فری فارم سرفیسز سی این سی مشیننگ میں اوورٹ کٹ کا وایولیٹ تجزیہ

سامان کی ایک بڑی تعداد جیسے CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز سڑنا مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ سائیکل طویل ہے۔ آپریٹرز تھکاوٹ کا شکار ہیں۔ ایک بار ناکامی ہونے کے بعد ، انسان کے خیال سے اکثر متعلقہ اقدامات کرنے میں چند سیکنڈ لگتے ہیں ، جس کی وجہ سے مصنوعات کا سکریپ ہوسکتا ہے ، جس سے شدید معاشی نقصان ہوتا ہے۔ عمومی حصوں کی پروسیسنگ میں آلے کے ٹوٹنے اور مشینی خرابی کی تشخیص پر کئی ملکی اور غیر ملکی تحقیقی رپورٹس موجود ہیں۔ ان میں سے بیشتر صوتی اخراج ، کاٹنے والی قوت یا کمپن کی نگرانی وغیرہ پر مرکوز ہیں ، اور بڑی پیشرفت ہوئی ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ پیچیدہ ہے۔ سڑنا اور دیگر کام کے ٹکڑے جس میں فری فارم سطح کی خصوصیات ہیں اب بھی موثر مانیٹرنگ ٹکنالوجی کا فقدان ہے۔ وجہ یہ ہے کہ اوور کٹ سگنل کو پہچاننا مشکل ہے۔ دوسرا اصل وقت کی نگرانی کے لیے موثر ذرائع فراہم کرنا ہے۔ یہ مضمون موجودہ سگنل پروسیسنگ ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔ "متمرکز" اسکیننگ وقت کے تعدد کی جگہ سے زیادہ کٹ سگنل کو درست طریقے سے نکالنے کے لئے اصل سگنل کے مختلف ٹائم ادوار اور فریکوئینسی بینڈ پر کی جاتی ہے۔ 1 ویولیٹ تجزیہ کا تصور ویولیٹ تجزیہ فورئیر تجزیہ کی ترقی ہے۔ یہ Xu Shuxin et al استعمال کرتا ہے۔: فری فارم سرفیس عددی کنٹرول پروسیسنگ میں اوور کٹنگ کا ویو لیٹ تجزیہ مختلف تعدد کے لیے ، وقت کی کھڑکی خود بخود بدل جاتی ہے جب اعلی تعدد کی خصوصیات کا تجزیہ کیا جاتا ہے اور پیمانے کے پیرامیٹر a (a کو کم کیا جاتا ہے) کی توسیع اور سنکچن کے مطابق پتہ چلایا جاتا ہے جب کم تعدد کی خصوصیات کا تجزیہ اور پتہ لگاتا ہے۔ ٹائم ونڈو خود بخود چوڑی ہو جاتی ہے ، اور فریکوئنسی ونڈو خود بخود تنگ ہو جاتی ہے ، جس سے وقت کے فریکوئنسی ونڈو میں مختلف ادوار کے لیے انکولی تبدیلی کا احساس ہوتا ہے۔ بیس فنکشن کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ وقت کے محور کے ساتھ سلائڈ کریں ، تاکہ آپ کسی بھی وقت سگنل کی کسی بھی تفصیلات کا تجزیہ کرسکیں۔

2 فری فارم سرفیس پروسیسنگ میں اوور کٹ سگنل کا ویو لیٹ تجزیہ اصول۔ سی این سی مشینی میں ، آلے کے اختتام کے چہرے اور ورک پیس کی سطح کو اوور کٹنگ کہا جاتا ہے۔ یہ غیر معمولی کاٹنے سے تعلق رکھتا ہے۔ جب ورک پیس کی فری فارم کی سطح زیادہ کٹ جاتی ہے تو ، کاٹنے والی قوت اچانک تبدیل ہوجاتی ہے ، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی طاقت بدل جاتی ہے ، اور موٹر کرنٹ جو ٹول کو چلاتا ہے وہ بھی اسی کے مطابق بدل جائے گا۔ لہذا ، کاٹنے والی قوت کے ساتھ موٹر کرنٹ کی تبدیلی کی نگرانی بالواسطہ طور پر ٹول کی حیثیت کی نگرانی کر سکتی ہے اور اسپنڈل موٹر سے موجودہ سگنل نکال سکتی ہے۔ سادہ طریقہ یہ ہے کہ I/ سلسلہ مزاحمت کے ساتھ انجام دیا جائے۔ یو تبادلوں ، وولٹیج کی شکل میں آؤٹ پٹ ، لیکن مزاحمت کا اضافہ خود موٹر کی بوجھ کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے ، جو پیمائش کی درستگی کو کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ریزسٹر کے دونوں سروں پر جڑے ہوئے دیگر آلات کو اس کی صلاحیت کو معطل کرنے کے لیے مساوی طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے ، جو کہ بلاشبہ پیمائش کے نظام کی پیچیدگی کو بڑھاتا ہے۔ اس کے پیش نظر یہ مقالہ مقناطیسی توازن ہال کرنٹ سینسر استعمال کرتا ہے۔ سینسر خود ڈی سی پاور سپلائی سے جڑا ہوا ہے۔ ہال عنصر کے اندر ایک مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے۔ جب موٹر کا موجودہ ان پٹ ٹرمینل سینسر سے منسلک ہوتا ہے تو اس کے آؤٹ پٹ ٹرمینل پر کرنٹ پیدا ہوتا ہے۔ یہ ہال عنصر کے اندر ایک متوازن مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے۔ اگر موٹر کرنٹ بدل جائے تو متوازن مقناطیسی فیلڈ متاثر ہوگا۔ ایک نیا توازن حاصل کرنے کے لیے ، آؤٹ پٹ کرنٹ کو اسی کے مطابق تبدیل کرنا چاہیے۔ چونکہ ہال عنصر کا ان پٹ اور آؤٹ پٹ کے درمیان اچھا لکیری تعلق ہے ، اس کے آؤٹ پٹ سگنل کا اتار چڑھاؤ بالواسطہ موٹر کرنٹ کی تبدیلی کی عکاسی کرسکتا ہے۔ آؤٹ پٹ سگنل سیٹ کریں f (t) ، پھر f (t) کی مسلسل ویو لیٹ ٹرانسفارم کو f (t) اور ،) (متعلقہ اسکیل فنکشن 1 کی اندرونی پروڈکٹ کے ملٹی ریزولوشن کے قریب کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔ V/اسپیس کا بنیادی فنکشن بھی V/+i اسپیس میں ہونا چاہیے ، V/+i اسپیس کی کیونیکل آرتھوگونل بنیاد اس لیے استعمال کی جا سکتی ہے کہ V اورتھگونل پروجیکشن میں 1 اور 2 کے تخمینوں کو بالترتیب ظاہر کیا جا سکے /+i اور V/. پروجیکشن تھیورم کے مطابق ، ریزولوشن 2 کا تفصیلی سگنل V/تقریبا V+1 کے آرتھوگونل تکمیلی جگہ پر اصل سگنل کا آرتھوگونل پروجیکشن ہونا چاہیے۔ اس آرتھوگونل تکمیلی جگہ کو W/ہونے دیں ، یعنی W/space 2/(x -2/n) کی بنیادی تقریب بھی V/+i خلا میں واقع ہونی چاہیے ، لہذا کیننیکل آرتھوگونل بیس فارمولا (5) میں V+1 اسپیس سگنل/(t) GV+1 کو ظاہر کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے ، پھر مندرجہ بالا فارمولہ ظاہر کرتا ہے کہ f (the discrete approximation Af of t) اعلی درجے کے مجرد تخمینہ Ad+i/سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ فلٹر پاس. تفصیلی سگنل D/f f (t) اعلی درجے کے مجرد تخمینہ Ad+i/پاس سے دوسرے فلٹر سے بھی حاصل کیا جا سکتا ہے۔ فلٹر h (n) g (n) اسکیلنگ فنکشن h (t) اور ویو لیٹ فنکشن the کی اندرونی پیداوار سے متعین ہوتا ہے۔

کمپیوٹر کے ذریعہ نمونہ کردہ ڈیجیٹل سگنل کے لیے ، ڈیاڈک سگنل چھوٹا اوور کٹ ہے۔ ٹول 2 ورک پیس کے ہونے کا خدشہ ہے۔ اوور کٹنگ کی بنیادی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے ٹیسٹ کے عمل کو آسان بنانے کے لیے ، اس مضمون نے اوور کٹ سمولیشن ٹیسٹ کیا جیسا کہ دکھایا گیا ہے۔ نمونے لینے کی فریکوئنسی 1 کلو ہرٹز ہے ۔3.1 اوور کٹنگ ٹیسٹ کے لیے ٹیسٹ کی شرائط مندرجہ ذیل ہیں /منٹ ، اوور کٹ گہرائی Hg = 8mm ہے ، ورک پیس مواد A1 سٹیل ہے ، اور ٹول میٹریل تیز رفتار اسٹیل ہے۔ ناپا گیا سگنل ایس میں دکھایا گیا ہے جیسا کہ اوور کٹ سگنل اور ویو لیٹ گلنے میں۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ٹائم ڈومین سگنل زیادہ پیچیدہ ہے ، اور اس میں کوئی واضح اوور کٹ فیچر نہیں ہے۔ مثال کے طور پر ، جب فریکوئنسی ڈومین میں مشاہدہ کیا جاتا ہے تو ، ٹائم ڈومین میں پوزیشننگ کی کمی کی وجہ سے ریئل ٹائم مانیٹرنگ حاصل نہیں کی جا سکتی۔ کا مقصد. لہذا ، اصل ماپا جانے والا سگنل ویو لیٹ سڑن کے تابع ہے ، اور تبدیلی کے نتائج تبدیلی کے نتائج میں درج ہیں۔ تبدیلی کے نتائج سے دیکھا جا سکتا ہے کہ جب اوور کٹ ہوتا ہے تو چھوٹے پیمانے پر (ہائی فریکوئنسی) عکاسی واضح نہیں ہوتی ، لیکن چوتھے پیمانے پر اوور کٹ کی خصوصیت واضح ہوتی ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ اصل نگرانی میں ، اس پیمانے پر ایک حد مقرر کی جاسکتی ہے تاکہ کاٹنے والی حالت کی شناخت کی جاسکے ، اور اس کا کراس کٹ پوائنٹ ویو لیٹ ٹرانسفارم گراف میں وقت کی تعدد دونوں سمتوں میں درست طور پر واقع ہے ، جو کہ ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لیے آسان ہے۔ . 3.2 کراس کٹ ٹیسٹ دو ٹیسٹ کی شرائط: گھسائی کرنے والا کٹر قطر 10 ملی میٹر ہے ، کاٹنے کی گہرائی = 0.5 ملی میٹر ، تکلا کی رفتار n = 500r/منٹ ، فیڈ کی رفتار v = 150 ملی میٹر/منٹ ، اوور کٹ گہرائی Q1mm ، ورک پیس کا مواد ایک جوار ہے ، آلے کا مواد ہے تیز رفتار سٹیل ماپا سگنل اور اس کی لہروں کی سڑن کو اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے۔ یہ اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے کہ زیادہ تعدد کی حد میں زیادہ کاٹنے والا نقطہ واضح نہیں ہے۔ چوتھے پیمانے پر بھی ، زیادہ کاٹنے کی خصوصیت واضح طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ 4 اختتام ویولیٹ سگنل کی ٹائم فریکوئنسی لوکلائزیشن میں تبدیل ہو جاتا ہے ، ایک ریاضیاتی بنیاد فراہم کرتا ہے ، ویو لیٹ تجزیہ کا طریقہ اختیار کرتا ہے ، ایک ہی وقت میں ٹائم ڈومین اور فریکوئنسی ڈومین سے سگنل کا تجزیہ کرسکتا ہے ، اور پوائنٹس کی ٹائم فریکوئنسی پوزیشننگ کو درست طریقے سے انجام دے سکتا ہے۔ دلچسپی کا. ورک پیس کی فری فارم سطح کی این سی مشینی میں ، اوور کٹنگ ناکامی کی ایک عام شکل ہے۔ انٹری پوائنٹ میں فریکوئنسی کی بھرپور معلومات ہوتی ہے ، لیکن اوور کٹنگ کے بارے میں متعلقہ معلومات صرف وقت کے ڈومین مشاہدے سے حاصل کرنا مشکل ہے۔ واویلیٹ تجزیہ مختلف اوقات اور طبقات پر سگنل کا مشاہدہ کرسکتا ہے ، اور تعدد تغیراتی نقطہ کے بارے میں مختلف معلومات کو درست طریقے سے نکال سکتا ہے۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ اوقات میں ، جگہ سے زیادہ دباؤ والی معلومات کا مشاہدہ کرنے کے لئے "فوکسڈ" اسکیننگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ کچھ فریکوئنسی بینڈ میں عکاسی واضح نہیں ہے ، دوسرے فریکوئینسی بینڈ میں ، ویو لیٹ گتانک کی قدر واضح طور پر نمایاں ہے ، جو حقیقی وقت میں ٹول کی کاٹنے کی حالت کو مؤثر طریقے سے پہچان سکتی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: فری فارم سرفیسز سی این سی مشیننگ میں اوورٹ کٹ کا وایولیٹ تجزیہ

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند