ڈائی کاسٹنگ سروس اور پروفیشنل ڈیزائن اینڈ ڈویلپمنٹ کے حصے میں مہارت حاصل ہے

102 ، نمبر.41 ، چانگڈے روڈ ، ژاؤجیجیاؤ ، ہمین ٹاؤن ، ڈونگ گوان ، چین | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

پریشر ویسل ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس ریگولیشن۔

اشاعت کا وقت: مصنف: سائٹ ایڈیٹر ملاحظہ کریں: 12314

پریشر ویسل ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس ریگولیشن۔

1 دائرہ کار

یہ معیار کاربن سٹیل اور کم مصر دات سٹیل ویلڈڈ اجزاء کے لیے ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے عمل کی وضاحت کرتا ہے۔

یہ معیار کاربن سٹیل اور بوائلر اور پریشر برتنوں کے کم مصر دات سٹیل کی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔ ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج مشترکہ کارکردگی کو بہتر بنانے اور بقایا تناؤ کو کم کرنے کے بنیادی مقصد کے لیے نافذ کیا گیا ہے۔ دیگر مصنوعات کے بعد ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ بھی ریفرنس کے ذریعے لاگو کیا جا سکتا ہے۔

2. حوالہ معیار

درج ذیل معیارات میں شامل دفعات اس معیار کی کوٹیشن کے ذریعے اس معیار کی دفعات کو تشکیل دیتی ہیں۔ معیار کی اشاعت کے وقت ، دکھائے گئے ایڈیشن درست تھے۔ تمام معیارات پر نظر ثانی کی جائے گی ، اور اس معیار کو استعمال کرنے والی تمام فریقوں کو درج ذیل معیارات کے تازہ ترین ورژن کے استعمال کے امکان کو تلاش کرنا چاہیے۔
GB9452-2003 حرارتی علاج بھٹی کے موثر حرارتی زون کی پیمائش کا طریقہ۔

3. ضروریات

3.1 افراد اور ذمہ داریاں

3.1.1 ہیٹ ٹریٹمنٹ آپریٹر تربیت یافتہ ، اہل ہو گا اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ آپریشن کرنے سے پہلے جاب سرٹیفکیٹ حاصل کرے گا۔

3.1.2 پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنیشن نے مرتب کیا ہے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ انجینئر نے جائزہ لیا ہے۔

3.1.3 ہیٹ ٹریٹمنٹ ورکرز کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی سختی سے پیروی کرنی چاہیے اور اصل آپریشن ریکارڈ کو احتیاط سے بھرنا چاہیے۔

3.1.4 ہیٹ ٹریٹمنٹ انجینئر پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (ٹائم ٹمپریچر آٹومیٹک ریکارڈنگ وکر سمیت) کے اصل آپریشن ریکارڈز کا جائزہ لینے ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ذمہ دار ہے کہ آیا یہ ویلڈنگ کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور دستخط اور تصدیق کے بعد سگ ماہی

3.2 سامان

3.2.1 مختلف پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ اور ڈیوائسز کو مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہیے:

  • a) یہ پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
  • ب) ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے عمل کے دوران ، گرم حصوں پر کوئی نقصان دہ اثر نہیں پڑتا
  • ج) یہ یقینی بناتا ہے کہ گرم حصے کا گرم حصہ یکساں طور پر گرم ہو۔
  • د) درست طریقے سے درجہ حرارت کی پیمائش اور کنٹرول کرنے کے قابل
  • e) ویلڈنگ کے بعد گرم حصے کا گرمی کا علاج کرنے کے بعد ، اس کی اخترتی ڈیزائن اور استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

3.2.2 پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا سامان مندرجہ ذیل میں سے ایک ہو سکتا ہے۔

  • a) الیکٹرک ہیٹنگ فرنس
  • ب) ہڈ گیس کا چولہا
  • ج) اورکت اعلی درجہ حرارت سیرامک ​​الیکٹرک ہیٹر؛
  • د) دیگر حرارتی آلات جو کہ ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے عمل کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

3.3 پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ طریقہ۔

3.3.1 بھٹی میں گرمی کا علاج۔ 

  • a) ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کو بھٹی میں گرم کرنے کا طریقہ ترجیحی طور پر اپنانا چاہیے ، اور گرمی کے علاج کی بھٹی کو GB9452 کے متعلقہ قواعد کو پورا کرنا چاہیے۔ اس صورت میں جہاں بھٹی کے درجہ حرارت اور گرم حصے کے درمیان متعلقہ رشتہ قدر جمع ہوجائے ، فرنس کے درجہ حرارت کو عام طور پر بھٹی میں گرمی کے علاج کے دوران گرم حصے کے درجہ حرارت کا حساب لگانے کی اجازت ہے۔ تاہم ، خاص یا اہم ویلڈنگ کی مصنوعات کے لیے درجہ حرارت کی پیمائش کو گرم حصے میں رکھنا چاہیے۔ حرارتی عنصر پر تھرموکول غالب ہوگا۔
  • ب) گرم حصوں کو بھٹی کے موثر حرارتی زون میں صاف ستھرا رکھا جانا چاہیے ، اور بھٹی میں گرمی یکساں اور گردش میں ہونی چاہیے۔ شعلہ فرنس میں گرمی کے علاج میں ، شعلہ کو براہ راست ورک پیس پر چھڑکنے سے گریز کرنا چاہئے۔
  • ج) کشیدگی اور خرابی کی موجودگی کو روکنے کے لیے ، گرم حصے کی مدد کو معقول طور پر ترتیب دیا جانا چاہیے ، اور ضروری سہولیات اور دیگر اوزار بڑے پیمانے پر پتلی دیواروں والے حصوں اور ڈھانچے میں بڑے فرق کے ساتھ شامل کیے جانے چاہئیں۔ اور ہندسی طول و عرض میں سختی اور توازن کا استحکام۔

3.3.2 سیکشنل ہیٹ ٹریٹمنٹ۔

ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بھٹی کے حصوں میں کرنے کی اجازت ہے۔ جب گرم حصے کو حصوں میں گرمی سے علاج کیا جاتا ہے تو ، اس کی بار بار حرارتی لمبائی 1500 ملی میٹر سے کم نہیں ہوگی۔ بھٹی کے بیرونی حصے کو گرم کرنے کے لیے موصلیت کے مناسب اقدامات کیے جائیں تاکہ درجہ حرارت کا میلان مواد کی ساخت اور کارکردگی کو متاثر نہ کرے۔

3.3.3 مجموعی طور پر بھٹی سے باہر گرمی کا علاج۔

بھٹی سے باہر گرمی کا مجموعی علاج کرتے وقت ، 3.2.1 سے ملنے کی بنیاد پر ، آپ کو اس پر بھی توجہ دینی چاہیے:

  • a) آب و ہوا کی تبدیلی کے منفی اثرات ، بجلی کی بندش اور گرمی کے علاج اور ہنگامی اقدامات پر دیگر عوامل پر غور کریں۔
  • ب) گرم حصے کے درجہ حرارت کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ضروری اقدامات کیے جائیں ، اور تھرمل پھیلاؤ اور سنکچن کی وجہ سے گرمی والے حصے ، معاون ڈھانچے ، بیس وغیرہ کو روکنے کے دباؤ اور اخترتی سے بچیں۔

3.3.4 مقامی گرمی کا علاج۔

ٹائپ بی ، سی ، ڈی ویلڈڈ جوڑ ، اے ویلڈڈ جوڑ ٹائپ کریں جہاں کروی سر سلنڈر سے جڑا ہوا ہے ، اور عیب دار ویلڈڈ جوڑ ، مقامی گرمی کے علاج کے طریقوں کی اجازت ہے۔ مقامی گرمی کے علاج کے دوران ، ویلڈ کے ہر طرف حرارتی چوڑائی سٹیل thicknesss کی موٹائی سے 2 گنا کم نہیں ہوگی (δs ویلڈڈ جوائنٹ پر سٹیل کی موٹائی ہے) حرارتی چوڑائی سٹیل کی موٹائی کے 6 گنا سے کم نہیں ہوگی جب پائپ کو شیل سے ویلڈ کیا جائے۔ حرارتی زون کے قریب حصوں کے لیے حرارت کے تحفظ کے اقدامات کیے جائیں تاکہ درجہ حرارت کا میلان مواد کی ساخت اور کارکردگی کو متاثر نہ کرے۔

3.4 پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے پروسیس پیرامیٹرز۔

3.4.1 بھٹی میں داخل ہونے یا باہر نکلنے پر گرم حصے کا درجہ حرارت 400 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے ، لیکن گرم حصوں کے لیے بڑے موٹائی کے فرق ، پیچیدہ ڈھانچے ، اعلی جہتی استحکام کی ضروریات ، اور کم بقایا تناؤ کی اقدار ، وہ بھٹی میں داخل ہو سکتے ہیں۔ یا بھٹی سے باہر کا درجہ حرارت عام طور پر 300 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

3.4.2 ویلڈنگ کو 400 ° C تک گرم کرنے کے بعد ، حرارتی زون کی حرارتی شرح (5000/)s) ° C/h سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور 200 ° C/h سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور کم سے کم 50 be چودھری.

3.4.3 ہیٹنگ کرتے وقت ، حرارتی زون میں 5000 ملی میٹر لمبائی کے اندر درجہ حرارت کا فرق 120 ° C سے زیادہ نہیں ہوگا۔

3.4.4 گرمی کے تحفظ کے دوران ، حرارتی زون میں سب سے زیادہ اور سب سے کم درجہ حرارت کے درمیان فرق 65. C سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

3.4.5 حرارتی اور انعقاد کی مدت کے دوران ، حرارتی زون کی فضا کو کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ ویلڈمنٹ کی سطح کو زیادہ آکسیکرن سے بچایا جاسکے۔

3.4.6 جب بھٹی کا درجہ حرارت 400 than سے زیادہ ہو تو حرارتی زون کی ٹھنڈک کی شرح (6500/δs) ℃/h سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور یہ 260 ℃/h سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور کم از کم 50 ℃/ h

3.4.7 3.4.1 کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کے مطابق خارج ہونے کے بعد ویلڈمنٹ کو ٹھنڈی ہوا میں جاری رکھا جائے گا۔

3.4.8 عام طور پر استعمال ہونے والے سٹیل گریڈ کے لیے ہولڈنگ ٹمپریچر اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے انعقاد کا وقت تجویز کیا جاتا ہے۔

سٹیل گریڈ پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی موٹائی

ویلڈنگ سے پہلے کوئی گرمی نہیں ، ویلڈنگ سے پہلے 100 pre پہلے سے گرم کرنا۔

Q235-AF ، Q235-A ، 10 ، 20 ، 20R ، 25> 32> 38 600 ~ 640

1) جب موٹائی۔

  • جب ≤s≤50 ملی میٹر ،
  • یہ (δs/25) h ہے ، لیکن کم سے کم وقت 1/4h سے کم نہیں ہے۔

2) جب موٹائی۔

  • جب >s> 50 ملی میٹر ،
  • Is [2+1/4×(δs-50)/25]h
  • 09MnD —— 580 620 ~ XNUMX۔
  • 16Mn ، 16MnR
  • 16 ایم این ڈی ، 16 ایم این ڈی آر> 30> 34 600 ~ 640۔
  • 12CrMo —— کوئی موٹائی 640 ~ 680 1) جب موٹائی δs≤125mm ہوتی ہے تو یہ (/s/25) h ہے ، لیکن کم سے کم وقت 1/4h سے کم نہیں ہے۔

3) جب موٹائی >s> 125 ملی میٹر ، یہ [5 + 0.25 × (δs - 125) ÷ 25] h ہے

  • 15CrMo ، 15CrMoR —— کوئی موٹائی 640 ~ 680۔
  • 1Cr5Mo —— کوئی موٹائی 720 ~ 760۔

نوٹ:

1. مختلف سٹیل کی موٹائی والے ویلڈڈ جوڑوں کے لیے ، موٹائی δs پتلی ہوگی۔

2. مختلف اسٹیلوں کے ویلڈڈ جوڑوں کے لیے ، سخت گرمی کے علاج کا تعین کیا جائے گا۔

3. بجھے ہوئے اور ٹمپرڈ سٹیل کے بعد ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے ، ہولڈنگ درجہ حرارت عام طور پر سٹیل کے درجہ حرارت سے کم ہونا چاہیے۔ تاہم ، پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ پر کوئی پابندی نہیں ہے جہاں ہولڈنگ درجہ حرارت درجہ حرارت سے زیادہ ہے اور سٹیل کی کارکردگی اب بھی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

4. ہیٹ ٹریٹمنٹ موٹائی سے مراد ہے:

  • a) پتلی حصے کی موٹائی جب شیل اور سر جڑے ہوئے ہوں۔
  • ب) شیل کی موٹائی فلانجز ، ٹیوب شیٹس یا دیگر اسی طرح کے ڈھانچے سے ویلڈ کی گئی ہے۔
  • ج) شیل یا سر کی موٹائی نوزل ​​پر ویلڈڈ۔
  • د) مشترکہ میں ویلڈ کی موٹائی جب غیر دباؤ والا حصہ دباؤ والے حصے پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔
  • e) مرمت ویلڈ کی گہرائی۔

5. انعقاد کا وقت مجموعی طور پر شامل کیا جا سکتا ہے۔

3.5 ٹیسٹ پلیٹوں کے لیے پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات والے برتنوں کے لیے ، ٹیسٹ پلیٹ کو برتن کے ساتھ مل کر پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔

3.6 پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈز کے سٹوریج پیریڈ کے لیے ضروریات۔

پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹائم اور ٹمپریچر وکر ریکارڈ برقرار رکھنے کی مدت 7 سال سے کم نہیں ہوگی۔


براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: پریشر ویسل ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس ریگولیشن۔


منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

ISO90012015 اور ITAF 16949 کاسٹنگ کمپنی کی دکان

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ISO90012015 کے ساتھ طاقتور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

چین میں پرفیکٹ زنک ڈائی کاسٹنگ پارٹس

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم اور سڑنا تیار کرنے کا مصدقہ مینوفیکچر

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

منگے معدنیات سے متعلق اضافی معدنیات سے متعلق خدمات میں سرمایہ کاری کاسٹنگ وغیرہ

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ پارٹس ایپلیکیشن کیس اسٹڈیز

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 


ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔

ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات


By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: , , , , , ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند

متعلقہ مصنوعات

MingHe معدنیات سے متعلق فائدہ

  • معدنیات سے متعلق ڈیزائننگ سافٹ ویئر اور ہنر مند انجینئر نمونے کے قابل بناتا ہے تاکہ 15-25 دن کے اندر اندر کام کیا جاسکے
  • معائنہ کے آلات کا مکمل سیٹ اور کوالٹی کنٹرول بہترین ڈائی معدنیات سے متعلق مصنوعات بناتا ہے
  • عمدہ شپنگ کا عمل اور اچھے سپلائر کی ضمانت ہے کہ ہم ہمیشہ ڈائی کاسٹنگ سامان وقت پر فراہم کرسکتے ہیں
  • پروٹوٹائپس سے لے کر آخری حصوں تک ، اپنی CAD فائلیں ، تیز اور پیشہ ورانہ حوالہ 1-24 گھنٹوں میں اپ لوڈ کریں
  • پروٹو ٹائپس یا بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اختتامی استعمال ڈائی کاسٹنگ حصوں کے ڈیزائن کے ل for وسیع تر صلاحیتیں
  • جدید ڈائی معدنیات سے متعلق تکنیک (180-3000T مشین ، سی این سی مشیننگ ، سی ایم ایم) مختلف قسم کے دھات اور پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کرتی ہے

ہیلپ فل مضامین

دھاگے کا عددی کنٹرول کاٹنے کا عمل۔

دھاگے کاٹنے کا عمل مشینی حصوں کی ساخت اور CNC مشینی آلے u پر منحصر ہے

کاسٹ آئرن کا گرافائزیشن عمل اور عامل جو کاسٹ آئرن کی گرافائٹی گیشن کو متاثر کرتے ہیں

کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کی تشکیل کے عمل کو گرافائزیشن عمل کہتے ہیں۔ بنیادی عمل o

GH690 کھوٹ پائپ کے لئے گرمی کے علاج کے عمل کی اصلاح

690 مرکب ٹیوب جوہری پاور پلانٹ کی بھاپ جنریٹر ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

رولیٹی کاسٹ آئرن پارٹس کی کاسٹنگ کا عمل۔

کاسٹنگ کے عمل اور میڈیم اور ہیوی کی رولنگ پلیٹ کے مواد پر تحقیق کے ذریعے۔

ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا کنٹرول۔

کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کے تنوع اور پیداوار کی پیچیدگی کی وجہ سے۔

شیل باڈی ڈائی کاسٹنگ پروسیس ڈیزائن۔

شیل کی ساختی خصوصیات کے مطابق ، ڈائی کاسٹنگ کا عمل ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تھرو

فاؤنڈریز میں دس قسم کے معدنیات سے متعلق عمل۔

یہ مضمون دس معدنیات سے متعلق عمل کا خلاصہ کرتا ہے اور ان عملوں کی تفصیلی وضاحت فراہم کرتا ہے۔

آٹوموبائل ہلکا پھلکا عمل کا تعارف

فی الحال ، توانائی کے ڈھانچے کی ایڈجسٹمنٹ اور ماحولیاتی تحفظ کی بہتری کے ساتھ۔

ٹولنگ مشینی عمل اور معاملات کو توجہ کی ضرورت ہے۔

2 ڈی ، تھری ڈی پروفائل رف مشینی ، نان انسٹالیشن نان ورکنگ پلین مشینی (بشمول سیفٹی پلیٹف۔

کم پریشر کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ وہیل کے لیے کاسٹنگ کے عمل کی اصلاح۔

لوگوں کی زندگیوں نے آٹوموبائل انڈسٹری اور متعلقہ صنعتوں کی ترقی کو آگے بڑھایا ہے۔ ایک کار

سپیرائیڈائزیشن کی شرح کے معدنیات سے متعلق اقدامات کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

گھریلو عام spheroidal گریفائٹ کاسٹ آئرن کاسٹنگ کی spheroidization کی سطح کی ضرورت ہے۔

لیپت ریت کاسٹنگ عمل کیا ہے

لیپت ریت کاسٹنگ فاؤنڈری فیلڈ میں ایک طویل تاریخ ہے ، اور کاسٹنگ کی پیداوار بھی چھوڑ دی گئی ہے۔

ثانوی ایلومینیم پگھلنے کے عمل کے لیے ناپاکی ہٹانے والی ٹیکنالوجی۔

ثانوی ایلومینیم مرکب کی پیداوار کے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: pretreatment ، s۔

ڈھیلے پتلی والی دیواروں سے متعلق معدنیات سے متعلق اور انڈر کاسٹنگ کے نقائص کے لئے عمل میں بہتری

اعلی درجہ حرارت مرکب کاسٹنگ کے ریگولیٹری ٹکڑے اور سگ ماہی کے ٹکڑے کی دیوار کی موٹائی سی ہے

کم پریشر کاسٹنگ کا عمل-ضائع ہونے سے روکنے کے لیے تین نکاتی ہدف بنائے گئے اقدامات۔

کم پریشر کاسٹنگ میں ، سڑنا بند ہولڈنگ فرنس پر رکھا جاتا ہے ، اور گہا کمیونیکا ہوتا ہے۔

سپورٹ پریشر میں ہائی پریشر بنانے کا عمل۔

اندرونی ہائی پریشر بنانے کو ہائیڈروفارمنگ یا ہائیڈرولک فارمنگ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک مواد ہے۔

نوڈولر کاسٹ آئرن کا ٹیمپرنگ عمل۔

بجھانا: 875 ~ 925ºC درجہ حرارت پر گرم کرنا ، 2 ~ 4h پکڑنا ، مارٹینسی حاصل کرنے کے لیے تیل میں بجھانا

تار کا طریقہ ڈکٹائل آئرن ٹریٹمنٹ کا عمل۔

اصل پیداوار کے ذریعے ، چھدرن کا طریقہ اور کھانا کھلانے کا طریقہ ڈکٹائل آئی آر پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

نادر زمین نائٹرائڈنگ عمل کی درخواست کی حیثیت اور ترقی کا رجحان۔

1980 کی دہائی کے وسط سے ، پیداوار میں ، کچھ گیئرز عام طور پر مصر دات سٹیل کاربورائزنگ اور کیو سے علاج کیے جاتے ہیں۔

نئی جعلی ہائی سپیڈ سٹیل رول مٹیریل بجھانے کے عمل پر تحقیق۔

جدید بڑے پیمانے پر کولڈ سٹرپ رولنگ ملز نے بغیر سر اور نیم لامتناہی رولنگ کا ادراک کیا ہے۔ تقاضا