ہیوی ڈیوٹی گیئرز ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے توانائی کی بچت اور استعداد بڑھانے والی ٹیکنالوجی۔

توانائی کی بچت اور کارکردگی بڑھانا گیئر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے میدان میں ایک اہم موضوع ہے۔ یہ مخصوص معاملات کے ساتھ سمجھایا جاتا ہے کہ توانائی کی بچت اور کھپت کو کم کرنے کے لیے عمل کی اصلاح گرمی کے علاج کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت ، گرمی کے علاج کے عمل کی توانائی کی بچت کی صلاحیت کو ٹیپ کرکے ، پیداواری چکر کو کم کرکے ، اور اقتصادی فوائد کے حصول کے لیے توانائی کی کھپت کو کم کرکے۔

ہیوی ڈیوٹی گیئرز کے میدان میں ، درمیانے درجے کے سخت اور سخت دانت والے گیئر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، اور بجھانا اور غصہ کرنا اور کاربورائزنگ اور بجھانا گرمی کے علاج کے دو عام طریقے ہیں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ روایتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری ہے۔ گیئرز کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے یہ ایک ضروری عمل ہے۔ کارکردگی حاصل کرنے کے لیے گیئرز کی سطح اور اندرونی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے پیداوار میں بہت زیادہ توانائی درکار ہوتی ہے۔ میرے ملک میں مشینری کی صنعت میں استعمال ہونے والی توانائی عام طور پر قومی توانائی کی کھپت کا 65 فیصد ہے ، جن میں سے ہیٹ ٹریٹمنٹ انڈسٹری مشینری انڈسٹری میں 20 سے 30 فیصد توانائی کی کھپت کا حصہ ہے۔ تاریخی وجوہات کی بنا پر ، میرے ملک میں گرمی کے علاج کی مجموعی پیداواری کارکردگی نسبتا low کم ہے ، امریکہ سے 1/26 ، اور توانائی کی کھپت امریکہ کے مقابلے میں 40 فیصد زیادہ ہے۔ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ کی پائیدار ترقی کو خاص اہمیت دیتی ہے ، خاص طور پر گرمی کے علاج کے میدان میں۔ توانائی کی کھپت کو کیسے کم کیا جائے اور توانائی کی بچت اور کارکردگی میں اضافہ کس طرح مشینری مینوفیکچرنگ کے میدان میں ایک اہم مسئلہ ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ پرزوں کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے ، انہیں ایک عرصے تک رکھنے اور پھر مختلف تنظیمی ڈھانچے حاصل کرنے کے لیے مختلف کولنگ ریٹ اپنانے کا عمل ہے۔ گرمی کا علاج صرف حصوں کی اندرونی ساخت کو تبدیل کرتا ہے ، لیکن حصوں کی شکل کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ گرمی کے علاج میں توانائی کی بچت اور کارکردگی بڑھانے کا طریقہ یہ ہے کہ پیداوار کا چکر کم کیا جائے ، توانائی کی بچت کی جائے اور کھپت کو کم کیا جائے جیسا کہ حرارتی درجہ حرارت ، حرارت کو محفوظ کرنے کا وقت اور ٹھنڈا کرنے کا طریقہ موروثی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر۔ ایک روایتی صنعت کے طور پر ، گرمی کا علاج توانائی کا ایک بڑا صارف ہے ، جو بنیادی طور پر بجلی کی کھپت میں جھلکتا ہے۔

ہیوی ڈیوٹی گیئر مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، خاص طور پر کاربورائزنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کو بجھانے میں ، سختی والی پرت کی گہرائی عام طور پر 2 ملی میٹر سے زیادہ ہونا ضروری ہے ، اور کاربورائزنگ کا وقت 20h سے زیادہ ہے۔ توانائی کی بچت سب سے زیادہ بدیہی توانائی کی بچت کی سمت ہے۔ توانائی کی بچت مختلف اقدامات کے ذریعے حاصل کی جاسکتی ہے ، جیسے کم توانائی کی کھپت کے ساتھ گرمی کے علاج کے جدید آلات کا استعمال ، مسلسل پیداوار ، گرمی کے علاج کے معقول عمل کی تشکیل ، اور سامان کی اچھی دیکھ بھال۔ توانائی کی بچت کے بہت سے طریقوں میں ، پروسیس آپٹیمائزیشن بہت زیادہ پیسہ لگانے کی ضرورت کے بغیر توانائی کی بچت اور کارکردگی بڑھانے کے لیے ایک مؤثر طریقہ ہے۔ مندرجہ ذیل میں ، ہیوی ڈیوٹی گیئرز کی گرمی کے علاج کی پیداوار کے لیے توانائی کی بچت کے کئی طریقے بیان کیے جائیں گے۔

1. نمک غسل بجھانے کے بعد نمک غسل ٹیمپرنگ کا اطلاق۔

ونڈ پاور ہیوی ڈیوٹی گیئرز کے کاربورائزڈ حصے بنیادی طور پر 18CrNiMo7-6 مواد سے بنے ہیں۔ بجھانے کے بعد ، انہیں اندرونی دباؤ کو کم کرنے اور گیئر کی طاقت اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے 170-200 ° C پر تباہ ہونا چاہیے۔ 50 K KNO3+50 Na NaNO2 فارمولے کے کم درجہ حرارت والے نمک غسل کرنے والے میڈیم کے لیے ، گھر میں اور بیرون ملک روایتی کم درجہ حرارت کی تپش کو برقی بھٹی سے گرم کیا جاتا ہے ، اور ہوا کو حرارت کی منتقلی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ برقی بھٹی میں گرمی کی منتقلی بنیادی طور پر ترسیل ہے۔ ورک پیس نمک غسل میڈیم میں ہے۔

جب حرارتی ، گرمی کی ترسیل اہم جزو ہے ، اور تابکاری گرمی کی منتقلی اور گرمی کی منتقلی دونوں کو جوڑ دیا جاتا ہے۔ الیکٹرک فرنس ہیٹنگ ، ہوا کو ہیٹ ٹرانسفر میڈیم کے طور پر ، ونڈ پاور ہیوی ڈیوٹی گیئر کے ٹمپرنگ ٹائم کا حساب 2.4 منٹ فی ملی میٹر قطر یا موٹائی کے مطابق کیا جاتا ہے ، یعنی 100 ملی میٹر قطر یا موٹائی 4h کے لیے رکھی جاتی ہے ، اور گرمی کا کم سے کم تحفظ وقت 2h سے کم نہیں ہے۔ 50 K KNO3+50 Na NaNO2 فارمولے کے نمک غسل میڈیم کے لیے ، اس کا پگھلنے کا نقطہ 140 ℃ ہے ، اور خدمت کا درجہ حرارت 150 ～ 550 ہے۔ چونکہ نمک کے غسل کی چالکتا ہوا کے درمیانے درجے کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے ، اس لیے نمک غسل کی گرمی کو بچانے کا وقت بہت کم کیا جاتا ہے ، JB /T6048-2004 کے مطابق "نمک غسل میں دھاتی حصوں کو گرم کرنا اور کولنگ کرنا"۔ ٹمپرنگ ہولڈنگ ٹائم 100 ملی میٹر قطر یا موٹائی تقریبا 2 گھنٹے ہے۔ نمک غسل کرنے کے فوائد:

• نمک کے غسل میں غصے کی یکسانیت برقی بھٹی سے بہتر ہے ، اور ایک ٹکڑے کی سطح کی سختی کا انحراف برقی بھٹی کے ± 1HRC سے ± 0.5HRC تک بڑھا دیا گیا ہے۔
• چونکہ نمک غسل کے درمیانے درجے کی حرارت کی منتقلی کی گنجائش ہوا کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے ، نمک غسل کا درجہ حرارت کا وقت صرف ایک ہی گیئر کے پرزوں کے لیے برقی بھٹی کے ٹمپرنگ کا صرف 50 فیصد ہے ، اور پیداواری سائیکل اور حرارتی اخراجات 50 فیصد کمی
• یہ الیکٹرک فرنس ہیٹنگ اور نمک غسل ہیٹنگ اور ٹیمپرنگ کے بعد کاربورائزڈ حصے کی سطح پرت کے بقایا تناؤ تقسیم وکر کو ظاہر کرتا ہے۔ اعداد و شمار 4 اور 5 الیکٹرک فرنس ہیٹنگ اور نمک غسل ہیٹنگ اور ٹیمپرنگ کے بعد کاربورائزڈ لیئر ڈھانچہ دکھاتے ہیں۔ جسمانی سطح ایک جیسی ہے ، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ نمک غسل ٹیمپرنگ کا بقایا دباؤ اور تنظیمی کارکردگی ٹیسٹ کے نتائج برقی فرنس ٹیمپرنگ کا اثر حاصل کر سکتے ہیں۔
• نمک غسل بجھانے کا میڈیم جمع نہیں کیا جا سکتا اور اسے مستقل طور پر موصل کیا جانا چاہیے۔ نمک غسل بجھانے کے بعد ، بیکار گرمی کا ذریعہ توانائی کو بچانے اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ٹیمپرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: ہیوی ڈیوٹی گیئرز ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے توانائی کی بچت اور استعداد بڑھانے والی ٹیکنالوجی۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند