صحیح معدنیات سے متعلق صفائی کا سامان کیسے منتخب کریں۔

کاسٹنگ صفائی کسی بھی فاؤنڈری کے لیے ضروری پیداواری عمل میں سے ایک ہے۔ کاسٹنگ کی قسم جیسے سائز ، شکل ، وزن ، پیداوار کی رفتار ، صلاحیت کی ضروریات وغیرہ کے علاوہ ، جو شاٹ بلاسٹنگ مشین کے انتخاب کو متاثر کرے گی ، اس کے علاوہ بھی دیگر امور ہیں۔ مختلف مولڈنگ پروسیس لائنز ہزاروں کاسٹنگ اقسام اور ڈھانچے تیار کرتی ہیں ، اور ٹھنڈک اور ریت گرنے کے مختلف طریقے ہیں جو میچ کرتے ہیں۔ ان تمام ندی کے عمل کے عمل صفائی کی ضروریات کو متاثر کریں گے۔ اس کے علاوہ ، بہاو کی پیداوار ، جیسے کاسٹنگ کے اختتامی صارفین کی رائے ، فاؤنڈریوں کے لیے شاٹ بلاسٹنگ آلات کے انتخاب کو بھی متاثر کرے گی۔

      کاسٹنگ کے شاٹ بلاسٹ کلیننگ کے لیے مثالی درجہ حرارت محیط درجہ حرارت کے قریب ہونا بہترین ہے ، لیکن ہر فاؤنڈری کا ٹھنڈا کرنے کا وقت ایک جیسا نہیں ہے ، لہذا جس درجہ حرارت پر کاسٹنگ شاٹ بلاسٹنگ چیمبر میں داخل ہوتی ہے وہ بہت مختلف ہوتی ہے۔ لہذا ، شاٹ بلاسٹنگ مشین کو ڈیزائن کرتے وقت ، صارف کی پیداوار کے لیے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر غور کیا جانا چاہیے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ کسٹمر کو اس طرح کے انتہائی درجہ حرارت کے کاسٹنگ کو صاف کرنے کی ضرورت ہے ، ڈیزائن کردہ شاٹ بلاسٹنگ مشین کو اس طرح کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا ، تاکہ مستقبل کی دیکھ بھال اور بند کو کم کیا جاسکے۔ اور آپریشنل حفاظت کے خطرات سمیت دیگر مسائل۔ عام فاؤنڈریز میں استعمال ہونے والی شاٹ بلاسٹنگ مشین سطح کا درجہ حرارت تقریبا with 100. C کے ساتھ کاسٹنگ پر کارروائی کر سکتی ہے۔ اس درجہ حرارت کے تحت ، یہ ربڑ کرالر کنویئر شاٹ بلاسٹنگ مشین استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے ، لیکن سٹیل کرالر یا مینگنیج سٹیل کرالر کنویئر شاٹ بلاسٹنگ مشین استعمال کرنے کا انتخاب کریں۔ زیادہ درجہ حرارت پر ، جیسے 175 ° C تک ، اسے خاص اعلی درجہ حرارت سے بچنے والی مہروں ، پردوں اور لہرانے والی پٹریوں کے ساتھ ملنا چاہیے۔

       یہ اعلی درجہ حرارت کے آپریشنز سامان کی دیکھ بھال کے لیے خصوصی ضروریات کو بھی پیش کرتے ہیں۔ گرم حصے ، گرم مشینیں اور گرم کھرچنے والے سامان کی دیکھ بھال اور آپریشنل حفاظت کے لیے ایک چیلنج ہیں۔ اس طرح کے پیداواری حالات کے تحت ، بیئرنگ چکنا ، کنویر بیلٹ ڈیزائن ، اور نازک مواد کی ساخت ، وینٹیلیشن اور کنٹرول سسٹم کو اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ زنجیریں اور دیگر غیر آتش گیر مواد ربڑ کی مہروں ، پردوں اور پٹریوں کی جگہ لے لیتا ہے۔ لہذا ، اعلی درجہ حرارت کی کاسٹنگ شاٹ بلاسٹنگ آلات کے انتخاب کو متاثر کرے گی ، اور صرف مناسب سامان ہی موثر صفائی ، محفوظ پیداوار اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

         زیادہ تر ریت گرنے والی ریت کے عمل سے ہٹا دی جاتی ہے۔ یہ اگلے شاٹ بلاسٹنگ اور ریت ہٹانے کے کام کے بوجھ کو ٹھنڈا کرنے اور کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ کچھ فاؤنڈریز بھی ہیں جو ریت کو ہٹانے کے عمل کو ختم کرتی ہیں اور شاٹ بلاسٹنگ مشین کے ذریعے ریت ہٹانے کا کام براہ راست مکمل کرتی ہیں۔ بعض اوقات ، شاٹ بلاسٹنگ چیمبر میں داخل ہونے والی کاسٹنگ پر ریت خود دھات سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ لہذا ، اس قسم کی ایپلی کیشن کے لیے ، شاٹ بلاسٹنگ آلات کو ایک خاص ریکوری سسٹم کے ساتھ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے تاکہ شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی ریت کی بڑی مقدار سے نمٹا جا سکے۔ فضلہ ریت اور گول سٹیل شاٹ کھرچنے والی چھلنی کو مقناطیسی جداکار یا وننوئنگ جداکار کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔

اگر آپ ون وننگ جداکار کا انتخاب کرتے ہیں تو آپ کو ڈبل لیئر ایئر بلو آف ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہ سیکنڈری مقناطیسی علیحدگی / وننوئنگ ڈیزائن سے لیس ہے۔ اعلی درجہ حرارت ریت کاسٹنگ کی صفائی کے لیے ، جداکار کو احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہیے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت مقناطیسی علیحدگی کے اثر کو کم کرے گا۔ ٹھوس معدنیات سے متعلق سانچوں کی پروسیسنگ ، صفائی کی کوریج کی شرح کو بہتر بنانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ورک پیس کی تمام سطحیں صاف ہیں ، عام طور پر سڑنا میز پر یا گھومنے والی ہک ٹوکری میں رکھا جاتا ہے ، اور پھر شاٹ بلاسٹنگ روم میں بھیجا جاتا ہے ، گھومنے اور صفائی ریت کی صفائی.

اگر شاٹ بلاسٹنگ سے پہلے کمپن شیک آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ایک ہلنے والا آلہ یا ڈھول عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈھول قسم کی ریت گرنا ، ٹمبلنگ میڈیا کا استعمال کرتے ہوئے ، کاسٹنگ کی سطح پر قائم ریت کو کم کر سکتا ہے ، اور بعد میں شاٹ بلاسٹنگ کو آسان بنا سکتا ہے۔

       شاٹ بلاسٹنگ کی ضروریات پر اوپر کے عمل کے بہاؤ کے اثرات کا تجزیہ کرنے کے بعد ، اگلا مرحلہ صفائی کے زمرے کو منتخب کرنا ہے ، جیسے بیچ کی قسم ، مسلسل پاس کی قسم ، یا انفرادی صفائی۔ عام بیچ کے ماڈلز میں کرالر ، ہک اور روٹری شاٹ بلاسٹنگ مشینیں شامل ہیں۔ فائدہ یہ ہے کہ شاٹ بلاسٹنگ ٹائم کو مختلف ڈھانچے ، سائز اور مختلف کاسٹنگ کے سائز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے ، اور ایک وقت میں صاف کیا جا سکتا ہے۔

       کرالر شاٹ بلاسٹنگ مشین ایک بیچ صفائی کا نظام ہے جس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے۔ حصوں کو نقصان پہنچائے بغیر رولنگ کے دوران کاسٹنگ کو صاف کیا جاسکتا ہے۔ خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ نے پیداواری صلاحیت کو مزید بہتر بنایا ہے۔ روٹری ہک شاٹ بلاسٹنگ مشین پتلی دیواروں یا کمزور اور نازک حصوں کی صفائی کے لیے موزوں ہے۔ روٹری شاٹ بلاسٹنگ مشین بڑی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے یا ان کو جو رول نہیں کیا جا سکتا ، ہک/چین وزن برداشت نہیں کر سکتا یا ورک پیس کو ٹھیک کرنا آسان نہیں ہے۔

       اعلی پیداوار کی ضروریات والی فاؤنڈریوں کے لیے ، عام طور پر مسلسل صفائی کا نظام منتخب کیا جاتا ہے ، بشمول مسلسل کرالر شاٹ بلاسٹنگ مشینیں ، مسلسل ڈرم شاٹ بلاسٹنگ مشینیں ، وائبریٹنگ ٹنل شاٹ بلاسٹنگ مشینیں اور شاٹ بلاسٹنگ مشینوں کے ذریعے میش بیلٹ۔ زیادہ تر مسلسل صفائی کے کاموں کے لیے ، خاص طور پر جب گاہکوں کو مختلف قسم کے مختلف ڈھانچے اور کاسٹنگ کے سائز کو صاف کرنے کی ضرورت ہو ، یہ بہت ضروری ہے کہ پہنچانے کے نظام کا سائز اور شاٹ بلاسٹنگ چیمبر کی گنجائش کا تعین کیا جائے ، جو دوبارہ کام کی ضرورت کو کم سے کم کر سکتا ہے۔ . مسلسل شاٹ بلاسٹنگ مشین کا سائز کسٹمر کے ذریعے صاف کرنے کے لیے سب سے بھاری ورک پیس کے وزن ، کاسٹنگ کا حجم اور فی گھنٹہ گزرنے والی اوسط ٹونج کی بنیاد پر طے کیا جانا چاہیے۔

       چاہے آپ مسلسل یا بیچ ٹائپ شاٹ بلاسٹنگ آلات کا انتخاب کریں ، کاسٹنگ کثافت ایک اور اہم غور ہے۔ کچھ ماڈلز خاص کاسٹنگ اقسام کو صاف کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں ، جیسے روبوٹ ٹائپ آٹومیٹک شاٹ بلاسٹنگ مشینیں سلنڈر بلاکس اور سلنڈر ہیڈز کی صفائی کے لیے۔ دستی شاٹ بلاسٹنگ مشین ، بریک ڈرم کی صفائی کے لیے مائل بیلٹ شاٹ بلاسٹنگ مشین ، کاسٹ پائپوں کی صفائی کے لیے گھومنے والی رولر شاٹ بلاسٹنگ مشین ، سلنڈر بلاک اور سلنڈر ہیڈ کے اندر خودکار نوزلز والی واکنگ بیم اور رولر بیڈ کلیننگ مشینیں۔ معطل شاٹ بلاسٹنگ مشین بیچ اور تھرو ٹائپ ورک پیس ٹرانسپورٹ طریقوں کو یکجا کرتی ہے ، اور مختلف قسم کے درمیانے اور اعلی آؤٹ پٹ کاسٹنگ کے لیے صفائی کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

     فاؤنڈری انٹرپرائزز کے لیے ، سب سے عام عمل ریت گرنے اور تراشنے کے بعد شاٹ بلاسٹنگ ہے۔ بعض اوقات ، معدنیات سے منسلک انجکشن گیٹ کی صفائی کاسٹنگ کی ریت کی صفائی کے ساتھ مل کر کی جاتی ہے۔ کبھی کبھی ، گیٹ کی صفائی الگ عمل میں صاف کی جاتی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:صحیح معدنیات سے متعلق صفائی کا سامان کیسے منتخب کریں۔  

منگے کاسٹنگ کمپنی کوالٹی اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور مہی toا کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں) پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند