کم قیمت پر صاف سٹیل سونگھو۔
سٹیل کی کارکردگی کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ ، صاف سٹیل کی مارکیٹ ڈیمانڈ بڑھ رہی ہے ، جس کا براہ راست اثر مواد ، ڈیزائن ڈھانچے ، پیداواری عمل اور ریفریکٹری میٹریل کی انتظامی جدت پر ہے جو سٹیل سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی سے قریب سے متعلق ہے۔
ویسکو سٹیل پلانٹ میں سمیلٹنگ سٹیل متنوع اور سیریل ہوتا ہے ، صاف سٹیل اور ورائٹی سٹیل کا تناسب بہت زیادہ بڑھ گیا ہے ، اور سونگھنے کا عمل آٹومیشن اور ذہانت کی طرف بڑھ رہا ہے۔ ریفریکٹری ورکرز تیزی سے رد عمل کرتے ہیں اور نئی ٹیکنالوجی کی ایک بڑی تعداد تیار کرتے ہیں تاکہ نئی سمیلٹنگ ٹیکنالوجیز کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے ، جیسے نئی ہائی ایفیشنسی کنورٹر گیس سپلائی اینٹ ٹیکنالوجی ، آر ایچ ریفائننگ فرنس لائننگ نان کرومیم ٹکنالوجی ، لاڈل لائننگ مٹیریل کاربونائزیشن ٹیکنالوجی ، لاڈل لانگ۔ زندگی کی توانائی کی بچت اور گرمی کے تحفظ کی ٹیکنالوجی۔
نئی ریفریکٹری ٹیکنالوجی کا اطلاق۔
نئی قسم کی اعلی کارکردگی کنورٹر گیس سپلائی اینٹ ٹیکنالوجی کا اطلاق۔ اوپر نیچے مشترکہ اڑانے والے کنورٹر کی بنیادی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے نیچے سے اڑنے والی گیس کی فراہمی کا عنصر۔ گیس سپلائی عنصر کی ٹیکنالوجی کی ترقی اور دوبارہ اڑانے کے عمل کی ترقی ایک دوسرے کی تکمیل کرتی ہے۔ گیس کی فراہمی کے عنصر کی سروس کا اثر اور زندگی سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے جو سونگھنے کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، پیچیدہ اڑانے کے عمل کی ترقی کے ساتھ ، گیس کی فراہمی کے عناصر کی ترقی نے بہت زیادہ توجہ مبذول کرائی ہے۔
صاف ستھری کی کم قیمت پر پگھلنے کا احساس کرنے کے لیے ، کنورٹر اڑانے کا عمل ، خاص طور پر نیچے اڑانے والی ہوا کی فراہمی کا عنصر ، اعلی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ آگے بڑھایا گیا ہے۔ اس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: نیچے پھونکنے والی طاقت کو 0.12nm3/ (min · T) یا اس سے زیادہ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ پگھلنے کے عمل میں ، ہوا کی فراہمی کا عنصر ننگی حالت میں ہے ، اور مشروم کا سر ہوا کی فراہمی کے عنصر کی حفاظت کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ ایئر سپلائی عنصر کی زندگی کنورٹر کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے ، یعنی کنورٹر کے پورے گندنے کے عمل کے دوران ایئر سپلائی عنصر کو بند نہیں کیا جا سکتا۔
تاہم ، اس پگھلنے کے عمل کے تحت ، ٹھیک دھات کے روایتی غیر محفوظ پلگ گیس سپلائی عنصر کے کچھ نقصانات ہیں ، جو کنورٹر اسٹیل میکنگ کے بہاؤ کو متاثر کرتے ہیں۔ اہم مجسمہ یہ ہے: ہوا کی فراہمی کا عنصر اعلی طاقت سے اڑنے کے تحت لیک ہوتا ہے۔ ہوا کی فراہمی کے عنصر کا ہوا کا بہاؤ غیر مستحکم ہے اور رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ گیس کی فراہمی کے اجزاء اور ان کے ارد گرد معاون اینٹوں کو تیزی سے نقصان پہنچا ہے۔ گیس سپلائی عنصر اور آس پاس کی بھٹی کے نیچے کی اینٹوں کے ملاپ میں مسائل ہیں ، جو کہ مثلث مشترکہ کا شکار ہے ، جس سے کنورٹر میں سٹیل رساو کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
حالیہ برسوں میں ، ویسکو اسٹیل کارپوریشن نے ویسکو ریفریکٹری کمپنی کے ساتھ تعاون کیا ہے تاکہ کنورٹر گیس سپلائی کے اجزاء کو اختراع کیا جا سکے ، اور ایک نئی قسم کی گیس سپلائی اینٹ تیار کی جائے جس میں اعلی طاقت ، مستحکم گیس کی فراہمی اور اعلی مجموعی زندگی ہو۔ اہم مواد مندرجہ ذیل ہیں: سب سے پہلے ، کنورٹر کے نیچے اڑنے والی ہوا کی فراہمی کے عنصر کے لیے میگنیشیم کاربن ریفریکٹری ، کیپلیری اور آس پاس کی اینٹوں کی کارکردگی کو اپ گریڈ کیا گیا ہے۔ دوم ، گیس سپلائی عناصر کی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی جدت ، مثال کے طور پر ، کیشکا بندوبست کا ڈیزائن روایتی موڈ سے ہنی کامب میں تبدیل ہو جاتا ہے جیسے کیشکا بندوبست موڈ ، اور کیشکا تاکنا قطر کو بہاؤ دباؤ کے تناسب کے مطابق مزید بہتر بنایا جاتا ہے (q/ پی) ، اور کیشکا بنانے کی اخترتی کی روک تھام کی ٹیکنالوجی کی تحقیق کی جاتی ہے۔ تیسرا ، قریب اختتام پذیر ٹیکنالوجی پر تحقیق چوتھا ، ویلڈنگ ٹیکنالوجی پر تحقیق۔
RH ریفائننگ فرنس لائننگ کے لیے کرومیم فری ٹیکنالوجی کا اطلاق۔ آٹوموبائل ، گھریلو ایپلائینسز اور ڈبے میں بند فوڈ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی اور مختلف علاقوں میں پن بجلی ، ونڈ پاور اور نیوکلیئر پاور یونٹس کے قیام کے ساتھ ، کولڈ رولڈ شیٹ سٹیل اور ہائی گریڈ سلیکن سٹیل کی مارکیٹ میں مانگ بڑھ رہی ہے۔ RH ریفائننگ فرنس ، اعلی درجے کے سٹیل کو سونگھنے کے لیے ضروری ریفائننگ ڈیوائس کے طور پر ، حالیہ برسوں میں تیزی سے تیار ہوئی ہے۔ چونکہ ریفریکٹری مٹیریل سخت امتحانات برداشت کرتا ہے جیسے گرم ، سرد ، مضبوط اثر ، ویکیوم کی مختلف حالتیں اور مختلف بنیادی سلیگ اور ملاوٹ کی مضبوط کیمیائی کارروائی ، لوگ ریفریکٹری کی سروس لائف کا مطالعہ کرنے سے باز نہیں آئے ، اور میگنیشیم کرومیم اینٹ ایک سروس کی زندگی کو پورا کرنے کے لئے بہتر انتخاب. اس وقت ، ویسکو سٹیل کی آر ایچ ریفائننگ فرنس زیادہ تر کم سلیکن میگنیشیم کرومیم اینٹوں کا استعمال کرتی ہے ، جس کی وجہ سے آر ایچ کی زندگی روایتی میگنیشیا کروم اینٹوں کے 110 گنا سے بڑھ کر 150 گنا تک بڑھ جاتی ہے۔
تاہم ، cr6+ آکسیکرن ماحول یا میگنیشیم کرومیم اینٹوں کی پیداوار اور استعمال میں مضبوط الکلائن حالات کی وجہ سے پیدا کیا جائے گا ، جو انسان اور ماحول کو نقصان پہنچائے گا۔ ماحولیاتی تحفظ کی بڑھتی ہوئی ضروریات کے ساتھ ، کرومیم فری RH ریفائننگ فرنس کی ایک اہم ترقیاتی سمت بن گیا ہے۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیا کروم اینٹ کو عام طور پر مکسنگ ، مولڈنگ ، ہائی ٹمپریچر کیلسی نیشن ، ڈرلنگ ، نمک وسرجن ، پیسنے ، اسمبلی ، اور مجموعی طور پر ریگرانڈنگ کے ذریعے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل پیچیدہ ہے اور لاگت بہت زیادہ ہے۔ لوگ میگنیشیم کرومیم اینٹوں کے بجائے ایک قسم کا مواد ڈھونڈنے کے لیے پرعزم ہیں اور میگنیشیم ایلومینیم اینٹ ، میگنیشیم زرکونیم اینٹ ، میگنیشیا کاربن اینٹ وغیرہ کا مسلسل تجربہ کیا گیا۔
اس وقت ، ویسکو کرومیم فری اینٹوں کی جانچ کر رہا ہے ، اگرچہ یہ دیر سے شروع ہوتی ہے ، لیکن اس کا اچھا اثر پڑتا ہے اور اس کی ٹیکنالوجی اعلی درجے کی ہے۔
لاڈل لائننگ میٹریل کے لیے کاربونائزیشن فری ٹیکنالوجی کا اطلاق۔ سٹیل سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل پیش رفت اور تیزی سے شدید تکنیکی مقابلے کے ساتھ ، سٹیل بنانے والا سٹیل اعلی اضافی قیمت اور اعلی ٹیکنالوجی کے مواد میں ترقی کر رہا ہے۔ کم کاربن سٹیل ، الٹرا لو کاربن سٹیل اور خالص سٹیل کے گندنے کے عمل میں ریفریکٹری مٹیریل کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ، 2000 کے بعد سے ، صاف سٹیل کی بدبودار مانگ کو پورا کرنے کے لیے ویسکو سٹیل لاڈل میں آہستہ آہستہ کاربنائزیشن کے اقدامات نافذ نہیں کیے گئے۔ اب تک ، اسٹیل بنانے والے پلانٹ میں 80 فیصد سے زیادہ لاڈلے نے کاربنائزیشن حاصل نہیں کی ہے۔ نفاذ کے عمل میں اہم تکنیکی جدت یہ ہے: مواد ایلومینیم میگنیشیم سپنیل سے کورنڈم میں تبدیل ہوتا ہے۔ چنائی کے طریقے کو سرپل سے فلیٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جو اینٹوں اور استعمال میں سٹیل کی دخول کے درمیان مثلث کے فرق کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ لاڈل آپریشن ، دیکھ بھال اور مانیٹرنگ کی جامع ٹیکنالوجی کا ایک سیٹ تشکیل دیا گیا ہے ، اور لاڈلے کی سروس لائف کو بڑھایا گیا ہے۔
لاڈلے کے لیے لمبی عمر کی توانائی کی بچت اور گرمی کے تحفظ کی ٹیکنالوجی کا اطلاق۔ روایتی سمیلٹنگ لاڈل لائننگ میں استعمال ہونے والا ریفریکٹری ڈھانچہ بنیادی طور پر دو تہوں میں تقسیم ہوتا ہے ، یعنی مستقل پرت اور ورکنگ پرت۔ زیادہ تر مستقل تہیں اعلی ایلومینا باکسائٹ اینٹوں سے بنی ہوتی ہیں یا باکسائٹ کیسٹبل والی کاسٹ ہوتی ہیں۔ اسٹیل سکور اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف ان ریفریکٹریز کی مزاحمت نسبتا poor ناقص ہے۔ روایتی لاڈلے استعمال کرنے کے عمل میں ، لاڈل شیل کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے ، جو عام طور پر 300 ℃ یا 350 over سے زیادہ ہوتا ہے۔ سٹیل ڈالنے کے درجہ حرارت کی طلب کو پورا کرنے کے لیے ، سٹیل پلانٹ کو سٹیل کی پیداوار کے درجہ حرارت کو بہتر بنانا پڑتا ہے یا ایل ایف فرنس کے ذریعے درجہ حرارت کی تلافی کرنی پڑتی ہے ، جو بہت زیادہ توانائی اور ملاوٹ کو ضائع کرتی ہے ، اور فی ٹن سٹیل کی قیمت میں اضافہ کرتی ہے۔ زیادہ پگھلنے والا درجہ حرارت ، لاڈل ورکنگ پرت کا کٹاؤ اور کٹاؤ زیادہ سنگین ہے ، ورکنگ پرت بہت تیزی سے استعمال کرتی ہے ، مستقل پرت کی حفاظت کی ضمانت نہیں ہے ، لاڈل آپریشن کا خطرہ بڑھ جاتا ہے ، اور لاڈلے کی سروس لائف مختصر ہوتی ہے ؛ لاڈلے شیل کا اعلی درجہ حرارت شیل کے سٹیل ڈھانچے کو آسانی سے بگاڑ دیتا ہے ، جو لاڈلے کے محفوظ آپریشن اور سروس لائف پر خاص اثر ڈالتا ہے۔
2013 کے بعد سے ، نئی سمیلٹنگ ٹیکنالوجی اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ، لاڈل کی پیداوار کی حفاظت کو مزید بہتر بنانے ، لاڈل ریفریکٹری کی زندگی کو بڑھانے اور سٹیل پلانٹ کی توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ، ویسکو ریفریکٹری پلانٹ نے تبدیلی اور اپ گریڈیشن کی ہے۔ ساختی ڈیزائن ، مصنوعات کی کارکردگی اور سٹیل پہنے ریفریکٹری کے ذہین درجہ حرارت کی پیمائش ، اور توانائی کی بچت اور گرمی کے تحفظ اور لمبی عمر کے سٹیل لاڈل کی ایک نئی قسم تیار کی۔ لاڈلے کے اطلاق کے اثر میں درج ذیل فوائد ہیں: سب سے پہلے ، حفاظت کی کارکردگی زیادہ ہے۔
روایتی لاڈلے کے زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت کی وجہ سے ، لاڈلے کی ورکنگ پرت زیادہ سنجیدگی سے دھو کر مٹ جاتی ہے۔ ورکنگ پرت بہت تیزی سے استعمال کرتی ہے اور مستقل پرت کی حفاظت کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ نئے لاڈلے نے اس کوتاہی کو تبدیل کیا ، ایک نیا ڈیزائن ڈھانچہ تیار کیا ، جس میں اعلی درجہ حرارت پر اعلی کام کرنے کی طاقت ہے اور پگھلے ہوئے سٹیل کو سکور کرنے کے لیے بہترین مزاحمت ہے ، جس سے لاڈلے کے استعمال کا حفاظتی گتانک بہتر ہوتا ہے۔ دوسرا ، تھرمل موصلیت کی کارکردگی بہتر ہے۔ ویسکو گروپ کے سٹیل لاڈل پر نئی قسم کی لاڈلی لگائی گئی ہے۔ روایتی لاڈل کے مقابلے میں ، نئے لاڈل شیل کا درجہ حرارت 70 ~ ~ 100 reduced کم ہو جاتا ہے ، سٹیل رساو کا خطرہ مؤثر طریقے سے کم ہو جاتا ہے اور سٹیل پلانٹ کی توانائی کی کھپت مؤثر طریقے سے کم ہو جاتی ہے۔ تیسرا ، سروس کی زندگی طویل ہے۔ نئی قسم کا لاڈل وسکو گروپ کے اسٹیل لاڈل پر لگایا جاتا ہے۔ نئے لاڈلے کی اوسط زندگی روایتی لاڈلے سے تقریبا٪ 20 فیصد زیادہ ہے۔
ریفریکٹری کی انتظامی جدت۔
ریفریکٹری کا سٹیل پلانٹ کی مصنوعات کے معیار ، لاگت اور یہاں تک کہ حفاظت پر اہم اثر ہے۔ نئی ٹیکنالوجی کی تشہیر اور اطلاق نئی سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، لیکن ریفریکٹری استعمال کے انتظام کی جدت بھی بہت اہم ہے۔
گلوبل کنٹریکٹ ریفریکٹری انٹرپرائزز کے لیے ایک زیادہ جدید مارکیٹنگ موڈ ہے۔ سٹیل ملز کے لیے ، یہ ایک زیادہ جدید مینجمنٹ موڈ ہے۔ یہ ڈیزائن ، سپلائی ، تعمیر اور دیکھ بھال کو مربوط کرتا ہے ، اور ٹی مزاحم مواد کی تصفیہ سے سٹیل کے فی ٹن کھپت کے تصفیہ کے موڈ میں تبدیلی کا ادراک کرتا ہے۔ پہلا فرضی امتحان ہمارے ملک میں 10 سال یا اس سے زیادہ عرصے سے چل رہا ہے ، اور بہت سی سٹیل ملوں میں مقبول ہوا ہے ، اور اچھے نتائج حاصل ہوئے ہیں۔ پہلا فرضی امتحان معاہدہ کا رشتہ ہے ، اور کچھ کاروباری ادارے جن میں مسلسل ڈیزائن اور بہتر بنانے کی صلاحیت نہیں ہے وہ شیطانی مقابلے میں ملوث ہیں اور مارکیٹ میں خلل ڈالتے ہیں۔ اس سے اس ماڈل کی اعلی درجے کی نوعیت کو سخت چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
حالیہ دو سالوں میں ، مزاحم مواد کا ایک نیا انتظامی طریقہ ، کل ریفریکٹری مینجمنٹ ، بیرون ملک ابھرا ہے۔ یہ موڈ پائیدار مواد کے عمومی معاہدہ موڈ کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ نہ صرف معاہدے کے تعلقات پر زور دیتا ہے ، بلکہ انتظام پر بھی۔ مینجمنٹ میں نہ صرف قابلیت ہونی چاہیے ، جیسے ڈیزائن کی قابلیت ، مسلسل بہتری کی صلاحیت ، اعلی درجے کی تکنیکی ریزرو قابلیت وغیرہ ، بلکہ احساس ذمہ داری اور ماسٹر کا شعور بھی ہونا چاہیے ، تاکہ سٹیل فیکٹری کو ریفریکٹری مینجمنٹ کے معمولی معاملات سے آزاد کیا جا سکے۔ اس کی اہمیت نہ صرف ریفریکٹری کی لاگت کو کم اور لاک کرنا ہے ، بلکہ ریفریکٹری سپلائرز کو سروس پرووائیڈرز اور مینیجرز میں تبدیل کرنا بھی ہے۔
ریفریکٹری انٹرپرائزز اور سٹیل پلانٹس مشترکہ ویلیو اورینٹیشن رکھتے ہیں اور ہموار کنکشن کا احساس کرتے ہیں۔ ریفریکٹری انٹرپرائزز ریفریکٹری کے فضلے کو کم کرسکتے ہیں اور تکنیکی ترقی اور انتظامی جدت کے ذریعے سٹیل پلانٹ کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کی بنیاد پر ریفریکٹری کے استعمال کو کم کرسکتے ہیں۔ یہ مقصد پگھلے ہوئے سٹیل میں ریفریکٹری کی آلودگی کو کم کرتا ہے ، صاف سٹیل کی پیداوار کے لیے سازگار ہے ، اس طرح جیت کا ہدف حاصل کرتا ہے۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:کم قیمت پر صاف سٹیل سونگھو۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
