جعلی حصوں ، سٹیل کاسٹنگ اور کرینک شافٹ کے لیے خامی کا پتہ لگانے کے طریقے۔
جعلی سٹیل پارٹس کے لیے مقناطیسی پارٹیکل انسپکشن۔
- جعلی سٹیل کے پرزوں کی خامی کا پتہ لگانے کی خصوصیات: جعل سازی کا عمل اور بنانے کے طریقے عام طور پر دو اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں: مفت جعل سازی اور مرنے کا عمل۔ علاج کی خرابی کا پتہ لگانا- (سطح گرمی کا علاج-نقص کا پتہ لگانا)-سطحی علاج سے تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل۔ گرمی کا علاج بجھانے والی دراڑیں پیدا کرے گا مشینی پیسنے والی دراڑیں اور اصلاحی دراڑیں پیدا کرے گی۔ سطح کی حرارت کا علاج بھی دراڑیں پیدا کرے گا۔
- خامیوں کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا انتخاب: عام طور پر ، ایک مقررہ مقناطیسی ذرہ کی خرابی کا پتہ لگانے والا طول و عرض اور طول بلد مقناطیس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر مواد کی توازن اور جبر ضروریات کو پورا کرتی ہے تو ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے دوبارہ طریقہ استعمال کریں۔
- کرینک شافٹ کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا مقناطیسی ذرہ معائنہ: محیط مقناطیس کو براہ راست تقویت بخشیں ، جعلی دراڑوں کو چیک کریں ، فولڈنگ ، پیسنے والی دراڑیں ، بجھنے والی دراڑیں ، اور بالوں کی لکیریں۔ قطع شدہ کنڈلی کو طولانی طور پر مقناطیسی بنایا جاتا ہے ، اور ٹرانسورس دراڑوں کا معائنہ کیا جاتا ہے ، بشمول جعلی دراڑیں ، پیسنے والی دراڑیں ، اصلاحی دراڑیں ، بجھانے والی دراڑیں وغیرہ۔
سٹیل کاسٹنگ کا مقناطیسی ذرہ معائنہ۔
- سٹیل کاسٹنگ کے مقناطیسی پارٹیکل انسپکشن کی خصوصیات: سٹیل کاسٹنگ عام طور پر پیچیدہ ہوتی ہیں ، اور نقائص کی اقسام اور پوزیشنیں نسبتا باقاعدہ ہوتی ہیں۔ اہم نقائص کاسٹنگ کریکس ، سوراخ ، سکڑنے والی گہا ، شمولیت ، سوراخ اور سرد تقسیم ہیں۔
- خامیوں کا پتہ لگانے کے طریقے کا انتخاب: کاسٹنگ عام طور پر سائز میں چھوٹی ہوتی ہے ، جو فکسڈ فال ڈٹیکٹر پر خامی کا پتہ لگانے کے لیے آسان ہے۔ تمام معدنیات سے متعلقہ اور طولانی مقناطیسی معائنوں سے گزرنا ضروری ہے۔ گرمی کے علاج سے پہلے خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے مسلسل طریقہ استعمال کیا جاتا ہے ، اور بقایا مقناطیسی طریقہ عام طور پر گرمی کے علاج کے بعد نقص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سطح کے نیچے سوراخ اور شمولیت کی جانچ پڑتال کریں ، اور ڈی سی کی خرابی کا پتہ لگانا استعمال کیا جانا چاہئے۔ نیٹ ورک کی دراڑوں کے لیے ، فلوروسینٹ مقناطیسی پارٹیکل انسپکشن کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
- کیم مقناطیسی ذرہ معائنہ قانون کا پتہ لگانے کا طریقہ: خالی کو مسلسل طریقے سے جانچ لیا جاتا ہے ، اور گرمی کے علاج کے بعد ، بقایا مقناطیسی طریقہ غلطی کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پہیے کے حصے کا روڈ کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے ، اور شافٹ کا حصہ براہ راست توانائی کے طریقہ کار کے ذریعے محیط طور پر مقناطیسی ہوتا ہے ، اور پھر کنڈلی کے ذریعے طول البلد مقناطیسی ہوتا ہے۔ جڑ میں دراڑوں کو چیک کرنے پر توجہ دیں۔
خدمت میں اور خاص آلات کے دیکھ بھال کے حصوں کا مقناطیسی ذرہ معائنہ۔
- خدمت میں اور مرمت شدہ حصوں کے مقناطیسی ذرہ معائنہ کی خصوصیات: بنیادی طور پر تھکاوٹ کی دراڑیں اور تناؤ کی سنکنرن کی دراڑیں پائی جاتی ہیں۔ شگاف کا مقام براہ راست قوت سے متعلق ہے۔ سروس اور مرمت شدہ حصوں کے معائنہ کے حالات خراب ہیں ، اور تھکاوٹ کی دراڑیں چھوٹی ہیں۔ اگر حالات اجازت دیں تو فلوروسینٹ مقناطیسی پارٹیکل انسپکشن کو زیادہ سے زیادہ استعمال کریں۔ بولٹ ہولز کے لیے ، راڈ تھرو طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے ، اور اینڈو سکوپس جیسی ٹیکنالوجیز کو ادھار لینا چاہیے۔ ربڑ کاسٹنگ کے طریقہ کار سے چھوٹے بولٹ سوراخوں کا بھی معائنہ کیا جاسکتا ہے۔
- بولٹ مقناطیسی پارٹیکل انسپکشن: بولٹ فاسٹنر ہوتے ہیں ، جو ٹینسائل فورس کے تابع ہوتے ہیں اور ٹرانسورس تھکاوٹ کی دراڑوں کا شکار ہوتے ہیں۔ لہذا ، کنڈلی کے طول بلد مقناطیسی استعمال کیا جانا چاہئے۔ بقایا مقناطیسی طریقہ اور فلوروسینٹ مقناطیسی ذرہ معائنہ کی کم حراستی بہترین اثر ڈالتی ہے۔
خصوصی ورک پیس مقناطیسی ذرہ معائنہ:
- کمپریشن موسم بہار کی خرابی کا پتہ لگانا: سب سے پہلے ، سٹیل کے تار پر طول بلد کے نقائص کو چیک کرنے کے لیے براہ راست متحرک کریں۔ پھر سٹیل کے تار پر پس منظر کی خامیوں کو چیک کرنے کے لیے راڈ کے ذریعے طریقہ استعمال کریں۔ نوٹ: ڈیمگنیٹائز کرتے وقت موسم بہار کو مسلسل بدلنا چاہیے۔
- کشیدگی کے موسم بہار کی خرابی کا پتہ لگانا: سب سے پہلے ، اسپرنگ کو الگ کریں (اگر ضروری ہو تو ٹینشن مشین استعمال کریں) اور اسے انسولیٹنگ راڈ سے سپورٹ کریں ، تاکہ اسپرنگ کنڈلی ایک دوسرے سے الگ ہوجائیں ، اور پھر لمبائی کے نقائص کو چیک کرنے کے لیے براہ راست متحرک کریں۔ سٹیل کی تار پھر ، موسم بہار کے ہر کنڈلی کو موصل کریں (سپورٹ راڈ کو ہٹا دیں) ، اور اسٹیل کے تار پر پس منظر کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے راڈ کے ذریعے طریقہ استعمال کریں۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:جعلی حصوں ، سٹیل کاسٹنگ اور کرینک شافٹ کے لیے خامی کا پتہ لگانے کے طریقے۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
