سائٹ پر ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کی اینٹی بیکٹیریل دیکھ بھال۔

ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری میں ، روایتی مولڈ ریلیز ایجنٹ استعمال کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ بیرونی آلودگی اور دیگر پریمیٹیوز کی وجہ سے ، وہ عام طور پر استعمال کے دوران سڑنا ریلیز ایجنٹ کے مائکروبیل آلودگی کا باعث بنتے ہیں ، جس کے نتیجے میں فلٹر اسکرین بند ہوجاتی ہے اور مولڈ ریلیز ایجنٹ ناکام ہوجاتا ہے۔ مسئلہ یہ مضمون بیان کرتا ہے کہ مائکروبیلیز آلودگی کے مسئلے کو مائکروجنزموں کی اصلیت سے کیسے ختم کیا جائے اور سائٹ پر ان مائکروجنزموں کے لیے درست دیکھ بھال کے طریقے کیسے استعمال کیے جائیں۔

ریلیز ایجنٹ نان فیرس میٹل ڈائی کاسٹنگ کی پیداوار میں ایک اہم مواد ہے۔ یہ عام طور پر ڈیمولڈنگ کا کردار ادا کرتا ہے ، پگھلی ہوئی دھات اور سڑنا کی ویلڈنگ کو روکتا ہے ، ورک پیس کے ہموار اخراج کو یقینی بناتا ہے ، اور کبھی کبھار چکنا کرنے والا ، چلنے والے حصوں (تھمبل اور سلائیڈر) کو بھرنے اور چکنا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مزید یہ کہ اس کی مرتکز مائع اور پانی پر مبنی خصوصیات ریلیز ایجنٹ کو سڑنا کا درجہ حرارت کم کرنے اور سڑنا کے تھرمل دباؤ کو کم کرنے کا اثر دیتی ہیں۔ ریلیز ایجنٹ سڑنا کی سطح کو دھاتی سنکنرن سے بچانے کے لیے بھی کام کرتا ہے۔ روایتی ریلیز ایجنٹوں کو استعمال کے دوران پانی سے پتلا کرنے کی ضرورت ہے۔ فی الوقت ، مارکیٹ میں کمزور کرنے کے عام طریقوں میں خودکار تناسب اور دستی تناسب شامل ہے ، جبکہ کم کرنے والے کی فراہمی بنیادی طور پر سنگل مشین تناسب اور مرکزی تناسب پر مبنی ہے۔ بنیادی طور پر۔ چاہے پانی کم کرنے والے کے پانی کا معیار قابل ہو ، چاہے اس میں بیکٹیریا ہو ، چاہے ڈیلیشن ٹینک اور سپلائی پائپ لائن صاف ہو ، بڑی حد تک ریلیز ایجنٹ کے عام استعمال اور افادیت کو متاثر کرتی ہے۔ اگر پانی کی جگہ پر انتظام اور دیکھ بھال مناسب طریقے سے نہیں کی جاتی ہے تو ، یہ بیکٹیریا بڑھنے کا سبب بنتا ہے ، جو فلٹر کو روک دے گا ، فلکولیشن اور مائکروجنزم ڈیلیوشن ٹینک میں پیدا ہوں گے ، جس کی وجہ سے ریلیز ایجنٹ مسمار ہوجائے گا ، بلاک نوزل ، اور ریلیز ایجنٹ کے حتمی استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ ، اور ناخوشگوار بدبو ہوگی ، جو سائٹ پر کام کرنے والے ماحول کو متاثر کرے گی۔ یہ سب ڈائی کاسٹنگ کی پیداواری کارکردگی کو کم کرنے ، لیبر بڑھانے اور ریلیز ایجنٹ کو ضائع کرنے کا باعث بنیں گے۔ ان تمام متاثر کن عوامل میں ، مائکروجنزموں کا کردار بہت اہم ہے۔ یہ مضمون سوکشمجیووں کی وجوہات ، سائٹ پر ان کے اثرات اور ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹوں کے استعمال ، اور ان مائکروجنزموں سے بچنے یا ختم کرنے کے لیے سائٹ پر اچھی دیکھ بھال کرنے کے طریقے پر تبادلہ خیال کرے گا۔

1 خوردبینوں کی وجوہات۔

ہماری روز مرہ کی زندگی میں مائکروجنزم ہر جگہ موجود ہیں ، اور وہ اتنے چھوٹے ہیں کہ وہ عام طور پر ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہوتے ہیں۔ مائکروجنزم عام طور پر چار اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں: بیکٹیریا ، سانچے ، وائرس اور خمیر۔ وہ عام طور پر تیزی سے پنروتپادن کی صلاحیت اور مضبوط موافقت رکھتے ہیں۔ سوکشمجیووں کی پیداوار کئی حالات پر منحصر ہے ، درجہ حرارت ، پی ایچ ، نامیاتی مادے کا مواد ، آکسیجن کا مواد ، معدنی مواد وغیرہ بیکٹیریا کی افزائش کریں گے۔ زیادہ تر سوکشمجیووں کے لیے ، موزوں ترین درجہ حرارت 25-40 C ہے۔ مائکروجنزموں کے لیے سب سے مناسب ایسڈ بیس کے حالات مختلف ہیں۔ زیادہ تر بیکٹیریا کے لیے مناسب ماحول 5.5-8 کی پی ایچ کی حد میں ہے۔ 5 ، جبکہ سانچوں اور خمیر کے لیے بنیادی زندگی کے حالات تیزابیت والے ماحول ہیں۔ مائکروجنزم نہ صرف بڑی تعداد میں بڑھتے ہیں ، جیسے بیکٹیریا ، بلکہ وہ جو بیکٹیریل جھلیوں کو پیدا کرتے ہیں وہ بھی بیرونی ذرائع ابلاغ جیسے پانی اور انسانی جسموں کے ذریعے مسلسل منتقل ہوتے رہیں گے۔ ان حیاتیاتی جھلیوں میں ایک یا زیادہ قسم کے بیکٹیریا یا کالونیاں ہوتی ہیں۔ بائیوفلم کی اہم خصوصیت ایکسٹرا سیلولر پولیمر ہے ، مرکزی ساخت کچھ زیادہ مالیکیولر مادے ہیں جیسے پولیساکرائڈز ، پروٹین اور نیوکلک ایسڈ۔ ڈائی کاسٹنگ سائٹ پر ، بہت سارے ذرائع ابلاغ ہیں جو مائکروجنزموں کو پھیلاتے ہیں ، جیسے پانی ، اور بیرونی نجاست جیسے تیل اور دیگر نامیاتی مادے۔ خاص طور پر ریلیز ایجنٹ کے سپلائی سسٹم میں ، بہت سے حالات مائکروجنزموں کی بقا اور پنروتپادن کے لیے سازگار ہیں۔ ایک بار جب ان فلموں کی پرفارمنس ہو جائے گی تو وہ ریلیز ایجنٹ ڈیلیشن ٹینک ، سپلائی پائپ اور فلٹر سکرین پر عمل کریں گی۔ اس سے فلٹر بلاک ہوجاتا ہے اور ریلیز ایجنٹ ناکام ہوجاتا ہے۔

2. کسٹمر سائٹ مائکروبیل سورس تجزیہ اور اینٹی بیکٹیریل پروڈکٹ پرفارمنس ریسرچ۔

ہم نے آلودہ ڈائی کاسٹنگ سائٹ پر مائکروبیل فلم جمع کی اور جرثوموں کے خطرات کی وضاحت کے لیے لیبارٹری تجزیہ کیا۔ ریلیز ایجنٹ کو استعمال کرنے کے عمل میں ، کسٹمر ایم کو اس کی مشین کے ڈیلیشن ٹینک میں چکنائی جمع ہوئی ، اور اندرونی دیوار پر جلد کی ایک پرت تھی۔ مزید یہ کہ ، مائکروجنزموں کی وجہ سے ، فلٹر اسکرین ریلیز ایجنٹ کو مسمار کرنے اور فلکولیٹ کرنے کا باعث بنتی ہے اور اسکرین پر بند ہوجاتی ہے۔ اور فلٹر نے آلودگی بھی پیدا کی ، جو کہ نارنجی پیلے رنگ کا ظاہر ہوتا ہے۔ ہم نے M گاہکوں سے کچھ ٹھوس اور مائع نمونے جمع کیے ، اور پھر مائیکرو بائیولوجیکل تجزیہ اور جانچ کی۔

جانچ کا نمونہ:

کسٹمر کی سائٹ پر ڈیلیشن ٹینک کی دیوار سے لی گئی ، سپلائی پائپ لائن اور فلٹر اسکرین میں فالنگ مائکرو بائیولوجیکل ٹیسٹنگ اور تجزیہ کے لیے استعمال ہوتی ہے ، اور مائع مائکروبیل مواد مائع اور ڈیلیوشن واٹر کا بھی تجزیہ کیا جاتا ہے۔

جانچ کا طریقہ:

ٹھوس کو ایک پلیٹ پر لگایا جاتا ہے ، پانی سے گھٹا دیا جاتا ہے اور پانی کو گھٹایا جاتا ہے ، غیر جانبدار کیا جاتا ہے ، اور پھر بیکٹیریا کلچر شروع ہوتا ہے۔ میڈیم پیسورائزڈ سویابین کیسین آگر کلچر (TSA) اور پیسورائزڈ سبوراوڈ آگر میڈیم (SDA) ہے ، درجہ حرارت 30 °/25 is ہے ، اور یہ ایروبک حالات میں کیا جاتا ہے۔

امتحانی نتائج:

مائکروبیل کلچر ٹیسٹ کے 7 دن کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ پانی کے نمونوں میں بیکٹیریا موجود ہیں (فارم #1 ، 2 ، 3) ، لیکن نمونہ 1 کا مواد نمونہ 2 کے مقابلے میں کم تھا۔ تاہم ، تمام ٹھوس نمونے حاصل کیے گئے سائٹ پر مشین کے کمزور کرنے والے ٹینک میں بڑی تعداد میں بیکٹیریا (نمبر 12-23 ، 27-32 ، 34-39 شکل 2 اور شکل 3) پر مشتمل تھا ، خاص طور پر نمونے پیوڈوموناس ایروگینوسا پر مشتمل تھے۔ یہ Pseudomonas نسل بہت تیزی سے بڑھتی ہے (نمونہ نمبر 8 ، 24 ، 25 ، 32 اور 33 شکل 4 میں)۔ اور فلٹر سے ہٹایا گیا فیوئل مواد سبز ہے ، جو یہ بھی ثابت کرتا ہے کہ اس میں سیڈوموناس ایروگینوسا کی بڑی مقدار موجود ہے۔ پائپ لائن اور ڈیلیوشن ٹینک میں بڑی تعداد میں کالونیاں بھی ہیں ، جنہیں ریلیز ایجنٹ ڈیلیوشن پروسیس (شکل 5) میں لے جایا جائے گا ، اس طرح فلٹر اسکرین کو بند کر دیا جائے گا۔ یہ نتائج سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پروڈکٹ اے (اینٹی بیکٹیریل پروڈکٹ) کی کمزوری پروڈکٹ بی سے کم آلودہ ہوتی ہے (خاص طور پر دوسرے ڈیلیشن ٹینک میں ، ٹیبل 1 ، نمونے 4-7)۔

یہ سنگین آلودگی نہ صرف بیرونی تیل یا دیگر آلودگیوں کی آمیزش کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اگر گردش کا نظام خود برقرار نہیں رہتا ہے ، تو یہ مائکروبیل آلودگی کو بڑھا دے گا۔ کیونکہ ایک بار جب یہ مائکروبیل کالونیاں ڈیلیشن ٹینک کی دیوار سے گر جاتی ہیں تو ، ڈیلیوینٹ جلدی سے آلودہ ہو جاتا ہے۔

3. سائٹ پر دیکھ بھال

مذکورہ تجزیہ اور ٹیسٹ کے نتائج سے ، ہم ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے دوران سڑنا ریلیز ایجنٹوں کے استعمال پر مائکروبیل انفیکشن کے اثرات اور سائٹ پر حفاظت کے انتظامات جیسے کہ مذکورہ بالا سیوڈوموناس ایروگینوسا کو دیکھ سکتے ہیں ، جو انسان کو امراض لہذا ، ہمیں ریلیز ایجنٹ ڈیلونٹ اور اس کی معاون سہولیات کی سائٹ پر انتظام کا ایک اچھا کام کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ مائکروبیل انفیکشن سے بچا جا سکے ، تاکہ ریلیز ایجنٹ اس کے استعمال کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ کر سکے۔ درج ذیل پر توجہ مرکوز کی جائے گی کہ کس طرح سائٹ کا صحیح انتظام کیا جائے۔

3.1 صفائی

ریلیز ایجنٹ کے پورے نظام میں نجاست (بیکٹیریل فلم ، غیر نامیاتی مادے اور ریلیز ایجنٹ کی باقیات) کو دور کرنے کے لیے سال میں کم از کم ایک بار بڑے دھونے کا اہتمام کریں۔ عام طور پر ، ریلیز ایجنٹ سپلائی سسٹم کے موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے دھونا اور جراثیم کش کرنا ضروری ہے۔

معمول کے دھونے کے اقدامات اور متعلقہ دیکھ بھال کی مصنوعات کے لیے ، براہ کرم درج ذیل تعارف سے رجوع کریں:

کیمیائی دھونے سے پہلے:

• ریل کا استعمال کریں (فلالین کا استعمال نہ کریں) تمام سامان (جیسے مکسنگ ٹینک ، پائپ) جو کہ ریلیز ایجنٹ کے ساتھ رابطے میں ہیں ، اور اگر ممکن ہو تو اسے صاف کرنے کے لیے ہائی پریشر گیس استعمال کریں۔
• نوزل میں ملبے کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے دھونے پر نوزل ​​کو ہٹا دیں۔ نوزل دستی طور پر یا دھونے کے سامان سے دھوئے جا سکتے ہیں۔ اسے دھوتے وقت ، ہان گاؤ کے بونڈرائٹ C-AK 5520 کو 5 فیصد تک گھٹا دیں۔ اگر دھونا بہت مشکل ہے تو ، آپ دھونے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے 0.1 فیصد ہان مصنوعات BonderiteC-AD 1270 بھی شامل کر سکتے ہیں۔

یہی مرکب دھونے کے بعد کے چکروں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ 5٪ BonderiteC-AK 5520 اور 0./٪ BonderiteC-AD 1270۔

دھونے کے دوران ، مکسنگ ٹینک کو مکمل طور پر خالی کریں اور ایک ہی وقت میں واشنگ مکسچر شامل کریں۔ پھر کم از کم چار گھنٹوں کے لیے اعلی ترین سائیکل پر آلات کی طاقت کو ایڈجسٹ کریں۔ اعلی طاقت دھونے کی اعلی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے (مکینیکل ایکشن)

دھونے کے عمل کے دوران ، فلٹر کو ہٹا دیا جانا چاہئے تاکہ جمنے سے بچ سکے۔ گیند والو متعدد بہاؤ سمت سوئچنگ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام تلچھٹ اور بیکٹیریل جلد کو ہٹایا جا سکتا ہے۔

لوشن کا پی ایچ بہت زیادہ ہے (10 یا اس سے زیادہ)۔ علاج نہ ہونے سے پہلے گٹر میں براہ راست خارج ہونے سے گریز کریں۔ اس فضلہ مائع اور ریلیز ایجنٹ ویسٹ مائع کے درمیان بنیادی فرق پی ایچ ہے۔ خارج ہونے سے پہلے ، اسے مقامی ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کے مطابق علاج کے لیے فیکٹری گندے پانی کے اسٹیشن یا کسی تیسری پارٹی کی کوالیفائیڈ کمپنی سے گزرنا ہوگا۔

واضح رہے کہ سوڈیم نمکیات فضلہ جمع کرنے اور دھاتی سنکنرن کا سبب بن سکتی ہیں۔ لہذا ، دھونے کا مرحلہ مکمل ہونے کے بعد نظام کو صاف پانی سے اچھی طرح دھونا ضروری ہے۔

3.2 نسبندی

جب تک پی ایچ غیر جانبدار نہ ہو نظام کو پانی سے فلش کریں۔ پھر پائپ لائن کی گردش اور دھونے کے لیے اسی طرح کے DBNPA فنگسائڈز پر مشتمل پانی استعمال کریں (نیچے بیان کیا گیا ہے) کم از کم آدھے گھنٹے کے لیے۔ آخر میں ، پائپ لائن کو بغیر پانی کے جراثیم کش پانی سے کللا کریں ، تفصیلات کے لیے مرحلہ 3 دیکھیں۔

ڈاؤ کیمیکل کا BIOBANDB20 DBNPA پر مشتمل ایک پروڈکٹ ہے (0.025٪ BIOBANDB20 پر مشتمل ایک حل 50ppm DBNPA کے برابر ہے) • DBNPA ایک تیزی سے مارنے والا جراثیم کش ہے ، آکسیڈینٹس کے بغیر ، اور مختلف بیکٹیریا کو کنٹرول کر سکتا ہے جیسے اچھے ایروبک بیکٹیریا کی ترقی ، اینیروبک بیکٹیریا ، کوکی ، طحالب اور حیاتیاتی کیچڑ۔

ڈی بی این پی اے کی تیزی سے قتل کی کارکردگی جلدی نس بندی کرنا ممکن بناتی ہے (جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، 30 منٹ کافی ہیں)۔ فلشنگ اور گردش کے عمل کے دوران ، بال والو کو بہاؤ کی سمت کو کئی بار تبدیل کرنا ہوگا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ سسٹم میں موجود تمام جگہیں بائیوسائیڈ کے سامنے آسکتی ہیں۔

واضح رہے کہ DBNPA ایلومینیم کی سطح کو سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے (مصنوعات کی حفاظت کی ہدایات دیکھیں)۔ بعد کے فلشنگ مرحلے میں ، فلٹر اسکرین کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ کوئی جمع ہے یا نہیں۔ اگر کوئی ہے تو ، آپ کو دھونے کے عمل کے پہلے مرحلے کو دہرانے کی ضرورت ہے۔

دھونے کے بعد ، سامان کے تمام آؤٹ لیٹس کو بند کریں ، خاص طور پر بال والو ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ بیرونی آلودگیوں سے آلودہ نہیں ہوگا۔

ڈی بی این پی اے کو تیزی سے نقصان پہنچانے والے مادوں میں گھٹایا جاسکتا ہے ، لہذا اسے محفوظ طریقے سے خارج کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، حتمی اخراج میں خطرناک مواد نہیں ہوتا ہے۔ گندے پانی میں صرف ڈٹرجنٹ کی باقیات اور داغ دھلے ہوئے ہیں۔ گندے پانی کے اخراج کے طریقے اور معیارات مقامی قوانین اور ضوابط کے مطابق علاج کیے جاتے ہیں۔

3.3 حتمی صفائی کے لیے ڈیونائزیشن کا استعمال کریں۔

پچھلے علاج کو ختم کرنے کے بعد ، باقیات کو دور کرنے کے لیے حتمی دھونے کے لیے ڈیونائزڈ پانی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (اگر کوئی شرط نہیں ہے تو کم از کم جراثیم سے پاک پانی استعمال کریں)۔ واضح رہے کہ اگر نظام میں تیزابیت/آکسیڈائزنگ بائیوسائڈز موجود ہیں تو یہ پائپ لائنوں اور سانچوں کی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے (تفصیلات کے لیے پروڈکٹ سیفٹی دستی ملاحظہ کریں)۔

• تجویز کردہ پانی کا معیار:
• ٹھوس مواد <0.01
• پییچ 6-8۔
• چالکتا <50 | ہے۔
• مائکروبیل مواد <103CUFml

اگر دوسرے مرحلے کو صحیح طریقے سے سنبھالا جائے تو تیسرے مرحلے سے گندے پانی کو براہ راست فیکٹری کے گندے پانی کے ٹریٹمنٹ اسٹیشن پر چھوڑا جا سکتا ہے۔ یہ مقامی ماحولیاتی ضوابط اور معیار 6 کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔

3.4 پانی کی فراہمی کے نظام کی نگرانی

وقت کے ساتھ مائکروجنزموں کو بڑھنے اور جمع ہونے سے روکنے کے لیے نل کے پانی کے فلٹر کو باقاعدگی سے چیک اور تبدیل کریں۔

اس کے علاوہ ، پانی میں مائکروبیل مواد کا باقاعدگی سے پتہ لگانے کے لیے موثر طریقے استعمال کریں (بیکٹیریا ٹیسٹ گولیاں استعمال نہ کریں)۔ جب پانی میں مائکروبیل مواد کم اور مستحکم ہوجاتا ہے تو ، پتہ لگانے کی تعدد کو کم کیا جاسکتا ہے۔

3.5 ذاتی صحت اور ماحولیاتی تحفظ

دھونے کے دوران فلالین کے بجائے ڈسپوزایبل تولیے استعمال کرنا بہتر ہے۔ تمام عمل مکمل ہونے کے بعد ، کام کی جگہ (فرش) پر موجود آلودگیوں (داغوں اور استعمال شدہ مصنوعات) کو صاف کریں تاکہ کراس آلودگی سے بچا جا سکے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:سائٹ پر ڈائی کاسٹنگ ریلیز ایجنٹ کی اینٹی بیکٹیریل دیکھ بھال۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند