درجہ حرارت کی پیمائش اور صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق کنٹرول۔

کامیاب صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مینوفیکچررز اعلی معیار کی کاسٹنگ کی پیداوار کے لیے عمل کنٹرول کی اہمیت کو جانتے ہیں۔ معدنیات سے متعلق عمل میں اہم متغیرات میں سڑنا درجہ حرارت ، سڑنا کی تھرمل موصلیت کی خصوصیات ، سائیکل کا وقت اور آپریٹر کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں ، تاہم ، سب سے اہم عمل متغیر دھات کا درجہ حرارت ہے۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل میں ، دھات کے درجہ حرارت کی غیر رابطہ پیمائش میں بہت سی بڑی مشکلات ہیں۔ تاہم ، حال ہی میں تیار کردہ آلات کا ایک مجموعہ ممکنہ مسائل کو ظاہر کرتے ہوئے ، ریئل ٹائم درست مقداری آراء فراہم کرسکتا ہے۔

درجہ حرارت کی اہمیت۔

صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل میں ، خاص طور پر "مساوی محور" کے عمل میں ، دھاتی درجہ حرارت غالب عنصر ہے ، اور اس وجہ سے ، اس کا بہت سے معیار کی خصوصیات پر بھی براہ راست اثر پڑتا ہے۔ اگر پیمائش اور کنٹرول نامناسب ہے تو ، دھات کے درجہ حرارت میں فرق ختم ہونے والے معدنیات سے متعلق سائز ، اناج کا سائز ، سوراخ (سطح اور اندرونی) ، مکینیکل خصوصیات ، مصنوعات کا معیار (یعنی گرم پھاڑنے کا رجحان) ، پتلی کی بھرپوری کو متاثر کرے گا۔ دیواروں والے حصے وغیرہ اثر ڈالتے ہیں۔

لہذا ، دھات کے درجہ حرارت کی پیمائش اور کنٹرول کو بہتر بنانے سے معیار اور پیداوری میں بہتری آئے گی ، دیکھ بھال اور مزدوری کے اخراجات کم ہوں گے ، اور جانچ کے اخراجات اور ذمہ داری معاوضے کے اخراجات کم ہوں گے۔

درجہ حرارت کی پیمائش میں دشواری۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ ، خاص طور پر انڈکشن پگھلنے والے سامان کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق کاسٹنگ ، عام طور پر دھات کے درجہ حرارت کی پیمائش کے بنیادی یا ثانوی ذرائع کے طور پر غیر رابطہ اورکت تابکاری تھرموکوپل یا پائرومیٹر کی ایک خاص قسم کا استعمال کرتی ہے۔ جو لوگ روایتی پائرومیٹر استعمال کرتے ہیں وہ اپنی پیمائش میں غلطی کے ممکنہ ذرائع کو نہیں سمجھ سکتے ، لیکن صرف آلے کی "صحت سے متعلق" تکنیکی حالات پر توجہ دیتے ہیں ، اور اکثر گمراہ ہوتے ہیں۔ یہ صحت سے متعلق وضاحتیں لیبارٹری کے ماحول میں صرف مثالی اہداف ہیں۔ حقیقی دنیا میں کچھ شرائط حیرت انگیز طور پر اعلی پیمائش کی غلطی کی اقدار کا باعث بن سکتی ہیں۔ ان میں درج ذیل (مگر محدود نہیں) شامل ہیں:

• نامعلوم/بدلتا ہوا ایمیسیوٹی-مختلف قسم کے ملاوٹ ، خلل کے اثرات ، درجہ حرارت اور طول موج کا انحصار ، اور پروسیسنگ کے دوران ساخت میں تبدیلیاں وغیرہ ، یہ سب ایمیسیویٹی کی غیر متوقع صلاحیت میں کردار ادا کرتے ہیں۔
• بھاپ کا اخراج: ہائی پریشر پگھلنے کے لیے (ماحولیاتی دباؤ کے قریب اور اوپر) ، پگھلے ہوئے تالاب یا کرسیبل میں بہنے والی گیس گرمی کی تابکاری کو بڑھا یا کم کرے گی ، اس طرح غلطیاں پیدا ہوتی ہیں۔
• مشاہدہ سوراخ رکاوٹ: زیادہ تر آلات کے لیے ، سگنل کے کسی بھی کمزور ہونے سے درجہ حرارت اشارے کی قیمت گر جائے گی۔ مشاہدے کی کھڑکی پر گندگی زیادہ تر پائرو میٹر کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔
• مشاہدہ ونڈو شیشے کا مواد: تمام شیشوں میں ایک ہی ٹرانسمیشن کی خصوصیات نہیں ہیں کچھ "سرمئی" رنگ کے ہوتے ہیں ، جبکہ دوسرے شیشوں کی ترسیل کی خصوصیات طول موج کے ساتھ تبدیل ہوتی ہیں۔ اس سے روایتی پائرو میٹر ناکام ہو جائے گا۔
• انشانکن: صنعت کا معیار سال میں ایک بار انشانکن کرنا ہے۔ تاہم ، آلہ کی بڑھوتری اور ناکامی کا اپنا شیڈول ہے۔ مثالی نقطہ نظر یہ ہے کہ فیکٹری میں استعمال ہونے والے تمام آپٹیکل اجزاء (مشاہدہ گلاس یا مشاہدہ آئینہ) کیلیبریٹ کریں۔
• آلے کیلیبریشن: لینس کے ذریعے مقصد کو درست طریقے سے اوورلیپ کرنے کے لیے دو آپٹیکل راستوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جو روایتی پائرومیٹر کی تمام سطحوں کو متاثر کرے گا۔

یہ مشکلات آپٹیکل درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے منفرد ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، عمل سے متعلقہ مشکلات بھی ہیں ، جو کسی بھی قسم کے آلات کے درجہ حرارت کی پیمائش کو پیچیدہ بناتی ہیں ، بشمول:

• عمل کے متغیرات کی قابل قبول حد: جب تک کہ پوری پگھلنے والی بھٹی مستحکم حالت میں نہ ہو (عام طور پر ، یہ غیر حقیقی ہے) ، ورنہ ، معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، درجہ حرارت کی حد ہوگی ، اور یہ بہت اہم ہے کہ یہ درجہ حرارت کی حد ہونا ضروری ہے۔ مصنوعات کے معیار کی ضمانت دینے کے قابل
• سگنل پروسیسنگ کی صلاحیت: پیمائش کے آلات اور کنٹرول آلات کے درمیان ہر ینالاگ سے ڈیجیٹل یا ڈیجیٹل سے ینالاگ تبادلوں میں غلطی کا ایک ممکنہ ذریعہ ہے ، اور وسیع ینالاگ رینج درستگی کی کمی کا باعث بنتی ہے۔
• پگھلنے والی ٹیکنالوجی: ناقص پگھلنے والی ٹیکنالوجی اعلی بخارات کے دباؤ والے عناصر کے عبوری ابلنے ، پگھلے ہوئے تالاب کی سطح پر خلل یا رد عمل کی مصنوعات کی تشکیل کا سبب بن سکتی ہے ، یہ سب روایتی پائرومیٹرز میں غلطیوں کا سبب بنیں گے۔
• انگوٹھوں ، مصلیوں اور کنڈلیوں کے مابین ملاپ: پگھلنے کے چکر کی خصوصیات کے لیے ، پگھلنے کے نظام کے یہ تین اجزاء تمام اہم ہیں۔ نامناسب ملاپ سست اور ناہموار پگھلنے ، مقامی حد سے زیادہ گرمی یا پھڑکنے کا سبب بنے گا۔ یہ روایتی پائرو میٹر میں غلطیوں کے ذرائع بھی ہیں۔

مسئلہ کو حل کرنے کے لیے ہائی ٹمپریچر سپیکٹومیٹر۔

اعلی درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والی ٹکنالوجی کے اس کے موروثی فوائد ہیں: کوئی آلودگی نہیں ، کوئی سینسر زہر جب ہٹایا جائے۔ آسان تنصیب اور استعمال مسلسل پیمائش کی جا سکتی ہے کوئی قابل استعمال مواد نہیں تباہ کن ناکامی (پیمائش کی تقریب کا نقصان) انتہائی نایاب ہے۔ اب ، پائرومیٹری سائنس میں پیش رفت نے استعمال میں حقیقی دنیا سے وابستہ مختلف مسائل کو حل کیا ہے۔ پائروسپیکٹرومیٹر ایک بالکل نیا آلہ ہے ، یہ ایک ماہر نظام قسم کثیر طول موج کا پیرومیٹر ہے ، ان مسائل کو حل کرنے میں اچھی صلاحیت رکھتا ہے۔

حقیقی دنیا میں بہترین درستگی فراہم کرنے کے علاوہ ، ہائی ٹمپریچر انرجی سپیکٹومیٹر کے بہت سے دوسرے فوائد ہیں: یہ ہر پیمائش کے دوران معیار اور رواداری (یعنی پیمائش کے دوران غیر یقینی کی ڈگری) کی ریئل ٹائم ریڈنگ فراہم کر سکتا ہے۔ یہ سگنل کی طاقت بھی فراہم کرسکتا ہے ، ایک ہی درجہ حرارت اور حالت کے تحت ہدف اور مثالی ہدف کے مابین موازنہ۔ یہ دونوں افعال خام مال اور عمل کی کیفیت کے بارے میں قیمتی معلومات فراہم کر سکتے ہیں ، مصر دات کی صحیح ساخت کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتے ہیں اور یہ ظاہر کر سکتے ہیں کہ ملاوٹ کا مواد ابلا ہوا ہے اور بخارات ہے۔ ظاہر ہے ، وہ صارفین جنہوں نے اس معلومات میں مہارت حاصل کی ہے وہ اسے کچھ مزید جدید شعبوں میں بھی لاگو کر سکتے ہیں۔

مختلف ایپلی کیشنز کی ایک قسم میں ، اعلی درجہ حرارت سپیکٹومیٹرز نے غیر رابطہ درجہ حرارت کی پیمائش کی مشکل کو حل کیا ہے۔

• ایمیسیویٹی: ایمیسیوٹی مادی نمونوں کے ہر بیچ کے ساتھ تبدیل ہو جائے گی ، جو کہ اعلی درجہ حرارت کی پیمائش میں نظریاتی حساب کتاب اور حقیقی دنیا میں مادی رویے کے درمیان باہمی تعلق ہے۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق صنعت کے لئے ، دھاتوں کی جذب بہت مختلف ہوتی ہے۔ کسی بھی نمونے کے لیے ، اس کی اخراج کا انحصار ساخت کے تاریخی حالات ، مکینیکل اور تھرمل خصوصیات ، طول موج جس پر پیمائش کی جاتی ہے ، اور خود درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔ تجزیہ کاروں کا ماننا ہے کہ درجہ حرارت کی نسبتا error غلطی ایمیسیوٹی کی نسبت غلطی کے متناسب ہے ، یعنی:
• ان میں: T درجہ حرارت ہے ، جذباتی ہے ، ΔT اور their ان کی متعلقہ خرابیاں ہیں۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق کے لیے ، مائع دھات کی ایمیسیوٹی ویلیو اکثر 0.15 سے 0.30 کی حد میں ہوتی ہے ، اور ڈومینیٹر میں چھوٹی ایمیسیویٹی ویلیو درجہ حرارت کی خرابی پر بڑا اثر ڈالتی ہے۔

ایک فاؤنڈری شاپ 20 یا 30 مختلف ملاوٹی عناصر سے بنے پرزے مہیا کر سکتی ہے۔ دھاتوں کے اخراج پر مرکب مواد میں تھوڑی مقدار میں تبدیلی کے اثرات کی مقدار کو بڑے پیمانے پر انجام نہیں دیا گیا ہے۔ لہذا ، صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مرکب کے جذب کے لئے کوئی دستی نہیں ہے. . کمپوزیشن کی مماثلت کا تخمینہ لگانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا ، اضافی مقدار کی تھوڑی مقدار ایمیسیویٹی کو بہت تبدیل کر سکتی ہے۔ جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے ، اعداد و شمار میں دکھائے گئے دو مرکبوں کی جذب ، ساخت میں فرق اضافی عنصر کے 2 at جوہری وزن کا ہے۔ ایمیسیوٹی میں نتیجے میں فرق ایک مرکب کے مطابق پائرو میٹر "کیلیبریٹڈ" کا سبب بنتا ہے جس سے کئی سو ڈگری کی پڑھنے کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔ بڑی غلطیاں عمل کی افراتفری کا سبب بنے گی اور کئی دنوں تک سونگھنے والی بھٹی کو بند کردے گی۔

پائروسپیکٹرومیٹر ایک پائرو میٹر ہے جسے کسی بھی معلومات کو پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور وہ درست پیمائش کر سکتا ہے ، چاہے وہ جذباتی ہو ، اور ماحول کی طرف سے محدود نہیں ہے۔ یہ نکل پر مبنی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مرکبوں کی نگرانی کے لیے FAR ہائی ٹمپریچر سپیکٹومیٹر کے ذریعے درج کردہ درجہ حرارت اور ایمیسیویٹی کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پاور سیٹنگ ویلیو کی ہر تبدیلی ایمیسیوٹی میں تیزی سے سپائیک جیسے اضافے کا سبب بنتی ہے ، جو پگھلے ہوئے مادے کی برقی مقناطیسی ہلچل کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے ، جو ایمیسیویٹی کو مضبوط کرے گا۔ مائع کی نقل و حرکت ایک چھوٹی سی گہا بناتی ہے ، جو متعدد عکاسی کے اثر کی وجہ سے جذب اور اخراج میں اضافہ کرتی ہے۔ دوم ، جب پگھلنا ٹھنڈا ہو جاتا ہے ، ایمیسیوٹی ایک قدم جیسی تبدیلی سے گزرتی ہے: تقریبا 1:15 ، واقعات 10 than سے زیادہ کم ہو جاتے ہیں ، 0.245 سے 0.220 تک۔

یہ اثر مرکب مواد کے ابلتے اور بخارات کے مطابق ہے۔ جب یہ تبدیلی واقع ہوتی ہے تو درجہ حرارت مستقل رہتا ہے۔ آخر میں ، پگھل جم جاتا ہے اور ایمسیویٹی 0.22 سے 0.60 تک تیزی سے تبدیل ہوتی ہے۔ آہستہ آہستہ کم ہونے والا درجہ حرارت اور بیک وقت آہستہ آہستہ بڑھتا ہوا اخراج اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ دھات کی سختی کا عمل گندگی کی کیفیت سے گزرتا ہے ، بجائے اس کے کہ مرحلے میں اچانک تبدیلی آئے جیسے پانی برف میں بدل جائے۔ چترا 3 شکل 2 جیسا ہی عمل دکھاتا ہے ، لیکن اس بار روایتی پائرومیٹر کی پیداوار شامل کی گئی ہے۔ درجہ حرارت کی بڑی غلطی کے علاوہ ، یہ بھی نوٹ کرنا چاہیے کہ بجلی بند کرنے کے عمل کے دوران ، روایتی پائرو میٹر پیمائش نہیں کر سکتے۔ 1:35 اور 1:50 کے درمیان ، پیرومیٹر نے درجہ حرارت میں اضافے کی اطلاع دی۔ یہ ایک جھوٹی حالت ہے ، جو کہ دھات کے ٹھنڈک کے عمل کے دوران جذب میں اضافے کی وجہ سے ہے۔

اصل آپریشن میں ، درجہ حرارت کی بہت بڑی غلطی غلط ایمسیویٹی کی وجہ سے نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، بلکہ اس کے کچھ واضح نتائج بھی ہیں جیسے بجلی کا ضیاع ، سائیکل کا طویل وقت ، اور ریفریکٹری مواد کا بڑھتا ہوا لباس۔ مسلسل چار معدنیات سے متعلق سائیکلوں میں ایک پیرومیٹر سے ماپا جاتا ہے۔ چوٹی کا درجہ حرارت خاص طور پر دہرائے جانے کے بغیر نہیں ہے ، آپ دیکھ سکتے ہیں کہ تصویر 4 میں ایمیسیوٹی میں کافی بڑے بڑے سپائیکس ہیں ، جو اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ خاص طور پر بڑی پریشانی ہے۔ سپائیک شدید برقی مقناطیسی ہلچل کی وجہ سے ہے۔

یہ عمل حسب ذیل ہے: پگھلنے میں خلل جذبات کو تقویت دیتا ہے ، اور روایتی پیرومیٹر اس کو زیادہ درجہ حرارت کی قیمت سے تعبیر کرتے ہیں۔ پھر ، رجحان کے رد عمل کے طور پر ، کنٹرولر بجلی کاٹ دیتا ہے۔ بجلی منقطع ہو گئی اس کے بعد ، پریشانی کم ہو گئی ، اور پھر ، روایتی پائرومیٹر نے بہت کم درجہ حرارت کی حالت کا پتہ لگایا ، اور بجلی دوبارہ آن ہو گئی۔ نتیجے میں موجودہ اضافے نے پگھلے ہوئے مواد کو پرتشدد طور پر ہلچل مچا دی ، اور متواتر چکر شروع ہوا ، اور شدید پریشانی نے ریفریکٹری مٹیریل کو سنکنرن کا باعث بنا۔ اس کے نتیجے میں ، مصنوعات میں شمولیت پیدا ہوتی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:درجہ حرارت کی پیمائش اور صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق کنٹرول۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند