سٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن کے طریقے اور مراحل۔

کئی قسم کے سانچے ہیں ، جن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

• پروسیسنگ اہداف اور پروسیسنگ تکنیک پر مبنی دھاتی سانچے
• غیر دھاتی اور پاؤڈر دھات کاری کے سانچوں پر عملدرآمد۔

آج ، ایڈیٹر ڈائی ڈیزائن پر مہر لگانے کے طریقہ کار اور عمل کے بارے میں بات کر رہا ہے۔

حصوں پر مہر لگانے کے مہر لگانے کے عمل کا تجزیہ۔

سٹیمپنگ پرزوں میں بہترین سٹیمپنگ ٹیکنالوجی ہونی چاہیے تاکہ سادہ اور انتہائی معاشی طریقے سے کوالٹی سٹیمپنگ پارٹس تیار کیے جا سکیں۔ مہر لگانے والے حصوں کا عمل تجزیہ درج ذیل طریقوں کے مطابق مکمل کیا جا سکتا ہے۔

1. ڈرائنگ کے پرزے پڑھیں۔ حصوں کی شکل اور سائز کے علاوہ ، حصوں کی درستگی اور سطح کی کھردری کی ضروریات کو سمجھنا ضروری ہے۔
2. تجزیہ کریں کہ آیا حصوں کی ساخت اور شکل سٹیمپنگ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
3. تجزیہ کریں کہ آیا حصوں کا حوالہ انتخاب اور پیمانہ لیبلنگ معقول ہے ، اور کیا پیمانہ ، واقفیت اور شکل کی درستگی سٹیمپنگ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
4. چاہے خالی حصے کے حصے کی سطح کی کھردری ضروریات بہت زیادہ ہیں۔
5. چاہے کافی بڑا پروڈکشن بیچ ہو۔

اگر حصے کی پیداواری صلاحیت بہت خراب ہے تو آپ کو منصوبہ ساز کے ساتھ بات چیت کرنی چاہیے اور منصوبہ پر نظر ثانی کے لیے ایک منصوبہ تجویز کرنا چاہیے۔ اگر پروڈکشن بیچ بہت چھوٹا ہے تو پروسیسنگ کے لیے دوسرے پروڈکشن طریقوں پر غور کیا جانا چاہیے۔

سٹیمپنگ عمل کی منصوبہ بندی اور بہترین عمل ڈیزائن۔

1. سٹیمپنگ حصوں کی شکل اور پیمانے کے مطابق ، مہر لگانے کے عمل کی نوعیت کا تعین کرنا شروع کریں ، جیسے: چھدرن ، زگ زگ ، گہری ڈرائنگ ، بلجنگ ، ریمنگ اور دیگر سٹیمپنگ ڈائی پلاننگ کے طریقے اور عمل۔ سٹیمپنگ ڈائی پلاننگ کے طریقے اور عمل۔
2. ہر مہر لگانے کے طریقہ کار کی اخترتی کی ڈگری کا حساب لگائیں۔ اگر اخترتی کی ڈگری اخترتی کی حد سے تجاوز کر جائے تو اس عمل میں گھونسوں کی تعداد کا حساب ہونا چاہیے۔
3. ہر عمل کی اخترتی کی خصوصیات اور معیار کی ضروریات کے مطابق ، معقول سٹیمپنگ ترتیب ترتیب دیں۔ اس بات کو یقینی بنانے پر توجہ دی جانی چاہیے کہ ہر عمل میں ڈیفارمیشن زون کمزور زون ہے۔ پہلے سے تشکیل شدہ حصہ (بشمول سوراخ یا شکل) بعد کے عمل میں اخترتی میں حصہ نہیں لے گا۔ کثیرالاضلاع زگ زگ کا حصہ پہلے باہر اور پھر اندر جھکا ہوا ہونا ضروری ہے ، ضروری معاون عمل اور عمل کو ترتیب دینا ضروری ہے جیسے شکل دینا ، برابر کرنا اور حرارت کا علاج۔
4. حصوں کی درستگی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر ، پروڈکشن بیچ اور خالی پوزیشننگ اور ڈسچارجنگ کی ضروریات کے مطابق معقول عمل کے امتزاج کا طریقہ طے کریں۔
5. دو یا زیادہ عمل کے منصوبوں کی منصوبہ بندی کرنا ، اور معیار ، قیمت ، پیداوار کی شرح ، سڑنا تیز کرنے اور مرمت ، سڑنا کی زندگی اور آپریشنل حفاظت وغیرہ کا موازنہ کرنا ، بہترین عمل کا منصوبہ منتخب کرنا۔
6. ہر عمل کے سٹیمپنگ آلات کا تعین کرنا شروع کریں۔

مہر لگانے والے حصوں کی خالی منصوبہ بندی اور لے آؤٹ ڈیزائن۔

1. مہر لگانے والے حصوں کی نوعیت کے مطابق ، خالی جگہوں کے طول و عرض کا حساب لگائیں اور خالی ڈرائنگ بنائیں۔
2. خالی کی نوعیت اور پیمانے کے مطابق ، لے آؤٹ ڈرائنگ کی منصوبہ بندی کریں اور ڈیٹا کے استعمال کی شرح کا حساب لگائیں۔ طرح طرح کے لے آؤٹ منصوبوں کی منصوبہ بندی کرنے کے لیے ، موازنہ کے ذریعے ان میں سے بہترین منصوبہ منتخب کریں۔

سٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن۔

1. سٹیمپنگ پروسیسنگ کے ہر عمل کے سڑنا کے ڈھانچے کے طریقہ کار کا تعین کریں ، اور سڑنا کا ایک منصوبہ بند خاکہ بنائیں۔

2. مخصوص 1-2 عمل کے سانچوں کے لیے مخصوص ساختی منصوبہ بندی کریں ، اور مولڈ آپریشن ڈایاگرام بنائیں۔

منصوبہ بندی کا طریقہ مندرجہ ذیل ہے:

• سڑنا کی قسم کا تعین کریں: کیا یہ ایک سادہ سڑنا ، ایک مسلسل سڑنا یا ایک جامع سڑنا ہے؟
• سڑنا آپریشن حصوں کی منصوبہ بندی: محدب اور مقعر ڈائی ایج کے طول و عرض اور محدب اور مقعر سانچوں کی لمبائی کا حساب لگائیں ، محدب اور مقعر سانچوں کی ساخت اور کنکشن اور فکسنگ کے طریقوں کا تعین کریں۔
• خالی جگہ اور فاصلے کے طریقہ کار کا تعین کریں ، اور متعلقہ پوزیشننگ اور فاصلاتی حصوں کی منصوبہ بندی کریں۔
• حصوں کو دبانے ، اتارنے ، نکالنے اور دھکیلنے کے طریقوں کا تعین کریں ، اور متعلقہ ہولڈنگ پلیٹوں ، پلیٹوں کو اتارنے اور بلاکس کو آگے بڑھانے کی منصوبہ بندی کریں۔
• مولڈ بیس پلاننگ: بالائی اور نچلے سڑنے کے اڈوں کی منصوبہ بندی اور رہنمائی کے طریقے ، اور معیاری مولڈ بیس بھی منتخب کیے جاسکتے ہیں۔
• مندرجہ بالا آپریشنوں کی تکمیل کی بنیاد پر ، سڑنا آپریشن ڈرائنگ تناسب کے مطابق بنایا گیا ہے۔ خالی بنانے کے لیے پہلے ڈبل ڈاٹڈ لائن کا استعمال کریں ، اور پھر ورکنگ پارٹس بنائیں ، پھر پوزیشننگ اور فاصلے کے پرزے بنائیں ، اوپر والے حصوں کو جوڑنے کے لیے کنیکٹنگ پرزز استعمال کریں ، اور آخر میں مناسب پوزیشن پر دبانے اور اتارنے والے پرزے بنائیں۔ سڑنا کی مخصوص شرائط کے مطابق ، اوپر کی ترتیب کو بھی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
• آپریشن ڈرائنگ کو سڑنا کے بیرونی سموچ کے طول و عرض ، سڑنا بند کی اونچائی ، تعاون پیمانے ، اور تعاون کی قسم سٹیمپنگ مولڈ پلاننگ اور پروسیس مولڈ پلاننگ کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ نوکری کا نقشہ سڑنا پیداوار کی درستگی اور تکنیکی حالات کی ضروریات کی نشاندہی کرے۔ نوکری کا نقشہ قومی ڈرائنگ کے معیار کے مطابق بنایا جانا چاہیے ، ایک معیاری ٹائٹل بار اور ناموں کی تفصیلی فہرست کے ساتھ۔ اگر یہ بلینکنگ ڈائی ہے تو ، جاب ڈرائنگ کے اوپری بائیں کونے پر لے آؤٹ ڈرائنگ بنائیں۔
• سڑنا کے پریشر سنٹر کا حساب لگائیں اور چیک کریں کہ پریشر سنٹر اور مولڈ ہینڈل کی سنٹر لائن ایک ہے۔ اگر وہ اتفاق نہیں کرتے ہیں تو ، سڑنا کے نتائج سے متعلقہ اصلاحات کریں۔
• پنچنگ فورس کا حساب لگائیں ، اور آخر میں سٹیمپنگ کا سامان منتخب کریں ، اور ڈائی اور سٹیمپنگ آلات (بند اونچائی ، کام کی سطح ، ڈائی ہینڈل ڈیوائس کے طول و عرض وغیرہ) کے متعلقہ طول و عرض کو چیک کریں۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: سٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن کے طریقے اور مراحل۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند