ڈائی کاسٹنگ- ایک عام ڈیجیٹل انڈسٹری کیس شیئرنگ۔

ڈائی کاسٹنگ ، جسے ہائی پریشر کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک خالص شکل والی ٹیکنالوجی ہے جو حالیہ برسوں میں آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ، پگھلا ہوا دھات (عام طور پر ہلکا ملاوٹ) کارٹون کے عمل کے تحت گہا کو ہائی پریشر اور تیز رفتار سے بھرتا ہے ، اور فائنل کاسٹنگ کے لیے جلدی ٹھنڈا ہوتا ہے۔

ڈائی کاسٹنگ کو عام طور پر کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ اور ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ بنیادی طور پر بڑے حصوں کی پیداوار میں استعمال ہوتی ہے ، جیسے آٹو پارٹس ، کمیونیکیشن بیس اسٹیشن کولنگ اجزاء وغیرہ۔ ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ بڑے پیمانے پر چھوٹے الیکٹرانکس یا 3C پروڈکٹس پروسیس کی پیداوار میں استعمال ہوتی ہے ، جیسے USB کنیکٹر ، لیپ ٹاپ کیس وغیرہ۔

1. ڈائی کاسٹنگ آٹومیشن کے لیے ایک اچھی بنیاد ہے۔

عام معدنیات سے متعلق عمل کے مقابلے میں ، ڈائی کاسٹنگ تیز رفتار اور ہائی پریشر کی خصوصیت ہے۔ پیدا ہونے والی مصنوعات عام طور پر ہلکے مرکب پتلی دیواروں والے حصے ہوتے ہیں ، لیکن ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی خالص تانبے کے روٹرز کی پیداوار پر بھی لاگو ہوتی ہے۔ ایلومینیم اور میگنیشیم مرکب کے برعکس ، خالص تانبا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے ، لہذا خالص تانبے ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں مختصر ڈائی لائف ایک بڑا مسئلہ ہے۔

تمام کاسٹنگ ٹیکنالوجیز میں ، ڈائی کاسٹنگ میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے۔ جدید ڈائی کاسٹنگ کمپنیاں خودکار ڈائی کاسٹنگ جزیرے کی ٹیکنالوجی کو اپناتی ہیں ، جو مکمل طور پر خودکار پیداوار کے عمل کو تشکیل دینے کے لیے ڈائی کاسٹنگ مشینوں (عام طور پر درجنوں یا سینکڑوں) کو مربوط کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ڈائی کاسٹنگ مشین کے پیداواری عمل کی نگرانی کے لیے ذہین فیکٹری ٹیکنالوجی اختیار کی جاتی ہے ، اور ہر ڈائی کاسٹنگ مشین کی کارکردگی اور حیثیت کو حقیقی وقت میں پکڑا جا سکتا ہے۔ بڑے اعداد و شمار کی پیمائش اور ریئل ٹائم فیڈ بیک کے ذریعے ، ڈائی کاسٹنگ مشین کے پیداواری عمل کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ مصنوعات کے حتمی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹمپریچر کا ریئل ٹائم کنٹرول ایک سادہ سی مثال ہے۔

کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ کو بطور مثال لیں۔ پیداوار کے عمل میں ، سڑنا درجہ حرارت میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے کیونکہ اعلی درجہ حرارت مائع دھات مسلسل گہا کو بھرتا ہے۔ اس وقت ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ گرم نہ ہو ، ٹھنڈا کرنے والا پانی عام طور پر ٹھنڈک کے لیے سڑنا میں جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر کولنگ واٹر پائپ لائن کا ڈیزائن معقول ہے ، عام طور پر ، ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرکے سڑنا کا درجہ حرارت نام نہاد تھرمل توازن تک پہنچ جاتا ہے۔ اس نقطہ نظر سے ، ہم کولنگ واٹر فیڈ بیک سسٹم کو ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ سڑنا درجہ حرارت کی اصل قدر جاننے کے بعد ، ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو حساب اور فوری فیڈ بیک سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے ، اور آخر میں سڑنا کا درجہ حرارت کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ یہ اس مرحلے پر ڈائی کاسٹنگ سمارٹ فیکٹری کی ایک عام درخواست ہے۔

در حقیقت ، ذہین کنٹرول کا مذکورہ بالا معاملہ "سمارٹ فیکٹری" میں صرف ایک چھوٹا سا اطلاق کا منظر ہے۔ ایک حقیقی "سمارٹ فیکٹری" کو سمجھنے کے لیے ریئل ٹائم پروڈکشن ڈیٹا کی ایک بڑی مقدار جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں پروڈکٹ کوالٹی سے متعلق ڈیٹا فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے ، جیسے کثافت ، سوراخ اور آکسائڈائزڈ شمولیت ، کیونکہ یہ ڈیٹا اشارے ہیں کہ صارفین زیادہ تر کی پرواہ کرتے ہیں ، اور وہ اس بات کی پیمائش کے بنیادی اشارے بھی ہیں کہ آیا معدنیات سے متعلق کوالیفائی ہے۔ اس مرحلے پر ، یہ انتہائی اہم اشارے حاصل کرنا سب سے مشکل ہے ، کیونکہ دھاتی مرکب مصنوعات کے لیے ، ہم براہ راست مصنوعات کی اندرونی ساخت کا مشاہدہ نہیں کر سکتے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز کی طرف سے اپنایا گیا طریقہ چیک کاسٹنگ کو اسپاٹ کرنا ، کلیدی علاقوں میں واضح طور پر کسٹمر کی طرف سے وضاحت کرنا ، اور پھر براہ راست مشاہدہ کرنا ہے کہ آیا مسائل ہیں۔ ایک اور طریقہ دو جہتی ایکس رے انسپکشن ٹکنالوجی کو استعمال کرنا ہے تاکہ نمونے والے کاسٹنگ کی مقامی پوزیشنوں کو اسکین اور اسکین کیا جاسکے۔ مشاہدہ ، اس طریقہ کار کا سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ تین جہتی معدنیات سے متعلق معلومات کو دو جہتی ٹکڑوں پر سکیڑا جاتا ہے ، اور مشاہدے سے حاصل کردہ معلومات اصل صورت حال کی مکمل عکاسی نہیں کر سکتی۔

2. کاسٹنگ کا اندرونی کوالٹی کنٹرول۔

آٹوموبائل انڈسٹری کی مسلسل ترقی کے ساتھ ، پرزوں اور اجزاء کے معیار کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہو رہی ہیں۔ بڑے آٹوموبائل مینوفیکچررز حصوں اور اجزاء کے اندرونی معیار کے لیے ضروریات مرتب کرتے رہتے ہیں ، اور مقداری طور پر ان معیارات کی وضاحت کرتے ہیں جو حصوں میں اندرونی خرابیوں کے لیے موجود ہو سکتے ہیں۔ اس صورت میں ، جزو سپلائرز کو پیداوار کے عمل کے دوران اصل وقت میں تمام کاسٹنگ میں نقائص کی تقسیم کا پتہ لگانے اور ان کیلیبریٹ کرنے کے قابل ہونا چاہیے ، اور معیارات کا موازنہ کرنا اس بات کا اندازہ کرنا ہے کہ کاسٹنگ ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔

تو معدنیات سے متعلق نقائص کو صحیح طریقے سے کیسے دیکھا اور ریکارڈ کیا جائے؟ موجودہ ٹیکنالوجی میں بہترین ٹیکنالوجی کمپیوٹر ٹوموگرافی ہے جسے ہم عام طور پر CT ٹیکنالوجی کہتے ہیں۔ طبی میدان میں سی ٹی ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، اور صنعتی معائنہ کے لیے سی ٹی ٹیکنالوجی کا اطلاق ابھی تک ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو حالیہ برسوں میں سامنے آئی ہے۔

کاسٹنگ کے اندرونی معیار کے معائنہ کے لیے سی ٹی ٹیکنالوجی کو لاگو کرنے کے لیے ، درج ذیل ضروریات کو پورا کیا جانا چاہیے:

1. معائنہ کی رفتار کافی زیادہ ہونی چاہیے تاکہ کاسٹنگ کے ریئل ٹائم پروڈکشن کے عمل سے مل سکے۔
2. پتہ لگانے سے حاصل کردہ تصویر کا معیار اتنا اچھا ہونا چاہیے کہ بعد کے سافٹ وئیر کے ذریعے تصویر کی درست پہچان میں تعاون کیا جا سکے۔
3. درستگی کو یقینی بنانے کے معاملے میں ، سافٹ ویئر یا الگورتھم جو تصویر کو پہچانتا ہے کافی تیز ہونا چاہیے تاکہ پیداوار کے شیڈول میں تاخیر نہ ہو۔

ان میں سے ، پہلی دو ضروریات خود سی ٹی کا پتہ لگانے کے لیے ہیں ، اور آخری تقاضے کا پتہ لگانے والے سافٹ ویئر یا الگورتھم کے لیے ہے۔ موجودہ سی ٹی ٹکنالوجی کا جائزہ لیتے ہوئے ، ہم دیکھیں گے کہ سب سے امید افزا معائنہ کرنے والا آلہ اسپیڈ اسکین سی ٹی آلات (سپیڈ اسکین) ہے جو جنرل الیکٹرک نے تیار کیا ہے ، اور یہ سامان جرمنی میں ووکس ویگن نے اصل کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا ہے۔ پتہ چلا۔ تاہم ، گھریلو ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری کو دیکھتے ہوئے ، کاسٹنگ کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے ریئل ٹائم سی ٹی ٹکنالوجی کا استعمال آپریشنل نقطہ نظر سے سخت مشکل ہے۔ سب سے بڑی رکاوٹ لاگت ہے-سی ٹی معائنہ کے سامان کی قیمت بہت زیادہ ہے ، اور اس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے پروڈکشن لائن کو عام طور پر سی ٹی معائنہ کے سامان کی ایک بڑی مقدار درکار ہوتی ہے ، جو زیادہ تر گھریلو کاروباری اداروں کو برداشت نہیں کی جا سکتی۔ صنعت کی مسلسل ترقی اور معدنیات سے متعلق معیار کی مسلسل بہتری کے ساتھ ، حقیقی وقت میں کاسٹنگ کے اندرونی معیار کا پتہ لگانے کے لیے سی ٹی ٹیکنالوجی کا استعمال مستقبل میں OEM سپلائرز کے لیے ایک عام ضرورت ہوگی۔

3. عمل کی رائے اور ایڈجسٹمنٹ

اس بنیاد کے تحت کہ کاسٹنگ کا معائنہ CT کے ذریعے کیا جاتا ہے اور تین جہتی ٹھوس ڈیٹا حاصل کیا جاتا ہے ، ہم سمجھتے ہیں کہ ایک الگورتھم ہے جو ڈیٹا کا انتہائی موثر انداز میں تجزیہ کرسکتا ہے اور کاسٹنگ کے اندرونی نقائص کے بارے میں تمام معلومات دے سکتا ہے ، جس میں قسم ، سائز اور تقسیم وغیرہ شامل ہیں ، پھر ہم اس معلومات کو پیداوار کے عمل کو خود ایڈجسٹ اور تبدیل کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں ، اور آخر میں ضرورت سے زیادہ نقائص کے بغیر کوالیفائیڈ کاسٹنگ حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ عمل-معدنیات سے متعلق معلومات حاصل کرنے اور عمل پر نظر ثانی کرنے کا عمل ، ہم اسے عمل کی رائے اور ایڈجسٹمنٹ کا عمل کہتے ہیں۔ یقینا ، ہم صرف ایک کاسٹنگ کی معلومات کی بنیاد پر اس عمل کو مکمل نہیں کر سکتے۔ سب سے عام صورت حال یہ ہونی چاہیے کہ بڑی تعداد میں کاسٹنگ کے بارے میں معلومات حاصل کی جائیں ، اور شماریاتی تجزیہ اور عمل سے متعلقہ طریقوں کے ذریعے کاسٹنگ کے نقائص کو حل کیا جائے۔

اگلا سوال یہ ہے کہ یہاں تک کہ اگر ہم کاسٹنگ کے اندر نقائص کی تقسیم کے بارے میں بڑی مقدار میں معلومات حاصل کرتے ہیں ، ہم نااہل نقائص سے بچنے کے لیے عمل کے پیرامیٹرز کو کیسے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں؟ دستیاب سب سے طاقتور تجزیہ کا آلہ کمپیوٹر عددی تخروپن ہے ، جسے کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (CAE) ٹیکنالوجی بھی کہا جاتا ہے۔

کمپیوٹر تخروپن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، ہم مقامی معنوں میں ورچوئل پروڈکشن کا ادراک کر سکتے ہیں۔ خاص طور پر ڈائی کاسٹنگ کے لیے ، ہم رفتار ، دباؤ ، بہاؤ کے پیٹرن ، اور سیال بھرنے والی گہا کے سپلیشنگ کا مطالعہ کرکے بھرنے اور ٹھوس کرنے کے عمل کو براہ راست نقل کر سکتے ہیں۔ یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا بھرنے کے عمل میں کوئی دخل ہے۔ ممکنہ گرم مقامات ، معدنیات سے متعلق نقائص (سکڑنے والی گہا ، سکڑنے والی پوروسٹی) اور ڈائی کاسٹنگ کے حرارت کے توازن کے رویے کا معائنہ کرتے ہوئے کاسٹنگ کے درجہ حرارت میں تبدیلی اور مختلف ڈائی کاسٹنگ سائیکل کے حالات کے مطابق سڑنا اس قسم کی عددی تخروپن ٹیکنالوجی کے ذریعے ، بعض تجزیہ کی شرائط کی بنیاد پر ، ہم کاسٹنگ کے اندرونی نقائص کو بڑی حد تک پرکھ سکتے ہیں اور ان سے بچ سکتے ہیں ، کاسٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور پیداواری کارکردگی کو بہت زیادہ بڑھا سکتے ہیں ، اور عمل کی رائے اور اصلاح حاصل کر سکتے ہیں۔ ہم نے پہلے بحث کی. مقصد

ہم پورے عمل کو جوڑتے ہیں: ڈیجیٹل ٹکنالوجی (سی ٹی) کا استعمال کرتے ہوئے ریئل ٹائم میں پروڈکٹ کے سہ جہتی خرابی کے اعداد و شمار کا پتہ لگائیں ، اور اگر پروڈکٹ نااہل ہے تو ڈیٹا سی اے ای تجزیہ مرکز اور اینالاگ سمولیشن میں منتقل کیا جائے گا۔ خرابی کے مسائل کے حل کا تجزیہ کرنے اور پیدا کرنے کے لیے ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے گا ، اور حل کی آراء پیداوار کے اگلے سرے پر جائیں اور پروڈکٹ پر عملدرآمد اور دوبارہ حاصل کرنے کے لیے عمل کریں۔ پروڈکٹ ڈیجیٹل انسپکشن سے گزر رہی ہے اور تین جہتی خرابی کا ڈیٹا حاصل کر رہی ہے۔ اگر پروڈکٹ اہل ہے تو تکرار ختم ہو جاتی ہے ، ورنہ یہ جاری رہتی ہے۔

4. کور ڈیجیٹل ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کریں۔

یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ CAE تجزیہ اس عمل میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے ، اور مجوزہ حل کی تاثیر پورے عمل کی کارکردگی پر اثر انداز ہوگی۔ درحقیقت ، چاہے آپ CAE ٹکنالوجی کے بنیادی حصے میں مہارت حاصل کر سکیں اور چاہے آپ اصل پیداوار میں عددی تخروپن ٹیکنالوجی کو اچھی طرح لاگو کر سکیں ، ڈائی کاسٹنگ کمپنی کی تکنیکی صلاحیتوں کو بڑی حد تک ناپ سکتا ہے ، کیونکہ ڈیجیٹل ٹیکنالوجی کمپنی روڈ کے لیے ضروری ہے۔ ، جتنی جلدی آپ اس سڑک پر ڈیجیٹل ٹکنالوجی کے بنیادی حصے پر عبور حاصل کرلیں گے ، آپ مستقبل کے کارپوریٹ مقابلے میں زیادہ نمایاں ہو سکتے ہیں۔

لہذا ، اگر ڈیجیٹل انسپکشن ٹکنالوجی اور سی اے ای تجزیہ ٹیکنالوجی کو موجودہ ڈائی کاسٹنگ انٹرپرائزز پر اچھی طرح لاگو کیا جاتا ہے تو ہم ایک مکمل اور عام ڈیجیٹل فیکٹری منظر دیکھ سکتے ہیں۔ ان میں سے ، ڈیجیٹل سراغ لگانے کی ٹیکنالوجی جسمانی اداروں کی ڈیجیٹلائزیشن کو سمجھتی ہے ، جبکہ CAE تجزیہ ٹیکنالوجی پتہ لگانے سے حاصل کردہ ڈیجیٹل معلومات کو ورچوئل پروڈکشن کی بنیاد پر مسئلے کے حل میں بدل دیتی ہے۔ اس عمل میں ، ڈیجیٹل پتہ لگانا دراصل ایک مکمل خودکار عمل ہے ، جبکہ CAE تجزیہ ابھی بھی انسانی شراکت کی ضرورت ہے۔ اگر CAE تجزیہ کو الگورتھم اور مکمل خودکار بنایا جا سکتا ہے ، تو یہ مستقبل کی ذہین ڈیجیٹل فیکٹری کی برانن شکل ہے۔

_{متعلقہ صفحہ: مرنے کاسٹنگ مشاورت/ڈائی کاسٹنگ خدمات/ڈائی کاسٹنگ ویڈیو/ڈائی کاسٹنگ مصنوعات۔}

_{متعلقہ مضامین:}

1. _{ڈائی کاسٹنگ کے لیے مولڈ ٹرائل کیا ہے؟}
2. _{ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ حصوں کا کوالٹی کنٹرول۔}
3.  _{پریشر ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟}
4. _{نئی قسم ڈائی کاسٹنگ آٹوموٹو پارٹس کا عمل تجزیہ۔}

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:ڈائی کاسٹنگ- ایک عام ڈیجیٹل انڈسٹری کیس شیئرنگ۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند