ڈائی کاسٹنگ سروس اور پروفیشنل ڈیزائن اینڈ ڈویلپمنٹ کے حصے میں مہارت حاصل ہے

102 ، نمبر.41 ، چانگڈے روڈ ، ژاؤجیجیاؤ ، ہمین ٹاؤن ، ڈونگ گوان ، چین | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

دھاتی مادوں کی اقسام میں ناکامی

اشاعت کا وقت: مصنف: سائٹ ایڈیٹر ملاحظہ کریں: 11206

دھاتی مادوں کی اقسام میں ناکامی

حالیہ برسوں میں ، جیسا کہ دھات کا مواد پیداوار اور زندگی کے مختلف شعبوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے لگا ہے ، مادی ناکامی کا مسئلہ تیزی سے نمایاں ہو گیا ہے۔ مادی ناکامی سے مراد بنیادی طور پر مکینیکل جزو کے سائز ، شکل ، یا تنظیم اور مواد کی کارکردگی میں تبدیلی کی وجہ سے اپنے مطلوبہ کام کو مکمل کرنے میں ناکامی ہے۔ خلاصہ یہ کہ اسے تقریبا three تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: فریکچر ، پہننا اور سنکنرن۔

1. توڑ

فریکچر سے پہلے مادی اخترتی کی مقدار کے مطابق ، اسے ڈکٹائل فریکچر اور ٹوٹنے والے فریکچر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ڈکٹائل فریکچر ہونے سے پہلے ، واضح اخترتی اور اخترتی کا عمل ہوگا ، جبکہ ٹوٹنے والے فریکچر میں تقریبا کوئی اخترتی نہیں ہے ، اور فریکچر کا عمل انتہائی مختصر ہے۔ اس کے اچانک ہونے کی وجہ سے ، یہ اکثر تباہ کن ہوتا ہے۔

روزانہ کی پیداوار اور زندگی میں ، سب سے عام تھکاوٹ کا فریکچر ہے۔ طویل مدتی تناؤ کے چکر کے تحت مواد ٹوٹ جائے گا۔ دوسری بات ، لیبارٹری میں عام طور پر دیکھا جانے والا مٹیریل فریکچر فیلر موڈ ہے ، جسے جامد لوڈ فریکچر بھی کہا جاتا ہے ، جسے عام طور پر دیکھا جاتا ہے ٹینسائل فریکچر اس قسم کے فریکچر سے تعلق رکھتا ہے۔ تھکاوٹ کے فریکچر کے مقابلے میں ، پیداوار اور زندگی کے عمل میں واقع ہونے کا امکان بہت کم ہے۔

2. پہن لو

مشین کے پرزے اکثر تیز رفتار ، کمپن ، اوورلوڈ اور دیگر کام کرنے کے حالات کے تحت کام کرتے ہیں۔ مشینوں کے درمیان سطح کی رگڑ مادی پہننے کا سبب بنتی ہے اور بالآخر مادی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔

مواد کے پہننے میں ناکامی کو عام طور پر پانچ اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کھرچنے والا لباس ، چپکنے والا لباس ، تھکاوٹ کا لباس ، سنکنرن کا لباس اور پریشان لباس۔ ان میں ، کھرچنے والا لباس سب سے عام ہے۔ مشین کے پرزوں کے آپریشن کے دوران ، بیرونی سخت ذرات کی مداخلت کی وجہ سے جوڑ یا خود جوڑ کے پھیلاؤ تمام کھرچنے والا لباس ہے ، اور دھاتی مواد کی سطح پر بہاؤ بھی کھرچنے والے لباس کے زمرے سے تعلق رکھتا ہے۔

پہننا اور رگڑ ایک دوسرے سے وابستہ ہیں۔ مندرجہ ذیل اقدامات عام طور پر پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں: ایک یہ کہ ہموار کو بہتر بنانے کے لیے رابطے کی سطح پر چکنا تیل لگانا۔ دوسرا یہ ہے کہ حصوں کی قیمت کو کم کرنے کے لیے عام پیداوار کو متاثر کیے بغیر ویلڈنگ مشین کے ساتھ حصوں کو جوڑنا ہے۔ رشتہ دار تحریک رگڑ اور پہننے کو کم کر سکتی ہے۔ تیسرا ، رگڑ کو کم کرنے کے لیے ، رگڑ کو کم کرنے کے لیے رابطے کی سطح اور رابطے کی سطح پر بوجھ کو کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مواد کی پیداوار کی طاقت کو بھی دریافت کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

3. سنکنرن

دھات کے مواد کی سنکنرن مواد اور ارد گرد کے درمیانی کے درمیان کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کی وجہ سے ہے۔ دھات کے مواد کی کئی قسم کی سنکنرن ہیں ، جنہیں عام سنکنرن اور مقامی سنکنرن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ روزانہ مختلف سنکنرن حادثات میں ، مقامی سنکنرن بنیادی طور پر سب سے عام ہے۔ مقامی سنکنرن کو کشیدگی کے سنکنرن ، پٹنگ سنکنرن ، انٹرگرینولر سنکنرن اور درار میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سنکنرن وغیرہ


براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: دھاتی مادوں کی اقسام میں ناکامی


منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

ISO90012015 اور ITAF 16949 کاسٹنگ کمپنی کی دکان

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ISO90012015 کے ساتھ طاقتور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

چین میں پرفیکٹ زنک ڈائی کاسٹنگ پارٹس

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم اور سڑنا تیار کرنے کا مصدقہ مینوفیکچر

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

منگے معدنیات سے متعلق اضافی معدنیات سے متعلق خدمات میں سرمایہ کاری کاسٹنگ وغیرہ

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ پارٹس ایپلیکیشن کیس اسٹڈیز

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 


ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔

ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات


By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: , , , , , ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند

متعلقہ مصنوعات

MingHe معدنیات سے متعلق فائدہ

  • معدنیات سے متعلق ڈیزائننگ سافٹ ویئر اور ہنر مند انجینئر نمونے کے قابل بناتا ہے تاکہ 15-25 دن کے اندر اندر کام کیا جاسکے
  • معائنہ کے آلات کا مکمل سیٹ اور کوالٹی کنٹرول بہترین ڈائی معدنیات سے متعلق مصنوعات بناتا ہے
  • عمدہ شپنگ کا عمل اور اچھے سپلائر کی ضمانت ہے کہ ہم ہمیشہ ڈائی کاسٹنگ سامان وقت پر فراہم کرسکتے ہیں
  • پروٹوٹائپس سے لے کر آخری حصوں تک ، اپنی CAD فائلیں ، تیز اور پیشہ ورانہ حوالہ 1-24 گھنٹوں میں اپ لوڈ کریں
  • پروٹو ٹائپس یا بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اختتامی استعمال ڈائی کاسٹنگ حصوں کے ڈیزائن کے ل for وسیع تر صلاحیتیں
  • جدید ڈائی معدنیات سے متعلق تکنیک (180-3000T مشین ، سی این سی مشیننگ ، سی ایم ایم) مختلف قسم کے دھات اور پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کرتی ہے

ہیلپ فل مضامین

فاؤنڈری ڈیپارٹمنٹ میں آلات کے تکنیکی اصلاحات میں توجہ کی ضرورت کے کئی مسائل۔

حالیہ برسوں میں ، عالمی معیشت کے عالمگیریت کی رفتار نے موقع فراہم کیا ہے۔

ٹرانسمیشن کیس ڈائی کاسٹنگ آٹومیشن کیس اسٹڈیز۔

روبوٹ سب سے پہلے ایک چمچ ایلومینیم مصر دات کا حل نکالے گا ، پھر خام مال ڈالے گا۔

صحیح معدنیات سے متعلق صفائی کا سامان کیسے منتخب کریں۔

کاسٹنگ صفائی کسی بھی فاؤنڈری کے لیے ضروری پیداواری عمل میں سے ایک ہے۔ ٹائی کے علاوہ۔

رولیٹی کاسٹ آئرن پارٹس کی کاسٹنگ کا عمل۔

کاسٹنگ کے عمل اور میڈیم اور ہیوی کی رولنگ پلیٹ کے مواد پر تحقیق کے ذریعے۔

بڑے ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کے خاص مسائل کو حل کرنے کے طریقے۔

بڑے ڈکٹائل آئرن پارٹس کی کئی اقسام ہیں ، جیسے: بڑے ڈیزل انجن بلاک ، بڑے وہیل ہو۔

زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے ہاٹ رنر کا ڈیزائن اور اطلاق۔

معیار کے مسائل کو کنٹرول کرنے کی ضرورت کی وجہ سے ، دوڑنے والوں کو ری سائیکل کرنے کے لیے مرکزی پگھلنے والی بھٹیوں کا استعمال۔

پاؤڈر میٹلرجی (پی/ایم) حصوں کی مشینی کاٹنا۔

بقیہ غیر محفوظ ڈھانچہ جان بوجھ کر ان حصوں میں چھوڑ دیا گیا ہے جو خود چکنا اور سو کے لئے اچھا ہے۔

مسلسل کاسٹنگ ٹنڈیش زندگی کو بہتر بنانے کے اقدامات۔

مستقل کاسٹنگ ٹنڈش کی زندگی مسلسل کاسٹنگ کی تعداد کا اشاریہ طے کرتی ہے

سرمایہ کاری کاسٹنگ میں ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق۔

ریپڈ پروٹو ٹائپنگ (RP) ایک ہائی ٹیک ہے جو 1990 کی دہائی میں تیار ہوئی۔ یہ ڈیزائن کے تصور کو تیزی سے بدل سکتا ہے۔

ڈائی کاسٹنگ کے چپچپا سڑنا کے نقائص کو حل کرنے کے لیے ٹھوس اقدامات۔

کاسٹنگ پر سڑنا کے نقائص کے چپکنے کے خطرات یہ ہیں: جب ڈائی کاسٹنگ سڑنا میں پھنس جاتی ہے ، ٹی۔