ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کے مسائل کو بہتر بنا سکتا ہے

ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کا کردار پیداوار کی کارکردگی اور کاسٹنگ کی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا ہے جبکہ کام کی جگہوں اور ماحول پر گندے پانی کے خارج ہونے کے منفی اثرات کو کم کرنا ہے۔ ڈیمولڈنگ کے نقطہ نظر سے ، کوئی بھی عنصر جو کاسٹنگ کے ہموار ڈیمولڈنگ میں رکاوٹ ہے ایک مسئلہ ہے۔ ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری میں ہمارے طویل المیعاد تجربے کی بنیاد پر ، جس میں وہ تحقیق بھی شامل ہے جب ہم نے 1960 کی دہائی کے آخر میں ڈائی کاسٹنگ ریسرچ فاؤنڈیشن کے ساتھ ساتھ ورکشاپ میں ہمارے صارفین کے طور پر انڈسٹری لیڈر کے طور پر تسلیم کیا تھا ، ہم جانتے ہیں کہ آپ مسئلہ کا سامنا کر سکتا ہے. ان مسائل میں شامل ہیں: آسنجن ، سوراخ ، گہا میں اسکیلنگ ، کاربن کے ذخائر ، سرد رکاوٹیں ، سفید دھبے ، اور ماحولیاتی چیلنجز۔

چپچپا سڑنا۔

سڑنا پر ویلڈنگ پگھلے ہوئے ملاوٹ اور مولڈ سٹیل کے درمیان چپکنے کا نتیجہ ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن چپکنے والی پریشانیوں کو بڑھا دیں گے ، جو سڑنا کے خاص علاقوں میں زیادہ عام ہیں۔ پگھلی ہوئی دھات اور ٹول سٹیل کے درمیان رکاوٹ کوٹنگ کی تشکیل سڑنا چپکنے سے روک سکتی ہے۔ کچھ مرکب سڑنا آسان ہیں۔ مشہور برانڈ ریلیز ایجنٹ مختلف درجہ حرارت کی حدود اور مرکب مواد کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے ڈائی کاسٹنگ چکنا کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی اپناتا ہے۔ معروف برانڈ ریلیز ایجنٹ کا ملکیتی پولیمر اعلی درجہ حرارت کے حالات میں بہترین ڈائی کاسٹنگ اثر کو یقینی بناتا ہے۔ سڑنا ریلیز ایجنٹوں کی سلیکون فری سیریز کم درجہ حرارت والی سڑنا والی سطحوں پر لگائی جا سکتی ہے۔

غیر محفوظ

مردہ کاسٹنگ کے عمل میں Porosity سب سے بڑا مسئلہ ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کا عمل عام طور پر سٹیل یا لوہے کے پرزوں کی بجائے ہلکی دھاتوں کا استعمال کرتے ہوئے ہلکے وزن کے پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ ہلکی دھاتوں کی موروثی طاقت سٹیل کے حصوں کی نسبت کم ہے ، اس لیے حصوں کی طاقت میں کسی قسم کی کمی سے بچنا چاہیے۔ کاسٹنگ کے کراس سیکشن میں چھوٹے سوراخ اس کی ٹینسائل طاقت پر زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔

سٹوماٹا کی دو اہم اقسام ہیں ، ایک سٹوماٹا۔ سوراخ تیز رفتار سے پگھلی ہوئی دھات کو سڑنا میں داخل کرنے کے عمل کا نتیجہ ہیں۔ تاہم ، سڑنا میں نمی کی موجودگی یا سڑنا یا سلنڈر میں کسی بھی نامیاتی مرکبات کا سڑنا تاکنا رجحان کو بڑھا دے گا۔ چونکہ تمام سانچوں اور سٹیمپنگ چکنا کرنے والوں میں نمی ، نامیاتی مادہ یا دونوں شامل ہوسکتے ہیں ، یہ مادے سوراخ کے مسائل پیدا کرسکتے ہیں۔ مشہور برانڈ ریلیز ایجنٹ کی اچھی طرح سے تیار کردہ مصنوعات صرف تھوڑی مقدار میں گلنے والی مصنوعات تیار کرتی ہے ، اور پگھلی ہوئی دھات کو سڑنا میں داخل کرنے سے پہلے تمام پانی بخارات یا خشک ہو گیا ہے ، لہذا یہ سوراخوں کے رجحان کو کم سے کم کر سکتا ہے۔

