سٹیل میں سٹیل کاسٹنگ کریکس اور شمولیت کے درمیان تعلق۔

پگھلے ہوئے سٹیل کے پگھلنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی شمولیت سٹیل کاسٹنگ میں دراڑوں کی ایک اہم وجہ ہے۔ پگھلے ہوئے سٹیل میں شامل ہونے کو کم کرنے کے لیے ، پگھلنے کے عمل کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ پگھلنے والی کارروائیوں کو مضبوط کیا جائے جیسے ڈیو آکسیڈیشن ، ڈیسلفورائزیشن ، ناپاکی ہٹانا ، اور ڈگاسنگ ، اور بھٹی کے پیچھے لاڈلے میں ضروری اقدامات کرنا ، جیسے شامل کرنا۔ نایاب زمینیں ، وغیرہ شامل کی شکل شمولیت کے وجود کو کم کر سکتی ہے اور سٹیل کاسٹنگ کی دراڑوں کو بہتر طریقے سے ختم کر سکتی ہے۔

1 سٹیل میں شامل ہونے کی اقسام اور وجوہات۔

سٹیل میں شمولیت بنیادی طور پر سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کا حوالہ دیتی ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت اکثر مندرجہ ذیل شکلوں میں موجود ہوتی ہے: آکسائڈ: FeO ، Fe2 O 3 ، M nO ، Al2 O 3 ، SiO 2 ، M gO ، وغیرہ؛ سلفائڈز: M nS ، FeS ، وغیرہ۔ سلیکیٹس: FeSiO 4 ، M nSiO 4 ، FeO · Al2 O3 · SiO2 ، وغیرہ؛ نائٹرائڈز: ایل این ، سی 3 این 4 اور اسی طرح۔

سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت دو پہلوؤں سے آتی ہے: سب سے پہلے ، یہ پگھلنے کے عمل کے دوران پیدا ہوتے ہیں ، یعنی ٹیپنگ کے دوران فیروالیز کی ڈی آکسائڈریشن مصنوعات شامل کی جاتی ہیں اور کاسٹنگ کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے سٹیل اور ہوا کی ثانوی آکسیکرن مصنوعات جو کہ endogenous inclusions کہلاتا ہے۔ اس طرح کی شمولیت عام طور پر ٹھیک ذرات ہوتے ہیں اور سٹیل میں یکساں طور پر تقسیم ہوتے ہیں۔ دوسرا ، وہ مختلف وجوہات کی وجہ سے باہر سے لائے جاتے ہیں ، جنہیں غیر ملکی شمولیت کہتے ہیں۔ اس طرح کی شمولیت اکثر شکل میں فاسد ، سائز میں بڑی اور ناہموار تقسیم ہوتی ہے ، جو دراڑوں کی وجہ ہے۔ بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ سٹیل کے لیے زیادہ نقصان دہ ہے۔

Endogenous inclusions بنیادی طور پر درج ذیل حالات میں پیدا ہوتے ہیں۔

• سونگھنے کے عمل کے دوران ، آکسائڈریشن کی مصنوعات کو مکمل طور پر ختم نہیں کیا گیا تھا ، یا بہاؤ کے عمل کے دوران درجہ حرارت میں کمی واقع ہوئی تھی ، اور مسلسل رد عمل سے پیدا ہونے والی ڈی آکسائڈریشن مصنوعات کے پاس پگھلے ہوئے سٹیل میں تیرنے اور رہنے کا وقت نہیں تھا۔ ان میں سے کچھ اسٹیل کے میٹرکس ڈھانچے میں چھوٹے ذرات کے طور پر موجود ہیں ، اور کچھ پھر یہ Al2O3 کے بڑے ذرات میں جمع ہوتے ہیں) ، اور کچھ اسٹیل میں ٹھوس حل کی حالت میں موجود ہیں (جیسے M nO ، F eO)؛
• ٹیپ اور ڈالنے کے عمل میں ، پگھلا ہوا سٹیل ہوا کے ساتھ رابطے میں آکسیڈائز کیا جاتا ہے ، اور آکسیجن اور سٹیل درمیانی عناصر مل کر ثانوی آکسائڈ بناتے ہیں اور پگھلے ہوئے سٹیل میں رہتے ہیں۔ پگھلے ہوئے سٹیل کے ٹھوس ہونے کے دوران ، کم پگھلنے کا مقام FeS ، FeO ، وغیرہ آخر میں دانے کی حدود میں اور ڈینڈرائٹس کے درمیان پگھلے ہوئے سٹیل کے "انتخابی کرسٹلائزیشن" کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں۔

غیر ملکی شمولیت: اس قسم کی شمولیت بنیادی طور پر خام مال کی طرف سے لائی گئی ریت ، سلیگ اور مولڈ سلیگ میں شامل ہوتی ہے۔ ڈالنے کے نظام کے ریفریکٹری مواد پگھلے ہوئے سٹیل کے ذریعے کھرچتے ہیں اور مٹ جاتے ہیں۔ وہ پگھلے ہوئے سٹیل میں برقرار ہیں اور زیادہ تر بڑے ذرات شامل ہیں۔ چیزیں۔

غیر دھاتی شمولیت زیادہ درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے سٹیل میں تحلیل ہوتی ہے ، یا پگھلے ہوئے سٹیل میں تنہا موجود ہوتی ہے ، لیکن جیسے جیسے درجہ حرارت کم ہوتا ہے اور ساخت ، گیس کا دباؤ اور دیگر حالات تبدیل ہوتے ہیں ، پگھلے ہوئے سٹیل میں تحلیل ہونے والے اصل اخراجات الگ الگ ہوتے ہیں اور کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران اناج کی حدوں پر جمع ہوئے ، اور وہ چھوٹے یونٹ بن گئے جو کاسٹ اسٹیل میٹرکس کے مابین کنکشن کاٹ دیتے ہیں اور دراڑوں کا ابتدائی ذریعہ بنتے ہیں ، اس طرح ممکنہ دراڑیں بنتی ہیں۔

2 اہم شمولیت اور کاسٹ سٹیل کی دراڑوں اور کم کرنے کے اقدامات کے درمیان تعلق۔

غیر دھاتی شمولیتوں میں ، سٹیل کاسٹنگ میں دراڑوں کی بنیادی وجہ سلفائیڈ شمولیت ہے ، اور یہ اکثر دوسرے عوامل کے ساتھ بات چیت کرتا ہے تاکہ سٹیل کاسٹنگ کے رجحان کو بڑھا سکے۔ کاسٹ سٹیل میں ، سلفائیڈ شمولیت کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

• قسم sp- کروی؛
• ٹائپ Ⅱ پوائنٹ چین انٹر کرسٹل لائن فلم
• ٹائپ کریں random-تصادفی طور پر تقسیم شدہ تیز زاویہ۔
• ان میں ٹائپ II انکلوژن سٹیل کے لیے سب سے زیادہ نقصان دہ ہے ، اس کے بعد ٹائپ III ہے ، اور ٹائپ I کم سے کم ہے۔

سلفائیڈ شامل کرنے کا تعلق سٹیل کے ڈائی آکسائیڈشن کی ڈگری اور سٹیل میں بقیہ ایلومینیم کی مقدار سے ہے۔ جب ایلومینیم ٹھوس محلول کی مقدار کم ہوتی ہے اور آکسیجن کی باقیات چھوٹی ہوتی ہے تو ، ٹائپ I شامل کیے جا سکتے ہیں۔

ڈیو آکسیڈائزر کا شمولیت کی تشکیل اور سٹیل کی کارکردگی پر بہت اثر ہے۔ کمپوزٹ ڈیوکسیڈائزر کا ڈیو آکسائیڈائزنگ اثر ایک ڈیو آکسیڈائزر سے بہتر ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کمپوزٹ ڈیو آکسیڈائزر کی طرف سے بنائی گئی شمولیتیں بڑی ہوتی ہیں ، جو تیرنے اور ہٹانے میں آسان ہوتی ہیں۔ اگر پگھلا ہوا سٹیل ناکافی طور پر ڈائی آکسائیڈ کیا گیا ہے تو ، تاکے کے نقائص ہونے کا امکان ہے اور سٹیل کاسٹنگ میں دراڑیں پڑنے کا امکان ہے۔ تاہم ، حتمی deoxidation کے لیے استعمال ہونے والے ایلومینیم کی مقدار صرف deoxidation کے لیے کافی ہے اور کوئی باقیات نہیں ہے۔ ایلومینیم کے ٹھوس حل کا مواد کم ہے ، اور بقیہ آکسیجن چھوٹی ہے ، جو ٹائپ II انکلوژن پیدا کرے گی۔ عام طور پر ، اگر ضرورت سے زیادہ ایلومینیم ڈی آکسائیڈشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو ، قسم III کی شمولیت حاصل کی جائے گی۔ یہ بات قابل غور ہے کہ اگر ضرورت سے زیادہ ایلومینیم استعمال کیا جائے تو زیادہ ایلومینیم نائٹرائیڈ شامل ہو کر اناج کی حدود کے ساتھ تیز ہو جائے گا ، جس کی وجہ سے "چٹان نما" ٹوٹ پھوٹ اور سٹیل کی کارکردگی خراب ہو جائے گی۔ لہذا ، ڈیو آکسیڈیشن کے لیے ضرورت سے زیادہ ایلومینیم کا استعمال غیر معقول ہے۔ سٹیل بنانے کے دوران ایلومینیم کی مقدار اور سٹیل میں بقیہ ایلومینیم کی مقدار نہ تو بہت کم اور نہ زیادہ ہو سکتی ہے۔

ایلومینیم کے ساتھ Deoxidation سٹیل deoxidation کے لیے ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ صنعتی پیداوار میں عام طور پر دو قسم کے ڈائی آکسائیڈشن کا عمل استعمال کیا جاتا ہے ، ایک ایلومینیم ڈیو آکسیڈیشن پروسیس ہے ، اور دوسرا کنٹرول شدہ ایلومینیم ڈی آکسائڈریشن پروسیس ہے۔ سابقہ ​​سٹیل میں تحلیل آکسیجن کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے ایلومینیم کا استعمال کرنا ہے ، اور پھر ہلچل کے مختلف طریقوں سے زیادہ سے زیادہ Al2O3 شمولیت کو ہٹانا ہے۔ مؤخر الذکر موٹے موٹے آکسائڈریشن کے لیے صرف سلیکومنگانی استعمال کرنا ہے ، اور سٹیل میں ایلومینیم اور ایلومینیم کو سختی سے کنٹرول کرنا ہے۔ کیلشیم کا مواد تاکہ سٹیل میں پائے جانے والے آکسائڈ کی شمولیت کی ساخت ، نوعیت اور شکل کو کنٹرول کرے۔ سابق کی بنیادی ڈوکسائڈریشن کی شرح 90 سے زیادہ ہے ، اور ڈیو آکسیڈیشن پروڈکٹ بنیادی طور پر Al2O3 ہے۔ مؤخر الذکر آکسائڈریشن کی وجہ سے پیدا ہونے والی ڈای آکسائیڈریشن مصنوعات کی مقدار بہت کم ہو جاتی ہے ، اور بنیادی ڈیو آکسیڈیشن پروڈکٹ بنیادی طور پر سی او 2 ہے۔

غیر ملکی شمولیت کو ان کے ماخذ کے مطابق متعلقہ اقدامات کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے ، جبکہ ڈو آکسیڈیشن پروسیس اور کیلشیم ٹریٹمنٹ پروسیس کی نئی ٹیکنالوجی کے ذریعے اینڈوجنس انکلوژنز کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

لاڈل ریفائننگ کے دوران ، زیادہ سے زیادہ چھوٹے آرگن بلبلوں کو پگھلے ہوئے سٹیل میں اڑانا پہلے ڈیو آکسیڈیشن مصنوعات کو ہٹانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

سٹیل میں شامل ہونے کو بہتر طریقے سے ہٹانے اور دراڑوں کو کم کرنے کے لیے ، سمیلٹنگ آپریشن مندرجہ ذیل اقدامات کرتا ہے۔

• (1) غیر ملکی شمولیت کو روکنے کے لیے خام مال کو اچھی طرح سے تیار کریں۔
• (2) معقول سٹیل سازی کے عمل کو اپنائیں: جیسے معقول آکسیجن اڑانے اور بجلی کی تقسیم کے عمل کو اپنانا ، شامل کرنے کے لیے ایک مخصوص ڈیکربورائزیشن کی رفتار کو یقینی بنانا ، اور بھٹی کے اچھے حالات کو برقرار رکھنا۔
• (3) سنگل ڈیو آکسیڈائزر کے بجائے کمپوزٹ ڈیوکسیڈائزر استعمال کریں۔
• (4) بھٹی کے پیچھے سیڑھی میں نایاب زمینیں شامل کی جاتی ہیں تاکہ شمولیت کی شکل کو تبدیل کیا جاسکے اور سٹیل کاسٹنگ کے کریک کرنے اور پگھلے ہوئے سٹیل کی روانی کو بڑھانے کے رجحان کو کم کیا جائے۔
• (5) شمولیت کو ہٹانے کی سہولت کے لیے ، پگھلے ہوئے سٹیل کے کافی درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے علاوہ ، پگھلے ہوئے سٹیل کو ٹیپ کرنے کے بعد لاڈلے میں مناسب طریقے سے رکھنا چاہیے۔

اس کے علاوہ ، اعلی معیار کے ریفریکٹری مواد کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈالنے کا نظام صاف ہے یا فلٹرز کا استعمال بھی شمولیت کو کم کرنے کے لیے اہم اقدامات ہیں۔

3 اسٹیل میں شامل کرنے اور طریقوں کو شامل کرنے کے لیے نایاب زمینی جامع ترمیم کا علاج۔

نایاب زمین کو شامل کرنے کا سٹیل میں شامل ہونے کو ختم کرنے پر اچھا اثر پڑتا ہے۔ نایاب زمین بنیادی طور پر سٹیل میں سلفائیڈ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے ، اور یہ ڈی آکسائیڈائز اور ڈیسلفورائز کر سکتی ہے۔

بطور کاسٹ حالت میں ، سٹیل میں M nS شمولیت بیضوی یا تقریبا approximately سرکلر ہوتی ہے۔ بڑے بیضوی شمولیت جامع شامل ہیں جو ایم این او کی طرف سے تشکیل پاتی ہیں اور بیرونی پرت جس کے چاروں طرف ایم این ایس یا ایم این ایس او ہے۔ نایاب زمین کو شامل کرنے کے بعد ، بطور کاسٹ شمولیت کی تقسیم اور ساخت بدل گئی ہے ، اور MnS شمولیت کی جگہ لگ بھگ کروی ٹھیک اور منتشر نایاب زمین کے شامل ہیں۔ نادر زمینوں کو اچھی طرح سے کم کرنے کے لیے ، نایاب ارتھ آکسائڈ کو مضبوط کم کرنے والے ایجنٹوں (Ca-Si ، Ca-B) کے ساتھ ملایا جانا چاہیے اور پھر پگھلے ہوئے سٹیل میں شامل کیا جانا چاہیے ، تاکہ ترمیمی علاج کا کردار ادا کیا جا سکے۔ مناسب ترمیم کے علاج کے ساتھ ، سلفائیڈ شمولیتیں زیادہ پگھلنے والے مقام ، کم پلاسٹکٹی اور مستحکم تھرموڈینامک خصوصیات کے ساتھ کروی شمولیت تشکیل دے سکتی ہیں۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ نایاب زمین اور کیلشیم اچھے ڈیسلفورائزر اور سلفائیڈ کے شامل کرنے کے لیے اچھے موڈیفائر ہیں۔ RE-Ca کمپوزٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال بہتر طور پر deoxidize ، desulfurize ، پاک اور بگڑ سکتا ہے ، غیر دھاتی شمولیت کی شکل اور تقسیم کو کنٹرول کر سکتا ہے ، اور کاسٹ کم مصر دات سٹیل کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

کاسٹ سٹیل کی خصوصیات پر نایاب زمین کے اثرات کو مزید دریافت کرنے کے لیے ، ZG 35CrM o steel میں نایاب زمین کمپوزٹ ترمیم کے علاج کا استعمال کیا گیا۔ استعمال ہونے والا نایاب ارتھ الائے گریڈ YX 20 ہے ، جس میں 20.53 RE ، 40.95 Si ہے۔ Si-Ca کمپوزیشن 26.45 Ca اور 57.07 Si پر مشتمل ہے۔

جامع علاج لاڈلے میں شامل کرنے کا طریقہ اختیار کرتا ہے۔ جب نایاب زمین کو شامل کیا جاتا ہے تو ، پگھلے ہوئے سٹیل کو مکمل طور پر ڈی آکسائیڈائز کیا جانا چاہیے تاکہ جلنے سے بچا جا سکے جب نایاب زمین کو شامل کیا جائے ، اور اسے لاڈل ریفریکٹری کے ساتھ رد عمل سے روکنے کے لیے۔ شامل ہونے سے پہلے نایاب زمینوں کو اچھی طرح سینکا جانا چاہیے۔ مخصوص طریقہ یہ ہے کہ لاڈلے میں پگھلے ہوئے سٹیل کی مقدار کے مطابق RE اور Si-Ca کی مقدار کا تعین کیا جائے اور اس میں کتنا گندھک ہے ، RE اور Si-Ca کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑ کر انہیں یکساں طور پر ملائیں ، انہیں لوہے کی چادروں سے ڈھانپیں ، اور فوری طور پر حتمی deoxidation کے لیے ایلومینیم داخل کریں۔ سلیگ کے بعد پگھلا ہوا سٹیل مسلسل مشتعل رہتا ہے ، اور علاج کا درجہ حرارت 1 600 ～ 1 650 of کی حد میں رکھا جاتا ہے ، پھر سلیگ کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور اسے ڈالنے کے لیے 1 سے 2 منٹ تک کھڑا رہ جاتا ہے۔

مختلف وصولی کی شرح کے مطابق ، بقایا نایاب زمین کے لیے RE/S کی مناسب قیمت اور پگھلے ہوئے سٹیل میں سلفر کے مواد کو کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ایک اچھا بگاڑ اثر حاصل ہو۔ مطالعات نے ثابت کیا ہے کہ جب RE/S ≈3 ، M nS شمولیت مکمل طور پر خراب ہو سکتی ہے۔ جب RE/S <3 ، صرف جزوی بگاڑ حاصل کیا جا سکتا ہے جب سٹیل میں S ≈0.02 ، RE/S = 1.8 ～ خرابی کا اثر بہترین ہوتا ہے جب 2.5 گھنٹے۔

نایاب ارتھ کمپوزٹ ترمیم علاج کا کردار بنیادی طور پر پگھلے ہوئے سٹیل کو صاف کرنا اور شمولیت کی شکل کو کنٹرول کرنا ، شمولیت کو کم کرنا اور ایک ہی وقت میں Widmanstatten ساخت کو ختم کرنا ، اناج اور مائکروالائی کو بہتر بنانا ہے۔ یعنی ، نایاب زمین مرکب ایجنٹ کو شامل کرنے کے بعد ، یہ نہ صرف ڈائی آکسائیڈائز اور ڈیسلفورائز کر سکتا ہے ، بلکہ جب RE/S ～3 ～ 6 ، MnS کروی شامل ہو جائے گا ، اس طرح گندھک کے نقصان کو کم کرے گا اور گرم کریکنگ کو روکنے یا کم کرے گا۔ پگھلے ہوئے سٹیل میں شامل ہونے کو تبدیل کرنے میں نایاب زمین موثر ہے۔ شے کی شکل دراڑوں کو کم کرتی ہے اور اثر واضح ہے۔

ZG 35C rM o steel کے ساتھ تیار کردہ گیئرز کمپاؤنڈ ترمیم کے علاج سے پہلے سکریپ کی شرح زیادہ رکھتے ہیں ، لیکن کمپاؤنڈ ترمیم کے علاج کے بعد ، سکریپ کی شرح 40 فیصد سے زیادہ کم ہوجاتی ہے ، جس نے واضح نتائج حاصل کیے ہیں اور اچھے معاشی فوائد حاصل کیے ہیں۔

4 نتیجہ۔

• (1) پگھلے ہوئے سٹیل میں شمولیت کاسٹ سٹیل میں دراڑوں کی ایک بنیادی وجہ ہے۔ مختلف شمولیتوں میں دراڑیں پیدا کرنے کے مختلف طریقے ہیں۔
• (2) پگھلے ہوئے سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کو کم کرنے اور سٹیل کاسٹنگ میں درار کو روکنے کے لیے ، خام مال کی تیاری ، سمیلٹنگ کا عمل ، ڈیو آکسیڈیشن آپریشن ، لاڈل اسٹینڈنگ ، اور ترمیم کے علاج کے پہلوؤں میں اچھا کام کرنا ضروری ہے۔
• (3) پگھلے ہوئے سٹیل کی جامع ترمیم کے لیے نایاب زمین اور کیلشیم کے مشترکہ ترمیم کاروں کا استعمال پگھلے ہوئے سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کو کم کرنے ، ان کی شکل بدلنے اور سٹیل کاسٹنگ میں درار کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: سٹیل میں سٹیل کاسٹنگ کریکس اور شمولیت کے درمیان تعلق۔

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند