٹی 0.3 ملی میٹر سے بھی کم ہوتی ہے۔ اگر اسمبلی کی ضروریات ہیں تو ، اسمبلی ضروریات کی ضمانت ہونی چاہئے۔
5. واضح ظاہری شکل میں ہوائی لائنیں یا مادی پھول نہیں ہونے چاہئیں ، اور مصنوعات میں عام طور پر ہوا کے بلبلوں نہیں ہونے چاہئیں۔
6. مصنوعات کی ہندسی شکل اور جہتی درستگی کو باضابطہ اور موثر سڑنا ڈرائنگ (یا 3D فائل) کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ مصنوعات کی رواداری رواداری کے اصول پر مبنی ہونی چاہئے۔ شافٹ سائز رواداری ایک منفی رواداری ہے ، اور سوراخ سائز کی رواداری ایک مثبت رواداری ہے۔ ضرورت کے مطابق ، صارف کی ضرورت ہے۔
7. پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی: عام طور پر مصنوعات کی دیوار کی موٹائی کی اوسط دیوار کی موٹائی ہونا ضروری ہے ، غیر اوسط دیوار کی موٹائی کو ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور سڑنا کی خصوصیات کے مطابق رواداری -0.1 ملی میٹر ہونی چاہئے۔
8. مصنوعات کی کوآرڈینیشن: سطح کے شیل اور نیچے شیل کوآرڈینیشن: سطح کی غلطی 0.1 ملی میٹر سے کم ہے ، اور اس میں کوئی کھرچنا نہیں ہونا چاہئے۔ ملاپ کی ضروریات کے حامل سوراخ ، شافٹ اور سطحوں کو ملاپ کے وقفے کو یقینی بنانا چاہئے اور ضروریات کو استعمال کرنا چاہئے۔
دوسرا ، سڑنا کی ظاہری شکل
1. سڑنا کے نام پیلیٹ کا مواد مکمل ہے ، کردار واضح ہیں ، اور انتظام صاف ہے۔
The: نمی کے پاس سانچے اور حوالہ زاویہ کے قریب سڑنا فٹ پر طے کرنا چاہئے۔ نیپلیٹ قابل اعتماد ہے اور چھیلنا آسان نہیں ہے۔
3. ٹھنڈک پانی کی نوزیل پلاسٹک بلاک کے پانی کے نوزل سے بنی ہونی چاہئے ، اگر صارف کو دوسری صورت میں ضرورت ہو تو ، براہ کرم ضروریات پر عمل کریں۔ 4. ٹھنڈک پانی کی نوزیل کو سڑنا کے اڈے کی سطح سے باہر نہیں نکلنا چاہئے
5. ٹھنڈک پانی کے نوزل پر انسداد پروسیسر کرنے کی ضرورت ہے۔ کاؤنٹربور قطر 25 ملی میٹر ، 30 ملی میٹر اور 35 ملی میٹر ہے۔ ماد .ہ چیمفرڈ ہے اور چیمفر ایک جیسا ہونا چاہئے۔ .
6. ٹھنڈک پانی کی نوزیل کو اندراج اور باہر نکلنے کے لئے نشان زد کیا جانا چاہئے۔
English. انگریزی کے حروف اور اعداد کو // Mark سے زیادہ ہونا چاہ Mark ، اور مقام نل کے نیچے دس ملی میٹر ہونا چاہئے۔ لکھاوٹ واضح ، خوبصورت ، صاف اور یکساں فاصلہ پر ہونی چاہئے۔
8. سڑنا کے لوازمات کو سانچوں کے لہرانے اور ذخیرہ کرنے کو متاثر نہیں کرنا چاہئے۔ تنصیب کے دوران ، وہاں بے نقاب تیل سلنڈر ، ٹونٹی ، پری ری سیٹ میکانزم ، وغیرہ موجود ہیں ، جن کی مدد سے پیروں کو مدد ملنی چاہئے۔
9. سپورٹ ٹانگ کے بڑھتے ہوئے پیچ کو سپورٹ ٹانگ سے گزرتے ہوئے سڑنا کی بنیاد پر طے کرنا چاہئے ، اور ضرورت سے زیادہ لمبی سپورٹ ٹانگ کو مشینی بیرونی تھریڈیڈ کالم کے ساتھ مولڈ بیس پر باندھا جاسکتا ہے۔
10. سڑنا کے ایجیکٹر سوراخ کا سائز مخصوص انجکشن مولڈنگ مشین کی ضروریات کو پورا کرے۔ چھوٹے چھوٹے سانچوں کے علاوہ ، ایک سنٹر انخلا کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
11. پوزیشننگ کی انگوٹی مقررہ اور قابل اعتماد ہونی چاہئے۔ رنگ کا قطر 100 ملی میٹر اور 250 ملی میٹر ہے۔ پوزیشننگ انگوٹی نیچے پلیٹ سے 10-20 ملی میٹر زیادہ ہے۔ جب تک کہ صارفین کے ذریعہ بصورت دیگر درخواست نہ کی جائے۔
12. سڑنا کے بیرونی طول و عرض کو نامزد انجکشن مولڈنگ مشین کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
13. واقفیت کی ضروریات والے سانچوں کے ل the ، سامنے والے ٹیمپلیٹ یا عقبی ٹیمپلیٹ پر تنصیب کی سمت کی نشاندہی کرنے کے لئے ایک تیر کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ تیر کے آگے "یوپی" ہونا چاہئے۔ تیر اور متن دونوں زرد اور فونٹ کی اونچائی 50 ملی میٹر ہے۔
14. سڑنا کے اڈے کی سطح میں گڑھے ، زنگ آلود نشانات ، بے کار بجنے والی انگوٹھی ، پانی کے بخارات اور باہر ، تیل کے سوراخوں ، اور نقائص نہیں ہونا چاہئے جو ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔
15. سڑنا لہرانے اور نقل و حمل میں آسان ہونا چاہئے ، اور سڑنا کے حصوں کو لہرانے کے دوران جدا نہیں ہونا چاہئے ، اور لہرانے والی انگوٹی کو پانی کی نوزیل ، آئل سلنڈر ، پری ری سیٹ ریڈ وغیرہ میں مداخلت نہیں کرنی چاہئے۔
3. سڑنا مواد اور سختی
1. سڑنا کی بنیاد ایک معیاری سڑنا کی بنیاد ہونی چاہئے جو معیار کے مطابق ہے۔
2. مولڈ تشکیل دینے والے حصے اور گیٹنگ سسٹم (بنیادی ، منقولہ اور فکسڈ سڑنا داخل کرتا ہے ، منقولہ داخل کرتا ہے، اسپلٹ شنک، پش ڈنڈیں، سپرو آستین) 40Cr سے زیادہ کارکردگی والے مواد سے بنے ہیں۔
3. جب مولڈنگ پلاسٹک جو سڑنا پر سنکنرن ہیں ، تو مولڈ حصوں کو سنکنرن سے بچنے والے مواد سے بنایا جانا چاہئے ، یا مولڈنگ کی سطح کو اینٹی سنکنرن اقدامات کرنا چاہئے۔
4. ڈھالے ہوئے حصوں کی سختی 50HRC سے کم نہیں ہونی چاہئے ، یا سطح سخت ہونے والے علاج کی سختی 600HV سے زیادہ ہونی چاہئے۔
چار ، نکال باہر ، دوبارہ ، فیرول نکالنا ، باہر لے جانا
1. انجیکشن ہموار ہونا چاہئے ، جیمنگ کے بغیر ، اور غیر معمولی آواز کے بغیر۔
2. مائل اوپر کی سطح کو پالش کرنا چاہئے ، اور مائل اوپر کی سطح بنیادی سطح سے کم ہے۔
3. سلائڈنگ حصوں کو تیل کی نالی فراہم کی جانی چاہئے ، اور سطح کو نائٹریٹ کرنے کی ضرورت ہے ، اور علاج کے بعد سطح کی سختی HV700 یا اس سے زیادہ ہے۔
All. تمام ایجیکٹر کی سلاخوں کو اسٹاپ گردش پوزیشننگ ہونی چاہئے ، اور ہر ایک ایجیکٹر کی چھڑی کو نمبر دینا چاہئے۔
5. ایجیکشن فاصلہ ایک حد بلاک کے ذریعہ محدود ہونا چاہئے
6. واپسی بہار کے لئے معیاری حصوں کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور موسم بہار کے دونوں سروں کو پالش یا کاٹنا نہیں چاہئے۔
7. سلائیڈر اور کور ھیںچنے کے لئے فالج کی حد ہونی چاہئے ، چھوٹی سلائیڈ بہار کے ذریعہ محدود ہے ، اگر موسم بہار کو انسٹال کرنے میں تکلیف ہو تو ، نالیدار سکرو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سلنڈر کور پلنگ میں اسٹروک سوئچ ہونا ضروری ہے۔
8. عام طور پر ، مائل گائیڈ پوسٹس سلائیڈر کی بنیادی کھینچنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، اور مائل گائیڈ پوسٹ کا زاویہ سلائیڈر کی تالا لگا سطح کے زاویہ سے 2 ~ ~ 3 ° چھوٹا ہونا چاہئے۔ اگر سلائیڈر کا فالج بہت لمبا ہے تو ، آئل سلنڈر ڈرائنگ کے لئے استعمال کرنا چاہئے۔
9. جب سلنڈر کا حصہ بنانے والی کور ھیںچنے کی آخری سطح احاطہ کرتی ہے تو ، سلنڈر کو خود سے تالے لگانے والے طریقہ کار سے لیس کرنا چاہئے۔
10۔ 150 ملی میٹر سے زیادہ چوڑائی والی بڑی سلائیڈوں کے نیچے لباس مزاحم پلیٹیں ہونی چاہئیں۔ لباس مزاحم پلیٹ مواد T8A ہونا چاہئے۔ گرمی کے علاج کے بعد سختی HRC50-55 ہے۔ لباس مزاحم پلیٹ بڑی سطح سے 0.05-0.1 ملی میٹر زیادہ ہے۔ آئل ٹینک کھولیں۔
11. ایجیکٹر کی چھڑی اوپر اور نیچے نہیں بڑھنی چاہئے۔
12. اوپری چھڑی پر باربز شامل کریں ، اور باربز کی سمت مستقل ہونی چاہئے ، تاکہ باروں کو مصنوع سے ہٹانا آسان ہوجائے۔
13. ایجیکٹر پن سوراخ اور ایجیکٹر پن ، سگ ماہی سیکشن کی لمبائی ، اور ایجیکٹر پن سوراخ کی سطح کھردری کے مابین کلیئرنس متعلقہ انٹرپرائز معیارات کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔
14. مصنوعات کو آپریٹر کے لئے اسے ہٹانے کے ل convenient آسان ہونا چاہئے۔
15. جب مصنوعات کو نکال دیا جاتا ہے تو ، مائل ٹاپ کی پیروی کرنا آسان ہے ، اور سب سے اوپر کی چھڑی نالی ہوئی یا اینچڈ ہونی چاہئے۔
16. سب سے اوپر کی چھڑی پر طے شدہ اوپری بلاک مضبوط اور قابل اعتماد ہونا چاہئے ، طواف کے چاروں طرف غیر تشکیل شدہ حص 3ہ پر 5 ° ~ XNUMX ° کی ڈھلان کے ساتھ کارروائی کی جانی چاہئے ، اور نچلے حصے کو چیمفریڈ ہونا چاہئے۔
17. سڑنا کے اڈے پر آئل گزرنے کے سوراخ میں آئرن کی فائلنگ نہیں ہونی چاہئے۔
18. واپسی کی چھڑی کا آخری چہرہ فلیٹ ہے اور اسپاٹ ویلڈنگ کی کوئی جگہ نہیں ہے۔ جنین سر کے نیچے کوئی گسکیٹ ، اسپاٹ ویلڈنگ نہیں۔
19. تین پلیٹ سڑنا کی گیٹ پلیٹ آسانی سے سلائیڈ ہوتی ہے ، اور گیٹ پلیٹ کھولنا آسان ہے۔
20. سڑنا کی تنصیب کی سمت کے دونوں اطراف تھری پلیٹ سڑنا حد کی سلاخوں کا بندوبست کرنا چاہئے ، یا پل پلیٹوں کو مولڈ بیس میں شامل کرنا چاہئے تاکہ آپریٹر میں مداخلت سے حد کی سلاخوں کو روک سکے۔
21. آئل سرکٹ اور ہوا کا راستہ ہموار ہونا چاہئے ، اور ہائیڈرولک ایجیکٹر ری سیٹ اپنی جگہ پر ہونا چاہئے۔
22. گائیڈ آستین کے نیچے ایک راستہ بندرگاہ کھولی جانی چاہئے۔
23. پوزیشننگ پن کی تنصیب کے لئے کوئی کلیئرنس نہیں ہونا چاہئے۔
5. کولنگ اور ہیٹنگ کا نظام
1 ، کولنگ یا ہیٹنگ کا نظام پوری طرح سے بلاک ہونا چاہئے۔
2. مہر قابل اعتماد ہونا چاہئے ، 0.5 ایم پی اے کے دباؤ میں سسٹم کو رس نہیں ہونا چاہئے ، اور جانچ پڑتال اور مرمت آسان ہے۔
3. سڑنا کے اڈے پر کھولی گئی سگ ماہی نالی کی جسامت اور شکل کو متعلقہ معیار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
Gre. جب رکھی جاتی ہے تو اسے سگ ماہی کی انگوٹی پر لگایا جانا چاہئے ، اور یہ ڈالنے کے بعد سڑنا کے اڈے کی سطح سے زیادہ ہونا چاہئے۔
5. پانی اور تیل کے بہاؤ چینل کے جداکار ایسے مادے سے بنائے جائیں جو آسانی سے نالیدار نہ ہوں۔
6. سامنے اور عقبی سانچوں کو پانی کی فراہمی کو مرکزیت سے استعمال کرنا چاہئے۔
چھ ، نظام بہا
1 ، گیٹ کی ترتیب کو مصنوعات کی ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرنا چاہئے اور پروڈکٹ اسمبلی کو پورا نہیں کرنا چاہئے۔
2. رنر سیکشن اور لمبائی معقول حد تک ڈیزائن کی جانی چاہئے ، اور تشکیل کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت عمل کو زیادہ سے زیادہ مختصر کیا جانا چاہئے ، اور بھرنے اور ٹھنڈک کے وقت کو کم کرنے کے لئے کراس سیکشنل ایریا کو کم کرنا چاہئے۔ اسی وقت ، بہانے والے نظام کا پلاسٹک کا نقصان کم سے کم ہونا چاہئے۔
3. سامنے والے سڑنا کے پچھلے حصے میں تھری پلیٹ سڑنا رنر کا حصہ ٹراپیزائڈیل یا سیمی سرکلر ہونا چاہئے۔
4. تھری پلیٹ سڑنا میں گیٹ پلیٹ پر ایک مادی توڑنے والا ہوتا ہے ، گیٹ کے داخلی دروازے کا قطر 3 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے ، اور بال سر میں گیٹ پلیٹ میں 3 ملی میٹر گہرا قدم ہوتا ہے۔
5. بال اینڈ پل ڈنڈ کو معتبر طریقے سے طے کیا جانا چاہئے ، پوزیشننگ کی انگوٹی کے نیچے دبایا جاسکتا ہے ، ہیڈ لیس سکرو کے ساتھ فکس کیا جاسکتا ہے ، یا پریشر پلیٹ سے دبایا جاسکتا ہے۔
6. ڈرائنگ کی سائز کی ضروریات کے مطابق گیٹس اور داوکوں کو مشینی کی جانی چاہئے ، اور دستی پیسنے اور پالش کرنے والی مشینوں کی اجازت نہیں ہے۔
7. پوائنٹ گیٹ گیٹ تفصیلات کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔
8. رنر کے سامنے سرے میں ایک توسیع ہونی چاہئے جیسے کولڈ سلیگ ہول۔
9. ھیںچتی ہوئی چھڑی کے زیڈ کے سائز کے الٹی بکسوا کی ہموار منتقلی ہونی چاہئے۔
10. جداگانہ سطح پر رنر گول ہونا چاہئے ، اور سامنے اور عقبی سانچوں کو غلط طریقے سے نہیں کھڑا کیا جاسکتا ہے۔
11. ایجیکٹر کی چھڑی پر اونچا گیٹ کی سطح کی کوئی سکڑچ نہیں ہونی چاہئے۔
12. شفاف مصنوعات کے ل the سرد سلگ سوراخ کے قطر اور گہرائی کو ڈیزائن کے معیار پر پورا اترنا چاہئے۔
13. ہینڈل کو ہٹانا آسان ہے ، مصنوعات کی ظاہری شکل پر کوئی گیٹ نشان نہیں ہے ، اور مصنوعات کی اسمبلی میں کوئی بقایا ہینڈل نہیں ہے۔
14. مڑے ہوئے ہک اویکت گیٹ کے لئے ، ڈالنے کے دو حصوں کو نائٹریٹ کیا جانا چاہئے ، اور سطح کی سختی HV700 تک جا سکتی ہے۔
سات ، گرم رنر نظام
1. آسانی سے دیکھ بھال کے ل the گرم رنر کا وائرنگ لے آؤٹ مناسب ہونا چاہئے ، اور وائرنگ نمبر ایک سے ایک خط و کتابت ہونا چاہئے۔
2. گرم رنر کی حفاظت کے ل tested جانچ کی جانی چاہئے ، اور زمین سے موصلیت کا مزاحمت 2MW سے زیادہ ہونا چاہئے۔
3. درجہ حرارت کنٹرول کابینہ ، گرم نوزل اور گرم رنر کے لئے معیاری حصوں کو اپنایا جانا چاہئے۔
4. مرکزی بہاؤ بندرگاہ آستین دھاگوں کے ساتھ گرم رنر کے ساتھ منسلک ہے ، اور نیچے کی سطح سگ ماہی کے لئے گرم رنر کے ساتھ رابطے میں ہے۔
5. گرم رنر ہیٹنگ پلیٹ یا ہیٹنگ کی چھڑی کے ساتھ اچھے رابطے میں ہے ، اور ہیٹنگ پلیٹ پیچ یا جڑوں کے ساتھ طے کی گئی ہے ، اور سطح اچھی طرح سے فٹ بیٹھتی ہے۔
6. جے قسم کا تھرموکوپل استعمال کیا جانا چاہئے اور درجہ حرارت کنٹرول میٹر کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے۔
7. حرارتی عناصر کے ہر گروہ کو تھرموکوپلس کے ذریعہ کنٹرول کرنا چاہئے ، اور تھرموکوپلس کی پوزیشن مناسب طریقے سے ترتیب دی جانی چاہئے۔
8. نوزل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے۔
9. گرم رنر قابل اعتماد پوزیشن میں ہونا چاہئے ، کم از کم دو پوزیشننگ پن ، یا پیچ کے ساتھ فکسڈ۔
10. گرم رنر اور ٹیمپلیٹ کے درمیان موصلیت کا پیڈ ہونا چاہئے۔
11. درجہ حرارت کنٹرول میٹر کے طے شدہ درجہ حرارت اور اصل ڈسپلے درجہ حرارت کے درمیان خرابی ± 5 ° C سے کم ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت پر قابو پانا حساس ہونا چاہئے۔
12. گہا اور نوزیل کی تنصیب کا سوراخ گزرنا چاہئے۔
13. گرم رنر کی تاروں کو دباؤ پلیٹ سے باندھ کر ڈھکنا چاہئے۔
14. ایک ہی تصریح کے دو ساکٹ ہیں ، جن کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔
15. کنٹرول لائن کو گرم کیا جانا چاہئے اور اسے نقصان نہیں پہنچایا جانا چاہئے۔
16. درجہ حرارت کنٹرول کابینہ کی ساخت قابل اعتماد ہے ، اور پیچ ڈھیلے نہیں ہیں۔
17. ساکٹ بیکیلائٹ پر انسٹال ہے اور ٹیمپلیٹ کے زیادہ سے زیادہ سائز سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔
18. تاروں کو سڑنا سے باہر بے نقاب نہیں کرنا چاہئے۔
19. تمام جگہوں پر جہاں گرم رنر یا ٹیمپلیٹ تاروں سے رابطہ رکھتا ہے ان میں گول منتقلی ہونی چاہئے۔
20. اس سے پہلے کہ ٹیمپلیٹ جمع ہوجائے ، تمام سرکٹس میں اوپن سرکٹ یا شارٹ سرکٹ نہیں ہے۔
21. اچھی وائرلیس کارکردگی کے ساتھ ، تمام تاروں کو صحیح طور پر منسلک کیا جانا چاہئے۔
22. ٹیمپلیٹ انسٹال اور کلیمپ لگ جانے کے بعد ، تمام سرکٹس کو ملٹی میٹر سے دوبارہ جانچنا چاہئے۔
8. تشکیل حصہ ، جداگانہ سطح ، راستہ نالی
1. سامنے اور عقبی سانچوں کی سطح پر ظاہری شکل کو متاثر کرنے والی کوئی بھی عدم مساوات ، گڈڑھی ، مورچا اور دیگر نقائص نہیں ہونے چاہئیں۔
2. ڈالیں مولڈ فریم کے ساتھ مماثل ہے ، اور گول کونے کے ارد گرد 1 ملی میٹر سے کم کی کلیئرنس ہونی چاہئے۔
3. جداگانہ سطح کو صاف ستھرا رکھا گیا ہے۔ گہاوں سے بچنے کے لئے کوئی پورٹیبل پیسنے والا پہی wheelہ موجود نہیں ہے ، اور سگ ماہی والے حصے میں کوئی ڈینٹ نہیں ہے۔
4. راستہ نالی کی گہرائی پلاسٹک کی اتپرواہ قیمت سے کم ہونی چاہئے۔
in. داخلوں کی تحقیق اور تقسیم ہموار جگہ اور معتبر پوزیشننگ کے ساتھ ہونی چاہئے۔
The. داخل کرتا ہے ، داخل کرتا ہے ، اور قابل اعتماد پوزیشن اور مقرر کیا جانا چاہئے ، گول ٹکڑوں کو گھومنے سے روکنا چاہئے ، اور کوئی تانبے یا لوہے کی چادریں داخل کے نیچے نہیں رکھنی چاہ.۔
7. ایجیکٹر چھڑی کا آخری چہرہ کور کے مطابق ہے۔
the. سامنے اور عقبی سانچوں کے بنانے والے حصے میں کوئی نقائص نہیں ہیں جیسے انڈر کٹس اور چیمفرز۔
9. پسلیوں کو آسانی سے باہر دھکیلنا چاہئے۔
10. کثیر گہا سڑنا کی مصنوعات کے ل the ، بائیں اور دائیں حصے متوازی ہیں ، اور L یا R کو اشارہ کرنا چاہئے۔ اگر کسٹمر کے پاس پوزیشن اور سائز کی ضروریات ہیں تو اسے صارف کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ عام طور پر ، اسے شامل کریں جہاں ظاہری شکل اور اسمبلی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ فونٹ کا سائز 1/8 ہے۔
11. سڑنا کے اڈے کی کلیمپنگ سطح اپنی جگہ پر ہونی چاہئے ، اور اس علاقے کے 75 فیصد سے زیادہ کو چھونا چاہئے۔
The 12.۔ ایجیکٹر کی سلاخوں کو اطراف کی دیواروں کے قریب اور پسلیاں اور مالکان کے ساتھ ساتھ ترتیب دیا جانا چاہئے ، اور بڑے ایجیکٹر کی سلاخوں کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
13. اسی حصوں کے لئے ، نمبر 1 ، 2 ، 3 ، وغیرہ اشارہ کیا جانا چاہئے۔
14. ہر رابطے کی سطح ، گھسنے والی سطح اور الگ ہونے والی سطح پر تحقیق کی جانی چاہئے اور جگہ پر ملنا چاہئے۔
15. جدا جدا سطح سگ ماہی حصے کو ڈیزائن کے معیار کو پورا کرنا چاہئے۔ درمیانے درجے کے سانچوں کے لئے 10-20 ملی میٹر ، بڑے سانچوں کے لئے 30-50 ملی میٹر ، اور باقی حصوں کو خالی جگہوں سے بچنے کے لئے مشینی کیا جاتا ہے۔
16. جلد کی ساخت اور سینڈ بلسٹنگ کو صارف کی ضروریات کو یکساں طور پر پورا کرنا چاہئے۔
17. ضروریات کے حامل مصنوعات کے ل appearance ، مصنوعات کے پیچ پر سکڑ کے مخالف اقدامات ہونے چاہئیں۔
18. 20 ملی میٹر سے زیادہ گہرائی والے سکرو کالموں کے لئے جیک پائپ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
19. مصنوعات کی دیوار کی موٹائی یکساں ہونی چاہئے ، اور انحراف کو ± 0.15 ملی میٹر سے نیچے کنٹرول کرنا چاہئے۔
20. پسلیوں کی چوڑائی بیرونی سطح کی دیوار کی موٹائی کے 60 فیصد سے کم ہونی چاہئے
21. مائل چھت پر ڈالنے والے کور اور سلائیڈر میں فکسنگ کا ایک قابل اعتماد طریقہ کار ہونا چاہئے۔
22. سامنے کا سڑنا عقبی سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے یا عقبی سڑنا سامنے والی سڑنا میں داخل ہوتا ہے ، اور اطراف کو مائل طیاروں کے ساتھ بند کر دیا جانا چاہئے اور ہوا سے بچنے کے لئے مشینی بنائی جانی چاہئے۔
نو ، انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کا عمل
1 ، سڑنا انجکشن مولڈنگ کی پیداوار میں استحکام اور عام انجکشن مولڈنگ کے عمل کی شرائط کی حد کے اندر عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی تکرار ہونا چاہئے۔
2. سڑنا انجیکشن کی تیاری کے دوران انجیکشن کا دباؤ عام طور پر انجکشن مولڈنگ مشین کی درجہ بندی شدہ زیادہ سے زیادہ انجکشن دباؤ کا 85٪ سے کم ہونا چاہئے۔
3. سڑنا کے انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن کی انجیکشن کی رفتار ، تین چوتھائی فالج کے انجکشن کی رفتار شرح شدہ زیادہ سے زیادہ انجیکشن سپیڈ کے 10 than یا شرح شدہ زیادہ سے زیادہ انجیکشن اسپیڈ کی 90 than سے زیادہ نہیں ہے۔
4. انجیکشن مولڈنگ کے دوران سڑنا کا انعقاد دباؤ عام طور پر اصل زیادہ سے زیادہ انجیکشن پریشر کے 85 فیصد سے کم ہونا چاہئے۔
5. انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار کے دوران سڑنا کی کلیمپنگ فورس قابل اطلاق ماڈل کی درجہ بند کلیمپنگ فورس کا 90 فیصد سے کم ہونا چاہئے۔
6. انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کے عمل کے دوران ، مصنوعات اور نوزیل مواد کو آسانی سے اور محفوظ طریقے سے نکالنا چاہئے (وقت عام طور پر ہر ایک میں 2 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے)۔
7. داخل کرنے والے سانچوں کے ل، ، داخل کرنے میں آسانی سے انسٹال کرنا آسان ہے اور پیداوار کے دوران اضافے کو قابل اعتماد طریقے سے طے کیا جاتا ہے۔
10. پیکیجنگ اور نقل و حمل
1 سڑنا گہا صاف اور اینٹی مورٹی کے تیل سے چھڑکنا چاہئے۔
2. سلائڈنگ حصوں چکنا چاہئے.
3. اسپرنگ بوشنگ کے انلیٹ کو چکنائی کے ساتھ مہر کرنا چاہئے۔
4. سڑنا ایک کلیمپنگ ٹکڑے سے لیس ہونا چاہئے ، اور وضاحتیں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
5. اسپیئر پارٹس اور پہننے والے پرزے مکمل ہونے چاہئیں ، اس کے ساتھ ایک تفصیلی فہرست اور سپلائر کے نام کے ساتھ
foreign. غیر ملکی معاملے کو سڑنا پانی ، مائع ، گیس ، اور بجلی کے آؤٹ لیٹس اور دکانوں میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے سگ ماہی کے اقدامات اٹھائے جائیں۔
7. سڑک کی بیرونی سطح پر پینٹ چھڑکیں ، جیسا کہ صارف کی ضرورت ہے۔
8. مولڈ نمی پروف ، واٹر پروف اور بمپ پروف پیکیجنگ میں پیک کیے جانے چاہئیں ، جیسا کہ صارفین کی ضرورت ہے۔
9. مولڈ پروڈکٹ ڈرائنگ ، سٹرکچرل ڈرائنگ ، کولنگ اینڈ ہیٹنگ سسٹم ڈرائنگ ، ہاٹ رنر ڈرائنگز ، اسپیئر پارٹس اور مولڈ میٹریل سپلائر کی تفصیلات ، آپریٹنگ ہدایات ، مولڈ ٹسٹ رپورٹس ، فیکٹری انسپیکشن سرٹیفکیٹ ، اور الیکٹرانک دستاویزات سب کو مکمل ہونا چاہئے۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: تاریخ میں سب سے مکمل سڑنا قبولیت معیار!
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
