ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور آپریشنل طریقہ کار کی درجہ بندی

ڈائی کاسٹنگ مشین ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن میں ایک اہم بنیادی تکنیکی سامان ہے ، جس کا براہ راست اثر معیار ، پیداوار کی کارکردگی ، آپریٹنگ لاگت ، مزدوری کی شدت ، ماحول اور ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حفظان صحت پر ہے۔ لہذا ، ڈائی کاسٹنگ مشین کی واضح تفہیم ہونی چاہیے ، تاکہ ڈائی کاسٹنگ مشین کو معیاری اور معقول انداز میں استعمال کیا جاسکے تاکہ ڈائی کاسٹنگ کی پیداوار کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جاسکے اور مزدور کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ کیا جاسکے۔

ڈائی کاسٹنگ مشین کی درجہ بندی

ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے لیے کئی درجہ بندی کے طریقے ہیں۔ استعمال کے دائرہ کار کے مطابق ، وہ عام ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور خاص مقصد والی ڈائی کاسٹنگ مشینوں میں تقسیم ہیں۔ کلیمپنگ فورس کے مطابق ، وہ چھوٹی مشینیں (≤4 000 kN) ، درمیانی مشینیں (4 ～ 000 10 kN) اور بڑی مشینوں میں تقسیم ہیں۔ مشین (000 10 kN) عام طور پر ، یہ بنیادی طور پر مشین کی ساخت اور انجکشن چیمبر کی پوزیشن (اس کے بعد پریشر چیمبر کے طور پر کہا جاتا ہے) اور اس کے کام کے حالات کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ مختلف اقسام کے نام۔ ڈائی کاسٹنگ مشینیں تصویر 1 میں دکھائی گئی ہیں۔

تصویر 1 ڈائی کاسٹنگ مشین کی درجہ بندی

شکل 1 میں افقی ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین افقی طور پر رکھی گئی ہے۔ یہ سب سے پہلے امریکہ میں ہارول کمپنی نے 1981 میں تیار کیا تھا ، اور اس کی تشہیر 1982 میں کی گئی تھی۔ افقی گرم چیمبر انجکشن میکانزم مختلف وجوہات کی وجہ سے ، اس قسم کی مشین ابھی تک مقبول نہیں ہوئی ہے ، لہذا میں فی الحال اسے متعارف نہیں کروں گا۔

ڈائی کاسٹنگ مشین کی تشکیل

• سڑنا کلیمپنگ میکانزم ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو بند کرنے اور کھولنے کے لیے چلاتا ہے۔ جب سڑنا بند ہوجاتا ہے ، اس میں سڑنا کو بند کرنے کی کافی صلاحیت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا الگ ہونے والی سطح انجکشن بھرنے کے عمل کے دوران نہیں پھیلے گی۔ سڑنا کو پکڑنے کی قوت کو کلیمپنگ فورس (جسے کلوزنگ فورس بھی کہا جاتا ہے) کہا جاتا ہے ، اور یونٹ کلوونٹن (کے این) ہے ، جو بنیادی پیرامیٹر ہے جو ڈائی کاسٹنگ مشین کے سائز کی خصوصیت رکھتا ہے۔
• انجکشن میکانزم ایک مخصوص رفتار سے پگھلی ہوئی دھات کو پریشر چیمبر میں دھکیلتا ہے ، اور اس میں اتنی توانائی ہوتی ہے کہ وہ اسے رنر اور اندرونی گیٹ کے ذریعے سڑنا میں داخل کرتا ہے ، اور پھر اسے سڑنا گہا میں بھرتا ہے ، اور پھر ایک مخصوص دباؤ کو برقرار رکھتا ہے پگھلی ہوئی دھات کو منتقل کرنا جب تک کہ ڈائی کاسٹنگ نہ بن جائے۔ انجکشن کی کارروائی مکمل ہونے کے بعد ، انجکشن کارٹون دوبارہ سیٹ ہو جاتا ہے۔
• ہائیڈرولک سسٹم ڈائی کاسٹنگ مشین کے آپریشن کے لیے کافی طاقت اور توانائی فراہم کرتا ہے۔
• الیکٹریکل کنٹرول سسٹم پہلے سے طے شدہ پروگرام کے مطابق چلانے کے لیے ڈائی کاسٹنگ مشین کے ہر طریقہ کار پر عملدرآمد کو کنٹرول کرتا ہے۔
• مشین بیس کے تمام پرزے اور اجزاء جمع اور جمع ہوکر پوری ڈائی کاسٹنگ مشین بناتے ہیں اور مشین بیس پر فکس ہوتے ہیں۔
• دیگر آلات جدید ڈائی کاسٹنگ مشین پیرامیٹر کا پتہ لگانے ، فالٹ الارم ، ڈائی کاسٹنگ پروسیس مانیٹرنگ ، کمپیوٹر ایڈڈ پروڈکشن انفارمیشن سٹوریج ، کالنگ ، پرنٹنگ اور مینجمنٹ سسٹم سے بھی لیس ہے۔
• معاون ڈیوائس آٹومیشن کی ڈگری کے مطابق ڈالنے ، چھڑکنے اور چننے جیسے آلات سے لیس ہے۔

ڈائی کاسٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے۔

ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین۔

ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا نارمل ورکنگ موڈ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کی فرنس 10 مشین میں رکھی گئی ہے۔
بھٹی میں ڈالنا ، ڈالنے والا برتن 9 پریشر چیمبر اور گوزنیک چینل اور انجیکشن پنچ 8 سب پگھلی ہوئی دھات میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ 7 سڑنا کے کھولنے اور بند کرنے کے افعال افقی طور پر حرکت کرتے ہیں۔ سڑنا کھلنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ متحرک سڑنا میں رہتی ہے۔ کام کرنے کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

• مشین ہیڈ پلیٹ اور مولڈ سپرو آستین نوزل ​​کے قریب ہیں (کچھ مشینوں میں یہ پروگرام نہیں ہے)
• سڑنا بند کریں
• جب انجکشن کارٹون تصویر میں دکھائی گئی پوزیشن پر ہوتا ہے تو ، پگھلی ہوئی دھات سائیڈ پر اوریفیکس سے ڈالنے والے برتن میں مختلف جگہوں میں داخل ہوتی ہے۔ بہنے کے بعد ، گوزنیک چینل۔
• اندر مائع کی سطح بھٹی میں مائع کی سطح کے ساتھ فلش ہے
• انجکشن کارٹون آہستہ آہستہ انجکشن کی رفتار سے آگے بڑھتا ہے یہاں تک کہ سائیڈ ہول بند ہوجاتا ہے۔
• انجکشن پنچ تیز رفتار سے پگھلی ہوئی دھات کو دھکیلتا ہے ، اور گوزنیک چینل 6 ، نوزل ​​5 ، سڑنا کا سپرو 4 ، اسپلٹر 3 اور اندرونی دروازے سے گزرتا ہے۔
• 2 سڑنا گہا میں بھریں ، اور پھر ڈائی کاسٹنگ 1 میں مضبوط کریں
• انجکشن کارٹون اٹھا لیا جاتا ہے ، اور نوزل ​​اور گوزنیک چینل میں پگھلی ہوئی دھات دوبارہ ڈالنے والے برتن میں بہتی ہے۔
• سڑنا کھولیں ، ڈائی کاسٹنگ پارٹ اور گیٹ کو موویبل مولڈ پر چھوڑ دیں ، پھر ڈائی کاسٹنگ کا حصہ نکالیں اور نکالیں۔
• مشین ہیڈ پلیٹ اور مولڈ سپرو آستین نوزل ​​چھوڑ دیتی ہے (کچھ مشینوں میں یہ پروگرام نہیں ہوتا) اب تک ، ڈائی کاسٹنگ سائیکل مکمل ہوچکا ہے۔

شکل 2 گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔

1. کاسٹنگ پارٹس مریں۔ 　 
2. اندرونی گیٹ۔ 　 
3. سپلٹر۔ 　 
4. سپرو 　 
5. نگل 
6. Gooseneck چینل 　 
7. دھاتی مائع 　 
8. انجکشن کارٹون 　 
9. برتن ڈالنا۔ 　 
10. بھٹی

کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق مشین

کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا مرکزی انجن فرنس سے الگ کیا جاتا ہے ، فرنس کو سائیڈ پر رکھا جاتا ہے ، اور پگھلی ہوئی دھات کو فرنس سے مین انجن کے پریس چیمبر میں منتقل کیا جاتا ہے۔ بھٹی عام طور پر صرف ضمانت دی جاتی ہے کیونکہ چونکہ یہ گرمی کے لیے استعمال ہوتا ہے ، اسے اکثر ہولڈنگ فرنس کہا جاتا ہے۔ صرف اس وقت جب مشینوں کی تعداد چھوٹی یا چھوٹی بیچ کی پیداوار ہو ، ہولڈنگ فرنس بھی پگھلنے کا کام کرتی ہے۔ کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین عمودی کولڈ چیمبر ، افقی کولڈ چیمبر اور مکمل عمودی کولڈ چیمبر میں تقسیم ہے۔

عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔

عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ پریشر چیمبر 7 کو عمودی طور پر رکھا گیا ہے ، اور اوپری کارٹون 8 پریشر چیمبر کے اوپر ہے (اعداد و شمار کے اوپر پوزیشن) ، اور نچلا کارٹون 10 اس جگہ پر جہاں نوزل ​​5 چھت بند ہے ، تاکہ پگھلی ہوئی دھات کو پریشر چیمبر میں ڈالنے اور خود نوزل ​​سوراخ میں بہنے سے روک سکے۔ سڑنا کھولنا اور بند کرنا افقی ہے۔ سڑنا منتقل کرنے اور کھولنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ متحرک سڑنا میں رہتی ہے۔ کام کرنے کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

شکل 3 عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔
1. مرنے کاسٹنگ حصوں 　
2. شنٹ۔ 　
3. اندرونی گیٹ۔ 　
4. سپرو آستین 　
5. نگل
6. سپرو 　
7. پریس روم۔ 　
8. اوپری کارٹون 　
9. بچا ہوا کیک۔ 　
10. کم کارٹون

• سڑنا بند کریں
• پگھلی ہوئی دھات کو پریس چیمبر میں دستی طور پر یا دوسرے ذرائع سے ڈالو
• اوپری کارٹون انجکشن کی کم رفتار سے نیچے کی طرف بڑھتا ہے ، پریشر چیمبر میں داخل ہوتا ہے اور صرف پگھلی ہوئی دھات کی سطح کو چھوتا ہے۔
• اوپری کارٹ کو نیچے دبانے کے لیے انجکشن کی تیز رفتار کی طرف موڑ دیا جاتا ہے ، جبکہ نچلا پنچ اور اوپری پنچ درمیانی حصے اور پگھلی ہوئی دھات کے درمیان نسبتا فاصلہ برقرار رکھتے ہیں اور تیزی سے نیچے جاتے ہیں۔
• جب نچلا پنچ نیچے کی طرف نکلتا ہے تاکہ نوزل ​​چھڑ جائے ، یہ نیچے کی طرف جاتا ہے اور اس کی حمایت کی جاتی ہے۔ لہذا ، اوپری اور نچلے گھونسے تیز رفتار سے پگھلی ہوئی دھات کو نوزل ​​ہول (سپرو 6 کا حصہ) جیٹ پر نچوڑتے ہیں۔
• پگھلا ہوا دھات سپرو 6 سے گزرتا ہے ، جو نوزل ​​، سپرو آستین 4 ، فکسڈ مولڈ کا ٹاپرڈ سوراخ اور ڈائیورٹر 2 پر مشتمل ہوتا ہے ، اور اندرونی گیٹ 3 سے سڑنا گہا میں بھر جاتا ہے۔
• بھرنا مکمل ہو گیا ہے ، لیکن اوپری پنچ اب بھی ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھتا ہے جب تک کہ گہا میں پگھلی ہوئی دھات مکمل طور پر ڈائی کاسٹنگ 1 میں ٹھوس نہ ہوجائے۔ رنر اور پریشر چیمبر میں پگھلی ہوئی دھات ایک سیدھے گیٹ اور بقیہ کیک 9 میں ٹھوس ہوجاتی ہے۔
• اوپری کارٹون اٹھا کر دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، نچلا پنچ باقی کیک کو کاٹنے کے لیے اوپر کی طرف بڑھتا ہے جو اب بھی سیدھے دروازے سے جڑا ہوا ہے۔
• نچلا کارٹون اٹھتا رہتا ہے ، بقیہ مٹیریل کیک کو پریشر چیمبر کی اوپری سطح سے باہر نکالتا ہے ، اور پھر اسے دستی طور پر یا دوسرے ذرائع سے لے جاتا ہے۔
• نچلے پنچ کو نیچے منتقل کریں اور نوزل ​​چھت کو روکنے کے لئے دوبارہ ترتیب دیں۔
• سڑنا کھولیں ، ڈائی کاسٹنگ حصہ اور سیدھا گیٹ ایک دوسرے کے ساتھ متحرک سڑنا پر رہیں ، اور پھر ڈائی کاسٹنگ کا حصہ نکالیں اور نکالیں۔ ایک بار جب باقی مادے کا کیک کاٹ دیا جاتا ہے ، سڑنا کھولنے کی کارروائی فوری طور پر عمل میں لائی جا سکتی ہے ، یا اسے مناسب وقت تک تھوڑا سست کیا جا سکتا ہے۔ اس مقام پر ، ڈائی کاسٹنگ سائیکل مکمل ہو گیا ہے۔

افقی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔

افقی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ پریشر چیمبر 7 کو افقی طور پر رکھا گیا ہے ، اور انجکشن کارٹون 5 دباؤ والے چیمبر کے دائیں سرے پر بندیدار لائن پر ہے۔ سڑنا کھولنے اور بند کرنے کی حرکتیں افقی طور پر حرکت کرتی ہیں۔ سڑنا کھلنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ حصہ متحرک سڑنا میں رہتا ہے۔ کام کرنے کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

1. سڑنا بند کریں
2. پگھلی ہوئی دھات کو پریس چیمبر میں دستی طور پر یا دوسرے ذرائع سے ڈالو
3. انجکشن کارٹون دھاتی مائع کو پہلے سے طے شدہ رفتار اور ایک خاص دباؤ پر دھکیلتا ہے ، تاکہ یہ سڑنا کے رنر 3 سے گزرے ، اور اندرونی گیٹ 2 سے سڑنا گہا میں بھر جائے۔
4. بھرنے کے بعد ، کارٹون ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھتا ہے جب تک کہ پگھلی ہوئی دھات مکمل طور پر ٹھوس نہ ہو جائے تاکہ ڈائی کاسٹنگ بن سکے۔ اس وقت ، رنر اور سپرو آستین 1 (اسپریو آستین کے بغیر سڑنا یہاں کنجائنڈ پریشر چیمبر ہے)) پگھلی ہوئی دھات بھی ایک ہی وقت میں ٹھوس ہوتی ہے ، گیٹ بن جاتا ہے اور باقی مادی کیک 6؛
5. سڑنا کھولیں ، کارٹون سڑنا کھولنے کی کارروائی کے ساتھ ہم آہنگی سے آگے بڑھتا ہے ، تاکہ باقی مادی کیک کو ڈائی کاسٹنگ حصے اور گیٹ کے ساتھ آگے بڑھایا جائے تاکہ وہ حرکت پذیر مولڈ میں رہیں اور فکسڈ پوزیشن چھوڑ دیں۔
6. ایک خاص فاصلے تک پہنچنے پر ، کارٹ دوبارہ سیٹ ہو جائے گا
7. سڑنا کھلنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ حصہ ، گیٹ اور بقیہ مٹیریل کیک متحرک سڑنا پر رہتا ہے ، نکالیں اور ڈائی کاسٹنگ کا حصہ نکالیں۔ اس مقام پر ، ڈائی کاسٹنگ سائیکل مکمل ہو گیا ہے۔

شکل 4 افقی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔
1. مرنے کاسٹنگ حصوں 　
2. اندرونی گیٹ۔ 　
3. رنر 　
4. بچا ہوا کیک۔ 　
5. انجکشن کارٹون
6. سپرو آستین 　
7. پریس روم۔

مکمل عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ۔

مکمل عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کا ورکنگ موڈ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے پریشر چیمبر 5 مشین کے نچلے حصے پر عمودی طور پر رکھا گیا ہے ، اور سڑنا کھولنے اور بند کرنے سے اوپر اور نیچے حرکت ہوتی ہے ، لہذا اسے کہتے ہیں ایک مکمل عمودی ڈائی کاسٹنگ مشین۔ عام طور پر سڑنا کے متحرک سڑنا پر مقرر کیا جاتا ہے
سڑنا کھلنے کے بعد ، ڈائی کاسٹنگ حصہ متحرک سڑنا میں رہتا ہے۔ کام کرنے کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

1. پگھلی ہوئی دھات کو پریس چیمبر میں دستی طور پر یا دوسرے ذرائع سے ڈالو
2. سڑنا بند کریں
3. پنچ 6 چلتا ہے اور پگھلی ہوئی دھات کو رنر 3 ڈائیورٹر 4 سے گزرنے کے لیے دباؤ دیتا ہے ، اور اسے اندرونی گیٹ 2 سے سڑنا گہا میں بھرتا ہے۔
4. بھرنے کے بعد ، کارٹون ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھتا ہے جب تک کہ پگھلی ہوئی دھات مکمل طور پر ٹھوس نہ ہو جائے تاکہ ڈائی کاسٹنگ بن سکے۔ اس وقت ، رنر اور پریشر چیمبر میں پگھلی ہوئی دھات بھی ایک ہی وقت میں ٹھوس ہوجاتی ہے ، اور پریشر چیمبر میں دباؤ بقیہ کیک 1 بن جاتا ہے۔
5. سڑنا کھولیں ، اور کارٹون سڑنا کھولنے کی کارروائی کے ساتھ ہم آہنگی کے ساتھ اوپر کی طرف بڑھتا ہے ، تاکہ باقی مادی کیک ڈائی کاسٹنگ اور گیٹ کو ایک ساتھ چلنے والے سڑنے کے ساتھ چلائے اور فکسڈ سڑنا چھوڑ دے۔ ایک خاص فاصلے تک پہنچنے پر ، کارٹون نیچے کی طرف بڑھتی ہے۔ ری سیٹ کریں
6. سڑنا کھولنے کے بعد ، فوری طور پر نکالیں اور ڈائی کاسٹنگ کا حصہ نکالیں۔ اس مقام پر ، ڈائی کاسٹنگ سائیکل مکمل ہو گیا ہے۔

شکل 5 مکمل عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین۔
1. مرنے کاسٹنگ حصوں 　
2. اندرونی گیٹ۔ 　
3. رنر 　
4. شنٹ۔ 　
5. پریس روم۔
6. انجکشن کارٹون 　
7. بچا ہوا کیک۔

چینی ڈائی کاسٹنگ مشین کے متعلقہ معیار۔

میرے ملک کی ڈائی کاسٹنگ مشین کی پیداوار کو مزید فروغ دینے کے لیے ، میرے ملک کی مشینری انڈسٹری کے متعلقہ محکموں نے 1980 میں ڈائی کاسٹنگ مشین پیرامیٹر کے معیارات کا اعلان کیا اور 1990 میں اس پر نظر ثانی کی۔ اسی سال ، درستگی کے معیارات اور ڈائی کاسٹنگ مشین کی تکنیکی شرائط بھی جاری کی گئیں ، جس نے ڈائی کاسٹنگ مشین کے ڈیزائن ، تیاری اور قبولیت کا حوالہ فراہم کیا۔ اس کے بعد سے ، اسے مزید مکمل اور زیادہ عملی بنانے کے لیے کئی بار نظر ثانی کی گئی ہے۔ 2000 میں نظر ثانی کے بعد ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور ان کے سیریل نمبروں کے لیے مشینری انڈسٹری کے معیارات درج ذیل ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ مشین پیرامیٹرز (JB/T 8083 -2000) معیار ڈائی کاسٹنگ مشین کے پیرامیٹرز کی وضاحت کرتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مشین کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: افقی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین ، عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین اور ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین۔ تین اقسام کے اہم پیرامیٹرز اور بنیادی پیرامیٹر ویلیوز ضمیمہ میں درج ہیں۔

• کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین (JB/T 8084.1 -2000) کی درستگی
• کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین (JB/T 8084.2 -2000) کے تکنیکی حالات اس معیار میں کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی متعلقہ شرائط اور تعریفیں ، تکنیکی ضروریات ، ٹیسٹ کے طریقے ، معائنہ کے قواعد وغیرہ درج ہیں۔
• ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین (JB/T 6309.2 -2000) کی درستگی
• ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کے تکنیکی حالات (JB/T 6309.3 -2000) اس معیار میں ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی متعلقہ شرائط اور تعریفیں ، تکنیکی ضروریات ، معائنہ کے طریقے ، معائنہ کے قواعد وغیرہ درج ہیں۔
• ڈائی کاسٹنگ مشین کی حفاظت کے تقاضے (JB 10145-1999) معیار میں متعلقہ شرائط اور ان کی تعریفیں ، اہم خطرناک اشیاء ، حفاظتی ضروریات اور/یا اقدامات ، اور حفاظتی ضروریات اور/یا اقدامات کا تعین شامل ہے۔
• مکمل عمودی کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشین کے متعلقہ معیارات ابھی تک جاری نہیں کیے گئے ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے لیے نئی ضروریات کو مسلسل پیش کیا جاتا ہے ، ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے کام کرنے کے طریقوں کو مسلسل بہتر بنایا جائے گا ، اور ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی اقسام بتدریج تیار ہوں گی۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:  ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور آپریشنل طریقہ کار کی درجہ بندی

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند