شعلہ حرارتی سطح کو بجھانے کا آپریشن اور احتیاطی تدابیر۔

بجھانے سے پہلے تیاری۔

• 1. کام کا ٹکڑا پری ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے جیسے بجھانا اور ٹمپرنگ ، نارمل کرنا وغیرہ۔
• 2. ورک پیس کی سطح کو آکسائڈ سکیل ، گندگی ، تیل کے داغ وغیرہ رکھنے کی اجازت نہیں ہے۔
• 3. سطح پر شدید ڈیکربورائزیشن ، دراڑیں ، چھالے اور سوراخ والی ورک پیس کو شعلہ نہیں بجھایا جاسکتا

شعلہ پہلے سے گرم کرنا۔

کاسٹ سٹیل ، کاسٹ آئرن ، مصر دات سٹیل کو آہستہ آہستہ تقریبا 300 500 ~ XNUMXºC تک گرم کیا جاسکتا ہے تاکہ بجھنے والی نوزل ​​کے ساتھ ایک چھوٹی سی شعلہ کریکنگ کو روک سکے۔

سٹیل کے پرزوں کو بجھانے کا درجہ حرارت Ac3+(80 ~ 100ºC) ہے ، اور آئرن کاسٹنگ کا بجھانے کا درجہ 730ºC+28 ω iSi ºC -25 × ºMnºC ہے۔

شعلے کی شدت:

• 1. عام طور پر استعمال ہونے والی ایندھن گیس ایسیٹیلین اور آکسیجن ہے ، اور ایسیٹیلین کا آکسیکرن کا تناسب 1: 1.5 ~ 1: 1.25 ہے۔
• 2. آکسیجن کا دباؤ 0.2 ~ 0.5MPa ہے ، اور acetylene کا دباؤ 0.003 ~ 0.007MPa ہے (فلوٹ قسم کے acetylene جنریٹر کا دباؤ 0.006MPa ہے)۔ عام طور پر ، شعلہ نیلے اور غیر جانبدار ہونا بہتر ہے۔
• 3. کوئلہ گیس کا ورکنگ پریشر 0.003MPa ہے ، اور پروپین گیس کی طاقت 0.005 ~ 0.01Mpa ہے۔

شعلے اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ:

• 1. شافٹ ورک پیس عام طور پر 8 ~ 15 ملی میٹر ہوتے ہیں ، بڑے ٹکڑوں کی نچلی حد قریب ہوتی ہے ، اور پیچیدہ شکلوں والے چھوٹے ٹکڑوں کی بالائی حد زیادہ دور ہوتی ہے۔
• 2۔ جب 8 سے کم ماڈیولس والا گیئر ایک ہی وقت میں گرم اور بجھ جاتا ہے ، نوزل ​​شعلہ مرکز اور دانتوں کی نوک کے درمیان فاصلہ ترجیحا 18 ملی میٹر ہے ، اور گیئر کی سرکلر لکیری رفتار 6 میٹر/منٹ سے کم ہے۔
• 3. جب گیئر کا ایک دانت تسلسل کے ساتھ بجھا دیا جائے ، شعلہ مرکز اور دانتوں کی سطح کے درمیان فاصلہ 2 ~ 4 ملی میٹر ہے۔

نوزل یا ورک پیس حرکت کی رفتار:

• 1. گردش کا طریقہ: لکیری رفتار 50 ~ 200 ملی میٹر/منٹ ہے۔
• 2. ایڈوانس طریقہ: لکیری رفتار 100 ~ 180 ملی میٹر/منٹ ہے۔

شعلہ مرکز اور سپرے سوراخ کے درمیان فاصلہ:

• 1. مسلسل بجھانا: 10 ~ 20 ملی میٹر ، بہت قریب ، پانی چھڑکنا اور آگ لگانا آسان ہے۔ بہت دور ، ناکافی یا بہت گہری سخت پرت۔
• 2. پانی سپرے کالم 10º ~ 30º کی طرف پیچھے مائل ہونا چاہیے ، اور پانی سپرے سوراخ اور آگ سوراخ کے درمیان ایک تقسیم ہونا چاہیے۔

بجھانے کا ذریعہ:

• 1. نلکا پانی ، پانی کا دباؤ 200 ~ 300kPa ہے۔
• 2. پیچیدہ شکلوں والے مصر دات سٹیل کے پرزوں کے لیے ، 30 ~ 40h کے لیے 1.5 ~ 2ºC استعمال کریں ، اور بڑے کام کے ٹکڑے خود سے ٹھنڈے ہو سکتے ہیں (تقریبا cold 300ºC تک)

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:شعلہ حرارتی سطح کو بجھانے کا آپریشن اور احتیاطی تدابیر۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند