بیئرنگ سٹیل میں آکسائڈ کے شمولیت کو کم کرنے کا طریقہ

سٹیل میں شمولیت سٹیل کی رابطہ تھکاوٹ کی زندگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ سٹیل میں شمولیت کو کنٹرول کرنے کی کلید سٹیل میں آکسیجن اور آکسائیڈ کو کنٹرول کرنا ہے۔ سٹیل میں آکسائڈ کی شمولیت کو کم کرنے کے اہم خیالات درج ذیل ہیں۔

1 ، پرائمری ریفائننگ فرنس کے اختتام پر کاربن مواد کا کنٹرول۔

جب ٹیپنگ کے اختتام پر کاربن کا مواد بہت کم ہوتا ہے تو ، اسٹیل میں تحلیل آکسیجن زیادہ ہوتی ہے ، جو بعد میں ڈیو آکسائڈریشن کے دوران ایلومینیم کی بڑی مقدار کی کھپت کا باعث بنتی ہے ، اور شامل ہونے کی کل مقدار بڑھ جائے گی ، جس سے مشکلات پیدا ہوتی ہیں بعد میں بہتر کرنا اس کے علاوہ ، سلیگ کی آکسائڈائبلٹی واضح طور پر بڑھ جائے گی ، لہذا بعد میں بہتر بنانے میں سلیگ کی ساخت کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ لیکن ٹیپنگ اینڈ پر بہت زیادہ کاربن کا مواد پرائمری ریفائننگ فرنس کو کنٹرول کرنے کے لیے دباؤ ڈالے گا۔ ای اے ایف سمیلٹنگ میں ، اختتامی نقطہ کاربن کا مواد عام طور پر تقریبا 0.2. XNUMX فیصد پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

2 ، مناسب ڈیو آکسیڈائزر کا انتخاب۔

سٹیل کی پیداوار کے عمل میں ، سٹیل میں آکسیجن کی مقدار کو کم کیا جا سکتا ہے اور ایلومینیم کے ساتھ حتمی ڈائی آکسائیڈریشن کے ذریعے ایسڈ میں گھلنشیل ایلومینیم کی مناسب مقدار حاصل کی جا سکتی ہے۔ جب ایسڈ گھلنشیل ایلومینیم کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، پگھلے ہوئے سٹیل کی حفاظت اچھی نہیں ہوتی ہے ، جو کہ ثانوی آکسیکرن کی طرف لے جانا آسان ہوتا ہے ، اس طرح ٹوٹے ہوئے Al2O3 کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب ایسڈ گھلنشیل ایلومینیم کا مواد کم ہوتا ہے تو ، سلیکن کا ثانوی آکسیکرن اور پگھلے ہوئے سٹیل کے درجہ حرارت میں کمی گھلنے والی آکسیجن کی بارش کا باعث بنتی ہے ، جو کہ SiO2 سے مالا مال موٹے سلیکیٹ شامل کرنے کی طرف جاتا ہے۔ تحقیق کے مطابق ، جب سٹیل میں ایسڈ گھلنشیل ایلومینیم کا مواد 0.02 ~ ~ 0.04 controlled پر کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، سٹیل کے اناج کے سائز کو بہتر بنایا جا سکتا ہے ، تاکہ زیادہ طاقت اور سختی حاصل ہو۔

بیریم ایک مثالی ڈی آکسائیڈائزنگ موڈیفائر ہے۔ بیریم مرکب نہ صرف مضبوط آکسائڈائزنگ کی صلاحیت رکھتا ہے ، بلکہ اسٹیل میں بقایا شامل ہونے کی بھی نشاندہی کرسکتا ہے۔ تحقیق کے مطابق ، سی البا مصر کے ساتھ بیئرنگ سٹیل کو ڈی آکسائیڈائز کرنے کے بعد ، سٹیل میں آکسیجن کا کل مواد تیزی سے ایک مستحکم قیمت پر گرتا ہے۔ آخر میں ، سٹیل میں اسفیرائیڈل انکلوژنز پر مشتمل کوئی بیریم نہیں ہے ، اور اسٹیل میں بقایا انکلوژن اچھی طرح سے بدنام ہیں۔ شمولیت ٹھیک ، منتشر اور یکساں طور پر تقسیم کی جاتی ہے۔

میگنیشیم بیئرنگ سٹیل میں Al2O3 شمولیت کی تبدیلی پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ تحقیق کے مطابق ، جب ایسڈ میں گھلنشیل ایلومینیم کا مواد 0.03، ہوتا ہے ، سٹیل میں 210-4 magn میگنیشیم ہوتا ہے ، یعنی ال 2O 3 کی شمولیت کو MgO-Al 2O 3 میں تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور سٹیل میں Mg کا مواد 10٪ سے زیادہ ہے results نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ M کے ساتھ Al 2O 3 شمولیت ٹھیک اور کروی ملی گرام Al Spinel inclusions میں تبدیل ہو جاتی ہے ، جن میں سے 5 μ 46٪ سے کم ، باقی 5 ~ 10 μ ایم

3 ، سلیگ کمپوزیشن کو بہتر بنانے کی اصلاح۔

یہ پایا گیا ہے کہ جب ریفائننگ سلیگ کی بائنری بنیادییت 2.0 سے 4.5 تک بڑھ جاتی ہے تو ، پگھلے ہوئے سٹیل کے اختتام پر آکسیجن کی کل مقدار 20 10-6 سے 11 10-6 تک کم ہوجاتی ہے ، اور شمولیت کی کل تعداد اور رقبہ کم ہوجاتا ہے۔ پگھلے ہوئے سٹیل میں عام طور پر اعلی بنیادی سلیگ کے ذریعے بہتر کیا جاتا ہے جیسے کہ ٹوٹ پھوٹ کے اثرات جیسے Al2O3 اور Al Mg spinel ، جس کا سائز 5 μ m سے کم ہے Al Al2O3 کے مواد میں اضافہ یا CaF2 شامل کرنا اور MgO کے مواد کو کم کرنا رفتار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ اور سلیگ کو ادسورب شامل کرنے کے لیے بہتر بنانے کی صلاحیت۔

4 ، سونگھنے کے عمل کی اصلاح۔

اعلی معیار کا سٹیل حاصل کرنے کے لیے ، پگھلے ہوئے لوہے کی مقدار میں اضافہ اور سونگھنے کے لیے اعلیٰ معیار کے سکریپ کا انتخاب عام طور پر استعمال شدہ طریقے ہیں۔ لاڈل میٹلرجی کے عمل میں ، ڈیل آکسائڈریشن اور ڈیسلفورائزیشن کو فروغ دینے کے لیے سٹیل میں Al ، Si یا Ca کے مواد کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ، پورے عمل میں حفاظتی کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، شمولیت کا مواد بہت کم ہو جائے گا۔ ویکیوم پگھلنا شامل کرنے کے مواد کو کم کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے۔ زیادہ خلا میں ، سٹیل میں آکسیجن کا مواد 10-6 سے کم کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹروسلیگ ریفائننگ ویکیوم سمیلٹنگ سے بہتر سمیلٹنگ اثر حاصل کر سکتی ہے۔ الیکٹروسلیگ ریفائننگ نہ صرف سٹیل میں آکسیجن کے مواد کو کم کرتی ہے بلکہ سٹیل میں شامل ہونے کے سائز کو بھی کم کرتی ہے تاکہ انکلوژنز کی تقسیم زیادہ یکساں ہو۔ ریمالٹنگ کے بعد ، یہ بڑی شمولیتوں کو تیرنے کے مواقع فراہم کرتا ہے۔

اس وقت ، ویکیوم انڈکشن اور ویکیوم قابل استعمال سمیلٹنگ بڑے پیمانے پر بیرل سٹیل کو اندرون و بیرون ملک اہم مقاصد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل سے پیدا ہونے والے نئے سٹینلیس بیئرنگ سٹیل 6Cr14Mo کی پاکیزگی میں بہت بہتری آئی ہے ، آکسیجن کا مواد صرف 510-4 ہے ، اور آکسائڈ کی شمولیت مقدار میں کم ، سائز میں چھوٹی اور زیادہ یکساں طور پر تقسیم کی گئی ہے۔

براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں: بیئرنگ سٹیل میں آکسائڈ کے شمولیت کو کم کرنے کا طریقہ

منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔

آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔

ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔

زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔  

آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔

ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔

کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔ 

ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟

Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین

By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند