رولنگ کے بعد سپر فاسٹ کولنگ کے ذریعے بیئرنگ سٹیل کے معیار کو کس طرح بہتر بنایا جائے۔
بیئرنگ میکانی آلات کا ایک اہم حصہ ہیں۔ ایک خاص حد تک بیرنگ کا معیار قومی معیشت کی رفتار اور ترقی کو محدود کرتا ہے ، قومی دفاعی تعمیر اور سائنسی اور تکنیکی جدیدیت ، اور بیئرنگ سٹیل کی پیداوار کی ٹیکنالوجی بیئرنگ انڈسٹری کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ بیئرنگ سٹیل کی مصنوعات کے معیار پر تحقیق۔
بیئرنگ سٹیل کے معیار کو بہتر بنانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اس میں تھکاوٹ کی طاقت ، سکیڑنے والی طاقت ، سطح کی سختی اور اچھی سروس لائف ہے ، سٹیل کی پاکیزگی اور سٹیل میں کاربائیڈز کی یکسانیت کو بہتر بنانا ضروری ہے ، بنیادی طور پر اس میں شامل مواد مواد ، شمولیت کی قسم اور گیس کا مواد اور کاربائیڈز کی شکل ، سائز اور تقسیم کی یکسانیت سٹیل کی مصنوعات کے معیار کو ناپنے کے لیے ایک اور اہم اشارہ ہے۔
ہاٹ رولنگ کے بعد ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، ثانوی کاربائڈس کا اثر سٹیل کی کارکردگی پر اہم اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ بیئرنگ سٹیل میں نیٹ ورک کاربائیڈ 2.5 سے کم ہو۔ بہت زیادہ نیٹ ورک کاربائیڈ سنگین نتائج لائے گا:
- تیار شدہ مصنوعات کے بعد کے بجھانے میں ، اسے مکمل طور پر ختم نہیں کیا جاسکتا۔
- جالی نما کاربائیڈز جو کہ سٹیل میں برقرار رہتی ہیں نمایاں طور پر حصوں کی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ کرتی ہے اور اثر کے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو کم کرتی ہے۔
- متحرک بوجھ کی کارروائی کے تحت ، حصوں کو اناج کی حد کے ساتھ توڑنا آسان ہے۔
- کریکنگ بجھانے کے رجحان میں اضافہ کریں۔
فی الوقت ، میرا ملک بنیادی طور پر سٹیل نیٹ ورک کاربائیڈز کی بارش کو کنٹرول کرنے کے لیے کم درجہ حرارت والے رولنگ عمل کو اپناتا ہے ، اور پھر ٹھنڈک کی ایک خاص شرح کے ساتھ سپلیمنٹس۔ تاہم ، یہ عمل رولنگ مل کی گنجائش پر منحصر ہے اور رولنگ ختم کرنے سے پہلے کافی کنٹرولڈ کولنگ گنجائش کی ضرورت ہے۔ پانی کو ٹھنڈا کرنے کے بعد ، حتمی رولنگ سے پہلے کافی آئسو تھرمل جگہ ہے۔ مسلسل رولنگ پروڈکشن لائن میں ، کم درجہ حرارت والی رولنگ کا احساس ہوتا ہے۔ موجودہ کولنگ آلات کی ناکافی ٹھنڈک کی گنجائش کی وجہ سے ، درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا مشکل ہے ، خاص طور پر Ф30 ملی میٹر سے اوپر کے بڑے سائز کی سلاخیں ، مصنوعات کا معیار غیر مستحکم ہے ، اور نیٹ ورک کاربائیڈ بارش شدید ہے۔
بیئرنگ سٹیل کی مختلف خصوصیات کے پروڈکٹ کوالٹی کو بہتر بنانے اور بیئرنگ سٹیل کی پیداوار میں رولنگ ملوں اور دیگر آلات پر بھاری انحصار کو کم کرنے کے لیے ، ریاستی کلیدی لیبارٹری آف رولنگ ٹیکنالوجی اور شمال مشرقی یونیورسٹی کی مسلسل رولنگ آٹومیشن (RAL) سٹیل سلاخوں کو برداشت کرنے کی انتہائی تیز کولنگ ٹیکنالوجی۔ کاربائیڈز کی بارش کے حالات اور مسلسل ٹھنڈک کے دوران مرحلے کی منتقلی پر تحقیقی کام کیا گیا ہے۔
بیئرنگ سٹیل کے ڈھانچے کی مائیکرو سختی اور پرلائٹ لیمیلا فاصلے رولنگ کے بعد ٹھنڈک کی شرح سے متاثر ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے ہاٹ رولنگ کے بعد ٹھنڈک کی شرح بڑھتی ہے ، پرلائٹ لیمیلا اسپیسنگ کم ہوتی ہے جبکہ مائیکرو ہارڈنس ویلیو بڑھتی ہے ، اور چھوٹی لیمیلا اسپیسنگ اگلے اسفیرائیڈائزنگ اینیلنگ کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔
کنٹرول اصول یہ ہے کہ سب کولڈ آسٹینائٹ کے مسلسل ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، آسٹینائٹ لامحالہ کاربن غریب زون اور کاربن سے بھرپور زون میں ظاہر ہوگی۔ ایک بار جب نیوکلیشن کی شرائط پوری ہو جاتی ہیں ، جبکہ فیریٹ کاربن غریب زون میں تعمیر کی جاتی ہے ، سیمنٹائٹ بھی کاربن سے بھرپور زون میں تعمیر کی جاتی ہے۔ دونوں ایک ہی وقت میں مطابقت پذیر ہیں ، یوٹیکٹائڈ اور سمبیوسس ، ایک پرلائٹ نیوکلئس (فیریٹ + سیمنٹائٹ) بناتے ہیں ، اور ایک ہی وقت میں نئے کرسٹل نیوکلئ دوسرے حصوں میں پیدا ہوتے ہیں اور مسلسل بڑھتے رہتے ہیں۔ جب پرلائٹ بنتا ہے ، طول بلد کی ترقی کا مطلب یہ ہے کہ سیمنٹائٹ اور فیریٹ کی چادریں ایک ہی وقت میں مسلسل آسٹینائٹ میں پھیلتی ہیں ، جبکہ لیٹرل گروتھ کا مطلب یہ ہے کہ سیمنٹائٹ اور فیریٹ شیٹس کو باری باری بڑھانے کے لیے اسٹیک کیا جاتا ہے۔
اخترتی کے بعد مسلسل ٹھنڈک کی شرح میں اضافہ آسٹینائٹ اناج کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرے گا۔ آسٹینائٹ اناج کا سائز پرلائٹ لیمیلا کے فاصلے پر کوئی واضح اثر نہیں رکھتا ، لیکن موتی کے چھروں کے سائز کو متاثر کرتا ہے۔ آسٹینائٹ اناج ٹھیک ہیں اور اناج کی حد کا رقبہ فی یونٹ حجم بڑھتا ہے ، جو پرلائٹ کے نیوکلیشن کو فروغ دے گا۔ اگر پرلائٹ کے نیوکلیشن سائٹس کی تعداد بڑھتی ہے تو پرلائٹ چھروں کا قطر کم ہو جاتا ہے۔
الٹرا ریپڈ کولنگ ٹیکنالوجی بیئرنگ سٹیل میش کاربائیڈ کنٹرول پر لگائی جاتی ہے ، تاکہ بیئرنگ سٹیل تیزی سے اس علاقے سے گزر جائے جہاں رولنگ کے بعد کاربائیڈ کی بارش مضبوط ہو ، جو اناج کی حد کے ساتھ ثانوی کاربائڈز کی بارش کو نمایاں طور پر کم یا بچا سکتی ہے۔
محدود عنصر کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے کہ درجہ حرارت کے فیلڈ کو الٹرا فاسٹ کولنگ کے عمل کے مختلف سٹیکرنگ رولنگ کے بعد سٹیل لگایا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک کے معقول راستے کا تعین کیا جاتا ہے۔ اس بنیاد پر ، سٹیل کی سلاخوں اور متعلقہ کنٹرول سسٹم کے لیے ایک الٹرا فاسٹ کولنگ ڈیوائس۔
الٹرا ریپڈ کولنگ پروسیس کی ضروریات کے مطابق ، اصل پیداوار کے حالات کے ساتھ مل کر ، کولنگ کا سامان جو رولنگ کے بعد سٹیل بیئرنگ کے الٹرا ریپڈ کولنگ عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور ایک خودکار کنٹرول سسٹم تیار کیا گیا تھا ، اور ایک مکمل ریاضی ماڈل سٹیل کے درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کو بنانے کے لیے قائم کیا گیا تھا اور کولنگ کی یکسانیت کو بہت بہتر کیا گیا ہے۔
الٹرا فاسٹ کولنگ ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ بیئرنگ سٹیل کی وضاحتیں بنیادی طور پر Ф15.3mm ~ Ф60mm ہیں۔ steel30 ملی میٹر یا اس سے کم اور کلاس 2.0 یا اس سے کم کے سٹیل میش کاربائیڈز کی اہلیت کی شرح تقریبا 10 100 فیصد سے بڑھا کر 30 فیصد کر دی گئی ہے۔ Ф60 ملی میٹر Ф mm2.5 ملی میٹر بیئرنگ اسٹیل میش کاربائڈز کے لیے ، اسے 4 ~ 2.0 سے 95 کر دیا گیا ہے۔ درج ذیل پاس کی شرح 60 فیصد سے زیادہ ہے۔ Ф120 ملی میٹر Ф ФXNUMX ملی میٹر کے بیئرنگ سٹیل کے لیے ، الٹرا فاسٹ کولنگ کے بعد سطح پر کھرچوں میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
براہ کرم اس مضمون کا ماخذ اور پتہ دوبارہ شائع کرنے کے ل keep رکھیں:رولنگ کے بعد سپر فاسٹ کولنگ کے ذریعے بیئرنگ سٹیل کے معیار کو کس طرح بہتر بنایا جائے۔
منگے ڈائی کاسٹنگ کمپنی معیار اور اعلی کارکردگی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے اور فراہم کرنے کے لئے وقف ہیں (دھاتی ڈائی کاسٹنگ حصوں کی حدیں بنیادی طور پر شامل ہیں پتلی وال ڈائی معدنیات سے متعلق,گرم چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق,کولڈ چیمبر ڈائی معدنیات سے متعلق) ، گول سروس (ڈائی کاسٹنگ سروس ،سی این سی مشیننگ,مولڈ بنانا، سطح کا علاج) .کسی بھی کسٹم ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق ، میگنیشیم یا زماک / زنک ڈائی معدنیات سے متعلق اور دیگر کاسٹنگ کی ضروریات ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آئند ہیں۔
آئی ایس او 9001 اور ٹی ایس 16949 کے کنٹرول میں ، تمام عمل سینکڑوں جدید ڈائی کاسٹنگ مشینوں ، 5 محور مشینوں ، اور دیگر سہولیات کے ذریعے انجام پائے جاتے ہیں ، جن میں بلاسٹرز سے لے کر الٹرا سونک واشنگ مشین تک شامل ہیں۔ ملنگ کے پاس نہ صرف جدید آلات ہیں بلکہ پیشہ ور بھی ہیں تجربہ کار انجینئرز ، آپریٹرز اور معائنہ کاروں کی ٹیم جو گاہک کے ڈیزائن کو درست بنائے۔
ڈائی کاسٹنگ کے معاہدہ کارخانہ دار۔ صلاحیتوں میں کولڈ چیمبر ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق حصے 0.15 پونڈ شامل ہیں۔ 6 پونڈ. ، فوری تبدیلی کا سیٹ اپ ، اور مشینی. ویلیو ایڈڈ خدمات میں چمکانے ، ہلنے ، دبانے ، شاٹ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، پلیٹنگ ، کوٹنگ ، اسمبلی اور ٹولنگ شامل ہیں۔ جن مادوں کے ساتھ کام کیا گیا ہے ان میں 360 ، 380 ، 383 ، اور 413 جیسے مصر داتیں شامل ہیں۔
زنک ڈائی کاسٹنگ ڈیزائن امداد / سمورتی انجینئرنگ خدمات۔ صحت سے متعلق زنک ڈائی کاسٹنگ کے کسٹم کارخانہ دار۔ تصنیف کاسٹنگ ، ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ ، ملٹی سلائیڈ مولڈ کاسٹنگ ، روایتی سڑنا کاسٹنگ ، یونٹ ڈائی اور آزاد ڈائی کاسٹنگ اور گہا سیل سیل کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ لمبائی اور چوڑائی میں 24 انچ تک +/- 0.0005 ان رواداری میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
آئی ایس او 9001: 2015 ڈائی کاسٹ میگنیشیم کے مصدقہ کارخانہ دار ، صلاحیتوں میں 200 ٹن گرم چیمبر اور 3000 ٹن سرد چیمبر ، ٹولنگ ڈیزائن ، چمکانے ، مولڈنگ ، مشینی ، پاؤڈر اور مائع پینٹنگ ، سی ایم ایم صلاحیتوں کے ساتھ مکمل QA تک ہائی پریشر میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ شامل ہیں۔ ، اسمبلی ، پیکیجنگ اور ترسیل۔
ITAF16949 مصدقہ ہے۔ اضافی معدنیات سے متعلق سروس شامل کریں سرمایہ کار کاسٹنگ,ریت کاسٹنگ,کشش ثقل کاسٹنگ, گمشدہ فوم کاسٹنگ,سینٹرفیگل کاسٹنگ,ویکیوم معدنیات سے متعلق,مستقل مولڈ کاسٹنگ، صلاحیتوں میں ای ڈی آئی ، انجینئرنگ امداد ، ٹھوس ماڈلنگ اور ثانوی پروسیسنگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ انڈسٹریز حصے کیس اسٹڈیز برائے: کاریں ، بائک ، ہوائی جہاز ، موسیقی کے آلات ، واٹر کرافٹ ، آپٹیکل ڈیوائسز ، سینسرز ، ماڈل ، الیکٹرانک ڈیوائسز ، انکلوژرس ، کلاکس ، مشینری ، انجن ، فرنیچر ، جواہرات ، جیگس ، ٹیلی کام ، لائٹنگ ، میڈیکل ڈیوائسز ، فوٹو گرافی کے آلات ، روبوٹ ، مجسمے ، صوتی سازوسامان ، کھیلوں کا سامان ، ٹولنگ ، کھلونے اور بہت کچھ۔
ہم آپ کو آگے کرنے میں کیا مدد کرسکتے ہیں؟
Home ہوم پیج پر جائیں ڈائی کاسٹنگ چین
→معدنیات سے متعلق حصےہم نے کیا کیا ہے معلوم کریں۔
ala متعلق تجاویز ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات
By منگے ڈائی کاسٹنگ ڈویلپر زمرہ جات: مددگار مضامین |مواد ٹیگز: ایلومینیم کاسٹنگ, زنک کاسٹنگ, میگنیشیم معدنیات سے متعلق, ٹائٹینیم کاسٹنگ, سٹینلیس سٹیل معدنیات سے متعلق, پیتل کاسٹنگ,کانسی کاسٹنگ,ویڈیو کاسٹنگ,کمپنی کی تاریخ,ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق | تبصرے بند