جستی چادروں میں دراڑیں ڈالنے کی وجوہات اور کنٹرول
گالوانائزنگ لائن کا پیداواری عمل یہ ہے: ٹھنڈا کنڈلی → ڈیگریجنگ → مسلسل اینیلنگ → جستی سازی → ہموار → ڈرائنگ سیدھی → رولر کوٹنگ ction انڈکشن ہیٹنگ → ایئر کولنگ → معیار معائنہ → تیل لگانا ، وزن اور پیکیجنگ۔ سٹیمپنگ اور کریکنگ کے نقائص اس کی پیداوار میں آسانی سے ظاہر ہوتے ہیں جس سے صارفین کی پیداوار متاثر ہوتی ہے۔ اس کی وجوہات کا تجزیہ یہ ہے:
1. درجہ حرارت اینیلنگ۔
انیلنگ کا درجہ حرارت جستی سازی کے عمل میں ایک اہم عمل پیرامیٹر ہے ، اور انیلنگ درجہ حرارت مصنوعات کی پیداوار کی طاقت پر زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ جب اینیلنگ کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، اینیلنگ کافی نہیں ہوتی ، دانے ٹھیک ہوتے ہیں ، طاقت زیادہ ہوتی ہے ، اور لمبائی کم ہوتی ہے۔ اگر اینیلنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، دانے غیر معمولی طور پر موٹے ہونے میں آسان ہیں ، اور پیداوار کی طاقت کم ہوتی ہے جبکہ ٹینسائل کی طاقت زیادہ شدید طور پر کم ہوتی ہے۔ سٹیمپنگ اور کھینچنے کے عمل کے دوران براہ راست توڑنا آسان ہے۔
2. پروسیسنگ چکنا کرنا۔
مواد کی سطح کا کھردرا پن اس کی سطح پر تیل ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا۔ سٹیل کنڈلی کی مناسب سطح کھردری بھی مواد کی سٹیمپنگ کارکردگی کے لیے بہت اہم ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تیل کی مقدار کا انتخاب بہت اہم ہے۔ اگر تیل کی مقدار بہت کم ہے تو ، مہر لگانے کے عمل کے دوران مواد کو کافی مقدار میں چکنا نہیں کیا جائے گا ، جس کی وجہ سے مواد ٹوٹ جائے گا۔ اگر تیل کی مقدار بہت زیادہ ہے تو ، کاٹنے اور بنانے کا عمل آسانی سے پھسل جائے گا ، جو پیداوار کی تال کو متاثر کرے گا۔
3. مواد کی موٹائی سڑنا کلیئرنس کے ساتھ مماثل ہے۔
مواد کے مہر لگانے کے عمل کے دوران ، ڈائی گیپ اور مادی موٹائی کے مابین میچ بھی ایک اہم عنصر ہے جو مٹیریل کریکنگ کا باعث بنتا ہے
4. نقائص پر قابو پانا جیسے شمولیت۔
نقائص بشمول شمولیت اور غیر ملکی ادارے سٹیمپنگ مصنوعات کی سٹیمپنگ بنانے کے لیے بہت ناپسندیدہ ہیں۔ شمولیت کی ناکافی مقامی لمبائی کی وجہ سے ، سٹیمپنگ اور ٹینسائل کریکنگ واقع ہونا آسان ہے۔ مذکورہ تجزیہ کے مطابق ، جستی شیٹ کی شگافوں پر مہر لگانے سے بچنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
- گالوانائزنگ کے لیے ایک مناسب اینیلنگ درجہ حرارت مقرر کریں ، ہدف کی قیمت تقریبا 850 XNUMX controlled پر کنٹرول کی جاتی ہے ، اور درجہ حرارت کنٹرول کے استحکام کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔
- صحیح سٹیمپنگ زنگ آلود تیل کا انتخاب کریں اور مناسب مقدار میں تیل دیں
- فنش مل کی رولنگ فورس کو 1200kN سے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
- سٹیل سازی کے عمل کو پگھلے ہوئے سٹیل کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے شمولیت کو کنٹرول کرنا چاہیے۔
- سانچوں کے فرق ، مٹیریل اخترتی کی صلاحیتوں اور مادی موٹائیوں کے ملاپ کو یقینی بنانے کے لیے استعمال ہونے والے سانچوں کے حالات کو مکمل طور پر سمجھیں۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: جستی چادروں میں دراڑیں ڈالنے کی وجوہات اور کنٹرول
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
