CNC اور RP کے درمیان مشینی کارکردگی کا موازنہ

پچھلے پندرہ سالوں میں ، پروٹوٹائپ نقل میں نمایاں پیش رفت ہوئی ہے۔ ابتدائی طور پر ، زیادہ تر RP ٹیکنالوجیز رفتار کے لحاظ سے واضح فوائد رکھتی ہیں ، لیکن درستگی اور مادی خصوصیات میں مسائل کی وجہ سے ، ٹیکنالوجی کی مزید ترقی محدود ہے۔ RP کے ظہور کے بعد سے ، بعض مقابلے کے خطرے کی وجہ سے ، CNC اپنی رفتار کو بہتر بناتے ہوئے معروف فوائد لا سکتا ہے۔ اسی طرح ، آر پی کو درستگی ، مادی خصوصیات اور سطح چمکانے کے لحاظ سے بھی بہتر بنایا گیا ہے۔

ان دو تکنیکوں کو سمجھنا خاص طور پر کام کے لیے صحیح پروسیسنگ ٹولز کے انتخاب کے لیے اہم ہے۔ مندرجہ ذیل ہدایات ٹولز کے انتخاب میں مدد کر سکتی ہیں۔

 مواد

آر پی محدود ہے۔

مواد کی تحقیق ایک طویل عمل سے گزری ہے۔ مواد کے انتخاب کی حد بڑھا دی گئی ہے ، اور کارکردگی کی ضمانت دی گئی ہے۔ فی الحال دستیاب مواد میں دھاتیں ، پلاسٹک ، سیرامکس اور کمپوزٹ میٹریل شامل ہیں ، اور مواد کا انتخاب اب بھی کچھ پابندیوں سے مشروط ہے۔ مزید یہ کہ ، زیادہ تر مواد کی خصوصیات مادی پروسیسنگ ، مولڈنگ اور کاسٹنگ کی خصوصیات سے اچھی طرح مماثل نہیں ہیں۔

 CNC تقریبا لامحدود ہے۔

 مشینی مرکز تقریبا تمام مواد کا علاج کر سکتا ہے۔

 حصہ کا زیادہ سے زیادہ سائز۔

 RP کا زیادہ سے زیادہ سائز 600x900x500mm ہے۔

اگرچہ موجودہ صنعتی سازوسامان ڈیش بورڈز یا بافلز پر کارروائی نہیں کر سکتے ، موجودہ پروٹوٹائپس کو روز مرہ کی ضروریات اور صنعتی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر سامان کے ذریعہ تیار کیے جانے والے پرزے بہت بڑے ہیں تو ، انفرادی اجزاء پہلے تیار کیے جاسکتے ہیں ، اور آخر میں ایک مکمل حصے میں مل جاتے ہیں۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ سائز کا وقت پر اثر پڑتا ہے ، اور بڑے حصوں کی تیاری میں زیادہ وقت لگتا ہے۔

 CNC ہوائی جہاز کے پرزے تیار کر سکتا ہے۔

 اصل پرزوں اور ماڈیولز کا سائز جو بذریعہ تیار کیا جا سکتا ہے۔ CNC مشینی ڈیسک ٹاپ ڈیوائسز سے لے کر برج ڈیوائسز تک۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ CNC سائز کی حد صرف استعمال شدہ میکانی اوزار سے آتی ہے۔

 حصوں کی پیچیدگی

 آر پی محدود نہیں ہے

  اگر نمونے کو ڈیزائن سافٹ ویئر سے ڈھالا جا سکتا ہے تو ، مینوفیکچرنگ کا وقت یا قیمت مشکل سے متاثر ہوگی۔ RP کے سب سے بڑے فوائد میں سے ایک پیچیدہ حصوں کو جلدی اور سستے طریقے سے تیار کرنا ہے۔

 CNC محدود ہے۔

 CNC مشینی حصہ کی تمام تفصیلی خصوصیات سے نمٹنے کے لیے ضروری ہے۔ جیسے جیسے حصوں کی پیچیدگی بڑھتی جائے گی ، مطلوبہ آلات کی تعداد اور ٹولز میں تبدیلی اس کے مطابق بڑھتی جائے گی۔ بڑے پہلو تناسب ، گہرے نالی ، گہرے سوراخ اور مربع کونے CNC کاٹنے کے سامان کی قیمت میں اضافہ کریں گے۔ پانچ محور کاٹنے کے اوزار اور کچھ تکنیک ان کوتاہیوں پر قابو پاسکتی ہیں ، لیکن سادہ آپریشن جیسے کہ انڈرکٹنگ بھی مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔

 تفصیلی خصوصیات

 RP منفرد ہے۔

 آر پی کچھ تفصیلات پر کارروائی کرسکتا ہے جو CNC نہیں کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آر پی تیز اندرونی کونوں ، گہری اور تنگ چینلز ، لمبی اور پتلی دیواروں ، اور بڑے پہلو تناسب کے ساتھ پریزم پر کارروائی کر سکتا ہے۔

 CNC کے اپنے اختلافات ہیں۔

 CNC میں بہت سی خصوصیات ہیں جو RP سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتی ہیں ، جیسے تیز کناروں ، ہموار اوورلیپ ، اور صاف ستھرے۔ یہ خاص طور پر اہم ہیں جب درستگی کے بارے میں تفصیلات کا جائزہ لیتے ہیں ، یعنی سطح کی تکمیل۔

درستگی

 آر پی کی درستگی 0.125 ～ 0.75 ملی میٹر ہے

 RP کے کچھ انفرادی طول و عرض کی درستگی 0.125 ملی میٹر سے تجاوز کر سکتی ہے ، لیکن عام انحراف کی حد 0.125 ～ 0.75 ملی میٹر ہے۔ درستگی آر پی کے سامان اور سائز کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ جیسا کہ سائز بڑھتا ہے ، درستگی بھی بڑھتی ہے۔

 CNC کی درستگی 0.0125-0.125 ملی میٹر ہے۔

 اگر مشینی سامان مناسب ہے تو ، اس کی درستگی بہت زیادہ ہوسکتی ہے۔ عام طور پر ، CNC کی درستگی RP سے زیادہ ہوتی ہے ، اور درستگی عام طور پر سامان کی قیمت سے متعلق ہوتی ہے۔

Repeatability

 RP کی تکرار کم ہے۔

 آر پی بہت سے عوامل سے حساس ہے جو پروٹو ٹائپ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ نتائج مختلف ہو سکتے ہیں جب پرزے مختلف اوقات میں تیار کیے جاتے ہیں۔ درجہ حرارت ، نمی ، پوزیشننگ اور پلیسمنٹ صرف چند ایک پیرامیٹرز ہیں جو مصنوعات کی تکرار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

CNC میں اعلی اعادہ درستگی ہے۔

CNC کی دہرانے کی درستگی RP کی نسبت بہت زیادہ ہے۔ اگر ٹول کا راستہ ، ٹولز اور استعمال شدہ مواد میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے تو ، مصنوعات کی تکرار کی صلاحیت زیادہ ہوگی۔ ماحولیاتی حالات اور انسانی عوامل نتائج کو متاثر کریں گے۔ کچھ مواد کے لیے درجہ حرارت اور نمی پیداوار کو متاثر کرے گی کیونکہ وہ ٹیکنیشن کے استعمال کردہ آلات کی درستگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

سطح مکمل

 آر پی کی را ویلیو 2.5 ～ 15 مائکرون ہے۔

 اگر کوئی ثانوی علاج نہیں ہے ، یہاں تک کہ اگر تمام نہیں ، لیکن کچھ سطح بہت کھردری ہے۔ پلیٹ کی موٹائی کو 0.0125 ～ 0.025 ملی میٹر تک بڑھانے کے لئے آر پی کچھ ٹکنالوجیوں کا استعمال کرتا ہے ، لیکن پلیٹ کی پرت اور ناہمواری اب بھی سطح کی تکمیل کو متاثر کرے گی۔ اگر آپ ثانوی پروسیسنگ کرنا چاہتے ہیں تو ، ختم مطلوبہ سطح تک پہنچ سکتا ہے ، لیکن ایسا کرنے سے حصے کے سائز کی درستگی بدل جائے گی۔ ایک ہی وقت میں ، ان کارروائیوں میں اضافی وقت اور قیمت میں اضافہ ہوگا۔

 CNC کی را ویلیو 0.5 ～ 5 مائکرون ہے۔

 مشینی آر پی سے مختلف ہے کہ یہ سطح کی پالش کو پروٹوٹائپ ، ماڈل اور ٹولز کے لیے موزوں بنا سکتی ہے۔ آر پی کے لیے ، ثانوی علاج (سینڈنگ ، پالش) سطح کی تکمیل کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں یہ درستگی ، وقت اور لاگت کو بھی متاثر کرے گا۔

وشوسنییتا

RP کی وشوسنییتا اعتدال پسند ہے۔

زیادہ تر ٹیکنالوجیز کے لیے ، پروڈکٹ کی پختگی کے ساتھ ساتھ کسی پروڈکٹ کی وشوسنییتا بڑھ جاتی ہے۔ آر پی ٹیکنالوجی کی صرف 15 سال کی تاریخ ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کی وشوسنییتا مختلف سطحوں پر ہوگی۔ اس ٹیکنالوجی کے مختصر وقت اور وسائل کی کمی کی وجہ سے ، کچھ آر پی مینوفیکچررز کے پاس آلے کے اجزاء کو بہتر بنانے کے لیے زیادہ وقت نہیں ہے تاکہ اس کی وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکے۔

CNC کی وشوسنییتا درمیانے درجے سے زیادہ ہے۔

CNC کی تحقیق اور ترقی کی تاریخ 30 سال سے زیادہ ہے ، لہذا یہ ایک قابل اعتماد اور قابل اعتماد ٹیکنالوجی ہے۔ کئی سالوں میں ، مسلسل تکنیکی بہتری نے سامان کے اجزاء کو ختم کیا ہے جس نے مصنوعات کی وشوسنییتا کو کم کیا ہے۔

مطلوبہ آپریٹرز۔

RP کو ​​بہت کم آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

ثانوی کاموں کو چھوڑ کر (جیسے اسٹینڈ قائم کرنا) ، RP کو ​​بہت کم اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ چند منٹ میں ، یہ پرزوں کے لیے مطلوبہ معلومات تیار کر سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ شروع کر سکتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دوران ، بہت کم یا کوئی انسانی شمولیت درکار نہیں ہے۔

CNC کو بہت سے آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

 سی اے ایم سافٹ ویئر ایپلی کیشنز کو بہتر بنایا گیا ہے ، لیکن زیادہ تر معاملات میں ، وہ اب بھی انسانی مداخلت کو ختم نہیں کرسکتے ہیں۔ آلات کی تنصیب اور آپریشن کے لیے تجربہ کار تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماڈلز کا بغیر پائلٹ حالات میں تیار ہونا انتہائی نایاب ہے۔

تجربہ کار تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہے۔

RP کو ​​بہت کم ایسے تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس ٹیکنالوجی کے ملازمین کی تنخواہ یقینی طور پر سب سے کم نہیں ہے ، لیکن مشینی کے مقابلے میں ، تجربہ کار تکنیکی ماہرین کی تعداد کم ہے۔ یہ بیان کچھ حد تک درست ہے ، کیونکہ ٹیکنالوجی خود کسی مزدور کی ضرورت نہیں رکھتی۔ اس کے علاوہ ، آر پی کو بہتر بنانے کے بعد ، آپریشن کے عمل میں مہارت کی بھی ضرورت نہیں ہوتی۔

ایسے بہت سے تکنیکی ماہرین ہیں جن کی CNC کو ضرورت ہے۔

مشینی صلاحیتوں ، تخلیقی صلاحیتوں اور مسائل سے نمٹنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹول پاتھ ڈیزائن ، مشینی حکمت عملی سے کاٹنے کے آپریشن اور مانیٹرنگ تک ، مشینی تجربہ کار تکنیکی ماہرین کرتے ہیں۔ جیسا کہ کمپنی کی آمدنی کم ہوتی ہے اور تکنیکی ماہرین کی تعداد کم ہوتی ہے ، امکان ہے کہ ماڈل تیار کرنے کے لیے درکار انسانی وسائل کی کمی ہو گی۔

ترقی کا چکر۔

RP کے لیے درکار سائیکل مختصر سے درمیانی ہے۔

RP کو ​​کم ملازمین ، کم آپریٹنگ مراحل کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ڈیزائن پیچیدگی کے لیے کم حساس ہوتا ہے ، لہذا یہ نہ صرف اصل مینوفیکچرنگ سائیکل کو کم کرتا ہے ، بلکہ پورے عمل کا وقت بھی کم کرتا ہے۔ عام طور پر ، آر پی ٹیکنالوجی وقت اور افرادی قوت کے لحاظ سے موثر ہے۔ اگر RP دوپہر 4:30 پر ڈیٹا وصول کرتا ہے تو اگلی صبح پروڈکٹ تیار کی جا سکتی ہے۔ CNC کے لیے ، اگر دو شفٹوں کے لیے پیداوار کا وقت نہ ہو تو کوئی پروڈکٹ تیار نہیں کی جا سکتی۔ تاہم ، یہ کہنا نہیں ہے کہ آر پی ٹکنالوجی کسی بھی حصے کی پروسیسنگ اور تیاری کے لئے سب سے تیز ہے۔

سی این سی کی طرف سے درکار سائیکل کا وقت درمیانے درجے کا ہے۔

مشینی میں بہت سی چیزیں شامل ہوتی ہیں ، بنیادی طور پر افرادی قوت ، ٹول کی رفتار ، ڈیوائس فکسشن ، پروسیسنگ کا وقت ، مواد وغیرہ ، اس کے نتیجے میں ، بہت سے کاموں میں RP سے زیادہ وقت لگتا ہے۔ تاہم ، اگر ڈیزائن آسان اور سمجھنے میں آسان ہے تو ، CNC سائیکل کو مختصر بھی کر سکتا ہے۔ اگر شافٹ کی رفتار تیز ہے تو اس کی فیڈ کی رفتار بھی تبدیل کی جا سکتی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:CNC اور RP کے درمیان مشینی کارکردگی کا موازنہ

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند