ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ آسان کریکنگ کی وجوہات۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، ایلومینیم مرکب ڈائی اسٹیل ڈائی کاسٹنگ ڈائی میں پیداوار کی مدت کے بعد دراڑ پڑ جائے گی۔

اس رجحان کی اہم وجوہات درج ذیل ہیں۔

• سڑنا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور دباؤ بہت بڑا ہے۔
• مولڈ کور میٹریل 8407 ، skd61 استعمال کرتا ہے۔
• سڑنا گرمی کے علاج کی سختی بہت زیادہ ہے۔
• باقاعدہ دیکھ بھال ، 5k بار 1 ٹیمپرنگ ، 15k بار 1 ٹیمپرنگ 30k بار ……

ڈائی کاسٹنگ مولڈ کریکنگ کو روکنے اور درآمد شدہ مولڈ سٹیل کی سروس لائف بڑھانے کے لیے۔

مندرجہ ذیل نکات پر عمل کرنا ضروری ہے:

• 1. ڈائی کاسٹنگ مولڈ (حرکت پذیر ، فکسڈ مولڈ کور ، کور) کے گرمی کے علاج کی ضروریات: سختی کو HRC43 ~ 48 (مواد SKD61 یا 8407 ہوسکتا ہے) کی ضمانت دی جانی چاہئے۔
• 2. ڈائی کاسٹنگ پیداوار سے پہلے سڑنا مکمل طور پر پہلے سے گرم ہونا چاہیے۔ اس کے افعال حسب ذیل ہیں:
• 2.1 سڑنا بہتر تھرمل توازن تک پہنچائیں ، معدنیات سے متعلق ٹھوس شرح کو یکساں بنائیں اور دباؤ کی ترسیل کو آسان بنائیں۔
• 2.2 ڈائی کاسٹنگ مرکب کی روانی برقرار رکھیں جب بھرا ہوا ہو ، اچھی تشکیل پائے اور کاسٹنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنائے۔
• 2.3 ابتدائی پیداوار کے نقائص کو کم کریں اور ڈائی کاسٹنگ کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
• 2.4 سڑنا کے تھرمل باری باری دباؤ کو کم کریں اور سڑنا کی خدمت زندگی میں اضافہ کریں۔ مخصوص وضاحتیں مندرجہ ذیل ہیں: مصر دات ایلومینیم مصر

کچھ عرصے کے لیے نیا سڑنا پیدا ہونے کے بعد۔ 

تھرمل دباؤ کا جمع سڑنا کور کریکنگ کی براہ راست وجہ ہے۔ تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لیے ، مولڈ کور اور سلائیڈر کو ایک مخصوص مدت کے لیے پیداوار میں ڈالنے کے بعد تھرمل دباؤ کو ختم کرنے کے لیے مزاج رکھنا چاہیے۔ مخصوص

تھرمل دباؤ کو ختم کرنے کے لیے پیداوار کے طریقے مندرجہ ذیل ہیں۔

سڑنا کو لمبی عمر تک پہنچانے کے لیے 22 نکات۔ 

• 1. اعلی معیار کے سڑنا مواد
• 2. معقول طور پر سڑنا دیوار کی موٹائی اور دیگر سڑنا کے طول و عرض کو ڈیزائن کریں۔
• 3. داخل کرنے کا استعمال کرنے کی کوشش کریں 　
• 4. ممکنہ حالات میں سب سے بڑا ممکنہ کارنر R منتخب کریں۔
• 5. کولنگ واٹر چینل اور پروفائل اور کونے کے درمیان فاصلہ کافی بڑا ہونا چاہیے۔
• 6. کسی نہ کسی طرح کی مشینی کے بعد تناؤ کو ختم کیا جانا چاہیے۔
• 7. حرارت کا علاج درست ہے ، اور بجھانا اور ٹھنڈا کرنا کافی تیز ہونا چاہیے۔
• 8. EDM گندگی کی پرت کو مکمل طور پر پالش اور ہٹا دیں۔
• 9. پروفائل انتہائی پالش نہیں ہونا چاہیے۔
• 10. سڑنا کی سطح کو آکسائڈائز کیا جانا چاہئے۔
• 11. اگر انتخابی نائٹرائڈنگ ، دراندازی کی پرت زیادہ گہری نہیں ہونی چاہیے۔
• 12. سڑنا کو صحیح طریقے سے تجویز کردہ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کریں۔
• 13۔ ڈائی کاسٹنگ 5-10 ٹکڑے شروع کرنے کے لیے سست ہتھوڑے کی رفتار استعمال کی جانی چاہیے۔
• 14. اہل مصنوعات حاصل کرنے کی بنیاد پر ، پگھلے ہوئے ایلومینیم کا درجہ حرارت جتنا ممکن ہو کم کرنے کی کوشش کریں۔
• 15. ایلومینیم مائع کی بہت زیادہ انجکشن سپیڈ استعمال نہ کریں۔
• 16. اس بات کو یقینی بنائیں کہ سڑنا ٹھیک طرح سے ٹھنڈا ہوا ہے ، اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کا درجہ حرارت 40 ~ 50 kept رکھا جانا چاہیے
• 17. عارضی طور پر بند کرنے کے لیے ، سڑنا بند کرنے کی کوشش کریں اور ٹھنڈک پانی کی مقدار کو کم کریں تاکہ دوبارہ شروع کرتے وقت سڑنا پر تھرمل جھٹکے سے بچ سکیں
• 18. کولینٹ کو بند کر دیا جائے جب ماڈل کی سطح زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر ہو۔
• 19. بہت زیادہ سپرے ریلیز ایجنٹ نہیں۔
• 20. ڈائی کاسٹنگ ، تناؤ سے نجات اور ٹیمپرنگ کی ایک خاص مقدار کے بعد۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ آسان کریکنگ کی وجوہات۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند