آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے انٹرگرینولر سنکنرن کا کنٹرول۔
سٹینلیس سٹیل کے مختلف corrosions کے درمیان ، intergranular سنکنرن 10 for کے لئے اکاؤنٹس. یہ اناج کے درمیان بانڈنگ فورس کو کم کرے گا۔ دباؤ کی کارروائی کے تحت ، یہ ٹوٹنا اور یہاں تک کہ پاؤڈر میں توڑنا آسان ہے ، اور یہ بہت پوشیدہ ہے۔ یہ اس کے ظہور پر نظر نہیں آتا۔
ایک ہی وقت میں ، یہ دوسرے سنکنرن کو دلانے کی بنیادی وجہ بھی ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کا انٹرگرانولر سنکنرن بنیادی طور پر اناج کے حد زون میں Cr کی کمی کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور C آسانی سے Cr کے ساتھ مرکبات بناتا ہے ، جو Cr مواد کو کم کرتا ہے۔ اس وجہ سے ، انٹرگرانولر سنکنرن کے لیے حفاظتی اقدامات یہ ہیں:
1. کیمیائی ساخت اور تنظیم۔
(1) سی مواد
سٹیل میں سی کا مواد سب سے اہم عنصر ہے جو آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے انٹرگرینولر سنکنرن کو متاثر کرتا ہے۔ ایک طرف ، بیس میٹل کے کاربن مواد اور ویلڈنگ راڈ کو 0.08٪ سے نیچے کنٹرول کرنے کے لیے سی مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔ دوسری طرف ، بنیادی دھات اور ویلڈنگ مٹیریل میں ٹی اور این بی جیسے سٹیبلائزر شامل کرنے سے سی کا مضبوط تعلق ہوتا ہے۔ کاربن اس سے پہلے Cr کے ساتھ مل جاتا ہے ، اور ایک مستحکم کمپاؤنڈ بنتا ہے۔
(2) بیفاسک تنظیم۔
ڈبل فیز ڈھانچہ انٹرگرانولر سنکنرن کی مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہت بہتر کرے گا۔ ایک طرف ، فیریٹ بنانے والے عناصر ، جیسے کرومیم ، سلیکن ، ایلومینیم ، مولیبڈینم وغیرہ کو شامل کرنا ، ویلڈ کو ڈبل فیز ڈھانچہ بناتا ہے۔ دوسری طرف ، ایک ویلڈنگ مواد منتخب کریں جس میں زیادہ فیریٹ جنریٹرز ہوں۔
2 ، ویلڈنگ کا عمل۔
(1) درجہ حرارت درجہ حرارت 450 ~ 850 کی حد میں ہے ، خاص طور پر 650 temperature درجہ حرارت کا سب سے خطرناک زون ہے (جسے حساسیت درجہ حرارت زون بھی کہا جاتا ہے) جہاں انٹرگرینولر سنکنرن ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ لہذا ، جب سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ویلڈمنٹ کے نیچے ایک تانبے کی پلیٹ استعمال کی جا سکتی ہے ، یا پانی کو فوری طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے ویلڈمنٹ کے پچھلے حصے پر ڈالا جا سکتا ہے ، اس درجہ حرارت کی حد میں رہنے کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے ، جو بہتر بنانے کے لیے ایک موثر اقدام ہے۔ جوڑوں کی سنکنرن مزاحمت .
(2) ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ میں اضافہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے سنکنرن کو تیز کرے گا۔ ویلڈنگ کے عمل میں ، چھوٹی کرنٹ ، ہائی ویلڈنگ سپیڈ ، شارٹ آرک ، ملٹی پاس ویلڈنگ اور دیگر طریقے ہیٹ ان پٹ کو کم کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ کم ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ کو اپنائیں اور گرمی سے متاثرہ زون میں انٹرگرانولر سنکنرن سے بچنے کے لیے حساس درجہ حرارت زون سے جلدی گزریں۔
3 ، پوسٹ ویلڈنگ علاج۔
ویلڈنگ کے بعد ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے ویلڈڈ جوائنٹ کو دوبارہ گرم کریں 1050 ~ 1100 ℃ ، دوبارہ حل ٹریٹمنٹ ، یا 850 ~ 900 re پر دوبارہ گرم کریں ، 2h رکھیں ، اور کرومیم ختم ہونے والے علاقے کو ختم کرنے کے لیے ہم جنس سازی کا علاج کریں۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے انٹرگرینولر سنکنرن کا کنٹرول۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