پورسٹی کو اوور فلو پورٹس اور ایگزاسٹ پورٹس فراہم کرکے بھی کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ دو طریقے سڑنا گہا میں ہوا اور کسی بھی گلنے والی مصنوعات کو دھات کے مضبوط ہونے سے پہلے معدنیات سے بچنے کی اجازت دیتے ہیں۔ مناسب سلنڈر سائز اور بھرنے کی رفتار بلو ہول کے رجحان کو کم کر سکتی ہے ، لیکن ایگزاسٹ ہول کی صحیح پوزیشن اور ایگزاسٹ سلیگ بیگ کا سائز اعلی معیار کے کاسٹنگ کی پیداوار کے لیے ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کا انتخاب بھی راستہ کے اثر کو متاثر کرے گا۔ ڈائی کاسٹنگ چکنا کرنے والا عام طور پر سڑنا گہا میں چھڑکا جاتا ہے ، لیکن اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپریشن کیا ہے ، چھڑکا ہوا ریلیز ایجنٹ ہدف کے علاقے سے تجاوز کرسکتا ہے ، جیسے راستہ بندرگاہ پر چھڑکنا۔ جسے ہم عام طور پر اوور سپرے کہتے ہیں۔

سڑنا پر اوور سپرے جیسا کہ پانی بخارات بنتا ہے ، وینٹ کی سطح پر ایک چکنا کرنے والی فلم بنتی ہے۔ سڑنا گہا میں چکنا کرنے والی فلم کے برعکس ، وینٹ سوراخ کی سطح پر بننے والی چکنا کرنے والی فلم کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاسکتا جب کاسٹنگ سڑنا سے الگ ہوجائے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، یہ فرار گیس کے بہاؤ کے راستے میں رکاوٹ ڈالے گا۔ معروف مولڈ ریلیز ایجنٹ برانڈ نے حال ہی میں اس فیلڈ پر توجہ دی ہے۔ ہمارا تازہ ترین ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ عام ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کے زیادہ سپرے کو کم کر سکتا ہے ، اس طرح کاسٹنگ کے معیار کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔

سکڑنے کی وجہ یہ ہے کہ زیادہ تر کاسٹ دھاتوں کی مائع کثافت ٹھوس کثافت سے قدرے کم ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ٹھوس عمل کے دوران دھات کا حجم کم ہو جائے گا۔ جب تک مائع دھات ٹھوس ہونے سے پہلے معدنیات سے متعلق داخل ہوسکتی ہے ، سکڑنے والی گہا کو کم کیا جائے گا۔

بدقسمتی سے ، کاسٹنگ کے کراس سیکشنز کی بڑی تعداد کی وجہ سے ، "مولڈ ہاٹ سپاٹ" ناگزیر ہیں۔ کاسٹنگ کا یہ حصہ دوسرے حصوں کے ٹھوس ہونے کے بعد مائع رہتا ہے ، لہذا ٹھوس ہونے کے دوران سکڑنے والی گہایں بنیں گی۔ سکڑنے کے مسئلے کو حل کرنے کا بہترین طریقہ گہا ڈیزائن کو بہتر بنانا اور دباؤ اور دھات کے درجہ حرارت کو مضبوط کرنا ہے۔ برانڈ نام مولڈ ریلیز ایجنٹ ڈائی کاسٹنگ مولڈ ریلیز ایجنٹ کولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا کر "اوور ہیٹنگ زون" کی نسل کو کنٹرول کرتا ہے ، اس طرح مذکورہ بالا مسائل کو حل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

گہا میں سکیلنگ/کاربن۔

گہا میں کاربن یا سیاہ نجاست کو "کاربن" یا گہا میں جمع کہا جاتا ہے۔ یہ ویلڈنگ سے بہت مختلف ہے ، کیونکہ یہ نجاست دھات سے منسلک نہیں ہوتی ، بلکہ سطح پر ایک پتلی فلم کی تہہ ہوتی ہے ، جو مرکب کو کیمیائی طور پر تحلیل کیے بغیر ہٹایا جا سکتا ہے۔ جب ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کو سڑنا کی سطح پر چھڑکا جاتا ہے ، نمی کے بخارات بننے کے بعد صرف ایک پرتدار کاسٹ ریلیز ایجنٹ فلم رہ جاتی ہے ، جو سڑنا چھوڑنے اور ویلڈنگ سے بچنے میں مدد دیتی ہے۔ فلم عام طور پر ہٹائی جاتی ہے جب کاسٹنگ ریلیز ہوتی ہے۔ کچھ معاملات میں ، خاص طور پر جب سڑنا کا درجہ حرارت درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے ، چکنا کرنے والی فلم کی اس پرت کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاسکتا ، لہذا سڑنا گہا میں اسکیلنگ ہوگی۔ بہترین حل ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کی مقدار کو کم کرنا ہے۔ تاہم ، کیونکہ ایک پیچیدہ سڑنا کے ہر حصے کا مقامی درجہ حرارت بہت زیادہ مختلف ہو سکتا ہے ، تاکہ فاؤلنگ کو کم کیا جا سکے ، ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کی مقدار کو کم کرنا ویلڈنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ مشہور برانڈ ریلیز ایجنٹ ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ ہائی ٹمپریچر اور کم ٹمپریچر مولڈ کی سطح پر بالکل متوازن فلم تشکیل دے سکتا ہے ، اس طرح ایک متفقہ تحفظ بناتے ہوئے مذکورہ بالا مسائل کو دور کر سکتا ہے۔

گہا کی خرابی کی بنیادی وجہ پانی ہے جو ریلیز ایجنٹ کو کمزور کرتا ہے۔ عام حالات میں ، ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کو کمزور کرنے کے لیے نرم پانی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر سخت پانی استعمال کیا جائے تو تحلیل شدہ کیلشیم اور میگنیشیم نمکیات پانی کے بخارات بننے کے بعد تیز ہو جائیں گے۔ یہ اجزاء پگھلی ہوئی دھات سے گل نہیں سکتے ، لہذا گہا میں ذخائر آسانی سے بن جاتے ہیں۔ گہا میں باقیات کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ عام طور پر ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کی موجودگی کی نشاندہی کرتا ہے ، لیکن ٹھوس نمک کی بنیادی وجہ پانی ہے جو ریلیز ایجنٹ کو پتلا کرتا ہے۔ پانی کو نرم کرنے کے نظام میں خلل سڑنا گہا میں ٹھوس ذخائر کا سبب بن سکتا ہے۔

سرد رکاوٹ۔

کاسٹنگ کی سطح بعض اوقات پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ کے راستے سے چھوڑے ہوئے سیاہ نشانات دکھاتی ہے۔ یہ صورت حال خاص طور پر میگنیشیم مرکب اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے کراس سیکشن میں واضح ہے۔ انتہائی صورتوں میں ، معدنیات سے متعلق بھی مکمل طور پر بھرا نہیں جا سکتا. دوسرے معاملات میں ، اسی طرح کی دراڑیں معدنیات کی سطح پر نمودار ہوں گی ، جو دراصل دھات کی سطحوں کی دو تہوں سے بچا ہوا نشان ہے جو ٹھوس ہونے کے دوران مکمل طور پر فیوز نہیں ہوتا ہے۔ اس حالت کو بعض اوقات "سرد تنہائی" کہا جاتا ہے۔ یہ صورتحال اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ جب فلر بھرا ہوا نہیں ہے تو کاسٹنگ مضبوط ہونا شروع ہو گئی ہے۔ یہ بہت کم سڑنا درجہ حرارت ، بہت کم پگھلنے والا درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ ٹھنڈک کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ آپ سڑنا کی گرمی کی منتقلی کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مشہور برانڈ ریلیز ایجنٹ ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کا استعمال کرسکتے ہیں ، تاکہ مؤثر طریقے سے ان مسائل سے بچ سکیں جو غیر اطمینان بخش کاسٹنگ مواد کی وجہ سے ہوسکتے ہیں۔

سفید نقطہ    

"فش آئی" پینٹ کی خرابی کی مثال ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹوں کی ایک عام تشویش یہ ہے کہ آپریشن کے دوران کاسٹنگ پر ممکنہ منفی اثرات جیسے کوٹنگ ، چڑھانا یا چپکنا۔ چونکہ ریلیز ایجنٹ کا بنیادی کام معدنیات سے متعلق اور سڑنا کی سطح کے درمیان آسنجن کو روکنا ہے ، لہذا ریلیز ایجنٹ کا استعمال کوٹنگ کے آسنجن یا چڑھانا کو متاثر کرسکتا ہے۔ اگر صفائی کے عمل کے دوران ریلیز ایجنٹ کو مکمل طور پر نہ ہٹایا جائے تو "سفید دھبے" ہو سکتے ہیں۔ . چھڑکنے یا الیکٹروپلٹنگ کے عمل سے پہلے اسے آسانی سے الکلائن لوشن سے صاف کیا جاسکتا ہے۔

ماحولیاتی چیلنج۔

پہلا ریلیز ایجنٹ تیار کیا گیا ایک آئل ایجنٹ تھا ، جو پگھلی ہوئی دھات کو انجکشن لگانے سے پہلے گرم سانچوں میں دستی طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ یہ انسانی صحت اور حفاظت کو بڑا نقصان پہنچائے گا ، ریلیز ایجنٹ کے مشہور برانڈ نے محفوظ متبادل ریلیز ایجنٹ تیار کرنے میں پیش قدمی کی۔ آج پانی پر مبنی ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹوں کو زیادہ تر ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 

پانی پر مبنی چکنا کرنے والے مادے عام طور پر مرکوز ہوتے ہیں ، جو استعمال سے پہلے ڈائی کاسٹنگ سائٹ پر پانی سے گھل جاتے ہیں۔ انڈسٹری کی ایک معروف کمپنی کے طور پر ، ریلیز ایجنٹ کا مشہور برانڈ ہمیشہ سے ہی صنعت کی مسلسل ترقی کو درپیش تکنیکی چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے منفرد نئے فارمولے تیار کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ پچھلے دس سالوں میں ، ہم نے اپنی مصنوعات کے معیار کو کمزور کرنے کے تناسب کو بڑھا کر اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرکے مسلسل بہتر بنایا ہے۔ 

حال ہی میں تیار ہونے والی جدید مصنوعات نہ صرف انتہائی درجہ حرارت کے سانچوں میں استعمال کی جاسکتی ہیں ، بلکہ سڑنا کی سطح پر اوور سپرے کی وجہ سے ہونے والی غلطی کو بھی بہت حد تک کم کرسکتی ہیں اور ڈائی کاسٹنگ آپریشنز کی پیداواری کارکردگی میں نمایاں بہتری لاتی ہیں۔ پیداوار کے لیے ہماری ڈائی کاسٹنگ پروسیسنگ ایڈز کے ٹھوس فوائد کو سمجھنے کے لیے ، براہ کرم درج ذیل کیس اسٹڈیز سے رجوع کریں: معاون مصنوعات کی قیمت میں اضافہ ، مصنوعات کی جدت پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور مصنوعات کی کارکردگی آپریٹنگ اخراجات کو بچاتی ہے۔

ڈیلیشن واٹر کا استعمال بڑی مقدار میں مائع پانی پیدا کرے گا۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ، مشہور برانڈ آف ریلیز ایجنٹ نے خشک پاؤڈر ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹوں کی ایک سیریز تیار کی ہے ، جو سڑنا کی سطح پر قائم رہنے کے لیے جامد بجلی یا ہوا پر انحصار کر سکتی ہے۔ اس طرح کی مصنوعات گرم سڑنا سطح کے ساتھ رابطے کے بعد سڑنا کی سطح پر پگھل جائیں گی اور بہیں گی ، اس طرح سڑنا کی سطح پر ایک پتلی حفاظتی فلم بن جائے گی۔ خشک پاؤڈر ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ سڑنا کی سطح پر تھرمل شاک کا سبب نہیں بنے گا ، لہذا یہ دھات کی تھکاوٹ کو کم کر سکتا ہے اور سڑنا کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

ریلیز ایجنٹ کے مشہور برانڈ نے سالوینٹس پر مبنی ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹوں کی ایک سیریز بھی تیار کی ہے جو کہ سائیکل کے کم اوقات اور کم سڑنا کے درجہ حرارت والی ایپلی کیشنز کے لیے ہے۔ مؤثر اطلاق کے عمل میں ، کم تعدد کی درخواست اور اس طرح کی مصنوعات کا کم آپریٹنگ درجہ حرارت نہ صرف آگ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے بلکہ صاف اور روشن کاسٹنگ بھی پیدا کرتا ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کے مسائل کو بہتر بنا سکتا ہے

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند