ڈھیلے پتلی والی دیواروں سے متعلق معدنیات سے متعلق اور انڈر کاسٹنگ کے نقائص کے لئے عمل میں بہتری

ریگولیٹری ٹکڑے کی دیوار کی موٹائی اور ہائی ٹمپریچر مرکب کاسٹنگ کے ٹکڑے کو 1.1 ملی میٹر سے 0.8 ملی میٹر میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جو کاسٹنگ کو تیزی سے مضبوط کرنے کا باعث بنتا ہے۔ اصل کاسٹنگ کا عمل مؤثر طریقے سے کاسٹنگ کے کناروں کو بھر نہیں سکتا اور کھلاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناکافی کاسٹنگ اور ڈھیلا پن ہوتا ہے۔ عیب اس سلسلے میں ، اصل عمل کی منصوبہ بندی کی بنیاد پر ، پتلی دیواروں والے علاقے میں ایسبیسٹوس لپیٹنے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے تاکہ سڑنا شیل کی ٹھنڈک کو سست کیا جائے اور پتلی دیوار والے علاقے کے ٹھوس وقت کو طول دیا جائے ، تاکہ مرکب مائع مؤثر طریقے سے سڑنا بھر سکتا ہے اور انڈرکاسٹنگ ، ڈھیلا نقائص کو ختم کرنے کے لئے کاسٹنگ کے کنارے کو کھلا سکتا ہے۔

ٹکڑے اور سگ ماہی کے ٹکڑے کو ہائی ٹمپریچر مرکب کاسٹنگ کو ریگولیٹ کرنا (جیسا کہ اوپر کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے) ، 90 than سے زیادہ علاقے کی دیوار کی موٹائی 0.8 ملی میٹر ہونا ضروری ہے ، اور کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی اوپر کے مطابق ڈالی گئی ہے انحراف (+0.3) ، اور معدنیات سے متعلق مولڈنگ اثر اور دھات کاری کے معیار اچھے ہیں۔ عمل کا منصوبہ بنیادی طور پر پختہ ہے ، لیکن وزن ڈیزائن کی ضروریات سے زیادہ ہے دیوار کی موٹائی کو 0.8 ملی میٹر میں تبدیل کرنے کے بعد ، اصل عمل کا منصوبہ اب بھی تیار کیا جاتا ہے۔ تقریبا 100٪ کاسٹنگ کاسٹنگ ڈھیلا ہے ، اور ڈھیلے نقائص کاسٹنگ فلور کے دونوں اطراف کے کناروں پر مرکوز ہیں۔ مقام (جیسا کہ نیچے تصویر میں دکھایا گیا ہے)۔ اس کے علاوہ ، 40 فیصد سے زیادہ کاسٹنگ انڈر کاسٹنگ ہیں ، اور سلیگ شامل کرنے کے نقائص میں بھی نمایاں اضافہ ہوا ہے۔

پوروسٹی نقائص کا تجزیہ

کاسٹنگ نیچے پلیٹ کے دونوں اطراف کناروں کا کراس سیکشنل ویو نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ کناروں پر مضبوط کرنے والی پسلیاں ہیں۔ پسلیوں کی دیوار کی موٹائی اور نیچے کی پلیٹ کے لیے ڈیزائن کی ضروریات نیچے دی گئی تصویر میں دکھائی گئی ہیں۔ سڑنا کے ابتدائی ڈیزائن میں ، پسلی اور نیچے کی پلیٹ کی دیوار کی موٹائی 1.1 ملی میٹر ، یعنی دیوار کی موٹائی کے برابر ہوگی۔ پسلی پلیٹ اور نیچے پلیٹ دیوار کے درمیان مشترکہ کاسٹنگ ہاٹ نوڈ بناتا ہے۔ نیچے کی پلیٹ کے مقابلے میں ، ہاٹ نوڈ کا ماڈیولس زیادہ مختلف نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، گرم نوڈ کاسٹنگ کے کنارے پر ہے ، ٹھنڈا اور ٹھوس نسبتا تیزی سے ، اور مرکب مائع نیچے پلیٹ کے ذریعے گرم کر سکتا ہے نوڈس کو بغیر ڈھیلے نقائص کھلایا جاتا ہے۔

نیچے کی پلیٹ کی دیوار کی موٹائی کو 0.8 ملی میٹر میں تبدیل کرنے کے بعد ، نیچے کی پلیٹ کے ماڈیولس کو تقریبا 1/ 3/XNUMX کم کر دیا گیا ، اور نیچے کی پلیٹ کی ٹھنڈک اور ٹھوس ہونے کی رفتار تیز ہو گئی۔ جبکہ پسلیوں کی دیوار کی موٹائی تبدیل نہیں ہوئی ، ہاٹ نوڈ کا ماڈیولس بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں رہا ، اور ٹھنڈا کرنے اور ٹھوس کرنے کی رفتار بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں آئی۔ نتیجے کے طور پر ، مرکب مائع مؤثر طریقے سے نیچے کی پلیٹ کے ذریعے گرم نوڈس کو نہیں کھلا سکتا ، جس کے نتیجے میں ڈھیلے پن پیدا ہوتا ہے۔

انڈرکاسٹنگ نقائص کا تجزیہ

معدنیات سے متعلق ایک مجموعی طور پر ایک پلیٹ نما ساخت ہے۔ پتلی دیوار موٹائی اور بڑا علاقہ۔ کاسٹنگ مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے ، مولڈ شیل کو ریت سے بھرنے اور پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ پہلے سے گرم کرنے کے عمل کے دوران ، سڑنا شیل گرم اور نرم ہوتا ہے اور اس کی طاقت کم ہوتی ہے۔ جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے ، اندرونی گہا تنگ ہو جاتا ہے ، اور معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی قدرے چھوٹی ہوتی ہے۔ نیچے پلیٹ کی دیوار کی موٹائی 0.8 ملی میٹر میں تبدیل ہونے کے بعد ، دیوار کی اصل موٹائی چھوٹی ہوگی۔ اس کے علاوہ ، کولنگ اور ٹھوس کرنے کی رفتار میں اضافہ ہوگا۔ لوکیشن الائی مائع اس کے بہنے سے پہلے ٹھوس ہو گیا ہے ، جس کے نتیجے میں انڈر کاسٹنگ کی خرابیاں ہیں۔

نیچے کی پلیٹ کی دیوار کی موٹائی 0.8 ملی میٹر میں تبدیل ہونے کے بعد ، ٹھنڈک اور ٹھوس ہونے کی رفتار تیز ہو جاتی ہے ، اور مرکب مائع میں سلیگ شامل ہونے میں تیرنے یا ڈوبنے کا وقت نہیں ہوتا ہے ، اور مرکب مائع مضبوط ہو جاتا ہے اور کاسٹنگ میں رہتا ہے تاکہ سلیگ بن سکے۔ شمولیت کے نقائص

ٹکڑے کو ریگولیٹ کرنے اور ٹکڑوں کو سیل کرنے کے ڈھیلے اور کم کاسٹنگ کے نقائص کے لیے بہتری کے اقدامات

اس عمل میں ، ایسبیسٹوس کو سڑنا شیل پر لپیٹ دیا جاتا ہے (جیسا کہ مندرجہ ذیل اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے) ، یعنی ایسبیسٹوس نیچے کی پلیٹ پر چسپاں کیا جاتا ہے (گرم نوڈ کو محفوظ کرتے ہوئے) ، اور کاسٹنگ ڈال دی جاتی ہے ، اور گرم نوڈ رکھا جاتا ہے۔

کوئی سوراخ نہیں پایا گیا ، اور نیچے کی پلیٹ پر کوئی سوراخ نہیں دیکھا گیا ، اور معدنیات سے متعلق نقائص کی کمی میں بھی 80 فیصد اضافہ ہوا۔

عمل کی بہتری کے اثرات کا تجزیہ۔

جب کاسٹنگ ڈالتے ہوئے سونگھتے ہیں ، ویکیومنگ کے عمل کے دوران ، پگھلنے والی بھٹی میں سڑنا شیل کا درجہ حرارت گر جائے گا۔ نیچے کی پلیٹ کو ایسبیسٹوس کے ساتھ لپیٹنے کے بعد ، ایسبیسٹوس سڑنا شیل کو گرم کرے گا ، نیچے کی پلیٹ کی ٹھنڈک کی شرح کو کم کرے گا اور نیچے کی پلیٹ کے ٹھوس وقت کو لمبا کرے گا ، اس طرح مرکب کو یقینی بنائے گا۔ پلیٹ ، اور مؤثر طریقے سے نیچے پلیٹ بھرنے کو یقینی بناتا ہے۔

ایسبیسٹوس ایک نرم مواد ہے۔ ایسبیسٹوس کے لپیٹنے کے بعد ، ایسبیسٹوس سڑنا شیل پر ریت کے اخراج کو سست کرتا ہے ، سڑنا شیل کی اخترتی کو کم کرتا ہے ، بالواسطہ نیچے پلیٹ کی دیوار کی موٹائی کو بڑھاتا ہے ، اور نیچے پلیٹ بھرنے کے وقت کو طول دیتا ہے۔

ایسبیسٹوس کے لپیٹنے کے بعد ، نیچے کی پلیٹ کے ٹھوس ہونے کا وقت طویل ہوتا ہے ، تاکہ مرکب مائع میں شمولیت مکمل طور پر تیر سکتی ہے یا ڈوب سکتی ہے ، اور کاسٹنگ سلیگ شامل کرنے کا رجحان عملی طور پر کم ہوتا ہے۔

نتیجہ

ایسبیسٹوس کو لپیٹنے کے لیے مولڈ شیل کو استعمال کرنے کا طریقہ ریت کے ذریعے مولڈ شیل کے اخراج میں رکاوٹ ڈال سکتا ہے ، سڑنا شیل کی ٹھنڈک کی شرح کو کم کر سکتا ہے ، اور نیچے پلیٹ بھرنے اور ٹھوس کرنے کا وقت بڑھا سکتا ہے ، اس طرح گرم نوڈس کو مؤثر طریقے سے کھانا کھلاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق اور porosity رجحان کو بہتر بنانے کے کنارے پر.

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی صحت سے متعلق اور نان فیرس ڈائی کاسٹنگ کا کسٹم کارخانہ دار ہے۔ مصنوعات میں ایلومینیم اور زنک ڈائی کاسٹنگ. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ 380 اور 383 سمیت مرکب دھاتوں میں دستیاب ہیں زنک۔ کاسٹنگ حصوں مر معیاری مرکب میں دستیاب ہیں جیسے زمک نمبر۔ 3 ، زمک نمبر۔ 5 اور زمک نمبر 7 اور ہائبرڈ مرکب جیسے ZA-8 اور ZA-27۔ نردجیکرن میں پلس /- 0.001 رواداری اور زیادہ سے زیادہ مولڈنگ وزن 4.5 پونڈ شامل ہیں۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: ڈھیلے پتلی والی دیواروں سے متعلق معدنیات سے متعلق اور انڈر کاسٹنگ کے نقائص کے لئے عمل میں بہتری

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند