سنکنرن برداشت کرنے کی وجوہات۔

بیرنگ سنکنرن کے بیرونی مظہر۔

1. فلیک کڑھائی زرد: یہ بڑے علاقے ، اتلی گہرائی ، اور تلاش کرنے میں آسان ہے۔ اس قسم کے زنگ کی بنیادی وجہ ماحول میں نمی ، دھول اور SO2 ، H2S ، CO2 اور دیگر گیسیں ہیں۔ گرم اور مرطوب موسم گرما میں ، خاص طور پر بڑی ہوا کے بہاؤ والی جگہوں پر ، اس قسم کا بیئرنگ بیئرنگ اسٹیک کے دائرے پر پیدا کرنا آسان ہے۔ زنگ.
2. ہنی کامب پٹنگ: یہ بڑے گانٹھ ، نمایاں سطح ، ڈھیلے پیلے رنگ ، سطح پر زرد زنگ ، صاف کرنا آسان ہے ، لیکن اس کے نیچے شہد کی چھڑی کالی زنگ کے گڑھے ہیں۔ اس قسم کی سنکنرن کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بقایا نمک صاف نہیں ہوتا یا پرزوں میں پانی کی بوندیں ہوتی ہیں۔
3. فنگر پرنٹ زنگ: جب بیرنگ اور پرزے ننگے ہاتھوں سے پکڑے جاتے ہیں تو یہ زنگ سطح پر پسینے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہاتھ کے پسینے میں خاص طور پر گرمیوں میں لیکٹک ایسڈ ، سوڈیم کلورائیڈ ، نمی وغیرہ ہوتے ہیں اور زنگ فنگر پرنٹ زنگ کی شکل میں ہوتا ہے۔
4. زرد مہر زنگ: یہ اتلی گہرائی کی خصوصیت رکھتا ہے اور اسے ایمری کپڑے سے آسانی سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ رگڑنے کے بعد کوئی زنگ آلود داغ نہیں ہے۔ اس قسم کی زرد مہر زنگ سٹیکنگ فیروول کے آخری چہرے پر پائی جاتی ہے۔ اہم کام کرنے والے سیال میں خراب اوورلیپ ہوتا ہے ، اور فیرول کی اوور لیپڈ سطح ناہموار افراط زر کی وجہ سے حراستی فرق سے خراب ہوتی ہے۔
5. سیاہ مہر زنگ: یہ سب سے پہلے صاف کیا جا سکتا ہے ، لیکن زنگ کے گڑھے وقت کے ساتھ ظاہر ہوں گے۔ اس قسم کا زنگ تیزاب لکھنے کے بعد ناقص غیر جانبداری کی وجہ سے ہوتا ہے ، یا تیزاب مائع مصنوعات پر داغدار ہوتا ہے ، یا اس لیے کہ پیکیجنگ پیپر میں زنگ کی مزاحمت کم ہوتی ہے ، یہ سیاہ زنگ ہونے کے بعد پیکیجنگ باکس کے ساتھ رابطے پر پیدا ہوگا نم
6. سیاہ نقطے: سیاہ نقطوں کی بہت سی شکلیں ہیں ، جو چھوٹے علاقے اور بڑی گہرائی کی خصوصیت رکھتی ہیں۔ سورج کی روشنی میں ان کا مشاہدہ کرنا آسان نہیں ہے اور روشنی یا میگنفائنگ گلاس کے نیچے واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے۔ ایک سیاہ دھبہ ہے جو کہ سوئی کی چھوٹی سی نوک جتنا بڑا ہے ، اور بیرونی رنگ ہلکا ہے ، اور درمیان میں ایک سرکلر بلیک ہول ہے۔ اس قسم کے زنگ کو عام گوج سے صاف نہیں کیا جا سکتا۔ سیاہ دھبے کی وجہ یہ ہے کہ اس حصے کی سطح پیسنے والے پہیوں سے داغدار ہے اور اسے صاف نہیں کیا جا سکتا ، خاص طور پر ربڑ کے پیسنے والے پہیے اور رال پیسنے والے پہیے کے چپس تیزی سے سیاہ دھبے پیدا کرتے ہیں۔ جب حصوں میں بقایا مقناطیس یا پیسنے والی وہیل چپس کا الیکٹراسٹیٹک جذب ہوتا ہے تو ، سیاہ دھبے تیزی سے پیدا ہوں گے۔ اس کے علاوہ ، دھول اور نجاست دھات کی سطح پر چپک جاتے ہیں اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی وجہ سے زنگ کے فاسد سیاہ دھبے پیدا کرتے ہیں۔
7. دھبوں ، خروںچوں ، کھرچوں اور خالی نشانوں کی وجہ سے ہونے والی سنکنرن: عام طور پر اثر کی سطح پر دکھائی دینے والے "تین خروںچ" (ٹکرانے ، خروںچ اور کھرچنے) کی وجہ سے ہونے والے نقائص کو زنگ سے الگ کیا جانا چاہئے۔ لیکن خراب ہونے والا حصہ خاص طور پر زنگ لگانا آسان ہے ، کیونکہ تین زخموں اور جنین پرنٹ پر زخم ہوتے ہیں ، آکسائڈ فلم تباہ ہو جاتی ہے اور انوڈ بننے کا امکان زیادہ ہوتا ہے (پبلک اکاؤنٹ: پمپ ہاؤس کیپر) ، اور تین زخموں کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ آلودگی الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو تیز کرتی ہے ، لہذا زخم اکثر سیاہ ہوجاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سرفیس گرائنڈر ڈسک کی سطح سے کام کرتے وقت ، پیسنے والی وہیل چپ پیڈ کی چوٹ کا سبب بننا اور سطح پر چھوٹے چھوٹے دھبے پیدا کرنا آسان ہے ، جو وقت کے ساتھ چھوٹے سیاہ دھبے بن جائیں گے۔ جب پیسنے والی انگوٹھی کے لیے آکٹگونل ٹائر کارڈ استعمال کیا جاتا ہے تو ، جنین کے نشانات پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔ اس وقت اسے کپڑے سے صاف کیا جائے گا۔ اگر اسے طویل عرصے تک مسح نہیں کیا گیا تو ، جنین کے سیاہ نشانات واقع ہوں گے۔ آٹومیٹک سینٹر لیس چکی جب سڑنا مناسب نہیں ہوتا ہے تو ، فیروول کا آخری چہرہ بہت سے چھوٹے چھوٹے دھبے پیدا کرنے کے لیے کھرچ دیا جاتا ہے ، جو طویل عرصے کے بعد سیاہ ہو جائے گا۔

بیئرنگ سنکنرن کی تفصیل وجوہات۔

1. بیئرنگ کی پیداوار کے عمل میں ، کچھ کاروباری اداروں نے صفائی اور زنگ کی روک تھام کے قواعد اور تیل کی مہر زنگ کی روک تھام کی پیکیجنگ کی ضروریات کو پروسیسنگ کے عمل میں بیئرنگ حصوں اور اسمبلی کے بعد تیار شدہ مصنوعات کی سختی سے پیروی نہیں کی۔ اگر ٹرن اوور کے عمل کے دوران فیروول کا ٹرن اوور کا وقت بہت لمبا ہو تو بیرونی حلقے کا بیرونی دائرہ سنکنرن مائع یا گیس وغیرہ کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے۔
2. اینٹی مورچا چکنا تیل ، صفائی مٹی کا تیل اور دیگر کاروباری اداروں کے ذریعہ پیداوار میں استعمال ہونے والی دیگر مصنوعات کا معیار پروسیس ٹیکنالوجی کے ضوابط کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔
3. کچھ کاروباری اداروں میں خراب ماحولیاتی حالات ، ہوا میں نقصان دہ مادوں کی اعلی سطح ، اور کاروبار کی جگہ بہت چھوٹی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے زنگ کے خلاف موثر علاج کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ گرم موسم کے ساتھ مل کر ، ایسے مظاہر بھی ہیں جیسے پروڈکشن ورکرز کی طرف سے زنگ مخالف قواعد کی خلاف ورزی۔
4. بیئرنگ پیکیجنگ مواد جیسے مورچا پروف پیپر ، نایلان پیپر (بیگ) اور کچھ کمپنیوں کے پلاسٹک ٹیوبیں رولنگ بیئرنگ آئل سیل کے لیے اینٹی مورچ پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں ، جو زنگ کا سبب بننے والے عوامل میں سے ایک ہے۔
5. کچھ کاروباری اداروں کے بیئرنگ رِنگز کا ٹرننگ الاؤنس اور پیسنے کا الاؤنس بہت چھوٹا ہے۔ اس کی ایک وجہ یہ ہے کہ بیرونی دائرے پر آکسائڈ سکیل اور ڈیکربورائزیشن پرت کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جا سکتا۔

ماحولیاتی سنکنرن کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

1. ماحول کی متعلقہ نمی

مطلق نمی: پانی کے بخارات کا وزن فی یونٹ حجم (جی/ایم 3)

نسبتا humidity نمی: ہوا میں پانی کے بخارات کے تناسب کا تناسب ایک ہی درجہ حرارت پر ہوا کے سنترپت پانی کے بخارات کے مواد سے ، جو کہ فی صد کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔

رشتہ دار نمی کا تعین کرتا ہے کہ آیا دھات پر پانی کی فلم بنتی ہے ، اور پانی کی فلم کی موٹائی اور برقرار رکھنے کا وقت۔ رشتہ دار نمی جتنی زیادہ ہوگی اور ہوا میں نمی جتنی زیادہ ہوگی ، دھات کی سنکنرن تیز ہوگی۔

سٹیل کی اہم رشتہ دار نمی 65٪ ہے۔ نازک نمی کے نیچے ، دھاتی سنکنرن کی شرح بہت سست ہے۔ ایک بار جب نمی نازک نمی سے تجاوز کر جائے تو دھات کی سنکنرن کی شرح اچانک بڑھ جائے گی۔

2. ٹیمپریٹیشن

عام طور پر ، درجہ حرارت بڑھنے پر کیمیائی رد عمل کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ دھات آکسیجن اور نم ہوا میں نمی کے ساتھ تعامل کرتی ہے تاکہ اہم درجہ حرارت سے اوپر پہنچ جائے ، اور درجہ حرارت میں تبدیلی دھات کی سطح پر گاڑھا ہونے کا سبب بنتی ہے ، جس کے نتیجے میں سنکنرن ہوتی ہے۔ جب رشتہ دار نمی دھات کی نازک نمی سے کم ہوتی ہے تو ، ماحولیاتی سنکنرن پر درجہ حرارت کا اثر چھوٹا ہوتا ہے۔ جب رشتہ دار نمی دھات کی اہم نمی تک پہنچ جاتی ہے ، درجہ حرارت کا اثر بہت واضح ہوتا ہے ، درجہ حرارت بڑھتا ہے ، اور رد عمل کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔

3. آکسیجن کا اثر

درج ذیل رد عمل کا فارمولا عام طور پر صرف زنگ کے اظہار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

یہ رد عمل کے فارمولے سے دیکھا جا سکتا ہے: آکسیجن کے بغیر ، دھاتوں کا ماحولیاتی سنکنرن نہیں ہوگا۔ کچھ خاص صورتوں میں ، دھات کی سطح پر آکسیجن کی حراستی مختلف ہوتی ہے ، جو فرق گیس کی بیٹری کی ایک خاص شکل پیدا کرے گی۔ مثال کے طور پر: اوور لیپنگ سطح پر ، یعنی ، جب دھات کی سطح کسی اور سطح سے قریبی رابطے میں ہو ، رابطے کی سطح کا کنارہ زنگ نہیں لگے گا ، لیکن بادل نما سائے ہوں گے یا کنارے سے دور زنگ لگے گا۔ سٹیل پر سنکنرن کی مصنوعات اکثر سرمئی یا سیاہ (آئرن آکسائڈ) ہوتی ہیں۔

4. ماحول میں آلودگی کا اثر

آکسیجن اور پانی کے بخارات کے علاوہ فضا مختلف آلودگیوں پر مشتمل ہے۔ جیسے کاربن ڈائی آکسائیڈ ، نائٹروجن آکسائڈ ، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر گیسیں اور ٹھوس دھول۔ یہ آلودگی دھات کی سطح پر ہوا میں پانی کی دھند کے ساتھ مل جائے گی ، اور پانی میں گھل کر مندرجہ ذیل نتائج پیدا کرے گی: مختلف غیر دھاتی آکسائڈ پانی میں گھل جاتے ہیں اور تیزاب بن جاتے ہیں ، جو دھات کی سطح پر غیر فعال فلم کو تباہ کردیتے ہیں۔ مختلف الیکٹرولائٹس پانی کی فلم میں چالکتا بڑھاتے ہیں۔ دھات کی اہم رشتہ دار نمی کو کم کریں۔ (مثال کے طور پر ، جب ماحول میں 0.01٪ SO2 ہوتا ہے ، اہم نمی 70٪ سے 50٪ تک کم کی جا سکتی ہے

بیئرنگ سنکنرن کو روکنے کے عام طریقے۔

1. بیئرنگ کو صاف اور ہوا سے الگ رکھا جاتا ہے۔
2. سنکنرن مزاحم مواد کا صحیح انتخاب۔
3. اوپری علاج

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:سنکنرن برداشت کرنے کی وجوہات۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند