سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی لیزر ویلڈنگ اخترتی پر تحقیق۔
ایک نئی قسم کے مواد کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل ایرو اسپیس ، آٹو پارٹس اور دیگر شعبوں میں اس کی سنکنرن مزاحمت اور تشکیل کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق ایک بہت اہم مقام رکھتا ہے ، خاص طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں ، جہاں کار کے تمام ادارے ویلڈنگ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ تاہم ، بہت سے عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی ویلڈنگ میں اخترتی کے مسائل ہیں اور اسے کنٹرول کرنا مشکل ہے ، جو متعلقہ شعبوں کی پائیدار ترقی کے لیے سازگار نہیں ہے۔
لہذا ، سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی لیزر ویلڈنگ اخترتی پر تحقیق کو مضبوط کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔
1. لیزر ویلڈنگ کا جائزہ۔
لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو لیزر انرجی کو گرمی کے ذریعہ بطور کام کے ٹکڑوں کو پگھلانے اور جوڑنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، لیزر ویلڈنگ کے لیے مواد کی سطح کو شعاع بناتا ہے ، اور اس پر اثر پڑتا ہے۔ اس کا ایک حصہ جھلکتا ہے ، باقی جذب ہوتا ہے ، اور ویلڈنگ کا ہدف مکمل کرنے کے لیے مواد کے اندرونی حصے میں داخل ہوتا ہے۔ مختصر طور پر ، لیزر ویلڈنگ کا عمل ایک ہائی پاور لیزر بیم کا استعمال کرنا ہے جو آپٹیکل سسٹم کی طرف سے مرکوز ہے تاکہ ویلڈنگ کے لیے مواد کی سطح کو تابناک کیا جا سکے ، اور پھر حرارتی اور دیگر علاج کے لیے روشنی کی توانائی کو جذب کرنے کے لیے مواد کا مکمل استعمال کیا جائے۔ . آخر میں ، اسے ویلڈڈ جوائنٹ بنانے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ایک قسم کا پگھلنے والا ویلڈنگ کا عمل۔ عام حالات میں ، لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر تھرمل چالکتا ویلڈنگ اور گہری دخول ویلڈنگ میں تقسیم ہوتی ہے۔
2. ویلڈنگ اخترتی کے خطرات اور ویلڈنگ اخترتی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل۔
ویلڈنگ اخترتی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ویلڈنگ کرنٹ ، نبض کی چوڑائی اور تعدد ہیں۔ جوں جوں ویلڈنگ کا کرنٹ بڑھتا ہے ، ویلڈ سیون کی چوڑائی بھی بڑھتی ہے ، اور دھڑکن جیسے مظاہر آہستہ آہستہ ظاہر ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے ویلڈ سیون کی سطح پر آکسیکرن اور اخترتی ہوتی ہے ، اس کے ساتھ کھردری بھی ہوتی ہے۔ نبض کی چوڑائی میں اضافہ ویلڈ کی مشترکہ طاقت کو بڑھاتا ہے ، اور جب نبض کی چوڑائی ایک خاص سطح تک پہنچ جاتی ہے تو مواد کی سطح پر حرارت کی ترسیل توانائی کی کھپت بھی بڑھ جاتی ہے۔ بخارات کی وجہ سے مائع پگھلے ہوئے تالاب سے باہر نکلتا ہے ، جس کے نتیجے میں سولڈر جوائنٹ کا چھوٹا کراس سیکشنل ایریا ہوتا ہے ، جو جوڑ کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی ویلڈنگ اخترتی پر ویلڈنگ فریکوئنسی کا اثر سٹیل پلیٹ کی موٹائی سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 0.5 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے لیے ، جب فریکوئنسی 2Hz تک پہنچ جاتی ہے ، ویلڈ کی اوورلیپ ریٹ زیادہ ہوتی ہے۔ جب فریکوئنسی 5Hz تک پہنچ جاتی ہے ، ویلڈ سنجیدگی سے جل جاتا ہے ، گرمی سے متاثرہ زون وسیع ہوتا ہے ، اور اخترتی ہوتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ویلڈنگ اخترتی کے موثر کنٹرول کو مضبوط کرنا ضروری ہے۔
3. مؤثر جوابی اقدامات لیزر ویلڈنگ مسخ سے بچنے کے لیے۔
لیزر ویلڈنگ مسخ کے مسئلے کو کم کرنے اور سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کے ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ، ہم ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے ساتھ شروع کر سکتے ہیں۔ آپریشن کے مخصوص طریقے مندرجہ ذیل ہیں۔
3.1 فعال طور پر آرتھوگونل تجرباتی طریقہ متعارف کروائیں۔
آرتھوگونل تجرباتی طریقہ بنیادی طور پر ایک ریاضیاتی شماریاتی طریقہ سے مراد ہے جو آرتھوگونل ٹیبلز کے ذریعے کثیر فیکٹر تجربات کا تجزیہ اور اہتمام کرتا ہے۔ یہ مؤثر نتائج حاصل کرنے اور بہترین نفاذ کے منصوبے کا اندازہ لگانے کے لیے کم تجربہ استعمال کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ گہرائی سے تجزیہ بھی کر سکتا ہے ، مزید متعلقہ معلومات حاصل کر سکتا ہے اور مخصوص کام کے لیے بنیاد فراہم کر سکتا ہے۔ عام طور پر ، ویلڈنگ کرنٹ ، نبض کی چوڑائی اور لیزر فریکوئنسی کو کلیدی مشاہدے کی اشیاء کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ کی اخترتی کو انڈیکس سمجھا جاتا ہے ، اور اسے کم سے کم قیمت پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور معقولیت کے اصول پر عمل کیا جاتا ہے ، اور فیکٹر لیول کو کنٹرول کیا جاتا ہے مناسب حد کے اندر۔ مثال کے طور پر ، 0.5 ملی میٹر کی موٹائی والی سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے لیے ، کرنٹ کو 80 ~ 96I/A کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ تعدد 2 ~ 5f/Hz ، وغیرہ کے درمیان ہے
3.2. آرتھوگونل ٹیبل کا انتخاب۔
عام حالات میں ، ٹیسٹ فیکٹر لیولز کی تعداد آرتھوگونل ٹیبل میں لیولز کی تعداد کے مطابق ہونی چاہیے ، اور عوامل کی تعداد آرتھوگونل ٹیبل کے کالموں کی تعداد سے کم ہونی چاہیے۔ آرتھوگونل ٹیبل کا معقول ڈیزائن بعد کے تحقیقی کام کے لیے متعلقہ معاونت اور مدد فراہم کر سکتا ہے۔
3.3. ٹیسٹ کے نتائج کی حد کا تجزیہ
0.5 ملی میٹر کی موٹائی والی سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق ، ہر کالم کی حد برابر نہیں ہے ، جو ثابت کرتی ہے کہ ہر عنصر کی مختلف سطحیں منفرد ہیں ، اور اثرات مختلف ہیں۔ لیزر ویلڈنگ اخترتی پر اثرات موجودہ ، نبض کی چوڑائی اور فریکوئنسی ، جامع عوامل کے مطابق ہیں ، بہترین لیزر ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو کرنٹ کو 85A تک کنٹرول کرنا چاہیے ، نبض کی چوڑائی 7ms اور فریکوئنسی 3Hz ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو تین اقدار پر کنٹرول کرنا 0.5 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی سب سے چھوٹی ویلڈنگ اخترتی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
0.8 ملی میٹر کی موٹائی والی سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے لیے ، موجودہ ، نبض کی چوڑائی اور فریکوئنسی پیرامیٹرز کو بالترتیب 124A ، 8ms ، 4Hz پر کنٹرول کیا جانا چاہیے ، جب ویلڈ کی ٹینسائل طاقت کو پورا کرنے کی بنیاد پر کم از کم اخترتی کو یقینی بنایا جائے۔ 1 ملی میٹر کی موٹائی والی سٹینلیس سٹیل پلیٹیں بالترتیب 160A ، 11MS اور 5Hz ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل میں ، ویلڈر معقول حد کے اندر مختلف پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتا ہے ، جو نہ صرف ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ اسٹیل پلیٹ کی اخترتی سے بھی بچتا ہے اور پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی تیزی سے ترقی کے ساتھ ، ویلڈنگ کی اخترتی کو کنٹرول کرنے کی ٹیکنالوجی بھی تیار ہوئی ہے ، جیسے ویلڈنگ ڈیفارمیشن کنٹرول میں محدود عنصر تخروپن کا اطلاق ، ویلڈنگ درجہ حرارت اور تناؤ کے استعمال کے ذریعے ویلڈنگ اخترتی کے مسائل سے بچنے کے لیے۔ سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کا تناؤ کا توازن ، اور سٹیل پلیٹوں سے بچیں۔ ویلڈنگ اخترتی کے دوران ، یہ ویلڈنگ کے معیار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے ، اس طرح متعلقہ شعبوں کی صحت مند ترقی کو فروغ دیتا ہے۔
4 نتیجہ۔
مذکورہ بالا کے مطابق ، لیزر ویلڈنگ کا عمل ، ایک موثر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے طور پر ، ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں ایک فعال کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم ، لیزر کرنٹ جیسے عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی لیزر ویلڈنگ میں اخترتی جیسے مسائل ہیں۔ اس سلسلے میں ، ویلڈرز مختلف موٹائی والی سٹیل پلیٹوں کے بہترین پروسیس پیرامیٹرز حاصل کرنے کے لیے آرتھوگونل تجرباتی طریقہ اختیار کر سکتے ہیں ، ویلڈنگ کا کام کرنے کے لیے پیرامیٹرز کو یکجا کر سکتے ہیں ، اور ویلڈنگ کے معیار کو مسلسل بہتر بنا سکتے ہیں ، تاکہ سٹیل پلیٹ کی خرابی سے بچا جا سکے۔ بڑی حد تک.
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی لیزر ویلڈنگ اخترتی پر تحقیق۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند
