ہائی ٹمپریچر ہائیڈرولک آئل سسٹم کی وجہ ڈکرپٹ کریں۔
ہائی ہائیڈرولک آئل درجہ حرارت کی وجہ سے مسائل۔
ہائیڈرولک آئل کا درجہ حرارت میں اضافہ مشین کی تھرمل اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔ ہائیڈرولک اجزاء میں تھرمل توسیع کے مختلف گتانکوں کے ساتھ حصوں کو منتقل کرنا ان کے چھوٹے فٹ فاصلوں کی وجہ سے پھنس جائے گا ، خرابی کا سبب بنے گا ، ہائیڈرولک نظام کی ترسیل کی درستگی کو متاثر کرے گا اور حصوں کے معیار کو تبدیل کرے گا۔ فرق.
یہ تیل کی viscosity کو بھی کم کر سکتا ہے ، رساو کو بڑھا سکتا ہے ، اور پمپ کی وولومیٹرک کارکردگی اور پورے نظام کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ جیسے جیسے تیل کی viscosity کم ہوتی ہے ، حرکت پذیر حصوں کی تیل کی فلم جیسے سپول والوز پتلی ہوجاتی ہے ، اور رگڑنے والی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت ربڑ کی مہروں کو بگاڑ دے گا ، بڑھاپے کی ناکامی کو تیز کرے گا ، سگ ماہی کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو کم کرے گا اور رساو کا سبب بنے گا۔
اس کے علاوہ ، درجہ حرارت میں اضافہ تیل کے آکسیکرن اور بگاڑ کو بھی تیز کرتا ہے ، اور بٹومینس مادوں کو تیز کرتا ہے ، جس سے ہائیڈرولک آئل کی سروس لائف کم ہوتی ہے۔ پریپیٹیٹس ڈیمپنگ اورفیس اور سلٹ والو پورٹ کو روکتے ہیں ، جس کی وجہ سے پریشر والو پھنس جاتا ہے اور حرکت کرنے سے قاصر رہتا ہے ، دھاتی پائپ کھینچی جاتی ہے اور جھکا جاتا ہے ، یا یہاں تک کہ ٹوٹ جاتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافہ تیل کے ہوا کو الگ کرنے کے دباؤ کو بھی کم کرتا ہے ، اور تیل میں تحلیل ہوا نکل جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں ہوا کی جیبیں نکلتی ہیں ، جو ہائیڈرولک نظام کی کام کرنے کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔
ہائیڈرولک آئل کے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے کی اہم وجوہات یہ ہیں:
- آئل ٹینک کا حجم بہت چھوٹا ہے ، اور گرمی کی کھپت کا علاقہ کافی نہیں ہے کوئی آئل کولنگ ڈیوائس انسٹال نہیں ہے ، یا اگرچہ کولنگ ڈیوائس ہے ، اس کی گنجائش بہت چھوٹی ہے۔
- آئل پمپ کی گنجائش والا فکسڈ پمپ آئل سپلائی سسٹم تیز رفتار آگے بڑھنے کی رفتار کے مطابق منتخب کیا جائے گا اور زیادہ دباؤ کے تحت اوور فلو والو سے زیادہ بہاؤ کو بہائے گا اور آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرے گا۔
- سسٹم میں ان لوڈنگ سرکٹ ناکام ہوجاتا ہے یا اس وجہ سے کہ ان لوڈنگ سرکٹ سیٹ نہیں ہوتا ، آئل پمپ جب کام کرنا بند کردیتا ہے تو ان لوڈ نہیں کرسکتا۔ پمپ کا سارا بہاؤ ہائی پریشر کے تحت بہہ جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اوور فلو نقصان اور گرمی پیدا ہوتی ہے ، جس سے گرمی ہوتی ہے۔
- سسٹم کی پائپنگ بہت پتلی یا بہت لمبی ہے ، بہت زیادہ جھکی ہوئی ہے ، راستے میں مقامی دباؤ میں کمی اور دباؤ میں کمی بڑی ہے۔
- ناکافی جزو کی درستگی اور ناقص اسمبلی کا معیار ، اور رشتہ دار حرکات کے درمیان بڑے میکانی رگڑ کا نقصان۔
- مماثل حصوں کی فٹنگ کلیئرنس بہت چھوٹی ہے ، یا استعمال اور پہننے کے بعد کلیئرنس بہت بڑی ہے ، اور اندرونی اور بیرونی رساو بڑا ہے ، جس کے نتیجے میں بڑے حجم کا نقصان ہوتا ہے۔ اگر پمپ کی وولومیٹرک کارکردگی کم ہو جائے تو درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔
- ہائیڈرولک سسٹم کا ورکنگ پریشر اصل ضرورت سے کہیں زیادہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ بعض اوقات ایسا ہوتا ہے کیونکہ مہر بہت تنگ ہوتا ہے ، یا مہر خراب ہو جاتا ہے ، اور رساو بڑھ جاتا ہے ، اور کام کرنے کے لیے دباؤ بڑھانا پڑتا ہے۔
- آب و ہوا اور کام کے ماحول کا زیادہ درجہ حرارت تیل کا درجہ حرارت بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔
- منتخب شدہ تیل کی چپکنا نامناسب ہے ، واسکاسٹی بڑی ہے ، واسکاسٹی مزاحمت بڑی ہے ، واسکاسٹی بہت چھوٹی ہے ، رساو بڑھ جائے گا ، اور دونوں صورتیں گرمی اور درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بن سکتی ہیں۔
احتیاطی اقدامات
- مختلف بوجھ کی ضروریات کے مطابق ، اوور فلو والو کے دباؤ کو بار بار چیک اور ایڈجسٹ کریں تاکہ اسے درست بنایا جا سکے۔
- ہائیڈرولک آئل کا معقول انتخاب ، تیل کی چپچپا کا ذکر نہ کرنا ، جب حالات اجازت دیں ، واسکاسٹی رگڑ کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کم ویسکوسیٹی استعمال کرنے کی کوشش کریں۔
- رگڑ کے نقصان کو کم کرنے کے لیے حرکت پذیر حصوں کی چکنا کرنے کی حالت کو بہتر بنائیں ، جو کام کا بوجھ اور حرارتی نظام کو کم کرنے کے لیے سازگار ہے۔
- ہائیڈرولک اجزاء اور ہائیڈرولک سسٹم کے اسمبلی کے معیار اور درستگی کو بہتر بنائیں ، مماثل حصوں کی کلیئرنس کو سختی سے کنٹرول کریں اور چکنا کرنے کے حالات کو بہتر بنائیں۔ میکانی رگڑ کے نقصان سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کی ابتدائی قوت کو کم کرنے کے لیے ایک چھوٹے رگڑ گتانک اور بہتر سگ ماہی ڈھانچے کے ساتھ سگ ماہی کے مواد کا استعمال۔
- ضرورت پڑنے پر کولنگ کی صلاحیت کو شامل یا مضبوط کریں۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:ہائی ٹمپریچر ہائیڈرولک آئل سسٹم کی وجہ ڈکرپٹ کریں۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
