پاؤڈر فورجنگ کے عمل کے نظام

روایتی عام ڈائی فورجنگ اور میکانیکل پروسیسنگ کے طریقے آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں کی آج کی صنعتی پیداوار میں اعلی معیار ، اعلی صحت سے متعلق ، اعلی کارکردگی ، کم کھپت اور کم لاگت کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہیں۔ پاؤڈر جعل سازی کا عمل نسبتا competitive مسابقتی ، غیر کاٹنے والی دھاتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو پاؤڈر دھات کاری کے عمل اور صحت سے متعلق جعل سازی کے نامیاتی امتزاج سے تیار کیا گیا ہے۔

پاؤڈر فورجنگ دھاتی پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے ، پہلے سے تشکیل دیا جاتا ہے اور دبایا جاتا ہے ، اور حفاظتی ماحول میں گرم اور سنٹرڈ ہوتا ہے۔ جعلی خالی کے طور پر ، یہ ایک وقت میں ایک پریس پر جعلی ہوتا ہے اور فلیش فری پریزنشن ڈائی فورجنگ کو محسوس کرتا ہے تاکہ عام ڈائی فورجنگز جیسی کثافت اور پیچیدہ شکل حاصل کرے۔ صحت سے متعلق معافیاں۔ پاؤڈر جعلی عمل کی ضروریات:

1. اجزاء اور مرکب۔ مختلف مصنوعات کے مواد اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، مناسب کم اللوئی سٹیل پاؤڈر منتخب کریں ، اجزاء کا حساب لگائیں اور پاؤڈر کا درست وزن کریں ، اور مکسر میں اس وقت تک ملائیں جب تک کہ یہ یکساں طور پر تقسیم نہ ہو جائے۔
2. پریفارم دبائیں۔ پاؤڈر کو پریس پر پریفارم میں دبایا جاتا ہے۔ پریفارم کا ڈیزائن معقول ہونا چاہیے ، اور اس کی کثافت ، معیار ، معیار میں تبدیلی اور سائز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ اوورلوڈنگ اور مولڈ کو نقصان نہ پہنچے۔
3. سنٹرنگ یہ الائننگ مکمل کرنے کے لیے 1100 سے 1130 C کے درجہ حرارت پر حفاظتی ماحول کو کم کرنے والی سِنٹرنگ فرنس میں کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، گندے ہوئے جسم کو گرمی کے تحفظ کے لیے ایک غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں گرمی کے تحفظ کی بھٹی (تقریبا 1000 ° C) میں منتقل کیا جاتا ہے۔
4. بند ڈائی جعل سازی۔ اس وقت ، گندے ہوئے جسموں کے لیے دو جعلی عمل ہیں: ایک یہ کہ گندے جسم کی ضائع ہونے والی حرارت کو جعلی درجہ حرارت پر رکھنا اور توانائی کو بچانے کے لیے فوری طور پر جعل سازی کرنا۔ دوسرا یہ ہے کہ گندے جسم کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد دوبارہ گرم کریں ، اور پھر جعل سازی کریں۔ توانائی کی کھپت نسبتا بڑھ رہی ہے۔ جب گنہگار جسم کو گھنا اور بند کر دیا جاتا ہے ، 80 فیصد نظریاتی کثافت والے گناہ دار جسم کو اس وقت تک جعلی بنایا جا سکتا ہے جب تک کہ یہ نظریاتی کثافت کے 100 to کے قریب نہ ہو۔ اس بات کی نشاندہی کی جانی چاہیے کہ جعلی اخترتی میں ، پریفارم کی شکل کو معقول طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے تاکہ دھات کے پس منظر کے بہاؤ کو کم کیا جاسکے اور جعلی ڈائی کے لباس کو کم کیا جاسکے۔

پاؤڈر جعل سازی کے عمل میں نہ صرف بہتر پاؤڈر دھات کاری کی کارکردگی کے فوائد ہیں ، بلکہ جعل سازی کی خصوصیات بھی ہیں جو دھاتی مواد کی ساخت اور کارکردگی کو مؤثر طریقے سے تبدیل کر سکتی ہیں ، پاؤڈر دھات کاری اور جعلی عمل نے پیداوار میں نئی ​​کامیابیاں حاصل کی ہیں ، خاص طور پر بڑے بیچوں کے لیے موزوں یہ اعلی طاقت ، پیچیدہ سائز کے پرزے تیار کرتا ہے ، اس لیے اسے مختلف صنعتی شعبوں میں مقبولیت اور اطلاق کے لیے بہت زیادہ ترقی کا امکان ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:پاؤڈر فورجنگ کے عمل کے نظام

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند