ڈائی کاسٹنگ مشین کا انتخاب۔

سب سے پہلے ، ڈائی کاسٹنگ مشین کے انتخاب کے مراحل۔

1. 1) تکنیکی ضروریات ، استعمال کے حالات اور کاسٹنگ کے ڈائی کاسٹنگ کے عمل کی خصوصیات کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مشین کے تکنیکی پیرامیٹرز اور پیداواری صلاحیت کا حساب لگائیں ، اور ابتدائی طور پر مناسب ماڈل منتخب کریں۔
2. 2) ڈائی کاسٹنگ سڑنا (سڑنا) تکنیکی پیرامیٹرز اور عمل کی ضروریات کے ابتدائی خیال کے مطابق ، ڈائی کاسٹنگ پروسیس پیرامیٹرز اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ (سڑنا) طول و عرض کا حساب لگائیں ، اور مناسب ماڈل منتخب کریں۔
3. 3) ڈائی کاسٹنگ مشین کی کام کی کارکردگی اور معاشی اثرات کا اندازہ کریں ، بشمول پیداوار ، پاس کی شرح ، پیداوری ، اور آپریشنل استحکام ، وشوسنییتا اور حفاظت۔

دوسرا ، ڈائی کاسٹنگ مشین کا انتخاب کا طریقہ۔

1) اصل پیداوار میں ، ڈائی کاسٹنگ مشین کا انتخاب بنیادی طور پر ڈائی کاسٹنگ مصر کی قسم پر مبنی ہوتا ہے ، ہاٹ چیمبر یا کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے استعمال کا تعین کرنے کے لیے کاسٹنگ کا سائز اور وزن۔ زنک مرکب کاسٹنگ اور چھوٹے میگنیشیم مرکب کاسٹنگ کے لئے ، گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ ایلومینیم مرکب ، تانبے مرکب کاسٹنگ اور بڑے میگنیشیم مرکب کاسٹنگ کے لئے ، کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں اہم انتخاب ہیں۔ عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین سنٹرل ریڈیل اور بیلناکار شکلوں والی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے اور ایک ہی وقت میں سنٹرل رنر کھولنے کے لیے حالات ہیں۔

2) مواد کے مطابق ، آؤٹ لائن سائز ، دیوار کی اوسط موٹائی ، اور ڈائی کاسٹنگ حصوں کا خالص وزن ، ڈائی کاسٹنگ مشین کے ماڈل اور وضاحتیں منتخب کریں۔ اصل عمل کے پیرامیٹرز جیسے کہ لاکنگ (مولڈ) فورس کی قدر ، ہر بار ڈالنے کی مقدار ، اور انجکشن چیمبر کی مکملیت کو ماڈل منتخب کرنے کی بنیاد کے طور پر حساب کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔

3) ڈائی کاسٹنگ سڑنا (سڑنا) کا سائز ڈائی کاسٹنگ مشین پر نصب سڑنا (سڑنا) کے اسی سائز سے ملنا چاہئے۔ اہم طول و عرض ڈائی کاسٹنگ سڑنا (سڑنا) کی موٹائی اور سڑنا (سڑنا) کی جدائی سطح کے درمیان فاصلہ ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مشین کے بنیادی پیرامیٹرز کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

• the ڈائی کاسٹنگ مولڈ (سڑنا) کی موٹائی H مشین مینوئل میں دی گئی کم از کم سڑنا (سڑنا) کی موٹائی سے کم نہیں ہوگی ، اور دی گئی زیادہ سے زیادہ سڑنا (سڑنا) کی موٹائی سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور H سیٹنگ ہوگی مندرجہ ذیل شرائط کو پورا کریں H Hmin+10mm≤ H سیٹ ≤ Hmax-10mm Where جہاں H سیٹ کیا گیا ہے the ڈیزائن کردہ ماڈل (سڑنا) (ملی میٹر) کی موٹائی؛ -کاسٹنگ حصہ ، یعنی "سڑنا موٹائی" (ملی میٹر)؛ Hmax die ڈائی کاسٹنگ مشین کی طرف سے دی گئی سڑنا (سڑنا) کی زیادہ سے زیادہ موٹائی ، یعنی "مولڈ موٹائی" (ملی میٹر)۔
• ڈائی کاسٹنگ مشین سڑنا (سڑنا) کھولنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ موٹرائزڈ مولڈ (سڑنا) سیٹ پلیٹ کا اسٹروک (ایل) ، یعنی ڈائی کاسٹنگ مولڈ (سڑنا) اور جدائی کی سطح کے درمیان فاصلہ ، کم سے کم فاصلے سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے جو معدنیات سے باہر لے جا سکتا ہے۔

لیجئے۔

چترا 1 ڈائی کاسٹنگ مولڈ (سڑنا) کے لیے کم از کم فاصلہ دکھاتا ہے جو کاسٹنگ کو باہر نکالنے کے لیے پش راڈ سے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔

L ≥L کور+L ٹکڑا+K لیتا ہے the فارمولے میں ، K عام طور پر 10 ملی میٹر لیتا ہے۔

3. ڈائی کاسٹنگ مشین کے انتخاب کے طریقے کی مثالیں؛ مثال کے طور پر ، ایک باکس کے سائز کا کاسٹنگ جانا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ Lijin مشینری فیکٹری کمپنی لمیٹڈ بنیادی حالت مواد ایلومینیم مرکب ہے۔ مجموعی طول و عرض (لمبائی × چوڑائی × اونچائی) 280 ملی میٹر × 180 ملی میٹر × 80 ملی میٹر ہیں اوسط دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر ہے کاسٹنگ کا خالص وزن 1240 گرام ہے۔

1. کاسٹنگ کے متوقع علاقے کا حساب لگائیں۔

A1=280mm×180mm=50400mm2

رنر سسٹم A2 = (0.15 ～ 0.30) ، A0.21 کے لیے 2۔

Then A2=0.21×50400mm2=10584mm2

بقیہ مواد (کیک) A3 = πd2/4 ، پریشر سلیکشن چیمبر میں قطر d φ70 ملی میٹر ہے (یعنی کارٹون کا قطر φ70 ہے) ، پھر A3 = 3847mm2

خارج ہونے والا نظام A4 = (0.1 ～ 0.2) ، اگر A1 0.12 کا انتخاب کرتا ہے۔

A4=A1*0.12=6048mm2

کل متوقع رقبہ:

A=A1+A2+A3+A4=50400mm2+10584mm2+3847mm2+6048mm2=70879mm2

2. بلجنگ فورس ، لاکنگ فورس کا حساب لگائیں ، اور ابتدائی قسم منتخب کریں۔

(1) اگر معدنیات سے متعلق صرف عام ضروریات ہیں اور عام حصوں سے تعلق رکھتے ہیں تو ، بوسٹ پریشر منتخب کریں pbz = 40N/mm2 (MPa) ، F توسیع = 40N/mm2 × 70879mm2 = 2835160N ، F lock = F توسیع/K ، لے K = 0.85 F تالا = 2835160N/0۔
85 = 3335482N = 3335.482kn۔

4000kn کی لاکنگ فورس والا ماڈل منتخب کیا جاسکتا ہے ، اور DCC400 ماڈل فورس مشین کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

2 mm2 (MPa) F توسیع = 70N/mm2 × 70879mm2۔

= 4961530N ، F تالا = F توسیع/K ، K = 0.85 F تالا لیں۔
= 4961530N/0.85 = 5837094N = 5837.094 kn

6300kn کی لاک فورس والا ماڈل منتخب کیا جا سکتا ہے ، اور DCC630 ماڈل فورس مشین کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

3. ڈالے گئے ملاوٹ مائع کے وزن کا حساب لگائیں۔

کاسٹنگ کا خالص وزن G1 = 1240g ہے۔ جدول سے پتہ چلتا ہے کہ ایلومینیم مصر the = 2.5g/cm3 کی مائع کثافت۔ سپرو سسٹم جی 2 نے اسپرے کی اوسط گہرائی (موٹائی) 7 ملی میٹر (0.7 سینٹی میٹر) مقرر کی

G2=V2 ρ=A2×0.7×2.5=186g

بقایا مواد (کیک) G3 بقیہ مواد کی موٹائی 30 ملی میٹر (3 سینٹی میٹر) G3 = V3 مقرر کریں

ρ = A3 × 3 × 2.5 = 288.5 گرام۔

اوور فلو سسٹم جی 4 میں 6 ملی میٹر (0.6 سینٹی میٹر) کی اوور فلو نالی کی گہرائی ہے

G4 = V4 ρ = A4 × 0.6 × 2.5 = 90.8g پگھلی ہوئی دھات کا کل وزن

G=G1+G2+G3+G4 =1.81kg

4. پریشر چیمبر کی بھرپوری کا حساب لگائیں۔

(1) جب DCC400 منتخب کیا جاتا ہے تو ، کارٹون قطر φ70 کی ڈالنے والی مقدار 3.6 کلو گرام ہے۔ مکمل φ = 1.81/2.6 × 100 = = 50.3 Usually عام طور پر مکمل 40 to سے 75 of کی حد میں ہوتا ہے۔ DCC400 کا مندرجہ بالا انتخاب ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

(2) جب DCC630 منتخب کیا جاتا ہے تو ، کارٹون قطر φ70 ڈالنے کی مقدار 4.3 کلو گرام ہے ، اور مکمل ہونے کی ڈگری φ = 1.81/4.3 × 100 = = 42.1٪ ہے۔ DCC630 بھی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

5. ڈائی کاسٹنگ سڑنا (سڑنا) اور مشین کے بڑھتے ہوئے سڑنا کے سائز کے درمیان تعلق۔

مشین کا بڑھتا ہوا سڑنا DCC400 اور DCC630 ماڈلز ، سڑنا کی پتلی پن ، سڑنا کی موٹائی ، حرکت پذیر سیٹ پلیٹ کا اسٹروک ، ٹائی سلاخوں کے درمیان اندرونی طول و عرض ، اور تکنیکی پیرامیٹرز میں پایا جاتا ہے ، جو اکاؤنٹنگ کے ذریعہ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ چاہے ڈائی کاسٹنگ سڑنا (سڑنا) کا متعلقہ سائز ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

6. انجکشن توانائی کا حساب کرنے کے لئے

تجزیہ کرنے کے لیے انجکشن سسٹم کا زیادہ سے زیادہ دھاتی جامد دباؤ اور فلو P-Q2 ریلیشن ڈایاگرام استعمال کریں ، اور حساب لگائیں کہ منتخب ڈائی کاسٹنگ مشین کی انجکشن کارکردگی توانائی کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کر سکتی ہے یا نہیں۔ مشین کے مختلف پیرامیٹرز کا حساب لگانے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ مشین کا ماڈل نظریاتی طور پر طے کیا جا سکتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: ڈائی کاسٹنگ مشین کا انتخاب۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند