عام ناکامی کی اقسام اور ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ کی وجوہات

سڑنا استعمال کے دوران ڈالا جاتا ہے ، اور کچھ ناکامیاں اور نقصانات اکثر ہوتے ہیں ، اور بہت سنگین نقائص کا استعمال سڑنا کو متاثر کرتا ہے۔ معیاری حصوں کے نیچے ، آپ پیداوار کے عمل میں ڈائی کاسٹنگ سانچوں کے سب سے عام ناکامی طریقوں کو سمجھ سکتے ہیں: فریکچر ناکامی ، ناکامی اور تحلیل۔

اور تھرمل تھکاوٹ کے تین قسم کے نقصان اور ناکامی کی وجوہات کو تفصیل سے پیش کیا گیا ہے۔

1. فریکچر ناکامی۔

انجکشن پریشر کی کارروائی کے تحت ، سڑنا انتہائی نازک جگہ میں دراڑیں ڈالے گا ، خاص طور پر اس سطح پر جہاں مولڈنگ لائن کے نشانات یا برقی مشینی کے نشانات مکمل نہیں ہوئے ہیں ، یا وہ جگہ جہاں ایک واضح زاویہ بنایا گیا ہے پہلا چھوٹا شگاف ٹوٹنے کے مراحل یا موٹے اناج کی حدود کی موجودگی ٹوٹنا آسان ہے۔ دراڑوں کی تیزی سے ترقی ، ٹوٹ پھوٹ ، اور سڑنا ٹوٹنا ناکامی کے خطرے والے عوامل ہیں۔ لہذا ، ایک طرف ، سڑنا کی سطح پر خروںچ ، برقی مشینی نشانات کو پالش کرنا ضروری ہے ، چاہے وہ ڈالنے کے نظام میں ہو ، اسے روشن ہونا ضروری ہے۔ اس کے لیے اعلی طاقت ، اعلی پلاسٹک کی اعلی درجے کی اشیاء کا استعمال ، اور اچھے اثرات کی سختی اور فریکچر کی سختی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

2. سنکنرن کی ناکامی۔

عام طور پر استعمال ہونے والے سانچے اور زنک مرکب ، معدنیات سے متعلق مرکب ، ایلومینیم مرکب ، میگنیشیم مرکب اور تانبے کے مرکب ، وہاں خالص ایلومینیم مرکب ڈائی کاسٹنگ ، زنک دھاتی عناصر ، ایلومینیم اور میگنیشیم بھی ایک قسم کا زندہ ہیں ، ان میں اچھا تعلق ہے ، سڑنا مواد ، خاص طور پر ایلومینیم شیٹ۔ جب سڑنا سختی زیادہ ہے ، اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ اگر مولڈنگ کی سطح پر نرم دھبے ہیں تو یہ اینٹی سنکنرن ہے۔

3. تھرمل تھکاوٹ کریک نقصان کی ناکامی۔

ڈائی کاسٹنگ مولڈ پروڈکشن کے عمل میں ، گرم بنانے والی سطح اور اس کی اندرونی اخترتی کے بجھانے کا اثر بار بار ہوتا ہے ، اور بار بار تھرمل تناؤ آپس میں بات چیت کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں ساختی نقصان اور لچکدار نقصان ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مائیکرو کریکس ظاہر ہوتے ہیں ، اور فریکچر ہونے کے لیے کاسٹنگ کی سطح کی ساخت اور اندرونی ساخت۔ جب شگاف پھیلتا ہے ، جمود اور سیال کا پگھلنا اور بار بار مکینیکل دباؤ شگاف کے پھیلاؤ کو تیز کرتا ہے۔ لہذا ، ایک طرف ، ڈائی کاسٹنگ سڑنا شروع ہونے سے پہلے مکمل طور پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈائی کاسٹنگ سانچوں کی پیداوار کے دوران ابتدائی کریکنگ اور ناکامی سے بچنے کے لیے ، ایک مخصوص آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سڑنا کو پیداوار میں ڈالنے سے پہلے پیداوار اور اندرونی وجوہات کو یقینی بنانا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اصل پیداوار میں ، سڑنا ناکامی تھرمل تھکاوٹ دراڑوں کی سب سے عام ناکامی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:عام ناکامی کی اقسام اور ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ کی وجوہات

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند